《机械制造技术基础》教学大纲课程名称：机械制造技术基础课程类别（必修/选修）：必修课程英文名称：FoundationofMachineManufacturingTechnology其中实验/实践学时：4总学时/周学时/学分：32/2/2先修课程：机械制图、理论力学、材料力学、金工实习后续课程支撑：机电一体化系统设计授课地点：教学楼6302授课时间：1-16周周一3-4节授课对象：2024智能制造工程1，2班开课学院：粤台产业科技学院任课数师姓名/职称：陈正德/讲师答疑时间、地点与方式：课中课后、教学楼6302、面答/微信群课程考核方式：开卷（）闭卷（）课程论文（）其它（）使用教材：黄健求韩立发主编第3版，机械工业出版社出版社，2020年12月。教学参考资料：1.张维合主编，北京理工大学出版社，2021年7月。课程简介：《机械制造技术基础》是机械类专业的一门专业基础课程。本课程的主要内容包括：机械加工方法、金属切削原理与刀具、机械加工工艺规程的制定、机床夹具设计、机械加工精度及其控制等内容。本课程针对机械专业的特点，以介绍有关机械制造技术的基础知识，基本理论和基本方法为主线，以培养学生分析和解决有关机械制造的基本能力为目标，力求使学生通过课程学习能够对机械制造技术有一个把握并具备实际运用能力，为后续专业课的学习、毕业设计以及毕业后从事生产和科学研究莫定坚实的理论与实践基础。课程教学目标及对毕业要求指标点的支撑：课程教学目标支撑毕业要求指标点毕业要求课程目标1：正确理解传统机械加工方法的特点，1-3具备智能制造专业所需的知1-工程知识：能够运用数学、基础科学和智
《机械制造技术基础》教学大纲 课程名称：机械制造技术基础 课程类别（必修/选修）：必修 课程英文名称：Foundation of Machine Manufacturing Technology 总学时/周学时/学分：32/2/2 其中实验/实践学时：4 先修课程：机械制图、理论力学、材料力学、金工实习 后续课程支撑：机电一体化系统设计 授课时间：1-16 周周一 3-4 节 授课地点：教学楼 6302 授课对象：2024 智能制造工程 1，2 班 开课学院：粤台产业科技学院 任课教师姓名/职称：陈正德/讲师 答疑时间、地点与方式：课中课后、教学楼 6302、面答/微信群 课程考核方式：开卷（）闭卷（ ）课程论文（√）其它（ ） 使用教材： 黄健求 韩立发 主编 第 3 版，机械工业出版社出版社，2020 年 12 月。 教学参考资料： 1. 张维合 主编，北京理工大学出版社，2021 年 7 月。 课程简介： 《机械制造技术基础》是机械类专业的一门专业基础课程。本课程的主要内容包括：机械加工方法、金属切削原理与刀具、机械加工 工艺规程的制定、机床夹具设计、机械加工精度及其控制等内容。本课程针对机械专业的特点，以介绍有关机械制造技术的基础知识、 基本理论和基 本方法为主线，以培养学生分析和解决有关机械制造的基本能力为目标，力求使学生通过课程学习能够对机械制造技 术有一个把握并具备实际运用能力，为后续专业课的学习、毕业设计以及毕业后从事生产和科学研究奠定坚实的理论与实践基础。 课程教学目标及对毕业要求指标点的支撑： 课程教学目标 支撑毕业要求指标点 毕业要求 课程目标 1：正确理解传统机械加工方法的特点， 1-3 具备智能制造专业所需的知 1-工程知识：能够运用数学、基础科学和智
掌握各种金属切削机床的特点和应用范围。理解识体系，并将所学知识用于智能制能制造工程专业相关知识，对智能制造工程切削用量三要素在机械加工中的重要意义，以外造领域中复杂工程问题解决方案问题具有解决能力。圆车刀为例正确理解刀具坐标系和刀具角度。了解的比较和综合。常用刀具材料及其应用，金属切削过程的基本理论，切削力以及刀具磨损和刀具寿命的的相关知识。课程目标2：正确理解机械加工过程、机械加工工2-问题分析：能够应用数学、自然科学和工2-2运用机械工程学科的基本原艺规程的概念以及生产批量对机械加工的重要性。程科学的基本原理，对于智能制造工程复杂理与方法，对复杂工程问题进行分正确理解基准的概念、加工工艺路线的拟定原则。问题进行识别与表达，并通过文献研究分析，析，并通过文献研究寻求最优的能够制定典型零件的机械加工工艺，并能够运用工以获得有效结论。解决方案艺尺寸链的知识解决生产实际问题。课程目标3：能够根据六点定位原理分析零件需4-研究：能够熟悉智能制造工程的机械加工、要限制的自由度、选择合适的定位原件和夹紧方机械设计、单片机编程、PLC控制、工业机器案、计算相应的定位误差。正确理解机械加工精度4-1能够基于科学原理，制定实验人集成、工业物联网运维等基本科学研究方的概念，工艺系统的加工误差对零件加工精度的影方案，并采用科学的方法构建实验法，具有科学研究精神，为智能制造工程复响。能够运用误差的统计分析方法解决生产中的实系统进行研究和实验验证：杂问题提出有效研究手段并将问题有效解际问题。决。理论教学进程表支撑教学模式周次教学主题授课教师学时数教学内容（重点、难点、课程恩政融入点）教学方法作业安排课程线下/混合式目标第一节机械制造技术的发展过程及在国思政作业·要求学民经济中的地位生至少看2篇以线下讲投机械制造概论陈正德2第二节机械制造系统、生产类型目标1上与中国制造与机械制造方法2025相矢文章作第三节本课程的研究内容和学习方法
掌握各种金属切削机床的特点和应用范围。 理解 切削用量三要素在机械加工中的重要意义， 以外 圆车刀为例正确理解刀具坐标系和刀具角度。了解 常用刀具材料及其应用，金属切削过程的基本理 论，切削力以及刀具磨损和刀具寿命的的相关知 识。 识体系，并将所学知识用于智能制 造领域中复杂工程问题 解决方案 的比较和综合。 能制造工程专业相关知识，对智能制造工程 问题具有解决能力。 课程目标 2：正确理解机械加工过程、机械加工工 艺规程的概念以及生产批量对机械加工的重要性。 正确理解基准的概念、加工工艺路线的拟定原则。 能够制定典型零件的机械加工工艺，并能够运用工 艺尺寸链的知识解决生产实际问题。 2-2 运用机械工程学科的基本原 理与方法，对复杂工程问题进行分 析，并通过文献研究寻求最优 的 解决方案 2-问题分析：能够应用数学、自然科学和工 程科学的基本原理，对于智能制造工程复杂 问题进行识别与表达，并通过文献研究分析， 以获得有效结论。 课程目标 3：能够根据六点定位原理分析零件需 要限制的自由度、选择合适的定位原件和夹紧方 案、计算相应的定位误差。正确理解机械加工精度 的概念，工艺系统的加工误差对零件加工精度的影 响。能够运用误差的统计分析方法解决生产中的实 际问题。 4-1 能够基于科学原理，制定实验 方案，并采用科学的方法构建实验 系统进行研究和实验验证； 4-研究：能够熟悉智能制造工程的机械加工、 机械设计、单片机编程、PLC控制、工业机器 人集成、工业物联网运维等基本科学研究方 法，具有科学研究精神，为智能制造工程复 杂问题提出有效研究手段并将问题有效解 决。 理论教学进程表 周次 教学主题 授课教师 学时数 教学内容（重点、难点、课程思政融入点） 教学模式 线下/混合式 教学方法 作业安排 支撑 课程 目标 1 机械制造概论 陈正德 2 第一节 机械制造技术的发展过程及在国 民经济中的地位 第二节 机械制造系统、生产类型 与机械制造方法 第三节 本课程的研究内容和学习方法 线下 讲授 思政作业，要求学 生至少看 2 篇以 上 与 中 国 制 造 2025 相关文章作 目标 1
重点：机械制造内容品，了解中国制造难点：机械制造分类行业现状。课程思政融入点：了解我国机械制造行业的发展，优势与劣势，增强自信心的同时要有责任担当。劳动教育：下课后要求同学捡拾桌下垃圾，并将桌椅排整齐。第一节金属切削概述第二节刀具的几何角度第三节金属切削过程第四节切削力和切削功率第五节切削热和切削温度根据学习情况安第六节刀具磨损和使用寿命线下讲授金属切削原理陈正德10第七节材料的切削加工性排课堂提问·提问自标12-6第八节切削条件的合理选择本课重点内容。第九节磨削与砂轮重点：刀具的几何角度，材料难点：刀具的几何角度，材料。课程思政融入点：通过刀具材料的选择，引导学生理解打铁还须自身硬。第一节刀具材料及类型第二节车刀第三节铣刀根据学习情况安第四节孔加工刀具第五节复杂刀具线下讲授8排课堂提间·提问陈正德8目标27-10金属切削刀具重点：复杂刀具本课重点内容。难点：复杂刀具。课程思政融入点：通过复杂刀具学习，引导学生理解由简单到复杂的过程。第一节金属切削机床概述根据学习情况安第二节车床陈正德8线下讲授8金属切削机床排课堂提问·提问12-15目标3第三节铣床本课重点内容。第四节磨床
重点：机械制造内容 难点：机械制造分类 课程思政融入点：了解我国机械制造行业 的发展，优势与劣势，增强自信心的同时 要有责任担当。 劳动教育：下课后要求同学捡拾桌下垃圾, 并将桌椅排整齐。 品，了解中国制造 行业现状。 2-6 金属切削原理 陈正德 10 第一节 金属切削概述 第二节 刀具的几何角度 第三节 金属切削过程 第四节 切削力和切削功率 第五节 切削热和切削温度 第六节 刀具磨损和使用寿命 第七节 材料的切削加工性 第八节 切削条件的合理选择 第九节 磨削与砂轮 重点：刀具的几何角度，材料 难点：刀具的几何角度，材料。 课程思政融入点：通过刀具材料的选择， 引导学生理解打铁还须自身硬。 线下 讲授 根据学习情况安 排课堂提问，提问 本课重点内容。 目标 1 7-10 金属切削刀具 陈正德 8 第一节 刀具材料及类型 第二节 车刀 第三节 铣刀 第四节 孔加工刀具 第五节 复杂刀具 重点：复杂刀具 难点：复杂刀具。 课程思政融入点：通过复杂刀具学习，引 导学生理解由简单到复杂的过程。 线下 讲授 8 根据学习情况安 排课堂提问，提问 本课重点内容。 目标 2 12-15 金属切削机床 陈正德 8 第一节 金属切削机床概述 第二节 车床 第三节 铣床 第四节 磨床 线下 讲授 8 根据学习情况安 排课堂提问，提问 本课重点内容。 目标 3
第五节齿轮加工机床第六节数控机床与加工中心第七节其他机床重点：参考点，工件坐标系难点：参考点，工件坐标系。课程思政融入点：通过参考点，坐标系，引导学生理解核心概念。28合计实践教学进程表支撑教学模式周次教学主题授课教师学时数教学内容（重点、难点、课程思政融入点）教学方法课程作业安排线下/混合式目标根据学习情况安车刀，铣刀，钻陈正德2线下实验/实践2排课堂提问提问目标2演示实操几种刀具更换安装11头现场教学本课重点内容。根据学习情况安车床，铣床，数陈正德2线下演示实操几种机床实验/实践2排课堂提间·提问目标316控机床现场教学本课重点内容。合计4课程考核评价依据及成绩比例（%）课程目标支撑毕业要求指标点平时-考勤、小考技能-作业及实践期末考报告及课堂表现20目标11.31644032.121530目标2
第五节 齿轮加工机床 第六节数控机床与加工中心 第七节 其他机床 重点：参考点，工件坐标系 难点：参考点，工件坐标系。 课程思政融入点：通过参考点，坐标系， 引导学生理解核心概念。 合计 28 实践教学进程表 周次 教学主题 授课教师 学时数 教学内容（重点、难点、课程思政融入点） 教学模式 线下/混合式 教学方法 作业安排 支撑 课程 目标 11 车刀，铣刀，钻 头现场教学 陈正德 2 演示实操几种刀具更换安装 线下 实验/实践 2 根据学习情况安 排课堂提问，提问 本课重点内容。 目标 2 16 车床，铣床，数 控机床现场教学 陈正德 2 演示实操几种机床 线下 实验/实践 2 根据学习情况安 排课堂提问，提问 本课重点内容。 目标 3 合计 4 课程考核 课程目标 支撑毕业要求指标点 评价依据及成绩比例（%） 平时-考勤、小考 及课堂表现 期末考 技能-作业及实践 报告 目标 1 1.3 16 20 4 40 目标 2 2. 12 15 3 30
4.11215330目标3总计405010100备注：1）根据东莞理工学院考试管理规定》第士二条规定：广课3次（或6课时）学生不得参加该课程的期终考核。2）各项考核标准见附件所示。大纲编写时间：2025年9月7日系（部）审查意见：我系已对本课程教学大纲进行了审查，符合人才培养方案目标，同意执行。M系（部）主任签名：日期：2025年9月8日备注：
目标 3 4.1 12 15 3 30 总计 40 50 10 100 备注：1）根据《东莞理工学院考试管理规定》第十二条规定：旷课 3 次（或 6 课时）学生不得参加该课程的期终考核。2）各项考核标准见附件所示。 大纲编写时间：2025 年 9 月 7 日 系（部）审查意见： 我系已对本课程教学大纲进行了审查，符合人才培养方案目标，同意执行。 系（部）主任签名： 日期： 2025 年 9 月 8 日 备注：