任务六 数控机床的操作 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 任务六 数控机床的操作
教学目标 知识目标 了解数控车床的基本操作过程； 了解数控铣床的基本操作过程； 了解加工中心的基本操作过程； ·技能目标 - 掌握数控车床的基本操作； 掌握数控铣床的基本操作； 掌握加工中心的基本操作； 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 • 知识目标 – 了解数控车床的基本操作过程； – 了解数控铣床的基本操作过程； – 了解加工中心的基本操作过程； • 技能目标 – 掌握数控车床的基本操作； – 掌握数控铣床的基本操作； – 掌握加工中心的基本操作； 教学目标
数控车床操作项目 项目一操作面板及其功能应用 数控车床的操作面 黑花提 何■而新可 板由机床控制面板 和数控系统操作面 板两部分组成。 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 项目一 操作面板及其功能应用 数控车床的操作面 板由机床控制面板 和数控系统操作面 板两部分组成。 数控车床操作项目
项目二开机及原点复位 一、开机 二、机床原点复位 三、注意事项 回零时必须先回X轴，再回Z轴，否则刀架可能与 尾座发生碰撞。 MOV7开机及原点复位 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 三、注意事项 回零时必须先回X轴，再回Z轴，否则刀架可能与 尾座发生碰撞。 一、开机 二、机床原点复位 MOV7 开机及原点复位 项目二 开机及原点复位
项目三机床的手动控制 数控车床通过控制面板的手动操作，可完成进给 运动、主轴旋转、刀具转位、冷却液开关、排屑器 启停等动作。 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 数控车床通过控制面板的手动操作，可完成进给 运动、主轴旋转、刀具转位、冷却液开关、排屑器 启停等动作。 项目三 机床的手动控制
项目四工件安装 一、 根据工件尺寸选择液压卡盘 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 一、根据工件尺寸选择液压卡盘 项目四 工件安装
二、调整卡盘卡爪夹持直径、行程和夹紧力 主轴转速 卡盘压力 (rpm) kg/cm) 50-2000 16-24 2000-2500 18-24 2500-3000 20-24 3000-4000 24- 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 主轴转速 （rpm） 卡盘压力 （kg/cm） 50-2000 16-24 2000-2500 18-24 2500-3000 20-24 3000-4000 24- 二、调整卡盘卡爪夹持直径、行程和夹紧力
三、选择安装顶尖 车床转预心 重切刚回转顶尖 伞形尖 自功可式式顶 围定替续式插式原尖 注油式替换夏尖 注油式回转预尖中切制购 细物用注油式回转顶尖 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 三、选择安装顶尖
四、调整尾座位置、套筒行程和夹紧力 尾座压力一般为5kg/cm左右，不可太高。 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 尾座压力一般为5kg/cm²左右，不可太高。 四、调整尾座位置、套筒行程和夹紧力
工件安装 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 工件安装