第四章机床夹具设计基础 第一节概述 什么是夹具？ 所谓的夹具：是在机械加工中为保证加工精度，固定工件使之占有确 定位置以接受加工或检测的工艺装备的统称 一、工件的安装： 装→定位→占据正确位置 找正安装方法 装夹 安装方法 夹→夹紧→保持位置不变 用专用夹具安装法
第四章 机床夹具设计基础 第一节概 述 ◼ 什么是夹具？ 所谓的夹具：是在机械加工中为保证加工精度，固定工件使之占有确 定位置以接受加工或检测的工艺装备的统称 一、工件的安装： 装 →定位→占据正确位置 找正安装方法 装夹 安装方法 夹→夹紧→保持位置不变 用专用夹具安装法
1、找正安装方法：在第一章中已经表述 2 专用夹具安装法： 拨叉 对刀装置 夹具体 连接元件 定位元件工一 定位键) (固定支承) 子间{ 夹紫装置 定位元件 (平面及短销)
1、 找正安装方法：在第一章中已经表述 2、 专用夹具安装法：
导向元件 (快换钻套： 夹紧袋置 夹具体 定位元件 定位元件 (短V形块) (大平面)
★结论一 夹具装夹的特点： 1、工件在夹具中的正确定位，是通过工件定位 面与夹具上的定位元件相接触实现的。 2、夹具在机床中预先调整好位置（也有在加工 中再进行找正)，工件通过夹具确定在机床中占 据一个确定的位置。 3、对刀装置保证工件与刀具的正确位置
★结论——夹具装夹的特点： 1、工件在夹具中的正确定位，是通过工件定位 面与夹具上的定位元件相接触实现的。 2、夹具在机床中预先调整好位置（也有在加工 中再进行找正），工件通过夹具确定在机床中占 据一个确定的位置。 3、对刀装置保证工件与刀具的正确位置
机床夹具分类和组成 、机床夹具的分类 按应用范围 机床夹具 按夹具动力源 按使用机床 通用夹具 通用可调夹具 按应用范围 专用夹具 组合夹具 成组夹具
二、机床夹具分类和组成 1、机床夹具的分类 按 应 用 范 围 机床夹具 按 夹 具 动 力 源 按 使 用 机 床 通用夹具 通用可调夹具 按 应 用 范 围 专用夹具 组合夹具 成组夹具
手动夹具 车床夹具 液压夹具 铣床夹具 气压夹具 钻床夹具 气液增压夹具 按使用机床 刨床夹具 按夹具动力源 电动夹具 镗床夹具 磁力夹具 齿轮机床夹具 真空夹具 其它机床夹具 离心力夹具 其它
手动夹具 车床夹具 液压夹具 铣床夹具 气压夹具 钻床夹具 气液增压夹具 按 使 用 机 床 刨床夹具 按 夹 具 动 力 源 电动夹具 镗床夹具 磁力夹具 齿轮机床夹具 真空夹具 其它机床夹具 离心力夹具 其它
2、机床夹具的组成 1一夹具体2钻套（导向件）3一定位、夹紧件4一分度板5一定位销 6操作件7一定位件8一对刀件9一夹紧件10一液压缸（动力部件)
2、机床夹具的组成 1—夹具体 2—钻套（导向件） 3—定位、夹紧件 4—分度板 5—定位销 6—操作件 7—定位件 8—对刀件 9—夹紧件 10—液压缸（动力部件）
定位元件：确定工件位置 夹紧装置：保证工件位置不变 机床夹具 对刀导向元件：引导保证刀具的正确位置 联接元件：确定夹具在机床中的位置 夹具体：支承骨架，使组成元件形成一整体 其它元件：分度装置等 其中定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组 成部分
定位元件：确定工件位置 夹紧装置：保证工件位置不变 机床夹具 对刀导向元件：引导保证刀具的正确位置 联接元件：确定夹具在机床中的位置 夹具体：支承骨架，使组成元件形成一整体 其它元件：分度装置等 其中定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组 成部分
三、夹具的作用 1、保证精度：由于采用夹具安装，可以准确地确定工件 与机床、刀具之间的相互位置，使其不受主观因素的 影响。 2、提高效率、降低成本：采用夹具使工件装夹方便，免 去工件逐个找正对刀所花费的时间。 3、扩大机床工艺范围 4、减轻工人劳动负担（强度）
三、夹具的作用 1、保证精度：由于采用夹具安装，可以准确地确定工件 与机床、刀具之间的相互位置，使其不受主观因素的 影响。 2、提高效率、降低成本：采用夹具使工件装夹方便，免 去工件逐个找正对刀所花费的时间。 3、扩大机床工艺范围 4、减轻工人劳动负担（强度）
第二节工件的定位原理及定位元件 在机械加工中，必须使工件、夹具、 刀具和机床之间保持正确的相互位置， 才能加工出合格零件。这种正确的相互 位置关系，是通过工件在夹具中的定位、 夹具在机床上的安装良心具相对于夹具 的调整来实现的
第二节工件的定位原理及定位元件 在机械加工中，必须使工件、夹具、 刀具和机床之间保持正确的相互位置， 才能加工出合格零件。这种正确的相互 位置关系，是通过工件在夹具中的定位、 夹具在机床上的安装良心具相对于夹具 的调整来实现的