中华人民共和国国家标准 GBT13933-92 小型贯流式通风机 Miniature cross-flow fan 1主题内容与适用范围 本标准规定了小型贯流式通风机(以下简称“风机”的型式基本参数技术要求试验方法检验规 则及标志包装和贮存。 本标准适用于叶轮外径≤70mm的风机 2引用标准 GB19!包装储运图示标志 GB321优先数和优先数系 GB98低压电器基本试验方法 GB1236通风机空气动力性能试验方法 GB23逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB288通风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB511小功率电动机通用技术条件 ZB]7207.暖通风与空调设备涂装技术条件 ZB2026冷暖通风设备包装通用技术条件 3结构型式及基本参数 31结构型式 风机的结构示意图见图1。 电动机与叶轮的连接方式示意图见图2 叶轮的型式示意图见图3根据叶轮长度,为增加刚度中间可加固,叶轮可为一节二节以至多节。 国家技术监督局199-1-1批准 1993-0601实施
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 13933一 92 小型贯流式通风机 M iniature cross-flow fan 1 主题内容与适用范围 本标准规定了小型贯流式通风机(以下简称“风机”)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则及标志、包装和贮存。 本标准适用于叶轮外径 d镇70 mm的风机 2 91用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 321 优先数和优先数系 GB 998 低压电器基本试验方法 GB 1236 通风机空气动力性能试验方法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB 2888 通风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB 5171 小功率电动机通用技术条件 ZB 172 017 采暖通风与空调设备涂装技术条件 ZB 172 026 冷暖通风设各包装通用枯术茶件 3 结构型式及基本参数 11 结构型式 风机的结构示意图见图10 电动机与叶轮的连接方式示意图见图20 叶轮的型式示意图见图 3。根据叶轮长度，为增加刚度中间可加固，叶轮可为一节、二节以至多节。 国家技术监督局 1992一12一10批准 1993一06一01实施
GBT13933-92 进气 图1风机结构示意图 1涡壳组合件;2-叶轮;3-电动机;4引出导线;5接插件 图2电动机与叶轮连接方式示意图 图3叶轮型式示意图 32基本参数 风机的规格以叶轮名义外径,叶轮长度为特征尺寸。 叶轮名义外径、长度、名义风量、名义风压值见表1 表1 叶轮名义外径d 50 60 70 mm 叶轮长度L =(2.5~7)d L=(2.5~5)d 名义风量 35 60 70 m/h 名义风压 19 Pa 注:①名义风量名义风压为叶轮长度=254,.新定转速n=250-260:min时的t值 ②叶轮长度按GB32中表1l选 33电源类别及额定电压 电溟类别及额定电压见表2
GB/T 13933一 92 图 1 风机结构示意图 1 涡壳组合件;2一叶轮;3一电动机;4一引出导线;5 接插件 灌墓参 M 图 2 电动机与叶轮连接方式示意图 图 3 叶轮型式示意图 3.2 荃本参数 风机的规格以叶轮名义外径、叶轮长度为特征尺寸 叶轮名义外径、长度、名义风量、名义风压值见表 1, 表 1 叶轮名义外径d m m 40 45 50 55 60 70 叶轮长度 L m Tt】 L- (2. 5-7)d L- (2. 5- 5)d 名义风量 m』/卜 30 35 40 50 6O 70 名义风压 Pa 14 16 19 } 23 27 30 注:① 名义风量、名义风压为叶轮长度/.=2 5 d,额定转速， =2 500-2 600 r/ouo时的量值 ② 叶轮长度按GB 321中表1选取 3.3 电源类别及颇定电压 电源类别及额定电压见表 20
GB/T13933-92 表2 交流AC 电源类别 直流DC 颚率50Hz 额定电压 11100 注:括号内数值不推荐选用 3.4产品型号 3.41型号的组成 风机的型号由产品代号规格尺寸、电动机与叶轮连接方式和设计改进序号组成,其排列顺序如下: GL X000 没计改进序号(用A、BC…表示) 电动机与叶轮连接方式(双叶轮用S表示, 单叶轮不表示) 叶轮长度(见表1) 叶轮名义外径(见表1) 产品基本代号 3.42型号示例 例1叶轮外径40mm,长度20m,电动机与单叶轮连接的小型贯流式通风机,型号为 GL40×200 例2叶轮外径50m度10m,电动机与双叶轮连接,第一次设计改进的小型贯流式通风机 型号为 GL 50X100 SA 4技术要求 41基本要求 41风凤机应符合本标准的要求并按经规定程序批准的图样和技术文件制造如有特殊要求,按供需 双方协议制造 412外协件、成品件应有合格证,并经质量检验部门复检合格后方可使用。 413产品组装后,整机运转应灵活。 414:电动机引出线应完整无损,颜色和正、负极标志正确。 42工作环境杂件 环境温度:-25-~5℃ 相对湿度:小于或等于90% 43外观 431风机外观应符合CB12017第10条的规定 432铭牌应字迹清楚,内容无误,安装牢同 44按线端子与引出导线及按插件连按强度 接线端子与每根引出导线连接强度应能承受50N拉力。不应出现拉松寢迹线殴断裂或绝缘层永 久变形等。 接线端子与接插件连接强度应能承受20N拉力,不脱落
GB/T 13933一 92 表 2 电源类别 交流 AC 频率 50 H} 直流 t洲二 额定 电压 220 110(100) 24 12 注:括号内数值不推荐选用. 3.4 产品型号 3.4. 1 型号的组成 风机的型号由产品代号、规格尺寸、电动机与叶轮连接方式和设计改进序号组成.其排列顺序如下: GL口 X口 口 口 设计改进序号(用 A,B,G"… 表示) 电动机与叶轮连接方式〔双叶轮用S表示， 单叶轮不表示) 叶轮长度(见表1) 一叶轮名义外径(见表1) 一产品基本代号 3.4,2 型号示例 例 1:叶轮外径40 GL 40X 200 例 2:叶轮外径 50 型号为: GL 50X 100 mm.长度 200 mm，电动机与单叶轮连接的小型贯流式通风机。型号为: mm，长度 100 mm,电动机与双叶轮连接，第一次设计改进的小型贯流式通风机。 SA 4 技术要求 4.1 基本栗求 4.1.1 风机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 如有特殊要求，按供需 双方协议制造。 4.1.2 外协件、成品件应有合格证，并经质量检验部门复检合格后方可使用 4. 1. 3 产品组装后，整机运转应灵活。 4.1.4 电动机引出线应完整无损，颜色和正、负极标志正确。 4.2 工作环境条件 环境温度:一25一55 `c 相对湿度:小于或等于90% 4.3 外观 4.3.， 风机外观应符合 z$ J72 017第 10条的规定 4.3.2 铭牌应字迹清楚，内容无误，安装牢固 4A 接线端子与引出导线及接插件连接强度 接线端子与每根引出导线连接强度应能承受 5O N拉力。不应出现拉松痕迹、线股断裂或绝缘层水 久变形等 接线端子与接插件连接强度应能承受 20 N拉力，不脱落
GBT13933-92 45风量 风机的风量应符合表1规定,实测风量不小于名义风量的92%。 46风压 风机的风压应符合表1规定。实测风压不小于名义风压的92%。 47噪声 风机的噪声以A计权声压级计算。其值应符合表3规定 表3 叶轮名义外径4 50 噪声,B(A) ≤50 ≤55 ≤60 4.8输人率 根据输入功率要求,电动机的额定功率按GB511中第3,1)规定选择。 49额定电流 风机的额定电流应符合有关标准的规定。 4.10塘转电流 小功率电动机的堵转电流应符合GB:171中表11的规定 4.1)动电压 风机施加8%额定电压时,应能启动并连续运转。 4.12转速 风机转遠应符合有关标准的规定 4.3温升 风机的电动机温升应符合GB511中第41条规定 414绝缘电阻 风机的电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合表4的规定。 MO 相对湿度小于或等于5% 相对湿度90% 试验条件 40 25C 55C 25℃ 交流电动机绝缘 >100 >10 >50 电阻 直流电动机绝缘 >20 >2 >12 >0.1 电阻 415电气强度 整机应能承受表5中规定的试验电压无击穿或闪络
GB/' r 13933一 92 4.5 风量 风机的风量应符合表 1规定。实测风量不小于名义风量的92%. 4.6 风压 风机的风压应符合表 1规定。实测风压不小于名义风压的92 Yo o 4.7 嗓声 风机的噪声以A计权声压级计算。其值应符合表 3规定 表 3 叶轮名义外径d m lll 40 45 50 55 60 70 噪声，dB(A) (50 镇55 簇 60 4.8 输人功率 根据输入功率要求，电动机的额定功率按GB 5171中第 3.1.1条规定选择。 4-9 额定电流 风机的额定电流应符合有关标准的规定。 4.10 堵转电流 小功率电动机的堵转电流应符合GB 5171中表 11的规定 4.11 启动电压 风机施加80%额定电压时，应能启动，并连续运转。 4.12 转速 风机转速应符合有关标准的规定。 4.13 温升 风机的电动机温升应符合GB 5171中第4. 1.1条规定。 4. 14 绝缘电阻 风机的电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合表 4的规定 表 4 M n 试验条件 相对湿度小于或等于75% 相对湿度9。% 40℃时 25C 55C 一 25它 交流电动机绝缘 电阻 > 100 > 10 > 50 > 2 直流电动机绝缘 电阻 > 20 > 2 > 12 一 > 0 I 4.15 电气强度 整机应能承受表 5中规定的试验电压无击穿或闪络
GBT13933-92 表5 风机额定电压 12 V 试验电压 (保持1min) 绕阻泄露电流 416动平衡度 风机叶轮的动平衡精度应不低于G4.0级。允许不平衡量为 M 式中:m一-允许不平衡质量,g; e—允许偏心距,μm; M—-叶轮质量,g; r叶轮半径 4.17高温 按5.16条的要求试验后风机应无漏油绝缘电阻应符合第44条的要求 418低温 按517条的要求试验后在试验箱内通电检查凤机的启动时间应不超过5mim转速不低于试验 前转速的80%、额定电流绝缘电驵应分别符合第4、9条和414亲無的规定 419恒定湿热 按518条的规定试验后,凤机表面应无明显锈蚀、起皮和涂覆脱落等。绝缘电阻和电气强度应分别 符合414条和415条的规定。 4.20振动 按5.19条要求试验后,风机应无机槭损伤和零、部件松动,噪声应符合第4.7条的要求, 4.21试验寿命 按5.20条要求试验后风机转速应不低于试验前转速的5%。 4.2质量保证期 用户在遵守产品说明书中各项规定的条件下,从制造厂发货之日起18个月内,风机因制造质量不 良而发生损坏或不能正常工作时制造厂应免费负责修理或更换。 5试验方法 51外观 日测检查风机外观应符合第4.3条要求 52运转 风机施加额定电压和频率,风机运转情况应符合第43条要求 5、3按线端子与引出导线及按插件连接强度 在接线端子与引出线上,用精度等级不低于1级的测力器逐渐施加50N的拉力,接线端子与接插 件上逐渐施加2N的拉力,作用力达到最大值后保持10s试验结果应满足第4.4条要求 54风量
GB/T 13933一 92 表 5 风机额定电压 v 12 24 110(100) 220 试验电压 〔保持 1 -i.> v 300 550 1 500 绕阻泄露 电流 mA < 0.1 < 3 4.16 动平衡精度 风机叶轮的动平衡精度应不低fG4.。级。允许不平衡量为: m .r二 几了·‘ 式中:。一一允许不平衡质量，9; ‘— 允许偏心距,fm; M一一叶轮质量.kg; r— 叶轮半径.mm 4.17 高温 按 5.16条的要求试验后风机应无漏油，绝缘电阻应符合第 4.14条的要求。 4.18 低温 按5. 17条的要求试验后在试验箱内通电检查，风机的启动时间应不超过 5 mm,转速不低于试验 前转速的 80%,额定电流、绝缘电阻应分别符合第4.9条和4.14条的规定。 4.19 恒定湿热 按5.18条的规定试验后，风机表面应无明显锈蚀、起皮和涂覆脱落等 绝缘电阻和电气强度应分别 符合4. 14条和 4.15条的规定 4.20 振动 按5. 19条要求试验后，风机应无机械损伤和零、部件松动，噪声应符合第4. 7条的要求。 4.21 试验寿命 按 5.2。条要求试验后，风机转速应不低于试验前转速的 95y, 4.22 质量保证期 用户在遵守产品说明书中各项规定的条件下，从制造厂发货之口起 18个月内，风机因制造质量不 良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费负责修理或更换。 5 试验方法 5.1 外观 目测检查风机，外观应符合第 4. 3条要求。 5-2 运转 风机施加额定电压和频率，风机运转情况应符合第4.1.3条要求。 53 接线端子与引出导线及接插件连接强度 在接线端子与引出线上，用精度等级不低于1级的测力器逐渐施加 50 N的拉力，接线端子与接插 件上逐渐施加 20 N的拉力，作用力达到最大值后保持 10s，试验结果应满足第 4.4条要求。 5.4风A
GBT13933-92 风机风量测量按GB1236中第32条规定进行,试验结果应符合第45条要求。 55风 风机风压测量按GB1236中第32条规定进行试验结果应符合第46条要求。 56巢声 风机噪声测量按GB28的规定进行,噪声值应符合第47条要求。 57输人率 风机蔥加额定电压和頻率,用精度等级不低于Ⅰ级的功率表测量,风机输入功率应符合第48条要 5.8额定电流 风机施加额定电压和類率,用精度等级不低于级的电流表测量,风机额定电流应符合第49条要 59堵转电流 风机按GB5371施加相应技术条件规定值的电压,用精度等级不低于级的电流表测量,风机的 堵转电流应符合第410条要求。 510启动电压 风机施加8%额定电压风机运转应符合第4.11条要求 511转速 风机按规定的接线方式施加额定电压和频率,用非接粳式测速没备测试,测试没备精确度为测量数 值的土2%,风机转速应符合第4.12条要求。 512温升 按GB517第4.6.21条的规定进行。计算出温升值应符合第4.13条要求 5-13绝缘电阻 在室温试验条件下,用兆欧表测量风机绝缘电阻,兆欧表电压等级按GB98中第6.2.2条表3选 择测量风机绝缘电阻值应符合第414条要求 514电气强度 试验电源頻率为50Hz,正弦波、电溟功率和输出阻抗应保持不变。试验电压按表5要求试验时从 零缓慢上升至规定值(伓不小于⑩0s),保持全值!πin,然后均匀降到零值。出厂检验时,允许用表5规定 的试验电压值的120%,历时1s的试验代替。若需重复试验时其试验电压为规定值的80%,凤风机绝缘 介电强度应符合第415条要求 515动平精度 转子夹在装有弹性支承的瓦特计式动平衡机(也可采用其它测试设备)的桥架上,撼加额定电压和 频率,通过装在桥架上左右两个传感器接受的信号测出不平衡量,其值应符合第4.16条要求。 516高温 将风机置于试验箱中箱温逐渐升高到5±3℃将风机施加额定电压和频率,连续运转2h,试验 后应符合第4,17条要求 517低温 将风机置于试验箱中箱温逐渐降至~25±3℃,保持2h后在箱内将风机施加额定电压和率, 检查风机的启动时间额定电流、绝缘电阻以及转速,其值应符合第418条的要求。 518恒定湿热 试验前将风机置于40土5的恒温箱中保持3h,然后将风机置于温度40±2C、相对湿度90% 5%,保持48h。试验中风机表面应无凝露或箱頂水珠滴到风机上。试验后在箱内测风机绝缘电阻,其 值应符合44条的要求,在室内放置2h后测风机电气强度,其值应符合第415条的要求 519摭动
GB/T 13933一 92 风机风量测量按GB 1236中第 3. 2条规定进行，试验结果应符合第 4. 5条要求。 55 风压 风机风压测量按GB 1236中第3.2条规是进行，试验结果应符合第4.6条要求。 5.6 噪声 风机噪声测量按GB 2888的规定进行，噪声值应符合第 4. 7条要求 5.了 输人功率 风机施加额定电压和频率，用精度等级不低于 I级的功率表测量，风机输入功率应符合第 4.8条要 求 58 额定电流 风机施加额定电压和频率，用精度等级不低于 工级的电流表测量，风机额定电流应符合第 4. 9条要 求。 5.9 堵转电流 风机按GB 5171施加相应技术条件规定值的电压，用精度等级不低于 I级的电流表测量，风机的 堵转电流应符合第4.10条要求。 5. 10 启动电压 风机施加8000额定电压，风机运转应符合第4.11条要求。 5.11 转速 风机按规定的接线方式施加额定电压和频率，用非接触式测速设备测试，测试设备精确度为测量数 值的士20o，风机转速应符合第 4.12条要求。 5.12 温升 按GB 5171第4.6-2.1条的规定进行。计算出温升值应符合第4.13条要求. 5.13 绝缘电阻 在室温试验条件下，用兆欧表测量风机绝缘电阻。兆欧表电压等级按GB 998中第6.2.2条表3选 择，测量风机绝缘电阻值应符合第4.工4条要求。 5.14 电气强度 试验电源频率为50 Hz，正弦波、电源功率和输出阻抗应保持不变。试验电压按表 5要求，试验时从 零缓慢上升至规定值(不小于 10 s)，保持全值 1 min，然后均匀降到零值 出厂检验时，允许用表5规定 的试验电压值的12000，历时is的试验代替。若需重复试验时，其试验电压为规定值的80%，风机绝缘 介电强度应符合第4. 15条要求。 5.15 动平衡精度 转子夹在装有弹性支承的瓦特计式动平衡机(也可采用其它测试设备)的桥架上，施加额定电压和 频率，通过装在桥架上左右两个传感器接受的信号，测出不平衡量，其值应符合第4.16条要求。 5.16 高温 将风机置于试验箱中，箱温逐渐升高到 55士3 0C，将风机施加额定电压和频率，连续运转 2h，试验 后应符合第 4.17条要求。 5.17 低温 将风机置于试验箱中，箱温逐渐降至一25士3'C，保持2h后，在箱内将风机施加额定电压和频率， 检查风机的启动时间、额定电流、绝缘电阻以及转速，其值应符合第 4.18条的要求。 5.18 恒定湿热 试验前将风机置于 40士5℃的恒温箱中，保持 3h，然后将风机置于温度 40士2'C、相对湿度 90%- 95%，保持48 h。试验中风机表面应无凝露或箱顶水珠滴到风机上。试验后在箱内测风机绝缘电阻，其 值应符合4.14条的要求。在室内放置2h后，测风机电气强度，其值应符合第4.15条的要求。 5.19 振动
GBT13933-92 安裝风机的试验支架应有足够的刚性,并固定在振动台而上,在试验類卒范围内支架应不产生谐 振风机蔍加额定电压和類率,连续运转,并承受振频10~5~-10肛,扫描·次1min,振动加速度为 9:1m3,三个五相垂直方向(即X、Y、Z方向)各振30mi试验后风机应符合第420条要求 520试验寿命 风机在试验箱内的位置应使进、出口在一个叶轮直径范围内无障碍物在相应标准规定的极豭高温 环境,施加额定电压和频率连续运转]0⑩b。试验后箱温降至室温,风机应符合第421条的要求 6检验规则 61检验类别 产品检验分为出厂检验和型式检验两类。 62出厂检验(或交收检验) 621检验项目和要求 产品出厂时应按表6规定的项目进行检验,检验合格的产品方可出厂,出时应附有合格证。 622批的形成 按投产批销售批,形成检查批。具体批量大小亦可由供货订貨双方协议确定。 623拙检方法 批拙税按GB283中的正常检查二次抽样方案,级检查水平。合格质量水平(AQL)对表6中接 线端子与引出导线及接插件连接强度为1-5、风量、风压、噪声、转速,温升为么、合格质量水平(AQL) 也可由供货、订货双方协商确定。 表6 检轮项日 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法 外观 43条 见51条 运转 见41.3条 见52条 见44条 见5.3条 接线端子与引出导线 及接插件连接强度 抽检 见45条 见5.4条 风压 见46条 见5.5条 声 见.?条 见5.6条 输入功率 见48条 见57条 额定电流 抽检 见49条 见58条 堵转电流 见4.10条 见59条 起动电压 全检 见412条 见510条 转速 见412条 见51)条 温升 见4.13条 见512条 绝缘电阻 见4.14条 见5.13条 全检 绝缘介电强度 见4.15条 见514条
GB/T 13933一 92 安装风机的试验支架应有足够的刚性，并固定在振动台面上，在试验频率范围内支架应不产生谐 振，风机施加额定电压和频率，连续运转，并承受振频 10^-55^-10 Hz.扫描一次 1 min，振动加速度为 9.81 m/s`，三个互相乘直方向(即X,Y,7.方向)各振 30 min,试验后风机应符合第4.20条要求。 5.20 试验寿命 风机在试验箱内的位置应使进、出口在一个叶轮直径范围内无障碍物 在相应标准规定的极限高温 环境，施加额定电压和频率连续运转 1 000 ha试验后箱温降至室温，风机应符合第4.21条的要求 6 检验规则 6.1 检验类别 产品检验分为出厂检验和型式检验两类 6-2 出厂检验(或交收检验) 6.2门 检验项目和要求 产品出厂时应按表 6规定的项目进行检验，检验合格的产品方可出厂，出厂时应附有合格证 6.2，2 批的形成 按投产批、销售批，形成检查批。具体批量大小亦可由供货、订货双方协议确定 6.2-3 抽检方法 批抽检按GB 2828中的正常检查二次抽样方案，I级检查水平。合格质量水平(AQL)对表 6中接 线端子与引出导线及接插件连接强度为1.5、风量、风压、噪声、转速、温升为2. 5 合格质量水平(AQL) 也可由供货、订货双方协商确定 表 6 检验项 日 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法 外观 运 转 全检 抽检 见 4.3条 见 4.、.3条 见5.1条 见 52条 见 4.牛条 见 9.5条 见 4一6条 见 4.7条 见 53条 见 5.4条 见 5一5条 见5.6条 接线端子与引出导线 及接擂件连接强度 风量 风压 噪声 抽检 输入功率 额定电流 堵转电流 见 4. 8条 见 4，9条 见 4. 10条 见 5.7条 见 5.8条 见 5. 9条 起动电压 全检 见4，11条 见 5.10条 转速 温 〕卜 抽检 见4.12条 见 4. 13条 见 5.n 条 见5. 12条 绝缘电阻 全检 见 4. 14条 见 5. 13条 绝缘介 电强度 见 4. 15条 见5，14条
GBT13933-92 续表6 检验項目 出厂检验 检验 技术要求 试验方法 动平衡精度 见416条 见515条 高徂 见4.17条 见5.16条 低温 见4.18条 抽检 见5.17条 恒定湿热 见5.18条 振动 见4.20条 见5.19条 寿命 见42条 见5.20条 6.4判定规则 按表6规定的项目进行检验各项均符合有关要求时,则该批产品为合格品。不合格批的再提交检 验按GB2828:中.12b的规定执行。 63型式检验 631检验项目和要求 按表6规定的项目进行检验,进行型式检验的产品应是检验合格的产品。有下列情况之一时,应进 行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b.正式生产后,如结构、材料、「艺有软大改变,可能影响产品性能时; c.正常生产时,定期或积累一定数量后,周期性检验;周期可由供需双方商定; d.产品长期停产后恢复生产时停产时间可由供需双方商定。 632抽检方法 按GB289中的二次抽样方案,1级检查水平,不合格质量水平RQL=40,选择n=5,A1=0, R1=2,n2=5,A2=1,R2=2 7标志包装贮存 71标志 7.11产品标志 产品标志采用铭牌,标出下列内容: .产品型号和名称 b.制造「名; c.输入功率额定电压、频率; d.风量 制造日期和编号。 712包装标志 产品包装箱表面上应标出下列内容: 产品型号和名称 收、发货单位名称和地址; 匚.毛重外形尺寸数量 d.运输包装箱应有小心轻放、怕湿问上图示标志并应符合GB191规定 7.2包装 包装前易生锈部位釆取防锈涂封措施,风机用塑料袋封好,包装盒或包裳箱应符合Z8』7226的
GB/T 13933一 92 续表 6 检验项 目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法 动平衡精度 高温 低温 恒定湿热 振动 寿命 抽检 见4. 16条 见5. 15条 见4. 17条 见4.18条 见 5. 16条 见5. 17条 见 4.19条 见h.2。条 见 4.21条 见 5. 18条 见5.19条 见 5.20条 6.2.4 判定规则 按表 6规定的项目进行检验，各项均符合有关要求时，则该批产品为合格品。不合格批的再提交检 验，按GB 2828中4. 126的规定执行 6.3 型式检验 6.3.1 检验项目和要求 按表 6规定的项目进行检验，进行型式检验的产品应是检验合格的产品。有下列情况之一时，应进 行型式检验: a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; c. 正常生产时，定期或积累一定数量后，周期性检验;周期可由供需双方商定; d 产品长期停产后，恢复生产时;停产时间可由供需双方商定。 6.3.2 抽检方法 按 GB 2829中的二次抽样方案，I级检查水平，不合格质量水平 RQL = 40，选择，，二5.A, =0. R[二2,n2一5,Az=1,R2=2 7 标志、包装、贮存 了.1 标志 7.1.1 产品标志 产品标志采用铭牌，标出下列内容: a. 产品型号和名称; b. 制造厂名; 输入功率、额定电压、频率; d. 风量; 制造日期和编号。 7.1.2 包装标志 产品包装箱表面上应标出下列内容: 产品型号和名称; b 收、发货单位名称和地址; 毛重、外形尺寸、数量; d. 运输包装箱应有小心、轻放、怕湿、向上图示标志，并应符合GB 191规定 7.2 包装 包装前易生锈部位采取防锈、涂封措施，风机用塑料袋封好，包装盒或包装箱应符合ZB J72 026的
GBT13933-92 规定。包装时每箱应有“产品合格证和“产品说明书”各-份。 73贮存 731贮存时应包装完整 732产品存放在清洁、无腐蚀气体通风良好的库房内。 73堆放时,应垫平放稳离地面不小于20m 734存放环境温度为-10~40℃,相对湿度不大于90% 7.35产品贮存一年后,应开箱检查零组件,如发现保护层生锈、涂覆层剥落、标志模糊不清等现象应 进行返修或更换 附加说明: 本标准由中华人民共和国机槭电子工业部提出。 本标椎由机械电子丁业部合肥通用杋槭研究所归口。 本标准由航空航天工业部三十一所负贵起草。 本标准土主要起草人郁长英俞士莲 本标准委托机槭电子L业部合肥通用机槭硏究所负責解释
cs/T 13933一92 规定。包装时，每箱应有“产品合格证”和“产品说明书”各一份。 7.3 贮存 了.3.1 贮存时应包装完整 7.3.2 产品存放在清洁、无腐蚀气体、通风良好的库房内 7.3.3 堆放时，应垫平放稳，离地面不小于200 mm, 7.3-4 存放环境温度为一10-40'C，相对湿度不大于 so/, 7. 3.5 产品贮存一年后，应开箱检查零、组件，如发现保护层生锈、涂覆层剥落、标志模糊不清等现象应 进行返修或更换。 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所归口。 本标准由航空航天工业部三十一所负责起草。 本标准主要起草人郁长英、俞士莲 本标准委托机械电子工业部合肥通用机械研究所负责解释
