第十四章 食用菌保鲜与贮藏加工 食用菌子实体含水量高,组织脆嫩,采摘后在室温下极易腐烂变质,而食用 菌从产地到销售市场或加工工厂之间往往需要经过一段距离的运输,这就需要事 先对食用菌进行某些保鲜处理。另外,食用菌生产季节性很强,为了保证食用菌 淡旺季的均衡供应,也需要有一定数量的食用菌贮藏。因此,食用菌的保鲜与加 工处理也是食用菌生产中一个不可缺少的重要环节。 第一节 菇类保鲜贮藏 影响食用菌保鲜贮藏的直接因素:呼吸作用、蒸腾作用和褐变。另外,子实 体采收的成熟度、含水量、机械损伤以及微生物的侵染等,也不同程度地影响食 用菌的保鲜贮藏时间。 保鲜方法:低温冷冻保鲜、气调保鲜、化学保鲜、负离子保鲜等。 一、低温冷冻保鲜 原理:鲜菇在低温时呼吸微弱,发热减少,微生物活动受到抑制。 方法:低温保鲜和冷冻保鲜 二、气调保鲜 原理:通过调节空气组分的比例,抑制呼吸作用,防止鲜菇老化变质。 方法:自发气调、充气气调、真空包装等。 三、化学保鲜 原理:采用符合食品卫生标准的化学药剂,对菇体进行浸泡处理,可以防止 鲜菇变色变质或开伞老化。 方法:保鲜液浸贮法、激动素保鲜、盐水保鲜、焦亚硫酸钠法等。 常用试剂:焦亚硫酸钠、氯化钠、柠檬酸、吲哚乙酸、萘乙酸、B6 等。 四、负离子保鲜 原理:空气中的负离子能抑制菇体的生化代谢过程,还能净化空气。 方法:物理方法(负离子发生器、高压静电电晕放电法)、化学方法。 五、食用菌速冻工艺 工艺流程: 选菇、处理→护色、漂洗→预煮、冷却→修剪→排盘、冻结→挂冰衣→包装 →冷藏。 1、选菇、处理 子实体选用成熟度低,无机械损伤,无病虫害。 菇柄切削平整,不带泥根。 2、护色、漂洗 先用 0.03%焦亚硫酸钠液漂洗防褐变,再移入 0.06%焦亚硫酸钠液浸泡 2~3 分钟进行护色,随即捞出用清水漂洗,要求二氧化硫残留量不超过 0.002%。 3、预煮(杀青)、冷却 将蘑菇按大小分级,放入 100℃沸开的 0.15%~0.3%柠檬酸预煮液中煮沸 1.5~2.5 分钟,以菇心熟透为度。随即移入 3~5℃流动冷水中进行冷却。 4、修剪 将菌柄过长,有斑点,有严重机械损伤,有泥根等不符合质量标准的菇拣出, 经修整、冲洗后使用,特大菇、缺陷菇可作生产速冻菇片的原料加以利用,脱柄
第十四章 食用菌保鲜与贮藏加工 食用菌子实体含水量高,组织脆嫩,采摘后在室温下极易腐烂变质,而食用 菌从产地到销售市场或加工工厂之间往往需要经过一段距离的运输,这就需要事 先对食用菌进行某些保鲜处理。另外,食用菌生产季节性很强,为了保证食用菌 淡旺季的均衡供应,也需要有一定数量的食用菌贮藏。因此,食用菌的保鲜与加 工处理也是食用菌生产中一个不可缺少的重要环节。 第一节 菇类保鲜贮藏 影响食用菌保鲜贮藏的直接因素:呼吸作用、蒸腾作用和褐变。另外,子实 体采收的成熟度、含水量、机械损伤以及微生物的侵染等,也不同程度地影响食 用菌的保鲜贮藏时间。 保鲜方法:低温冷冻保鲜、气调保鲜、化学保鲜、负离子保鲜等。 一、低温冷冻保鲜 原理:鲜菇在低温时呼吸微弱,发热减少,微生物活动受到抑制。 方法:低温保鲜和冷冻保鲜 二、气调保鲜 原理:通过调节空气组分的比例,抑制呼吸作用,防止鲜菇老化变质。 方法:自发气调、充气气调、真空包装等。 三、化学保鲜 原理:采用符合食品卫生标准的化学药剂,对菇体进行浸泡处理,可以防止 鲜菇变色变质或开伞老化。 方法:保鲜液浸贮法、激动素保鲜、盐水保鲜、焦亚硫酸钠法等。 常用试剂:焦亚硫酸钠、氯化钠、柠檬酸、吲哚乙酸、萘乙酸、B6 等。 四、负离子保鲜 原理:空气中的负离子能抑制菇体的生化代谢过程,还能净化空气。 方法:物理方法(负离子发生器、高压静电电晕放电法)、化学方法。 五、食用菌速冻工艺 工艺流程: 选菇、处理→护色、漂洗→预煮、冷却→修剪→排盘、冻结→挂冰衣→包装 →冷藏。 1、选菇、处理 子实体选用成熟度低,无机械损伤,无病虫害。 菇柄切削平整,不带泥根。 2、护色、漂洗 先用 0.03%焦亚硫酸钠液漂洗防褐变,再移入 0.06%焦亚硫酸钠液浸泡 2~3 分钟进行护色,随即捞出用清水漂洗,要求二氧化硫残留量不超过 0.002%。 3、预煮(杀青)、冷却 将蘑菇按大小分级,放入 100℃沸开的 0.15%~0.3%柠檬酸预煮液中煮沸 1.5~2.5 分钟,以菇心熟透为度。随即移入 3~5℃流动冷水中进行冷却。 4、修剪 将菌柄过长,有斑点,有严重机械损伤,有泥根等不符合质量标准的菇拣出, 经修整、冲洗后使用,特大菇、缺陷菇可作生产速冻菇片的原料加以利用,脱柄
菇、脱盖菇、开伞菇应予以剔除。 5、排盘、冻结 先将菇体表面附着水分滤去,单个散铺于冻结盘中,置螺旋冻结机进口的网 状传送带上送入机内,在-37~-40℃下进行冻结,约 30~40 分钟,冻品中心温 度可达到-18℃。 6、挂冰衣 从螺旋冻结机出口取出已冻结的蘑菇,在低温房内逐个拣出放入小竹娄里, 每娄约 2 千克,置 2~5℃清水中,浸 2~3 秒钟,立即提起倒出蘑菇,在菇体表面 很快形成一层透明的薄冰,这层冰能使菇体与外界隔绝防止蘑菇干缩、变色、可 延长贮藏时间。 7、包装 用无菌塑料袋盛装,按出口要求,有 0.5 千克装而后 2.5 千克装两种规格。 然后,装入双瓦楞纸箱,箱内衬有一层防潮纸。 8、冷藏 迅速将装箱的产品用冷藏车运往冷库内贮藏,冷库温度应稳定在-18℃,库 温波动不超过±1℃,相对湿度 95%~100%,波动不超过 5%,应避免与气味或腥 味挥发性强的冻品一同贮存,贮藏期为 12~18 个月。 5 ※ 第二节 浸渍加工贮藏 浸渍加工包括盐渍法、酸渍法、油渍法、糖渍法。 一、盐渍法 (一)盐渍加工原理 利用浓食盐溶液产生高渗透压,使鲜菇内外所沾附的微生物处于生理干燥状 态,生命活动受到抑制,从而使菇类免受其害而能长期贮藏。 (二)盐渍方法 工艺流程: 选菇、处理→护色、漂洗→预煮、冷却→盐渍→翻缸→装桶 1、选菇、处理 菇形圆正,肉质厚,含水分少,组织紧密,菇色洁白,无泥根,无病虫害, 无空心。 如:蘑菇要切除菇柄基部;平菇应把成丛的逐个分开,淘汰畸形菇,并将柄 基部老化部分剪去;滑菇则要剪去硬根,保留嫩柄 1~3 厘米长。 当天采收,当天加工,不能过夜。 2、护色、漂洗 用 0.5%的盐水或 0.05M 柠檬酸液(pH4.5)漂洗,以除去菇体表面泥屑等杂 质,防止氧化变色。 若用焦亚硫酸钠漂洗,先用 0.02%焦亚硫酸钠溶液漂洗干净,再用 0.05%焦 亚硫酸钠溶液中“护色”10 分钟,最后用清水冲洗 3~4 次,残留量不超过 0.002%。 3、预煮(杀青)、冷却 (1)目的:①杀死细胞,破坏膜结构,增大细胞的通透性,有利盐分渗入; ②排除组织的空气,破坏酶活性,阻止氧化褐变
菇、脱盖菇、开伞菇应予以剔除。 5、排盘、冻结 先将菇体表面附着水分滤去,单个散铺于冻结盘中,置螺旋冻结机进口的网 状传送带上送入机内,在-37~-40℃下进行冻结,约 30~40 分钟,冻品中心温 度可达到-18℃。 6、挂冰衣 从螺旋冻结机出口取出已冻结的蘑菇,在低温房内逐个拣出放入小竹娄里, 每娄约 2 千克,置 2~5℃清水中,浸 2~3 秒钟,立即提起倒出蘑菇,在菇体表面 很快形成一层透明的薄冰,这层冰能使菇体与外界隔绝防止蘑菇干缩、变色、可 延长贮藏时间。 7、包装 用无菌塑料袋盛装,按出口要求,有 0.5 千克装而后 2.5 千克装两种规格。 然后,装入双瓦楞纸箱,箱内衬有一层防潮纸。 8、冷藏 迅速将装箱的产品用冷藏车运往冷库内贮藏,冷库温度应稳定在-18℃,库 温波动不超过±1℃,相对湿度 95%~100%,波动不超过 5%,应避免与气味或腥 味挥发性强的冻品一同贮存,贮藏期为 12~18 个月。 5 ※ 第二节 浸渍加工贮藏 浸渍加工包括盐渍法、酸渍法、油渍法、糖渍法。 一、盐渍法 (一)盐渍加工原理 利用浓食盐溶液产生高渗透压,使鲜菇内外所沾附的微生物处于生理干燥状 态,生命活动受到抑制,从而使菇类免受其害而能长期贮藏。 (二)盐渍方法 工艺流程: 选菇、处理→护色、漂洗→预煮、冷却→盐渍→翻缸→装桶 1、选菇、处理 菇形圆正,肉质厚,含水分少,组织紧密,菇色洁白,无泥根,无病虫害, 无空心。 如:蘑菇要切除菇柄基部;平菇应把成丛的逐个分开,淘汰畸形菇,并将柄 基部老化部分剪去;滑菇则要剪去硬根,保留嫩柄 1~3 厘米长。 当天采收,当天加工,不能过夜。 2、护色、漂洗 用 0.5%的盐水或 0.05M 柠檬酸液(pH4.5)漂洗,以除去菇体表面泥屑等杂 质,防止氧化变色。 若用焦亚硫酸钠漂洗,先用 0.02%焦亚硫酸钠溶液漂洗干净,再用 0.05%焦 亚硫酸钠溶液中“护色”10 分钟,最后用清水冲洗 3~4 次,残留量不超过 0.002%。 3、预煮(杀青)、冷却 (1)目的:①杀死细胞,破坏膜结构,增大细胞的通透性,有利盐分渗入; ②排除组织的空气,破坏酶活性,阻止氧化褐变
(2)方法:使用不锈钢锅或铝锅,加入 5~10%的盐水,烧至盐水沸腾后放菇, 水与菇比例为 10:4,煮制时间依菇的种类和个体大小而定(一般蘑菇 10~12min, 平菇 6~8min,美味牛肝菌 2~3min),掌握菇柄中心无夹生,就要立即捞出。 以菇体投入水中沉下者为度,如漂起则煮的时间不足。锅内盐水可连续使用 5~ 6 次,但用 2~3 次后,每次应适量补充食盐。 随即用自来水冲淋或分缸轮流冷却。 4、盐渍 容器要洗刷干净,并用 0.5%高锰酸钾消毒后经开水冲洗。将预煮后沥去水 分的菇按每 100 公斤加 25-30 公斤食盐的比例逐层盐渍。 缸内注入煮沸后冷却的饱和盐水。 表面加盖帘,并压上卵石,使菇浸没在盐水内。 5、翻缸(倒缸) 盐渍后 3 天内必须翻缸一次。以后 5~7 天翻缸一次。盐渍过程中要经常用 波美比重计测盐水浓度,使其保持在 23 度左右,低了就应倒缸。缸口要用纱布 和缸盖盖好。 6、装桶 盐水浓度稳定在 22oBe 以上时,即可装桶。 将菇体捞起,沥去盐水,5min 后称重,装入专用塑料桶内,每桶按定量装 入;灌入新配制的 20%盐水(用 0.2%柠檬酸溶液调 pH 值为 3.5),加盖封存。 食用时用清水脱盐,或在 0.05M 柠檬酸液(pH4.5)中煮沸 8min。 二、酸渍法 三、油浸法 四、糖渍法 食用菌子实体含水量高,组织脆嫩,采摘后在室温下极易腐烂变质,而食用 菌从产地到销售市场或加工工厂之间往往需要经过一段距离的运输,这就需要事 先对食用菌进行某些保鲜处理。另外,食用菌生产季节性很强,为了保证食用菌 淡旺季的均衡供应,也需要有一定数量的食用菌贮藏。因此,食用菌的保鲜与加 工处理也是食用菌生产中一个不可缺少的重要环节。 5 ※ 第三节 脱水加工贮藏 一、脱水目的和原理 1、脱水目的 排除菇体的水分,使细胞原生质发生变性或失活,不再进行分解代谢,可溶 性物质浓度提高到微生物及贮藏害虫不能利用的程度(含水量在 13%),以便产 品能长期贮藏。 2、脱水原理 (1)菇体中的水分 游离水:60%,容易被脱掉; 胶体结合水:10%,在较高温度时,可以部分脱去; 化合水:不能在干燥过程中被脱掉。 (2)脱水原理:
(2)方法:使用不锈钢锅或铝锅,加入 5~10%的盐水,烧至盐水沸腾后放菇, 水与菇比例为 10:4,煮制时间依菇的种类和个体大小而定(一般蘑菇 10~12min, 平菇 6~8min,美味牛肝菌 2~3min),掌握菇柄中心无夹生,就要立即捞出。 以菇体投入水中沉下者为度,如漂起则煮的时间不足。锅内盐水可连续使用 5~ 6 次,但用 2~3 次后,每次应适量补充食盐。 随即用自来水冲淋或分缸轮流冷却。 4、盐渍 容器要洗刷干净,并用 0.5%高锰酸钾消毒后经开水冲洗。将预煮后沥去水 分的菇按每 100 公斤加 25-30 公斤食盐的比例逐层盐渍。 缸内注入煮沸后冷却的饱和盐水。 表面加盖帘,并压上卵石,使菇浸没在盐水内。 5、翻缸(倒缸) 盐渍后 3 天内必须翻缸一次。以后 5~7 天翻缸一次。盐渍过程中要经常用 波美比重计测盐水浓度,使其保持在 23 度左右,低了就应倒缸。缸口要用纱布 和缸盖盖好。 6、装桶 盐水浓度稳定在 22oBe 以上时,即可装桶。 将菇体捞起,沥去盐水,5min 后称重,装入专用塑料桶内,每桶按定量装 入;灌入新配制的 20%盐水(用 0.2%柠檬酸溶液调 pH 值为 3.5),加盖封存。 食用时用清水脱盐,或在 0.05M 柠檬酸液(pH4.5)中煮沸 8min。 二、酸渍法 三、油浸法 四、糖渍法 食用菌子实体含水量高,组织脆嫩,采摘后在室温下极易腐烂变质,而食用 菌从产地到销售市场或加工工厂之间往往需要经过一段距离的运输,这就需要事 先对食用菌进行某些保鲜处理。另外,食用菌生产季节性很强,为了保证食用菌 淡旺季的均衡供应,也需要有一定数量的食用菌贮藏。因此,食用菌的保鲜与加 工处理也是食用菌生产中一个不可缺少的重要环节。 5 ※ 第三节 脱水加工贮藏 一、脱水目的和原理 1、脱水目的 排除菇体的水分,使细胞原生质发生变性或失活,不再进行分解代谢,可溶 性物质浓度提高到微生物及贮藏害虫不能利用的程度(含水量在 13%),以便产 品能长期贮藏。 2、脱水原理 (1)菇体中的水分 游离水:60%,容易被脱掉; 胶体结合水:10%,在较高温度时,可以部分脱去; 化合水:不能在干燥过程中被脱掉。 (2)脱水原理:
a.当所含水分超过平衡水分的菇体与干热空气接触时,水分开始向外界环 境和菇表扩散,直至内外含水量一致时,水分的运动才停止。 b.促使水分蒸发的另一动力是菇体内外的温度差造成的。水分借助温度梯 度沿热流反方向迅速由高温区向低温区即往外移动而蒸发。 二、脱水方法 1、自然干制: 晒干 2、人工干制: 烘干(烘箱、烘干机、脱水机或烘房) 真空干燥(真空冷冻干燥机) 三、常见食用菌的脱水技术 1、香菇的烘烤技术 (1)菇体处理 采收前一天停止喷水; 清除菌柄下泥土或夹杂物; 剔除畸形菇、残缺菇、病害菇; 烘烤前在阳光下曝晒数小时,既能节约能源,又可提高营养价值。 (2)鲜菇摆放 凡薄的、小的、较干的置于热源远处、高处; 而厚的、大的、较湿的置于热源近处、低处。 (3)脱水机或烘房预热 鲜菇进脱水机或烘房之前,脱水机或烘房预热达 40~45℃; 大量鲜菇进脱水机或烘房后,温度降到 30~35℃。 (4)烘烤中调换位置 在烘烤过程中,应调换烤筛的上下、左右、前后、里外的位置。 (5)烘烤条件的控制 烘烤温度一般从 35℃开始,1~2℃/h, 12h 后水分散发 50%,此后增温 2~ 3℃/h,温度升至 60~65℃水分散发 70%以上,温度降至 50~55℃,继续烘 2~ 3h 即可。 (6)分级包装、贮藏 按商品级别标准进行分级,及时用塑料袋密封,放在阴凉、干燥的室内贮藏。 2、黑木耳的脱水技术 (1)晒干: 适合于晴朗天气,选择通风透光良好的场地搭载晒架,并铺上 竹帘或晒席,将已采收的木耳,剔去渣质、杂物或,薄薄地撒摊在晒席上,在烈 日下,曝晒 1~2 天,用手轻轻翻动。 (2)烘干: 用烘干房或烘干机均可,烘干时将木耳均匀排放在烤筛上,排 放厚度不超过 6~8 厘米,烘烤温度先低后高。 (3)分级:烘干后要进行选别分级,并及时包装,包装常用无毒塑料袋。 3、银耳的脱水技术 (1)晒干: 银耳采收后,先在清水中漂洗干净,再置于通风透光性好的场 地上暴晒,当银耳稍收水后,结合翻耳来修剪耳根。 (2)烘干: 用热风干燥银耳时,将经过处理的好的鲜耳排放在烤筛中,放 入烘房烤架上进行烘烤。烘烤初期,温度以 40℃左右为宜,用鼓风机送风排湿, 当耳片 6~7 成干时,将温度升高到 55℃左右,待耳片接近干燥,耳根尚未干透
a.当所含水分超过平衡水分的菇体与干热空气接触时,水分开始向外界环 境和菇表扩散,直至内外含水量一致时,水分的运动才停止。 b.促使水分蒸发的另一动力是菇体内外的温度差造成的。水分借助温度梯 度沿热流反方向迅速由高温区向低温区即往外移动而蒸发。 二、脱水方法 1、自然干制: 晒干 2、人工干制: 烘干(烘箱、烘干机、脱水机或烘房) 真空干燥(真空冷冻干燥机) 三、常见食用菌的脱水技术 1、香菇的烘烤技术 (1)菇体处理 采收前一天停止喷水; 清除菌柄下泥土或夹杂物; 剔除畸形菇、残缺菇、病害菇; 烘烤前在阳光下曝晒数小时,既能节约能源,又可提高营养价值。 (2)鲜菇摆放 凡薄的、小的、较干的置于热源远处、高处; 而厚的、大的、较湿的置于热源近处、低处。 (3)脱水机或烘房预热 鲜菇进脱水机或烘房之前,脱水机或烘房预热达 40~45℃; 大量鲜菇进脱水机或烘房后,温度降到 30~35℃。 (4)烘烤中调换位置 在烘烤过程中,应调换烤筛的上下、左右、前后、里外的位置。 (5)烘烤条件的控制 烘烤温度一般从 35℃开始,1~2℃/h, 12h 后水分散发 50%,此后增温 2~ 3℃/h,温度升至 60~65℃水分散发 70%以上,温度降至 50~55℃,继续烘 2~ 3h 即可。 (6)分级包装、贮藏 按商品级别标准进行分级,及时用塑料袋密封,放在阴凉、干燥的室内贮藏。 2、黑木耳的脱水技术 (1)晒干: 适合于晴朗天气,选择通风透光良好的场地搭载晒架,并铺上 竹帘或晒席,将已采收的木耳,剔去渣质、杂物或,薄薄地撒摊在晒席上,在烈 日下,曝晒 1~2 天,用手轻轻翻动。 (2)烘干: 用烘干房或烘干机均可,烘干时将木耳均匀排放在烤筛上,排 放厚度不超过 6~8 厘米,烘烤温度先低后高。 (3)分级:烘干后要进行选别分级,并及时包装,包装常用无毒塑料袋。 3、银耳的脱水技术 (1)晒干: 银耳采收后,先在清水中漂洗干净,再置于通风透光性好的场 地上暴晒,当银耳稍收水后,结合翻耳来修剪耳根。 (2)烘干: 用热风干燥银耳时,将经过处理的好的鲜耳排放在烤筛中,放 入烘房烤架上进行烘烤。烘烤初期,温度以 40℃左右为宜,用鼓风机送风排湿, 当耳片 6~7 成干时,将温度升高到 55℃左右,待耳片接近干燥,耳根尚未干透
时,再将温度下降到 40℃左右,直至烘干。 4、金针菇的脱水技术 (1)选用菌柄 20 厘米左右,未开伞、色浅、鲜嫩的金针菇,去除菇角及杂 质后,整齐地排入在蒸笼内,蒸 10 分钟后取出,均匀摆放在烤筛中,放到烤架 上进行烘烤,烘烤初期温度不宜过高,以 40℃左右为宜,待菇体水分减少至半 干时,小心地翻动菇体,以免粘贴到烤筛上,然后徐徐增高温度,最高到 55℃ 时,直至烘干。烘烤过程中,用鼓风机送风排潮。 (2)将烘干的金针菇整齐地捆成小把,装入塑料食品袋中,密封贮存,食 用时用开水泡发,仍不减原有风味。 5、草菇的脱水技术 用竹片刀或不锈刚刀将草菇切成相连的两半,切口朝下排列在烤筛上。烘烤开始 时温度控制在 45℃左右,2 小时后升高到 50℃,七八成干时再升到 60℃,直至 烤干。该法烤出的草菇干,色泽白,香味浓。 四、干菇的贮藏方法 1、食用菌干燥后因其极易在空气中吸湿、回潮,所以应该待热气散后,立 即用塑料袋密封保存。 2、贮藏干菇仓库应该干燥、清洁、尽可能的低温,用时必须做好防虫、防 鼠工作。 第四节 罐藏 蘑菇罐藏的工艺流程: 选菇→护色、漂洗→预煮、冷却→分级、修剪→装罐→排气、密封→杀菌、 冷却→检验入库。 思考题 1、食用菌产品的保鲜方法 2、食用菌产品的干制技术
时,再将温度下降到 40℃左右,直至烘干。 4、金针菇的脱水技术 (1)选用菌柄 20 厘米左右,未开伞、色浅、鲜嫩的金针菇,去除菇角及杂 质后,整齐地排入在蒸笼内,蒸 10 分钟后取出,均匀摆放在烤筛中,放到烤架 上进行烘烤,烘烤初期温度不宜过高,以 40℃左右为宜,待菇体水分减少至半 干时,小心地翻动菇体,以免粘贴到烤筛上,然后徐徐增高温度,最高到 55℃ 时,直至烘干。烘烤过程中,用鼓风机送风排潮。 (2)将烘干的金针菇整齐地捆成小把,装入塑料食品袋中,密封贮存,食 用时用开水泡发,仍不减原有风味。 5、草菇的脱水技术 用竹片刀或不锈刚刀将草菇切成相连的两半,切口朝下排列在烤筛上。烘烤开始 时温度控制在 45℃左右,2 小时后升高到 50℃,七八成干时再升到 60℃,直至 烤干。该法烤出的草菇干,色泽白,香味浓。 四、干菇的贮藏方法 1、食用菌干燥后因其极易在空气中吸湿、回潮,所以应该待热气散后,立 即用塑料袋密封保存。 2、贮藏干菇仓库应该干燥、清洁、尽可能的低温,用时必须做好防虫、防 鼠工作。 第四节 罐藏 蘑菇罐藏的工艺流程: 选菇→护色、漂洗→预煮、冷却→分级、修剪→装罐→排气、密封→杀菌、 冷却→检验入库。 思考题 1、食用菌产品的保鲜方法 2、食用菌产品的干制技术