复习 1、加工阶段划分 2、工序集中与分散
复 习 1、加工阶段划分 2、工序集中与分散
§4-1 零件制造工艺过程设计 本节主题： 七、各种工序的合理安排
§4-1 零件制造工艺过程设计 本节主题： 七、各种工序的合理安排
七、各种工序的合理安排 1、机加工序安排 2、热处理工序安排 3、各种辅助工序安排
七、各种工序的合理安排 1、机加工序安排 2、热处理工序安排 3、各种辅助工序安排
1、机加工序安排 (1)先粗后精（举例说明） 对零件上的每个表面应先粗后精，就零件整体来看， 亦应先粗加工后精加工。 (2)先基准后其它（举例说明） 对加工某些表面要使用的基准必须先加工 (3)先主要后次要（举例说明） 就零件上各表面而言，在无基准关系情况下，应先安 排主要表面，次要表面按其方便程度，穿插其中
1、机加工序安排 （1）先粗后精（举例说明） 对零件上的每个表面应先粗后精，就零件整体来看， 亦应先粗加工后精加工。 （2）先基准后其它（举例说明） 对加工某些表面要使用的基准必须先加工 （3）先主要后次要（举例说明） 就零件上各表面而言，在无基准关系情况下，应先安 排主要表面，次要表面按其方便程度，穿插其中
1、机加工序安排 (4)先平面后柱面（举例说明） 当表面间无基准之分、无主次之别时，一般按方便程 度、加工习惯，先加工平面，再加工外圆或内孔。 (5)就地加工（举例说明） 某些表面的加工在零件工艺路线中不作安排，而是放 于部件装配之后或总装过程中进行
1、机加工序安排 （4）先平面后柱面（举例说明） 当表面间无基准之分、无主次之别时，一般按方便程 度、加工习惯，先加工平面，再加工外圆或内孔。 （5）就地加工（举例说明） 某些表面的加工在零件工艺路线中不作安排，而是放 于部件装配之后或总装过程中进行
2、热处理工序安排 (1)退火一一针对含C量>0.5% (说明其作用、安排顺序) (2)正火一一针对含C量<0.5% (说明其作用、安排顺序) (3)时效 (说明其作用、种类及安排顺序) (4)淬火 (说明其作用及安排顺序)
2、热处理工序安排 （1）退火——针对含C量＞0.5％ （说明其作用、安排顺序） （2）正火——针对含C量＜0.5％ （说明其作用、安排顺序） （3）时效 （说明其作用、种类及安排顺序） （4）淬火 （说明其作用及安排顺序）
2、热处理工序安排 (5)回火 (说明其作用、种类及安排顺序) (6)调质 (说明其作用及安排顺序) (7)渗碳淬火 (说明其作用、种类及安排顺序) (8)氮化一一针对含C量中、低的钢 (说明其作用及安排顺序)
2、热处理工序安排 （5）回火 （说明其作用、种类及安排顺序） （6）调质 （说明其作用及安排顺序） （7）渗碳淬火 （说明其作用、种类及安排顺序） （8）氮化——针对含C量中、低的钢 （说明其作用及安排顺序）
3、各种辅助工序的安排 (1)表面处理一一在工件表面上涂覆特殊性质的涂覆层 (说明其作用、种类及安排顺序) (2)检验 (说明其作用、种类及安排顺序) 钳工去毛刺（说明其作用及安排顺序） (3)钳工工序 .钳工划线（说明其作用及安排顺序） 防锈 (4)其它辅助工序 清洗 包装
3、各种辅助工序的安排 （1）表面处理——在工件表面上涂覆特殊性质的涂覆层 （说明其作用、种类及安排顺序） （2）检验 （说明其作用、种类及安排顺序） （3）钳工工序 钳工去毛刺（说明其作用及安排顺序） 钳工划线（说明其作用及安排顺序） （4）其它辅助工序 防锈 清洗 包装