任务一 数控系统认识 《数控维修技术》 项目五数控系统的认识与数控系统的面板操作
《数控维修技术》 项目五 数控系统的认识与数控系统的面板操作 任务一 数控系统认识
教学目标 知识目标 掌握数控机床的组成 熟悉常用的数控系统 掌握数控系统的功能 掌握数控系统的组成与各部分的作用 技能目标 一熟悉常用的数控系统 掌握数控系统的组成与各部分的作用 《数控维修技术》 项目五数控系统的认识与数控系统的面板操作
《数控维修技术》 项目五 数控系统的认识与数控系统的面板操作 • 知识目标 – 掌握数控机床的组成 – 熟悉常用的数控系统 – 掌握数控系统的功能 – 掌握数控系统的组成与各部分的作用 • 技能目标 – 熟悉常用的数控系统 – 掌握数控系统的组成与各部分的作用 教学目标
课程说明 数控机床既是一个典型的机电一体化产品，也是生产机电一体化产品 的必备工具。数控机床涉及到机电类专业几乎所有的专业知识。本门 《数控维修技术》课程，是数控技术和机电一体化专业学生的必修课 也是学院重点建设的一门课程。通过本门课程的学习，既可以使大家 对几年来学习的知识和技能进行一次总结，也可以为大家进入企业工 作打下必要的基础。 本门课程分为机械和电气两部分。机械部分主要是数控机床本体部分 (32学时)，电气部分主要是数控系统部分(64学时)。机械部分由 丰崇友/金成孝老师教学，电气部分由本人负责。 学习本课程的目的是要认识数控机床，熟悉常用的数控系统，能根据 图纸组装、调试、操作及维护数控机床，并能排除数控机床的一般故 障。 《数控维修技术》 项目五数控系统的认识与数控系统的面板操作
《数控维修技术》 项目五 数控系统的认识与数控系统的面板操作 课程说明 • 数控机床既是一个典型的机电一体化产品，也是生产机电一体化产品 的必备工具。数控机床涉及到机电类专业几乎所有的专业知识。本门 《数控维修技术》课程，是数控技术和机电一体化专业学生的必修课， 也是学院重点建设的一门课程。通过本门课程的学习，既可以使大家 对几年来学习的知识和技能进行一次总结，也可以为大家进入企业工 作打下必要的基础。 • 本门课程分为机械和电气两部分。机械部分主要是数控机床本体部分 （32学时），电气部分主要是数控系统部分（64学时）。机械部分由 丰崇友/金成孝老师教学，电气部分由本人负责。 • 学习本课程的目的是要认识数控机床，熟悉常用的数控系统，能根据 图纸组装、调试、操作及维护数控机床，并能排除数控机床的一般故 障
前言 1.机械制造 2.机械制造的一般过程 3.机械制造的基本环节 4.现代加工中的新事物 《数控维修技术》 项目五数控系统的认识与数控系统的面板操作
《数控维修技术》 项目五 数控系统的认识与数控系统的面板操作 前言 1．机械制造 2．机械制造的一般过程 3．机械制造的基本环节 4．现代加工中的新事物
1. 机械制造 ·在人们的日常生活和工业生产中，广泛使用各种 机电产品，大到飞机、汽车，小到闹钟、手机。 尽管这些产品的结构、性能和用途各不相同，但 是其中都包含各种机械和电子元件。这些机械、 电子元件的诞生过程都离不开机械制造这一环节。 《数控维修技术》 项目五数控系统的认识与数控系统的面板操作
《数控维修技术》 项目五 数控系统的认识与数控系统的面板操作 1．机械制造 • 在人们的日常生活和工业生产中，广泛使用各种 机电产品，大到飞机、汽车，小到闹钟、手机。 尽管这些产品的结构、性能和用途各不相同，但 是其中都包含各种机械和电子元件。这些机械、 电子元件的诞生过程都离不开机械制造这一环节
2.机械制造的一般过程 包括零件的生产过程和零件的装配过程。 零件的生产过程一般要经历选材、制造毛坯、预 先热处理、机械加工、最终热处理和检验的基本 环节。 ·零件的装配过程是整个机械制造过程中的最后阶 段，它是决定机械产品质量的关键环节。装配又 包括分装与总装。分装就是根据功能的不同将零 件装配为部件，总装就是将部件装配为整机。 《数控维修技术》 项目五数控系统的认识与数控系统的面板操作
《数控维修技术》 项目五 数控系统的认识与数控系统的面板操作 2．机械制造的一般过程 • 包括零件的生产过程和零件的装配过程。 • 零件的生产过程一般要经历选材、制造毛坯、预 先热处理、机械加工、最终热处理和检验的基本 环节。 • 零件的装配过程是整个机械制造过程中的最后阶 段，它是决定机械产品质量的关键环节。装配又 包括分装与总装。分装就是根据功能的不同将零 件装配为部件，总装就是将部件装配为整机
3。机械制造的基本环节 ·包括毛坯的制造和机械加工两个环节。机械制造 的核心是产品的质量和精度。毛坯成型后还特别 粗糙，接下来的加工环节将对其精雕细琢，去除 多余材料，最后得到理想的产品。 机械加工分为传统方法和现代方法。传统加工方 法采用的主要设备是普通机床、半自动机床和自 动机床，主要靠经验，精度低，加工环节多，效 率低：现代加工方法采用的数控机床和加工中心， 采用机电一体化技术，精度高，工序集中，效率 高。即现代加工方法具有高自动化、高精度、高 效率的“三高”特点。 《数控维修技术》 项目五数控系统的认识与数控系统的面板操作
《数控维修技术》 项目五 数控系统的认识与数控系统的面板操作 3．机械制造的基本环节 • 包括毛坯的制造和机械加工两个环节。机械制造 的核心是产品的质量和精度。毛坯成型后还特别 粗糙，接下来的加工环节将对其精雕细琢，去除 多余材料，最后得到理想的产品。 • 机械加工分为传统方法和现代方法。传统加工方 法采用的主要设备是普通机床、半自动机床和自 动机床，主要靠经验，精度低，加工环节多，效 率低；现代加工方法采用的数控机床和加工中心， 采用机电一体化技术，精度高，工序集中，效率 高。即现代加工方法具有高自动化、高精度、高 效率的“三高”特点
4.现代加工中的新事物 新材料：现代加工中不再倚重金属材料，陶瓷材料、高分子材料、复 合材料的应用日益广泛，其优良的性能逐步被人们所接受； 新能源：除了传统的电能外，电化学能用于电火花加工，激光用于切 割以及超声波用于探伤等： 新技术：CAD计算机辅助设计主要用于产品设计，CAM计算机辅助 制造主要用于数控加工，CAD/CAM主要用于模具设计和制造， 是现代机械制造发展的新方向。 新设备：现代制造中最突出的特点是高新能的数控机床取代了普通机 床，大大提高了生产效率。使用数控机床时，当改变加工零件，只需 要改变数控程序，而不需要更换太多的机械硬件，因此生产准备周期 短，有利于产品的更新换代。同时数控机床本身的精度高，还可以用 软件进行精度校正和补偿，又能在自动加工中避免人为的误差，因此 加工精度高，且质量稳定。 《数控维修技术》 项目五数控系统的认识与数控系统的面板操作
《数控维修技术》 项目五 数控系统的认识与数控系统的面板操作 4．现代加工中的新事物 • 新材料：现代加工中不再倚重金属材料，陶瓷材料、高分子材料、复 合材料的应用日益广泛，其优良的性能逐步被人们所接受； • 新能源：除了传统的电能外，电化学能用于电火花加工，激光用于切 割以及超声波用于探伤等； • 新技术：ＣＡＤ计算机辅助设计主要用于产品设计，CAM计算机辅助 制造主要用于数控加工，ＣＡＤ／ＣＡＭ主要用于模具设计和制造， 是现代机械制造发展的新方向。 • 新设备：现代制造中最突出的特点是高新能的数控机床取代了普通机 床，大大提高了生产效率。使用数控机床时，当改变加工零件，只需 要改变数控程序，而不需要更换太多的机械硬件，因此生产准备周期 短，有利于产品的更新换代。同时数控机床本身的精度高，还可以用 软件进行精度校正和补偿，又能在自动加工中避免人为的误差，因此 加工精度高，且质量稳定
数控机床的组成 数控机床终究还是一台机床。它是一种装有程序控制系统即数控系统 (NC)的机床，主要由数控装置、可编程序控制器、伺服装置、位 置反馈装置和机床主机构成。 可编程序控制器 数 控装置 伺服装置 机床主机 位置反馈装置 《数控维修技术》 项目五数控系统的认识与数控系统的面板操作
《数控维修技术》 项目五 数控系统的认识与数控系统的面板操作 一、数控机床的组成 • 数控机床终究还是一台机床。它是一种装有程序控制系统即数控系统 （NC）的机床，主要由数控装置、可编程序控制器、伺服装置、位 置反馈装置和机床主机构成。 数 控 装 置 可编程序控制器 机 床 主 伺服装置 机 位置反馈装置
现代数控系统都是以计算机作为控制核心，所 以已称为计算机数控(CNC)。 数控装置(CNC)、可编程序控制器(PLC)、进给伺 服装置及主轴控制装置等统称为数控系统。 数控机床的核心：数控装置(CNC) 一控制对象：机床 一控制的依据：加工程序 一执行机构：伺服驱动装置 反馈机构：位置反馈。 综上所述：数控机床=机床本体+数控系统。即 数控机床是一个机电一体化产品。 对于数控机床生产厂商来说，机床本体由其自身生产制造， 数控系统外购。 《数控维修技术》 项目五数控系统的认识与数控系统的面板操作
《数控维修技术》 项目五 数控系统的认识与数控系统的面板操作 现代数控系统都是以计算机作为控制核心,所 以已称为计算机数控(CNC)。 • 数控装置（CNC）、可编程序控制器（PLC）、进给伺 服装置及主轴控制装置等统称为数控系统。 – 数控机床的核心：数控装置（CNC） – 控制对象：机床 – 控制的依据：加工程序 – 执行机构：伺服驱动装置 – 反馈机构：位置反馈。 • 综上所述：数控机床=机床本体+数控系统。即 数控机床是一个机电一体化产品。 • 对于数控机床生产厂商来说，机床本体由其自身生产制造， 数控系统外购