一、课程基本信息中文名称：车间制造执行系统概论英文名称：IntroductionofManufacturingExecutionSystemforWorkshops课程编码：10S1007B、10S4010B课程类别：专业选修课程总学时：32(理论学时32；实验学时0)总学分：2学分适用专业：机械设计制造及其自动化、智能制造工程先修课程：高等数学、大学物理、控制工程基础等开课系部：机电工程系二、课程性质、课程目标与及其对毕业要求的支撑1、课程性质《车间制造执行系统概论》是机械专业与智能制造专业本科的一门职业能力教育课程，是学生毕业前系统提高综合素质的重要内容。2、课程目标课程目标1：使学生建立车间运行管理概念，了解制造车间运行的基本方式，认识车间制造执行系统特点和目标课程目标2：掌握车间制造执行系统的基本理论、基本方法和基本程序，并以此解决生产实际问题，为后续毕业后的工作、学习打下坚实的理论基础：课程目标3：通过学习本课程，使学生深刻认识到我国《中国制造2025》纲领中推进智能制造的重要性，充分调动学习积极性，提高自己的专业素养，在我国制造业发展和转型的关键时期充分发挥自己的专业能力。3、课程目标对毕业要求的支撑毕业要求6：毕业要求10：沟通工程与社会0.40.6 课程目标10.8 0.2 课程目标20.8课程目标30.2 注：表中课程目标对毕业要求的支撑矩阵，可根据支撑程度用0.1-1间数字表示。三、课程教学基本要求
一、课程基本信息 中文名称：车间制造执行系统概论 英文名称：Introduction of Manufacturing Execution System for Workshops 课程编码：10S1007B、10S4010B 课程类别：专业选修课程 总 学 时：32(理论学时32;实验学时0) 总 学 分：2学分 适用专业：机械设计制造及其自动化、智能制造工程 先修课程：高等数学、大学物理、控制工程基础等 开课系部：机电工程系 二、课程性质、课程目标与及其对毕业要求的支撑 1、课程性质 《车间制造执行系统概论》是机械专业与智能制造专业本科的一门职业能力教育课程，是学生 毕业前系统提高综合素质的重要内容。 2、课程目标 课程目标1：使学生建立车间运行管理概念，了解制造车间运行的基本方式，认识车间制造执行 系统特点和目标; 课程目标2：掌握车间制造执行系统的基本理论、基本方法和基本程序，并以此解决生产实际问 题，为后续毕业后的工作、学习打下坚实的理论基础; 课程目标3：通过学习本课程，使学生深刻认识到我国《中国制造2025》纲领中推进智能制造的 重要性，充分调动学习积极性，提高自己的专业素养，在我国制造业发展和转型的关键时期充分发 挥自己的专业能力。 3、课程目标对毕业要求的支撑 注：表中课程目标对毕业要求的支撑矩阵，可根据支撑程度用0.1-1间数字表示。 三、课程教学基本要求
第一章制造资源与车间布局[教学内容与要求]了解企业生产的组织方式；了解资产性和消耗性制造资源；理解机加工车间的布局；了解机床与机加工工艺；了解车间生产任务来源与去向。[教学重点]企业生产的组织方式；机加工车间的布局车间生产任务来源与去向。[教学难点]机加工车间的布局。第二章制造执行系统概述[教学内容与要求]了解制造执行系统的定义、作用与特点、主要功能及运行逻辑；了解制造执行系统的起源与发展了解制造执行系统的主要功能；制造执行系统的IT架构；了解制造执行系统的关键技术；制造执行系统的发展趋势。[教学重点]制造执行系统的定义、作用与特点、主要功能及运行逻辑[教学难点]制造执行系统的运行逻辑。第三章生产准备[教学内容与要求]了解零件加工任务的承接；了解工序图式模型；理解甘特图与生产排程；了解生产排程模型与算法；了解原材料与制造资源的准备。[教学重点]零件加工任务的承接；甘特图与生产排程；生产排程模型与算法。[教学难点]甘特图与生产排程生产排程模型与算法。第四章生产运行[教学内容与要求]了解生产运行的基本逻辑；了解物体标识、CPS及其车间制造数据采集的基本方法；理解生产运行监控与实时决策；了解在制品的物流配送、监控与跟踪方法；理解零件质量控制与过程能力评估方法；了
第一章 制造资源与车间布局 [教学内容与要求] 了解企业生产的组织方式;了解资产性和消耗性制造资源;理解机加工车间的布局;了解机床与机加 工工艺;了解车间生产任务来源与去向。 [教学重点] 企业生产的组织方式;机加工车间的布局;车间生产任务来源与去向。 [教学难点] 机加工车间的布局。 第二章 制造执行系统概述 [教学内容与要求] 了解制造执行系统的定义、作用与特点、主要功能及运行逻辑;了解制造执行系统的起源与发展; 了解制造执行系统的主要功能;制造执行系统的IT架构;了解制造执行系统的关键技术;制造执行系统的 发展趋势。 [教学重点] 制造执行系统的定义、作用与特点、主要功能及运行逻辑。 [教学难点] 制造执行系统的运行逻辑。 第三章 生产准备 [教学内容与要求] 了解零件加工任务的承接;了解工序图式模型;理解甘特图与生产排程;了解生产排程模型与算法; 了解原材料与制造资源的准备。 [教学重点] 零件加工任务的承接;甘特图与生产排程;生产排程模型与算法。 [教学难点] 甘特图与生产排程;生产排程模型与算法。 第四章 生产运行 [教学内容与要求] 了解生产运行的基本逻辑;了解物体标识、CPS及其车间制造数据采集的基本方法;理解生产运行 监控与实时决策;了解在制品的物流配送、监控与跟踪方法;理解零件质量控制与过程能力评估方法;了
解常用质量控制方法及应用。[教学重点]生产运行的基本逻辑生产运行监控与实时决策；理解零件质量控制过程能力评估方法。[教学难点]生产运行监控与实时决策。第五章生产库存[教学内容与要求]了解生产库存的概念与关键技术；理解原材料/毛坏、在制品与成品的库存控制了解消耗性资源的库存控制；了解消耗性资源的最小库存量预警[教学重点]原材料/毛坏、在制品与成品的库存控制。[教学难点]原材料/毛坏、在制品与成品的库存控制。第六章生产维护[教学内容与要求]了解生产维护的概念与关键技术；了解基于工况监测的工艺系统故障诊断技术；理解设备健康的主动生产维护计划与执行；理解消耗性资源的生产维护计划与执行；理解制造资源的台账管理。[教学重点]设备健康的主动生产维护计划与执行；消耗性资源的生产维护计划与执行；制造资源的台账管理。[教学难点]设备健康的主动生产维护计划与执行：消耗性资源的生产维护计划与执行；制造资源的台账管理。根据本课程内容，课程内容对课程目标的支撑如下：课程目标1课程目标2课程目标30.60.30. 1第一章制造资源与车间布局 0.2 0.5 0.3 第二章制造执行系统概述0.2 0.6 0. 2 第三章生产准备0.2 0.60.2 第四章生产运行0.2 0.8第五章生产库存0.2 0.8第六章生产维护注：表中课程内容对课程目标的支撑矩阵，可根据支撑程度用0.1-1间数字表示。四、有关教学环节的要求
解常用质量控制方法及应用。 [教学重点] 生产运行的基本逻辑;生产运行监控与实时决策;理解零件质量控制过程能力评估方法。 [教学难点] 生产运行监控与实时决策。 第五章 生产库存 [教学内容与要求] 了解生产库存的概念与关键技术;理解原材料/毛坯、在制品与成品的库存控制;了解消耗性资源的 库存控制;了解消耗性资源的最小库存量预警。 [教学重点] 原材料/毛坯、在制品与成品的库存控制。 [教学难点] 原材料/毛坯、在制品与成品的库存控制。 第六章 生产维护 [教学内容与要求] 了解生产维护的概念与关键技术;了解基于工况监测的工艺系统故障诊断技术;理解设备健康的主 动生产维护计划与执行;理解消耗性资源的生产维护计划与执行;理解制造资源的台账管理。 [教学重点] 设备健康的主动生产维护计划与执行;消耗性资源的生产维护计划与执行;制造资源的台账管理。 [教学难点] 设备健康的主动生产维护计划与执行;消耗性资源的生产维护计划与执行;制造资源的台账管理。 根据本课程内容，课程内容对课程目标的支撑如下： 四、有关教学环节的要求
1、教学方法：教学方法包括理论知识讲授、课堂讨论、自学、实验课、答疑(1)理论知识讲授：以教师课堂讲授为主，阅读参考文献、书籍为辅；使学生尽可能掌握本课程的重点知识，充分认识到本课程在实际工程中的应用价值(课程目标1、2、3)。(2)课堂讨论：由教师布置内容、提供参考书，学生自己准备，课堂上围绕提出的问题进行讨论充分锻炼学生遇到问题时的创新思维与主动思考能力(课程目标2、3)。(3)自学：由教师布置自学内容，提出重点，指导学生学习。(4)答疑：针对课程的重点和难点及学生提出的问题，教师组织进行答疑。2、教学手段在教学过程中要掌握传授知识和培养智能的辩证关系，特别注意培养学生的分析问题和解决问题的能力，始终贯彻教书育人的思想。讲授应灵活多样，始终贯彻启发式教学，做到重点突出、层次清楚、联系实际。信息量大、对相关的图表也能进行较为直观的展示，使学生能够有一个感性的认识。在教学过程中应辅之以案例教学，加强课堂提问和讨论，提高学生的实践能力(课程目标2)。3、作业要求：作业要求积极讨论，整齐认真，步骤完整，独立完成。体现独立思考问题与团队协作的能力（课程目标2、3)。4、课程考试：本课程为专业选修课程，选修考查课，课程考核内容为本大纲规定内容，期未考核方式为开卷考试。成绩评定一般采用结构成绩，总评成绩=期未考试成绩+平时成绩。注意：期未考试成绩为50分以下，不充许加平时成绩。通过期未考试，使学生对本课程的重点知识在实际工程中的运用有了更深刻的认识，提高了学生独立思考解决问题的能力，体现了课程自标1/2/3；平时成绩中的课堂问答和课后作业能帮助学生及时巩固课程重点知识点，培养学生良好的思维品质和学习能力，体现了课程目标1/2。五、学时分配
1、教学方法：教学方法包括理论知识讲授、课堂讨论、自学、实验课、答疑。 (1)理论知识讲授：以教师课堂讲授为主，阅读参考文献、书籍为辅;使学生尽可能掌握本课程的 重点知识，充分认识到本课程在实际工程中的应用价值(课程目标1、2、3)。 (2)课堂讨论：由教师布置内容、提供参考书，学生自己准备，课堂上围绕提出的问题进行讨论; 充分锻炼学生遇到问题时的创新思维与主动思考能力(课程目标2、3)。 (3)自学：由教师布置自学内容，提出重点，指导学生学习。 (4)答疑：针对课程的重点和难点及学生提出的问题，教师组织进行答疑。 2、教学手段： 在教学过程中要掌握传授知识和培养智能的辩证关系，特别注意培养学生的分析问题和解决问 题的能力，始终贯彻教书育人的思想。讲授应灵活多样，始终贯彻启发式教学，做到重点突出、层 次清楚、联系实际。信息量大、对相关的图表也能进行较为直观的展示，使学生能够有一个感性的 认识。在教学过程中应辅之以案例教学，加强课堂提问和讨论，提高学生的实践能力(课程目标2)。 3、作业要求： 作业要求积极讨论，整齐认真，步骤完整，独立完成。体现独立思考问题与团队协作的能力(课 程目标2、3)。 4、课程考试： 本课程为专业选修课程，选修考查课，课程考核内容为本大纲规定内容，期末考核方式为开卷 考试。成绩评定一般采用结构成绩，总评成绩=期末考试成绩+平时成绩。注意：期末考试成绩为50 分以下，不允许加平时成绩。通过期末考试，使学生对本课程的重点知识在实际工程中的运用有了 更深刻的认识，提高了学生独立思考解决问题的能力，体现了课程目标1/2/3;平时成绩中的课堂问答 和课后作业能帮助学生及时巩固课程重点知识点，培养学生良好的思维品质和学习能力，体现了课 程目标1/2。 五、学时分配
作业备注主要各教学环节学时分配题量章节内容讲授实验习题课外小计44第一章制造资源与车间布局4第二章制造执行系统概述4第三章生产准备6680第四章生产运行第五章6生产库存6第六章44生产维护合计3232