-多踢碱業技拿院 SAeryang Poeytackric College 有强不息、开场 模块五数控车床零件加工 。一、玩具加工 。二、球型阀芯加工 。三、十字限位盖加工及工艺方案 。四、实件训练 衡控车肤奖作与加工实一丸装装各头教拉数研金大鱼边适鱼德鱼真
上一页 退出 返回目录 返回主页 模块五 数控车床零件加工 二、球型阀芯加工 一、玩具加工 三、十字限位盖加工及工艺方案 四、实件训练
一多雾威業技拿饮态 SRanyang Polytacknic College 有强不息惠开物成务 3、套筒类零件 6.93 如图所示为一套 类筒零件，所选毛坯 ×459 为112mm×143mm棒 料，预留75mm内孔， SOI 图中长度为51mm的外 径，以二次装夹来进 行加工，本次编程不 7 4.1 61 75.1 加工，材料为45钢。 135 141 (致控车床操作与加工实谓}一执装备集数控载研©鱼鱼立红西
上一页 退出 返回目录 返回主页 3、套筒类零件 如图所示为一套 类筒零件， 所选毛坯 为 112 mm×143 mm 棒 料，预留75 mm内孔， 图中长度为51 mm的外 径，以二次装夹来进 行加工，本次编程不 加工，材料为45钢。 X O 80 105 90 102 93.8 110 Z 6.93 1×45° 4.1 51 61 75.1 135 141 4
房踢酸業技拿院 SAanyang Polytackkic College 有强不息开场成务 1)确定工艺方案 该工件壁厚较大，从零件图上可以看出设计基准在左端面，因此选择 左端面和外圆作为定位基准，采用三爪自定心卡盘夹持，取工件左端面中 心为工件坐标系坐标原点，换刀点选择在(200,400)处，找正后一次装夹 完成粗、精加工。 2)刀具 分析零件图以后，确认该零件加工需要6把刀具。选定1号刀为90°硬 质合金机夹粗车外圆偏刀，刀尖半径为R0.5mm;2号刀为内圆粗车刀， 刀尖半径为R0.5mm;3号刀为90°硬质合金机夹精车外圆偏刀，刀尖半 径为R0.2mm;4号刀为车槽刀，刀宽4mm:5号刀为内圆精车刀，刀尖半 径为R0.2mm:6号刀为车槽刀，刀宽4.1mm。 【傲控车抹操作传加工实训一兔熊装冬华袁滋教所宝丛在密丛复怎红
上一页 退出 返回目录 返回主页 1) 确定工艺方案 该工件壁厚较大，从零件图上可以看出设计基准在左端面，因此选择 左端面和外圆作为定位基准，采用三爪自定心卡盘夹持，取工件左端面中 心为工件坐标系坐标原点，换刀点选择在(200，400)处，找正后一次装夹 完成粗、精加工。 2) 刀具 分析零件图以后，确认该零件加工需要6把刀具。选定1号刀为90°硬 质合金机夹粗车外圆偏刀，刀尖半径为R0.5 mm；2号刀为内圆粗车刀， 刀尖半径为R0.5 mm；3号刀为90°硬质合金机夹精车外圆偏刀，刀尖半 径为R0.2mm；4号刀为车槽刀，刀宽4 mm；5号刀为内圆精车刀，刀尖半 径为R0.2 mm；6号刀为车槽刀，刀宽4.1 mm
一家战業技拿院态 SAonyang PolytecAnic Coelege 面强不息开物成务 3)工艺路线的设计 (1)下料为112mm×141mm棒料，预留75mm内孔，调质 处理HB220250; (2)用1号刀粗车端面、外圆锥面和110mm外圆，单边留 0.25mm精车余量； (3)用2号刀粗车内阶梯孔，X向单边留0.25mm精车余量， Z向单边留0.5mm精车余量； (4)用3号刀精车端面、外圆锥面和110mm外圆； (5)用4号刀切4×93.8mm的槽： (6)用5号刀精车内阶梯孔和倒角； (7)用6号刀切4.1mm×2.5mm的槽 (徵控车庆操作与加工实训一鬼核装备集教控教研金人鱼班丛鱼值鱼
上一页 退出 返回目录 返回主页 3) 工艺路线的设计 (1) 下料为112 mm×141 mm棒料，预留75 mm内孔，调质 处理HB220～250； (2) 用1号刀粗车端面、外圆锥面和110 mm外圆，单边留 0.25 mm精车余量； (3) 用2号刀粗车内阶梯孔，X向单边留0.25 mm精车余量， Z向单边留0.5 mm精车余量； (4) 用3号刀精车端面、外圆锥面和110 mm外圆； (5) 用4号刀切4×93.8 mm的槽； (6) 用5号刀精车内阶梯孔和倒角； (7) 用6号刀切4.1 mm×2.5 mm的槽
一家%威業技舒拿院态 SRanyang Polytacknic College 有强不惠开物成窃 4)切削用量 (1)粗车外轮廓时径向车削深度为0.75mm,进给量为0.2mm/r,主轴 转速为300r/min; (2)粗车内阶梯孔时径向最大车削深度为4mm,进给量为0.3mm/r, 主轴转速为300r/min; (3)精车端面、外圆锥面和110mm外圆时，进给量为0.08mm/r,主轴 转速为600r/min; (4)切4×93.8mm的槽时，进给量为0.2mmlr,主轴转速为200rmin ，车刀进入槽底部进给暂停2$： (5)精车内阶梯孔时，进给量为0.08mmr,主轴转速为600rmin: (6)切4.1mm×2.5mm的槽时，进给量为0.1mmr,主轴转速为240 rmin,车刀进入槽底部进给暂停2s。 (致控车床操作与加工实谓}一执装备集数控载研©鱼鱼立红西
上一页 退出 返回目录 返回主页 4) 切削用量 (1) 粗车外轮廓时径向车削深度为0.75 mm，进给量为0.2 mm/r，主轴 转速为300 r/min； (2) 粗车内阶梯孔时径向最大车削深度为 4 mm，进给量为0.3 mm/r， 主轴转速为300 r/min； (3) 精车端面、外圆锥面和110 mm外圆时，进给量为0.08 mm/r，主轴 转速为600 r/min； (4) 切4×93.8 mm的槽时，进给量为0.2 mm/r，主轴转速为200 r/min ，车刀进入槽底部进给暂停2 s； (5) 精车内阶梯孔时，进给量为0.08 mm/r，主轴转速为600 r/min； (6) 切4.1 mm×2.5 mm的槽时，进给量为0.1 mm/r，主轴转速为240 r/min，车刀进入槽底部进给暂停2 s
房踢酸業技拿院 SRenyang Polytackkic College 5)工件坐标系 取工件左端面中心为工件坐标系坐标原点，对刀点选择在 (200,400)处，坐标系如图4-11所示。用G54设定工件坐标系， 设定时只是将4.2.2节所介绍方法中的第(14)步“沿X向退刀， 使刀具离开工件，Z向尺寸不动”改为“沿X向退刀，使刀具 离开工件，Z向尺寸不动，测量刀尖距卡盘端面距离”，第(21) 步“输入Z0中的“0”改为“所测量刀尖距卡盘端面距离”， 其余设定方法与前面所介绍的完全相同。 【致控车床躁作泻加工实训一丸核装合务载按载研金人意鱼虫丛鱼形美美
上一页 退出 返回目录 返回主页 5) 工件坐标系 取工件左端面中心为工件坐标系坐标原点，对刀点选择在 (200，400)处，坐标系如图4-11所示。用G54设定工件坐标系， 设定时只是将4.2.2节所介绍方法中的第(14)步“沿X向退刀， 使刀具离开工件，Z向尺寸不动”改为“沿X向退刀，使刀具 离开工件，Z向尺寸不动，测量刀尖距卡盘端面距离”，第(21) 步“输入Z0”中的“0”改为“所测量刀尖距卡盘端面距离” ， 其余设定方法与前面所介绍的完全相同
一家酰業技拿院态二 SAonyang Polytachnic College 程序如下： 00403: N100G00X200.0Z400.0; N010G54; N110T0202: N020S300M03: N120G00X89.5Z145.0: N030M08: N130G01Z61.5F0.3: N040T0101: N140X79.5: N050G00X118.0Z141.5: N150Z-5.0; N060G01X32.0F0.2: N160G00X75.0: N070G00X103.0: N170Z180.0: N180G00X200.0Z400.0: N080G01X110.5Z117.678F0.2: N190T0303: N090Z48.0: N200G00X70.0Z145.0S600: 致控车床操作与加工实训一枭核装各象教控教研金上©鱼边丛鱼值鱼填
上一页 退出 返回目录 返回主页 程序如下： O0403； N010 G54； N020 S300 M03； N030 M08； N040 T0101； N050 G00 X118.0 Z141.5； N060 G01 X32.0 F0.2； N070 G00 X103.0； N080 G01 X110.5 Z117.678 F0.2； N090 Z48.0； N100 G00 X200.0 Z400.0； N110 T0202； N120 G00 X89.5 Z145.0； N130 G01 Z61.5 F0.3； N140 X79.5； N150 Z-5.0； N160 G00 X75.0； N170 Z180.0； N180 G00 X200.0 Z400.0 ； N190 T0303； N200 G00 X70.0 Z145.0 S600；
多羯酰業技拿院 SAanyang PolyfecAnic College 自强不息开物我 N210G01Z141.0F0.08: N340G00X200.0Z400.0: N220X102.0: N350T0505: N230X110.0W-6.93: N360G00X92.0Z142.0S600: N240Z48.0: N370G01X90.0Z140.0F0.08: N250X112.0: N380Z61.0: N260G00X200.0Z400.0; N270T0404: N390X80.0: N280G00X80.0Z180.0S200: N400Z-5.0: N290Z131.0: N410G00X75.0: N300G01X93.8F0.2: N420Z180.0: N310G04X2.0: N430G00X200.0Z400.0: N320G00X80.0: N440T0606: N330Z180.0: N450G00X115.0Z71.0S240: 【致控车床躁作与加工实训一丸城装各絲氨拉教所童人©鱼必慧鱼达模鱼
上一页 退出 返回目录 返回主页 N210 G01 Z141.0 F0.08； N220 X102.0； N230 X110.0 W-6.93； N240 Z48.0； N250 X112.0； N260 G00 X200.0 Z400.0 ； N270 T0404； N280 G00 X80.0 Z180.0 S200； N290 Z131.0； N300 G01 X93.8 F0.2； N310 G04 X2.0； N320 G00 X80.0； N330 Z180.0； N340 G00 X200.0 Z400.0 ； N350 T0505； N360 G00 X92.0 Z142.0 S600； N370 G01 X90.0 Z140.0 F0.08； N380 Z61.0； N390 X80.0； N400 Z-5.0； N410 G00 X75.0； N420 Z180.0； N430 G00 X200.0 Z400.0； N440 T0606； N450 G00 X115.0 Z71.0 S240；
SRanyang PolyfecAkkc @ollede 自强息开物我务 N460G01X105.0F0.1: N470G04X2.0: N480X115.0; N490G00X200.0Z400.0: N500M09: N510M05: N520M30: (致控车床躁作与加工实训一执，装各条款拉载研宝惫边焦鱼达兔气美国
上一页 退出 返回目录 返回主页 N460 G01 X105.0 F0.1； N470 G04 X2.0； N480 X115.0； N490 G00 X200.0 Z400.0； N500 M09； N510 M05； N520 M30；