复习 1、保证装配精度的方法
复 习 1、保证装配精度的方法
§5-3装配尺寸链 一、装配尺寸链的建立 二、装配尺寸链的计算方法
§5-3 装配尺寸链 一、装配尺寸链的建立 二、装配尺寸链的计算方法
一、装配尺寸链的建立 1、判断封闭环 2、查找组成环 3、画出尺寸链 A
一、装配尺寸链的建立 1、判断封闭环 2、查找组成环 3、画出尺寸链
二、装配尺寸涟的计算方法 1、极值法一一与工艺尺寸链计算方法一致 2、概率法（简单介绍）
二、装配尺寸链的计算方法 1、极值法——与工艺尺寸链计算方法一致 2、概率法（简单介绍）
§5-4装配工艺 ~、制订装配工艺规程的基本原则 二、编制装配工艺规程所需原始资料 三、装配工艺规程制定的方法、步骤及内容
§5-4 装配工艺 一、制订装配工艺规程的基本原则 二、编制装配工艺规程所需原始资料 三、装配工艺规程制定的方法、步骤及内容
一、制订装配工艺规程的基本原则 指在装配时各配合零件不经修理、选择或调整即可达 到装配精度。 1、装配工艺技术文件的简繁程度应与生产类型相适应 (分别介绍大批量、小批量生产时的一般内容) 2、应保证产品装配质量 3、尽可能缩短装配周期和减小装配工作劳动量 (分析装配周期和劳动量的影响，介绍相应的改善措施) 4、合理选择装配组织形式一一 固定装配、移动装配 5、合理安排装配工艺过程的顺序 (介绍安排工艺过程顺序时应注意的问题)
一、制订装配工艺规程的基本原则 1、装配工艺技术文件的简繁程度应与生产类型相适应 （分别介绍大批量、小批量生产时的一般内容） 2、应保证产品装配质量 指在装配时各配合零件不经修理、选择或调整即可达 到装配精度。 3、尽可能缩短装配周期和减小装配工作劳动量 （分析装配周期和劳动量的影响，介绍相应的改善措施） 4、合理选择装配组织形式——固定装配、移动装配 5、合理安排装配工艺过程的顺序 （介绍安排工艺过程顺序时应注意的问题）
二、编制装配工艺规程所需原始资料 1、总装配图和部件装配图以及重要零件的零件图 2、产品的验收标准和技术要求 3、生产纲领和现有生产条件
二、编制装配工艺规程所需原始资料 1、总装配图和部件装配图以及重要零件的零件图 2、产品的验收标准和技术要求 3、生产纲领和现有生产条件
三、装配工艺规程制定方法、步骤及内容 1、产品分析 (1)分析产品图纸及其装配技术要求，明确装配要求及目标 (2)对产品结构进行装配工艺性及装配尺寸链的分析计算， 了解装配难度、发现装配问题 (3)把产品分解为可毒理进行装配的“装配单元”， 一边 组织装配生产的平行、流水作业 2、确定装配方法 (1)确定装配手段一一手工装配或机械装配 (2)确定保证装配精度的方法 3、确定装配的组织形式一一固定或流水
三、装配工艺规程制定方法、步骤及内容 1、产品分析 2、确定装配方法 3、确定装配的组织形式——固定或流水 （1）分析产品图纸及其装配技术要求，明确装配要求及目标 （2）对产品结构进行装配工艺性及装配尺寸链的分析计算， 了解装配难度、发现装配问题 （3）把产品分解为可毒理进行装配的“装配单元”，一边 组织装配生产的平行、流水作业 （1）确定装配手段——手工装配或机械装配 （2）确定保证装配精度的方法
三、装配工艺规程制定方法、步骤及内容 4、制订装配工艺过程 (1)划分装配单元及确定装配顺序 (2)划分工序的一般原则 ①预处理工序现行 ②先下后上 ③先内后外 ④先难后易 ⑤先重大后轻小 ⑥先精密后一般 ⑦安排必要的检验工序 ⑧电线、液压管、润滑油管的安装工序一定要合理安排、不容疏忽 5、绘制装配工艺系统图
三、装配工艺规程制定方法、步骤及内容 4、制订装配工艺过程 （1）划分装配单元及确定装配顺序 （2）划分工序的一般原则 ①预处理工序现行 ②先下后上 ③先内后外 ④先难后易 ⑤先重大后轻小 ⑥先精密后一般 ⑦安排必要的检验工序 ⑧电线、液压管、润滑油管的安装工序一定要合理安排、不容疏忽 5、绘制装配工艺系统图