任务一 数控机床装配相关内容 《数控维修技术》 项目二数控机床机械组件的装配与调试
《数控维修技术》 项目二 数控机床机械组件的装配与调试 任务一 数控机床装配相关内容
教学目标 知识目标 一了解装配的概念和内容 了解装配工艺的制定 技能目标 - 掌握拆装的基本操作 掌握保证机器装配精度的工艺方法 掌握装配工艺的制定 《数控维修技术》 项目二数控机床机械组件的装配与调试
《数控维修技术》 项目二 数控机床机械组件的装配与调试 • 知识目标 – 了解装配的概念和内容 – 了解装配工艺的制定 • 技能目标 – 掌握拆装的基本操作 – 掌握保证机器装配精度的工艺方法 – 掌握装配工艺的制定 教学目标
装配内容及注意事项 1.清洗 2.联接 3.校正、调整与配作 4.平衡 5.验收试验 《数控维修技术》 项目二数控机床机械组件的装配与调试
《数控维修技术》 项目二 数控机床机械组件的装配与调试 一、装配内容及注意事项 1. 清洗 2. 联接 3. 校正、调整与配作 4. 平衡 5．验收试验
1.清洗 为了保证产品的装配质量和延长产品的使用 寿命，特别是对于像轴承，密封件，精密偶件以 及有特殊清洗要求的零件，装配前要进行清洗。 其目的是去除零件表面的油污及机械杂质。清洗 的方法有浸洗、擦洗、喷洗和超声波清洗等。清 洗液主要有煤油、汽油等石油溶剂、碱液和各种 化学清洗液。零部件适用的各种清洗方法，必须 配用相适应的清洗液，才能充分发挥效用。 《数控维修技术》 项目二数控机床机械组件的装配与调试
《数控维修技术》 项目二 数控机床机械组件的装配与调试 1.清洗 为了保证产品的装配质量和延长产品的使用 寿命，特别是对于像轴承，密封件，精密偶件以 及有特殊清洗要求的零件，装配前要进行清洗。 其目的是去除零件表面的油污及机械杂质。清洗 的方法有浸洗、擦洗、喷洗和超声波清洗等。清 洗液主要有煤油、汽油等石油溶剂、碱液和各种 化学清洗液。零部件适用的各种清洗方法，必须 配用相适应的清洗液，才能充分发挥效用
2.联接 装配工作的完成要依靠大量的联接，联接方 式一般有以下两种：(1)可拆卸联接可拆卸联接 是指相互联接的零件拆卸时不受任何损坏，而且 拆卸后还能重新装在一起，如螺纹联接、键联接 和销钉联接等，其中以螺纹联接的应用最为广泛 。(②)不可拆卸联接不可拆卸联接是指相互联接 的零件在使用过程中不拆卸，若拆卸将损坏某些 零件，如焊接、铆接及过盈联接等。过盈联接大 多应用于轴、孔的配合，可使用压入配合法、热 张配合法和冷缩配合法实现过盈联接。 《数控维修技术》 项目二数控机床机械组件的装配与调试
《数控维修技术》 项目二 数控机床机械组件的装配与调试 2.联接 装配工作的完成要依靠大量的联接，联接方 式一般有以下两种：(1)可拆卸联接 可拆卸联接 是指相互联接的零件拆卸时不受任何损坏，而且 拆卸后还能重新装在一起，如螺纹联接、键联接 和销钉联接等，其中以螺纹联接的应用最为广泛 。(2)不可拆卸联接 不可拆卸联接是指相互联接 的零件在使用过程中不拆卸，若拆卸将损坏某些 零件，如焊接、铆接及过盈联接等。过盈联接大 多应用于轴、孔的配合，可使用压入配合法、热 胀配合法和冷缩配合法实现过盈联接
3.校正、调整与配作 为了保证部装和总装的精度，在批量不大的 情况下，常需进行校正、调整与配作工作。 《数控维修技术》 项目二数控机床机械组件的装配与调试
《数控维修技术》 项目二 数控机床机械组件的装配与调试 3.校正、调整与配作 为了保证部装和总装的精度，在批量不大的 情况下，常需进行校正、调整与配作工作
4.平衡 为了防止运转平稳性要求较高的机器在使用中出现振动，在其装配过 程中需对有关旋转零部件（有时包括整机）进行平衡作业。部件和整机 的平衡均以旋转体零件的平衡为基础。 在生产中常用静平衡法和动平衡法来消除由于质量分布不均匀所造成 的旋转体的不平衡。 对于直径较大且长度较小的零件（如飞轮和带轮等）一般采用静平衡法 消除静力不平衡。而对于长度较大的零件（如电动机转子和机床主轴 等)，为消除质量分布不匀所引起的力偶不平衡和可能共存的静力不 平衡，则需采用动平衡法。对旋转体内的不平衡可以采用以下方法进 行校正：(1)用补焊、铆接、胶接或螺纹联接等方法加配质量；(2) 用钻、.铣、磨或锉等方法去除质量：，（③）在预制的平衡槽内改变平衡 块的位置和数量（如砂轮静平衡即常用此方法）。 《数控维修技术》 项目二数控机床机械组件的装配与调试
《数控维修技术》 项目二 数控机床机械组件的装配与调试 4.平衡 • 为了防止运转平稳性要求较高的机器在使用中出现振动，在其装配过 程中需对有关旋转零部件(有时包括整机)进行平衡作业。部件和整机 的平衡均以旋转体零件的平衡为基础。 • 在生产中常用静平衡法和动平衡法来消除由于质量分布不均匀所造成 的旋转体的不平衡。 • 对于直径较大且长度较小的零件(如飞轮和带轮等)一般采用静平衡法 消除静力不平衡。而对于长度较大的零件(如电动机转子和机床主轴 等)，为消除质量分布不匀所引起的力偶不平衡和可能共存的静力不 平衡，则需采用动平衡法。对旋转体内的不平衡可以采用以下方法进 行校正：(1)用补焊、铆接、胶接或螺纹联接等方法加配质量； (2) 用钻、铣、磨或锉等方法去除质量；(3)在预制的平衡槽内改变平衡 块的位置和数量(如砂轮静平衡即常用此方法)
5.验收试验 机械产品装配完成后，应根据有关技术 准的规定，对产品进行较全面的验收和试验工 作，合格后才能出厂。各类产品检验和试验工 作的内容、项目是不相同的，其验收试验工作 的方法也不相同。此外，装配工作的基本内容 还包括涂装、包装等工作。 《数控维修技术》 项目二数控机床机械组件的装配与调试
《数控维修技术》 项目二 数控机床机械组件的装配与调试 5．验收试验 机械产品装配完成后，应根据有关技术 准的规定，对产品进行较全面的验收和试验工 作，合格后才能出厂。各类产品检验和试验工 作的内容、项目是不相同的，其验收试验工作 的方法也不相同。此外，装配工作的基本内容 还包括涂装、包装等工作
二、装配工艺的制定及注意事项 在制订机器装配工艺规程时，一般应着重考虑以下原则： )保证产品装配质量，并力求提高装配质量，以延长产品 的使用寿命； 2)合理安排装配工序，尽量减少钳工装配工作量； 3)提高装配工作效率，缩短装配周期； 4)尽可能减少车间的作业面积，力争单位面积上具有最大 生产率。 《数控维修技术》 项目二数控机床机械组件的装配与调试
《数控维修技术》 项目二 数控机床机械组件的装配与调试 二、装配工艺的制定及注意事项 在制订机器装配工艺规程时，一般应着重考虑以下原则： 1）保证产品装配质量，并力求提高装配质量，以延长产品 的使用寿命； 2）合理安排装配工序，尽量减少钳工装配工作量； 3）提高装配工作效率，缩短装配周期； 4）尽可能减少车间的作业面积，力争单位面积上具有最大 生产率
1.工序 ·一个（或一组）工人，在一台机床（或其它 设备及工作地)上，对一个（或同时对几个) 工件所连续完成的那部分工艺过程，称为一 个工序。工序不仅是制订工艺过程的基本单 元，也是制订劳动定额、配备工人、安排作 业计划和进行质量检验的基本单元。 《数控维修技术》 项目二数控机床机械组件的装配与调试
《数控维修技术》 项目二 数控机床机械组件的装配与调试 1.工序 • 一个（或一组）工人，在一台机床（或其它 设备及工作地）上，对一个（或同时对几个） 工件所连续完成的那部分工艺过程，称为一 个工序。工序不仅是制订工艺过程的基本单 元，也是制订劳动定额、配备工人、安排作 业计划和进行质量检验的基本单元