行业标准：JBT8702-1998 屋顶式风冷空调（热泵）机组.pdf_大学文库

JB/T872-19 4技术要求 41-般规定机组应符合本标准的規定并按经规定程序批准的图样和技术文件(或按用户和制造厂的协议 42机组配套没备 421由-台或多台容积式压缩机组成的压镥机电动机组并配有必罱的瘸滑系统, 4.2冷凝器(热泵制热时为蒸发器1:题片式冷凝器 423蒸发器(热泵制热时为冷疑器)翅片式蒸发器 42.4其他配套设备为 a)调节机组制冷量所需要的控制设备; b)满足安全法规所需的安全保护设备; )机组的电器控制设备和有关仪表。 43机细主要配套件 431机组的主要配套件应符合相应标准的规定 432制冷压缩机应符会以下标准或其他相应标准的规定 )全封闭制冷压缩机应符合G1009的规定; b)半封闭制冷压缩机应符合G15的规定 433机组配套的电动机应符合GB5的规定, 434机组配套的压力容器应符合]B697的规定 435机组配套的冷凝器应符合BT3.5的规定 436机组纽配套的蒸发器应符合乃门T76595的规定。 4.37机组配套的离心通风机应符合GBT1325的规定。 438机组配套的轴流通风机应符会GB/71374或17641的规定 439机组配套的管路附件和安全保护元器件应符合以下标准的规定: )制冷用截止阀应符合BT725的规定或其他相应标准的规定; b)制冷用电磁阀应符合]T419的规定或其他相应标准的规定 c)热泵用四通电磁换向阀应符合JB/T723规定或其他相应标准的规定; d)制冷用压力压差控制器应符合JB/T61的规定或其他相应标准的规定; e)热力影胀阀应符合]门T35486的规定或其他相应标准的规定讠)制冷用压力表应符合GB126的规定或其他相应标准的規定; 8訇冷用视应符合]『3的规定或其他相应标准的规定制冷系统用安全释压装置应符合有关规定 4310机组配套納控制仪表柜及选用的开关设备应符合相关标准的规定。 4318机组用制冷剂应符合GB73中-级品的规定,保护臭氧层的新型制冷剂应符合相关标准的规定。 4128机用电加热器应符合GB41的有关规定 43机组中所用隔热材料应无毒无异味,并应具有自熄和不变质的性能,粘贴或固定应牢固。 4.314机组中的壳体机架以及全部连接管件的材料均应符合有关材料标准的规定:黑色金属制件表面应进行防腐蚀处理。 4、315零件的涂层应附着力强、结构牢固,不应有气泡、流痕、龟裂、皱纹、杂色及其他缺陷 43168组内各管路部件应保证有足够的鹏度和必要的支点确保在运行中不发生摩擦击 44气密性和真空试验 9

JB/T 8702--1998 4 技术要求 4. 1 一般规定机组应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件(或按用户和制造厂的协议) 制造。 4.2 机组配套设备 4.2.1 由一台或多台容积式压缩机组成的压缩机电动机组并配有必需的润滑系统。 4.2.2 冷凝器(热泵制热时为蒸发器):翅片式冷凝器。 4.2. 3 燕发器(热泵制热时为冷凝器):翅片式蒸发器。 4.2.4 其他配套设备为: a)调节机组制冷量所需要的控制设备; b)满足安全法规所需的安全保护设备; c)机组的电器控制设备和有关仪表。 4,3 机组主要配套件 4.3.1 机组的主要配套件应符合相应标准的规定。 4.3.2 制冷压缩机应符合以下标准或其他相应标准的规定: a)全封闭制冷压缩机应符合GB 10079的规定; b)半封闭制冷压缩机应符合GB 10875的规定。 4.3.3 机组配套的电动机应符合GB 755的规定。 4.3.4 机组配套的压力容器应符合JB 6917的规定。 4.3. 5 机组配套的冷凝器应符合JB/T 7659.5的规定。 4.3.6 机组配套的蒸发器应符合JB/T 7659.5的规定。 4.3.7 机组配套的离心通风机应符合GB/T 13275的规定。 4.3.8 机组配套的轴流通风机应符合GB/T 13274或JB/T 6411的规定。 4.3.9 机组配套的管路附件和安全保护元器件应符合以下标准的规定: a)制冷用截止阀应符合JB/T 7245的规定或其他相应标准的规定; b)制冷用电磁阀应符合JB/T 4119的规定或其他相应标准的规定; c)热泵用四通电磁换向阀应符合JB/T 723。的规定或其他相应标准的规定， d)制冷用压力、压差控制器应符合JB/T 7961的规定或其他相应标准的规定; e)热力膨胀阀应符合JB/T 3548的规定或其他相应标准的规定; f)制冷用压力表应符合GB 1226的规定或其他相应标准的规定; e)制冷用视镜应符合JB/T 6918的规定或其他相应标准的规定; h)制冷系统用安全释压装置应符合有关规定。 4.3.10 机组配套的控制仪表柜及选用的开关设备应符合相关标准的规定。 4.3.11 机组用制冷剂应符合GB 7373中一级品的规定，保护臭氧层的新型制冷剂应符合相关标准的规定。 4.3.12 机组用电加热器应符合GB 4706. 1的有关规定。 4. 3.13 机组中所用隔热材料应无毒、无异味，并应具有自熄和不变质的性能，枯贴或固定应牢固。 4.3.14 机组中的壳体、机架以及全部连接管件的材料均应符合有关材料标准的规定。黑色金属制件表面应进行防腐蚀处理。 4.3.15 零件的涂层应附着力强、结构牢固，不应有气泡、流痕、龟裂、皱纹、杂色及其他缺陷。 4.3.16 机组内各管路、部件应保证有足够的刚度和必要的支撑点，确保在运行中不发生摩擦、撞击。 4.4 气密性和真空试验

JB/' r 8702-1998 4.4.1 气密性试验气密性试验时，应用干燥空气或氮气，其试验压力和时间按制造厂的规定，但必须符合相应标准的规定。制冷系统的各部位应无制冷剂和油的泄漏。 4.4.2 真空试验真空试验时，制冷系统抽真空应抽至绝对压力130 Pa以下，且 24 h压力回升不应超过。.69 kPa, 4. 5 机组名义工况性能机组在制冷和热泵制热名义工况下进行时，其最大偏差应不超过以下规定: a)制冷量和热泵制热量不应小于名义规定值的9500; b)制冷和热泵制热消耗总电功率不应大于机组名义消耗电功率的 11000〔热泵制热消耗总电功率不包括辅助电加热消耗功率); c)带有辅助电加热的热泵制热机组的辅助电加热功率消耗不应大于名义消耗电功率的 1050o; d)电热制热机组电功率消耗不应大于名义消耗电功率的1050o; e)名义工况的制冷性能系数COP不应小于表2规定值的9500. 4.6 机组的设计和使用条件机组应在表4和表 5规定的温度条件下正常工作。表 4 机组设计和使用的温度条件 ℃ 项目室内侧空气状态室外侧空气状态干球温度湿球温度干球温度湿球温度制冷运行名义工况 27士 1 19士0. 5 35士 1 24士0. 5 最大负荷工况 32士 1 23士0. 5 43士 1 26士0.5 低温工况 21士 1 15士0.5 21士 1 15土0.5 凝露工况 27士 1 24士0.5 27士1 24士0.5 制热运行名义工况 20士 1 < 15 7士1 6士0. 5 最大负荷工况 27士 1 21士 1 15士0. 5 融霜工况 20士 1 < 15 1.5士1 0.5士0. 5 电热额定制热工况 201 注 1 当空调机制冷运行时，室外环境温度应不超过 43'C 2 当空调机制热(热泵)运行时，室外环境温度应不低于一5C e 表 5 融霜时的温度条件热泵制热室内侧空气状态干球 20士2 湿球 < 15 室外侧空气状态干球 1. 5土6 湿球 4.6.1 最大负荷工况机组按表4最大负荷工况运行时，电动机、电器元件、连线及其他部件应正常工作。热泵制热最大负荷试验时，电加热设备允许停止T作

JB/T872198 62低温工况机组按表4低温工况运行时,电动机及其他部件应正常工作,其外壳不应结露或漪水。 4.63凝露工况机组凝露工况运行时应符合以下要求 a)机组外壳不应疑露; b)凝结水不应从机组内随风吹出。 464融霜工况机组按表4和表5融霜时的温度条件(装有自动融霜机杓的热泵机组)运行时,应符合以下要求 2)安全保护元器件不应动作而停止运行 b)融霜应自动运行 c)融时的融化水及制热运行时室外侧换热器的结水应能正常排放或处理; d)在最初融霜结束后的连续运行中,融霜所需的时间总和不应超过运行周期时间的2%.两台以上独立制冷循环的机组,各独立循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间的20 455电热额定制热工况机组制冷系统不运行电加热装置运行 456变工况特性试验机组变工况温度条件如表6所示表6变工况性能度范围室内侧空气状态室外侧空气状态千撑超度程球温度千度湿球圈度制冷 21~32 21~43 热泵制热 20~27 1,5~21 4.1机组应进行噪声的测量,当机纽噪声值超过有关环保法规的噪声限值时,应对机纽进行降嗓或需声处理,其噪声按处理后的测试值评估 47.2机组应进行振动测量 43机组的噪声值和振动值应符合制造厂觌定,并在产品样本中提供 48电器安全规定 481电气变化性能机组按表4制冷和热泵制热名义工况运行时改变额定电压时安全保护装置不应动作而停止运行。在带有轴助电加热的热泵制热机纽中其防过热保护器不接通亦应正常运行 482温度限制机组按表4制冷和热泵制热名义工况运行时电动机绕组温度应不超过表7的规定对电源电线等的接点和分支接点指示器等的旋钮、按钮、人体可能接触及放置被试验产品的木架表面沮度应不超过表8的规定。其他部位不应有异常温升 4.83绝缘电阻机细带电部位和可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻值应不低于2M 4.4耐电压在483试后,机组情电部位和带电部位间加上述验电压时能承爱所加的试验电压

JB/T 8702-1998 4.6.2 低温工况机组按表4低温工况运行时，电动机及其他部件应正常工作，其外壳不应结露或淌水。 4.6. 3 凝露工况机组凝露工况运行时应符合以下要求: a)机组外壳不应凝露; 6)凝结水不应从机组内随风吹出。 4.6.4 融霜工况机组按表4和表5融霜时的温度条件(装有自动融霜机构的热泵机组)运行时，应符合以下要求: a)安全保护元器件不应动作而停止运行; b)融霜应自动运行; 。)融霜时的融化水及制热运行时室外侧换热器的凝结水应能正常排放或处理; d)在最初融霜结束后的连续运行中，融霜所需的时间总和不应超过运行周期时间的20%。两台以上独立制冷循环的机组，各独立循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间的20000 刁.6.5 电热额定制热工况机组制冷系统不运行，电加热装置运行。 4.6.6 变工况特性试验机组变工况温度条件如表6所示。项目室内侧空气状态室外侧空气状态干球温度湿球温度干球温度湿球温度制冷 21^-32 < 23 21^-43 热泵制热 20^.27 < 13 1. 5- 21 4.了噪声和振动 4.7门机组应进行噪声的测量。当机组噪声值超过有关环保法规的噪声限值时，应对机组进行降噪或隔声处理，其噪声按处理后的测试值评估。 4.7.2 机组应进行振动测量。 4.7.3 机组的噪声值和振动值应符合制造厂规定，并在产品样本中提供。 4.8 电器安全规定刁.8.1 电气变化性能机组按表4制冷和热泵制热名义工况运行时，改变额定电压时安全保护装置不应动作而停止运行。在带有辅助电加热的热泵制热机组中其防过热保护器不接通亦应正常运行。 4.8.2 温度限制机组按表 4制冷和热泵制热名义工况运行时，电动机绕组温度应不超过表 7的规定。对电源电线等的接点和分支接点、指示器等的旋钮、按钮、人体可能接触及放置被试验产品的木架表面温度应不超过表8的规定。其他部位不应有异常温升。 4.8.3 绝缘电阻机组带电部位和可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻值应不低于2 MOo 4.8.4 耐电压在4.8.3试验后，机组带电部位和非带电部位间加上试验电压时应能承受所施加的试验电压

JB/T82-198 表9仪器,仪表的型式及精度举型式精度水银玻瑞温度计空气温度 ±0.1C 测量仪表电阻温度计 ±010 热电偶制冷剂温度±0C 流量测量仪表记录式,指示式积算式 ±1.0% 制冷剂压力测量仪表压力表变送器 ±20% 空气压力测重仪表气压表,气压变送器风管静压±245a 指示式 ±.5% 电量测量积算式 ±1% 质量测量仪表 ±1.0% 转速仪表转速表闪颏仪 ±1.0% 1大气压力测量用气压测量仪表,其准确度为土.1% 2时间测量仪表的准确度为土% 3以精度定义約测量仪表,其测量值应在仪表量程的12以上 52机组安装和试验规定 521温度条件机组的空气干、湿球温度偏差按表4的規定。被试验机组应在额定频率、额定电压的规定下运行,其偏差值不应大于额定值的士2% 52.2环境条件詨试验机组应按制造商规定的方法进行安装,周围环境应无影唷试验杋纽性能的因素。 53试验要求 531主要构成部件和主要配套件: 根据技术要求检查机组配套设备应符合42的规定主要配套件的验收与检验应符合4.3的规定, 风系统制冷系统、电气系统.安全控制元件动作试验,各元器件应动作正常、被调节的参数应稳定在规定的范圈内 532机组气密性真空试验气密性试验:机组制冷剂在设计压力下按1B6气密性方法进行检验应符合441的规定真空试验:机组制冷剂侧进行气密性试验合格后,按照B6】7真空试验方法进行检验,应符合 42的定 53机组名义工况性能试验 5331制冷量和消耗总功率试验将机组卸栽机构等能量调节置于最大制冷量位置,制冷名义工况按表]和表4规定进行试验,潲耗总功率应为机组输人总电功率,包括压缩机电动机、油加热器、冷凝风机电动机、送凤机电动机、搡作控制电路等所耗电功率。测定值应符合4:3)和45)的规定,同时测量运转电流和求出功率因数。 532热泵制热量和消耗总功率试验将机组的卸载机构等能量调节置于最大制热量位置,热泵制热名义工况按表1的规定进行试验.消耗总功率应为机组人总电功率,包括压缩机电动机、油加热器、冷擬风机电动机、迷风机电动机揲控制电路等所耗电功率。但制热量和消耗总功率不包括辅助电加热的制热量和消耗功率。测定值应符 99

dB/' e 8702-1998 表 9 仪器、仪表的型式及精度类别型式精度温度测量仪表水银玻璃温度计电阻温度计热电偶空气温度士0.1C 水温士0.1亡制冷剂温度士1. o 'C 流量测t仪表记录式，指示式，积算式士1. o% 制冷剂压力胸t仪表压力表，变送器士2。0% 空气压力测量仪表气压表，气压变送器风管静压士2. 45 Pa 电f侧It 指示式士0.5% 积算式士1.0% 质量测量仪表士1.0% 转速仪表转速表，闪频仪士1.0% 注 1 大气压力测f用气压测量仪表，其准确度为士。.1%0 2 时间测量仪表的准确度为士。.2%. 3 以精度定义的测A仪表，其测量值应在仪表量程的 1/2以上。 5.2 机组安装和试验规定 5.2.1 温度条件机组的空气干、湿球温度偏差按表4的规定。被试验机组应在额定频率、额定电压的规定下运行，其偏差值不应大于额定值的士2%0 5.2.2 环境条件被试验机组应按制造商规定的方法进行安装。周围环境应无影响试验机组性能的因素。 5.3 试验要求 5.3.1 主要构成部件和主要配套件: — 根据技术要求检查机组配套设备应符合4.2的规定。一一主要配套件的验收与检验应符合 4.3的规定。 — 风系统、制冷系统、电气系统、安全控制元件动作试验，各元器件应动作正常、被调节的参数应稳定在规定的范围内。 5.3.2 机组气密性、真空试验气密性试验:机组制冷剂在设计压力下按照JB 6917气密性方法进行检验，应符合4.4.1的规定。真空试验:机组制冷剂侧进行气密性试验合格后，按照JB 6917真空试验方法进行检验，应符合 4. 4. 2的规定。 5.3.3 机组名义工况性能试验 5.3.3.1 制冷量和消耗总功率试验将机组卸载机构等能量调节置于最大制冷量位置，制冷名义工况按表1和表4规定进行试验。消耗总功率应为机组输人总电功率，包括压缩机电动机、油加热器、冷凝风机电动机、送风机电动机、操作控制电路等所耗电功率。测定值应符合 4. 5a)和4. 5b)的规定，同时测量运转电流和求出功率因数。 5.3-3.2 热泵制热量和消耗总功率试验将机组的卸载机构等能量调节置于最大制热量位置，热泵制热名义工况按表 1的规定进行试验。消耗总功率应为机组输人总电功率，包括压缩机电动机、油加热器、冷凝风机电动机、送风机电动机、操作控制电路等所耗电功率。但制热量和消耗总功率不包括辅助电加热的制热量和消耗功率。测定值应符

JB872-198 合43)和4.3)规定同时测量运转电流和求出功率因数 53常用辅助电加热机组电加热消耗的电功率试验带有辅助电加热的杋组按53.2进行热泵制热量试验时,当热泵制热量稳定后给辖助电加热通电拼并测定消耗电功率,测定值应符合43)的规定 5334电热额定制热消耗总功率试验机组制冷系统不运行,将电热鞍置置于最大耗电状态,测定其输人功率测定值应符合4汕)的规定 535制冷性能系数由531,得的制冷量Q(W)和消耗总电功率N(W)按式(])计算计算结果应符合表2和4)的规定 534机组设计和使用范围试验 5341最大负荷工况试验得视组的售量调节机构量于课大剂量或热泵最大热量的位量在电压和饭定半以楼表4最大负荷工况下运行达到稳定状态后再运行跏h,应符合4,1的规定。继续运行2山后断开电源使压缩机停机2mm,在额定电压变化士1⑩%条件下重新接通电源启动压缩机机组应能正常启动和工作 5342低温工况试验将机组调节到最易结冰需状态,在额定电压和额定頻率以及在表4規定的低沮工况下继续运行 42调机如有自动限停装置应自动开停,应符合42规定试验中风量不应低于额定值的ˉ5%‰ 试验中和试验完成后的融霜期内,所有的冰和融化水都应由接水盘收集并排除 534.3凝露工况试验凝露工况下按下述要求进行试验并符合46.3的规定。 a)在达到凝露工况后,空调机应继续运行4h; b)试验中不应有凝结水从机组外壳滴落或从风机中流出。 534.4凝结水处理试验(可与疑露工况试验同时进行) 在凝露工况运行当凝结水量达到平衡后继续运行4h,试验中不应有凝结水从空调机外壳滴落或从风机中流出 5345融霜工况试验将热泵型空调机组调节到室外侧换热器表面最易结霜和结冰的状态,在表5融霜工况条件下连续进行热泵制热运行初次融霜周期结束后继续运行3h,应符合46.4的规定 5346电加热装置消耗功率试验电热型空调机,在表4所规定的电加热装置名义制热工况下,使空调机各部分沮度达到稳定值后测定电加热装置消耗功率。 5.5变工况特性试验机组试验按表6菜-条件改变时其他条件按名义工况相应条件下进行该试验应包括表4中相应的工况温度条件点。测量空调机的制冷量制热量、输人功率等,并将试验结果绘成曲线图,每条曲线应不少于4个测量点的值。 536噪声振动试验 5.61噪声测量 a)杋机组安装时,在空气吸入通道和排出通道周围,不应有阻碍空气流通的物体,在5.3.3.1试验的

Js/' r 8702-1998 - - 峋- 一 - 一一一份一 - 一 - 一 - 一一合4.5a)和4. 5b)的规定，同时测量运转电流和求出功率因数 5.3. 3.3 常用辅助电加热机组电加热消耗的电功率试验带有辅助电加热的机组按5.3.3.2进行热泵制热量试验时，电，并测定消耗电功率，测定值应符合 4. 5c)的规定。 5.3-3.4 电热额定制热消耗总功率试验当热泵制热量稳定后给辅助电加热通规定 5.3 机组制冷系统不运行，将电热装置置于最大耗电状态，测定其输人功率，测定值应符合 4.5d)的 3. 5 制冷性能系数由5. 3. 3.1测得的制冷量Q} (W)和消耗总电功率No (W)按式(1)计算 COP一鼻 V W/kW ························… … (1) 计算结果应符合表 2和4. 5e)的规定。 5.3.4 机组设计和使用范围试验 5.3.4.，最大负荷工况试验将机组的能量调节机构置于最大制冷量或热泵最大制热量的位置，在额定电压和额定频率以及按表4最大负荷工况下运行，达到稳定状态后再运行 2h，应符合4.6.1的规定。继续运行2h后断开电源使压缩机停机 2 min，在额定电压变化士10%条件下重新接通电源启动压缩机，机组应能正常启动和工作。 5.3.4.2 低温工况试验将机组调节到最易结冰霜状态，在额定电压和额定频率以及在表4规定的低温工况下继续运行 4h，空调机如有自动限停装置应自动开停，应符合 4. 6.2规定。试验中风量不应低于额定值的7500, 试验中和试验完成后的融霜期内，所有的冰和融化水都应由接水盘收集并排除。 5.3.4.3 凝露工况试验凝露工况下，按下述要求进行试验，并符合4.6.3的规定。 a)在达到凝露工况后，空调机应继续运行4 h; b)试验中不应有凝结水从机组外壳滴落或从风机中流出。 5.3-4.4 凝结水处理试验〔可与凝露工况试验同时进行) 在凝露工况运行，当凝结水量达到平衡后继续运行4h，试验中不应有凝结水从空调机外壳滴落或从风机中流出。 5.3.4. 5 融霜工况试验将热泵型空调机组调节到室外侧换热器表面最易结霜和结冰的状态，在表 5融霜工况条件下连续进行热泵制热运行，初次融霜周期结束后继续运行 3h，应符合4. 6.4的规定。 5.3.4.6 电加热装置消耗功率试验电热型空调机，在表4所规定的电加热装置名义制热工况下，使空调机各部分温度达到稳定值后测定电加热装置消耗功率。 5.3.5 变工况特性试验机组试验按表6某一条件改变时，其他条件按名义工况相应条件下进行。该试验应包括表4中相应的工况温度条件点。测量空调机的制冷量、制热量、输人功率等，并将试验结果绘成曲线图，每条曲线应不少于4个测量点的值 5.3.6 噪声、振动试验 5.3.6，噪声测量 8>机组安装时，在空气吸人通道和排出通道周围，不应有阻碍空气流通的物体，在5. 3. 3. 1试验的 1000

JB872-198 同时进行测量 b)噪声测量按JB4:3矩形六面体测量表面的方法,测定位置按JB4386贴录B图B2和表 B:12.4点进行测量; )按照B43表面平均声压级的方法计算声压级。其试验结栗应符合4.3的規定 5362振动测量机组按如下方法测量振动。其试验结果应符合4.3的规定。 a)测量仅器仪器要求频率响应范围应为10-50此频须率范围内的相对敏度以80Hz的相对敏度为基准其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的1%-20%范内,测量误差应小于±10% 一仪器的校准測量仪器应按有关标准定期校准。 b)机组的安装要求:机组安装应符合生产厂要求安装后机组运行时应不产生附加振动或与其他任物发生共组运行的装基的动值小于截测组最大按值1 )机组在测定时的运行状态:机组应在名义工况运行状态下进行测定:此时有关电动机的转速,电压应在额定值。 d)测点配量测点数-般为-点,在机架下部分别按轴向垂直轴向、水平轴向同1点配置 e)測量要求:测還时测量仪器的传感器与被測点的接触应良好,并应保证具有可靠的连接,机组的振动值是以各测点测得的最大数摇为准试验报告试验报告内容应包括机组型号测定工况制造厂名产品编号以及最大振动值的测 537电器安全试验 5371电压变化试验机组分别在表4规定的制冷、制热(热泵)名义工况下使电源电压在额定电压 ±10%的范围内运行1b应符合481规定 532度试验要求如下: )833032做制创冷量或制热(热泵)试验时,利用电阻法测定电动机绕细温度, 应符合表7的规定; b)机做上述试验时,.用热电偶测量表8所示测定点的温度应符合表8的规定; c)机组带辅助电加热时,使压缩机不运转,将配有温度自动调节器或自动复位式的温度开关短路, 在电加热器上施以额定电压和额定率,从常下开始连续运行至各部位的沮度达到稳定后,用热电偶等测定表8中所示测定点温度应符合表8的规定。若机组配备的防过热保护装量动作时,则测定此时及此后的最高温度并应符合表8的规定 5313绝缘电阻试验机组在532温度试验前后,用50vV缘电图计测定机组带电部位与可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻应符合483的规定 534耐压试验机组在5.31、3试验后在机组带电部位与非带电金属部位施加频率为50H的基本正弦被电压持续1mim,应符合44的规定。该试验电压在单相额定电压20V时为15V在838V额定电压时为180V;在对地电压小于30V时为50V在量试验同一产品并无问愿时,直流30V以下控制电路中,可免该项试验 537.5启动试验 a)启动电流试验:机组在练31.2试验后立进行51385.34试验,在电动机转子停止状态时施加额定颏率的某-电压值,该值是电流达到与在5.3.31试验时测得的电动机电流值相近时测得的电压值用式(2)计算出启动电流值,并应符合4.85的规定 101

JB/' r 8702-1998 同时进行测量; b)噪声fil量按JB 4330 B1中1,2,3,4点进行测量; 矩形六面体测量表面的方法，测定位置按JB 4330-86附录B图B2和表 c)按照JB 4330表面平均声压级的方法计算声压级。其试验结果应符合4. 7. 3的规定。 5.3-6.2 振动测量机组按如下方法测量振动。其试验结果应符合4. 7.3的规定。 a)测量仪器: — 仪器要求:频率响应范围应为10-y500 Hz, 敏度为基准，在此频率范围内的相对灵敏度以80 Hz的相对灵其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的10%-20%的范围内。测量误差应小于士10%. — 仪器的校准:测量仪器应按有关标准定期校准 b)机组的安装要求:机组安装应符合生产厂要求，任何器物发生共振。安装后机组运行时应不产生附加振动或与其他机组运行时安装基础的振动值应小于被测机组最大振动值的10%. c)机组在测定时的运行状态:机组应在名义工况运行状态下进行测定压应在额定值。，此时有关电动机的转速、电 d)测点配置 e)测量要求 :测点数一般为一点，在机架下部分别按轴向、垂直轴向、水平轴向同1点配置。 :测量时测量仪器的传感器与被测点的接触应良好，并应保证具有可靠的连接。振动值是以各测点测得的最大数据为准。机组的 f)试验报告:试验报告内容应包括机组型号、测定工况、制造厂名、产品编号以及最大振动值的测点位置。 5. 3. 7 电器安全试验 5.3.7.1 电压变化试验:机组分别在表 4规定的制冷、制热(热泵)名义工况下，使电源电压在额定电压士10%的范围内运行 1h应符合4.8.1规定。 5.3-7.2 温度试验要求如下: a)机组按5.3. 3.1或5. 3.3.2做制冷量或制热(热泵)试验时，利用电阻法侧定电动机绕组温度，应符合表7的规定; b)机组做上述试验时，采用热电偶测量表8所示测定点的温度，应符合表8的规定; 。)机组带辅助电加热时，使压缩机不运转，将配有温度自动调节器或自动复位式的温度开关短路，在电加热器上施以额定电压和额定频率，等测定表8中所示测定点温度，应符合表从常温下开始连续运行至各部位的温度达到稳定后，用热电偶 8的规定。若机组配备的防过热保护装置动作时，则测定此时及此后的最高温度，并应符合表8的规定。 5.3. 7. 3 绝缘电阻试验机组在 5. 3. 7. 2温度试验前后，用 500 V 之间的绝缘电阻应符合4.8.3的规定。 53.了.4 耐电压试骑绝缘电阻计测定机组带电部位与可能接地的非带电部位机组在5. 3. 7. 3试验后，在机组带电部位与非带电金属部位间施加频率为50 H:的基本正弦波电压持续 1 min,应符合4.8.4的规定。定电压时为1 下控制电路中 800 V;在对地电压小于该试验电压在单相额定电压220 V时为1 500 V;在三相380 V额 30V时为 500 V。在大量试验同一产品并无间题时，直流 30V以，可免该项试验。 5. 17. 5 启动试验 a)启动电流试验:机组在继 5.3.7.2试验后立即进行5.3.7.3和5. 3.7. 止状态时，施加额定频率的某一电压值， 4试验，在电动机转子停时测得的电压值，该值是电流达到与在 5.3-3.1试验时钡(得的电动机电流值相近用式(2)计算出启动电流值，并应符合4.8.5的规定。 1001