任务5 圆柱直齿齿轮加工 ●工作任务 模数 3.5mm 。按工艺完成图加工圆柱直齿齿轮。 齿数 66 20° @0.044 齿形角 变位系数 0 精度等级 7-6-6KMGB10095-88 公法线长度 250.02A 变动公差 F 0.036mm F 0.08mm 一齿径向 综合公差 0.016mm a12 齿向公差 F,0.009mm w=80.72 25 1、12锥度塞规检查，接触面不少于75%。 Z002☑-50005☑ 2、热处理：齿部54HRC。 零件名称：齿轮材料：45 生产类型：小批
任务5 圆柱直齿齿轮加工 ⚫ 工作任务 ⚫ 按工艺完成图加工圆柱直齿齿轮。 1、120锥度塞规检查，接触面不少于75％。 2、热处理：齿部 54 HRC。 零件名称：齿轮 材料：45 生产类型：小批
3、相关实践知识 ●圆柱齿轮是机械传动中应用极为广泛的零 件之一，其功用是按规定的速比传递运动 和动力。直齿圆柱齿轮是最基本，也是应 用最多的。齿轮主要是齿形加工，切削加 工为主要方法
3、相关实践知识 ⚫圆柱齿轮是机械传动中应用极为广泛的零 件之一，其功用是按规定的速比传递运动 和动力。直齿圆柱齿轮是最基本，也是应 用最多的。齿轮主要是齿形加工，切削加 工为主要方法
3.1拟定图示直齿齿轮加工工艺 ●3.1.1分析齿轮的结构和技术要求； ●3.1.2明确毛坯状况； ●3.1.3拟定齿轮的工艺路线： ●3.1.4选择加工装备； ●3.1.5确定齿轮的热处理方法； ●3.1.6填写工艺卡片
3.1拟定图示直齿齿轮加工工艺 ⚫3.1.1分析齿轮的结构和技术要求 ； ⚫3.1.2明确毛坯状况 ； ⚫3.1.3拟定齿轮的工艺路线； ⚫3.1.4选择加工装备； ⚫3.1.5确定齿轮的热处理方法； ⚫3.1.6填写工艺卡片
齿轮的加工过程 工序号 工序内容 定位基准 设备 1锻造 2 正火 3粗车各部，均放余量1.5 外圆、端面 转塔车床 4 精车各部，内部至锥孔塞规线外露6一8m,其余达 外圆、内孔、端面 车床CA6132 图样要求 5滚齿 内孔、端面B Y38 6倒角 内孔、端面B 倒角机 7插键槽达图样要求 外圆、端面B 插床 8 去毛刺 9 剃齿 内孔、端面B Y5714 10 热处理：齿部C54 磨内锥孔，磨至塞规小端平 外圆、端面B M220 12 珩齿达图样要求 内孔、端面B Y5714 3 检验
齿轮的加工过程 工序号 工序内容 定位基准 设备 1 锻造 2 正火 3 粗车各部，均放余量1.5 外圆、端面 转塔车床 4 精车各部，内部至锥孔塞规线外露6～8㎜，其余达 图样要求 外圆、内孔、端面 车床CA6132 5 滚齿 内孔、端面Ｂ Y38 6 倒角 内孔、端面Ｂ 倒角机 7 插键槽达图样要求 外圆、端面Ｂ 插床 8 去毛剌 9 剃齿 内孔、端面Ｂ Y5714 10 热处理：齿部C54 11 磨内锥孔，磨至塞规小端平 外圆、端面Ｂ M220 12 珩齿达图样要求 内孔、端面Ｂ Y5714 13 检验
3.2、工件的装夹与找正 ●3.2.1滚齿夹具 滚齿夹具 1-压盖2-心轴3-垫榴4树套5-底座
3.2、工件的装夹与找正 ⚫ 3.2.1滚齿夹具
3.2.2铣齿夹具（万能分度头） d)
3.2.2铣齿夹具（万能分度头）
3.3、齿轮加工刀具 ●3.3.1铣刀 当模数m<8时，用盘形齿轮在卧式铣床上加工；当模数m≥8时，用指状 模数铣刀在立式铣床上加工。 盘铁刀
3.3、齿轮加工刀具 ⚫3.3.1铣刀 当模数m＜8时，用盘形齿轮在卧式铣床上加工；当模数m≥8时，用指状 模数铣刀在立式铣床上加工
3.3.2滚刀 ●齿轮滚刀，常用的加工外啮合直齿和斜齿 圆柱齿轮的刀具
3.3.2滚刀 ⚫齿轮滚刀，常用的加工外啮合直齿和斜齿 圆柱齿轮的刀具
3.3.3插齿刀 ●齿轮形或齿条形齿轮加工刀具
3.3.3插齿刀 ⚫齿轮形或齿条形齿轮加工刀具
3.3.4剃齿刀 ●剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一 种精加工刀具。 wMHWWA
3.3.4剃齿刀 ⚫剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一 种精加工刀具