任务三 数控机床进给系统传动部件 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 任务三 数控机床进给系统传动部件
教学目标 知识目标 - 了解传动系统作用； 了解对进给传动系统的要求； 了解进给传动系统种类； 一了解进给运动传动部件 技能目标 一掌握滚珠丝杠螺母副的调整间隙方法。 一掌握进给运动传动部件齿轮副调整间隙方法 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 • 知识目标 – 了解传动系统作用； – 了解对进给传动系统的要求； – 了解进给传动系统种类； – 了解进给运动传动部件 • 技能目标 – 掌握滚珠丝杠螺母副的调整间隙方法。 – 掌握进给运动传动部件齿轮副调整间隙方法 教学目标
一、进给传动系统作用和要求 接受数控系统发出的进给脉冲，经放大和转 换后驱动执行元件实现预期的运动。 1.有较高的工作精度 2.响应速度快 3.调速范围宽 4.稳定性好 5.可靠性高 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 接受数控系统发出的进给脉冲，经放大和转 换后驱动执行元件实现预期的运动。 1.有较高的工作精度 2.响应速度快 3.调速范围宽 4.稳定性好 5.可靠性高 一、进给传动系统作用和要求
滚珠丝杠螺母副+滚动导轨副 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 滚珠丝杠螺母副+滚动导轨副
二、进给传动系统种类 母 电 文承 1步进电机伺服进给系统 2.直流电机伺服进给系统 3.交流电机伺服进给系统 4.直线电机伺服进给系统 床身 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 1.步进电机伺服进给系统 2.直流电机伺服进给系统 3.交流电机伺服进给系统 4.直线电机伺服进给系统 二、进给传动系统种类 电 机支 承 丝 杠 螺 母 工作台 床身
三、进给运动传动部件 1.滚珠丝杠螺母副 1)工作原理 在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，当它们套装在一起时 形成螺旋滚道，并在滚道内装满滚珠。当丝杠相对于螺母 旋转时，两者发生轴向位移，而滚珠则沿着滚道流动。 2)作用：将回转运动转换为直线运动 3)特点：传动效率高，摩擦力小，寿命长，经预紧后可 消除轴向间隙，无反向空行程，成本高，不能自锁，尺寸 不能太大。 4)用途：各类中小型数控机床的直线进给 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 1.滚珠丝杠螺母副 1）工作原理 在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，当它们套装在一起时 形成螺旋滚道，并在滚道内装满滚珠。当丝杠相对于螺母 旋转时，两者发生轴向位移，而滚珠则沿着滚道流动。 2）作用：将回转运动转换为直线运动 3）特点：传动效率高，摩擦力小，寿命长，经预紧后可 消除轴向间隙，无反向空行程，成本高，不能自锁，尺寸 不能太大。 4）用途：各类中小型数控机床的直线进给 三、进给运动传动部件
滚珠丝杠螺母副 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 滚珠丝杠螺母副
外循环方式 切向孔 A-A 回珠槽 挡珠器 (a)端盖式 (b)螺旋槽式 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 外循环方式
内循环滚珠丝杠 (a)圆柱凸键反向器 (6)扁圆漆块反向器 (c)S形徊珠情的圆柱凸健式反向器 (d)S形回珠槽 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 内循环滚珠丝杠
轴向间隙消除 目的：消除反向死区、提高传动精度和运动平稳性。 常用消间隙措施：单螺母结构和双螺母结构 单螺母结构：过盈滚珠消间隙结构和变导程消间隙结构两种。 润滑油口Y 内六角调整爆钉 单螺母变螺距式 能消除间隙的单螺母结构 《数控维修技术》 项目一数控机床识别、结构分析与机床操作
《数控维修技术》 项目一 数控机床识别、结构分析与机床操作 • 目的：消除反向死区、提高传动精度和运动平稳性。 • 常用消间隙措施：单螺母结构和双螺母结构 • 单螺母结构：过盈滚珠消间隙结构和变导程消间隙结构两种。 • 单螺母变螺距式 能消除间隙的单螺母结构 轴向间隙消除