第六章 典型零件加工 第一节轴类零件加工 一概述 (一)轴类零件的功用与结构特点 1、功用： ◆支承传动零件（齿轮、皮带轮等） ◆传动扭矩、承受载荷， ◆保证装在主轴上的工件或刀具具有一定的回转 精度
第六章 典型零件加工 第一节 轴类零件加工 一概述 （一）轴类零件的功用与结构特点 1、功用： 支承传动零件（齿轮、皮带轮等） 传动扭矩、承受载荷， 保证装在主轴上的工件或刀具具有一定的回转 精度
2、分类： 光轴 阶梯轴 按结构形状 空心轴 异形轴（偏心轴、曲轴等） 刚性轴(L/ds12) 按轴的长径比分 挠性轴（L/d>12)
2、分类： 光轴 阶梯轴 按结构形状 空心轴 异形轴（偏心轴、曲轴等） 刚性轴（L/d≤12） 按轴的长径比分 挠性轴（L/d＞12）
典型的轴 @日国 超 200a
典型的轴
3、表面特点： 外圆、内孔、圆锥、螺纹、花键、横向孔为主要 表面。 (二)主要技术要求： 1、尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精 度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求 通常为IT6~9,精密轴颈可达IT5
3、表面特点： 外圆、内孔、圆锥、螺纹、花键、横向孔为主要 表面。 （二）主要技术要求： 1、尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精 度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求 通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5
2、几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限 制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时， 可在零件图上另行规定其允许的公差。 3、位置精度 指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴 颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳 动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001~ 0.005mm,而一般精度轴为0.01~0.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴 心线的垂直度要求等
2、几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限 制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时， 可在零件图上另行规定其允许的公差。 3、位置精度 指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴 颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳 动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～ 0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴 心线的垂直度要求等
4.表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，可有 不同的表面粗糙度值。 普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra1.6~0.4um,配合轴颈的表面粗糙度为 Ra3.20.8um
4．表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，可有 不同的表面粗糙度值。 普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra1.6～0.4um，配合轴颈的表面粗糙度为 Ra3.2～0.8um
(三)、轴类零件的材料和毛坯 合理选用材料和规定热处理的技术要求，对 提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同 时，对轴的加工过程有极大的影响。 1、轴类零件的材料 材料的选用应满足其力学性能（包括材料强 度、耐磨性和抗腐蚀性等)，同时选择合理热处 理和表面处理方法（指发蓝处理、镀铬等），以 使零件达到强度、刚度和所需的表面硬度
(三)、轴类零件的材料和毛坯 合理选用材料和规定热处理的技术要求，对 提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同 时，对轴的加工过程有极大的影响。 1、轴类零件的材料 材料的选用应满足其力学性能（包括材料强 度、耐磨性和抗腐蚀性等），同时选择合理热处 理和表面处理方法（指发蓝处理、镀铬等），以 使零件达到强度、刚度和所需的表面硬度
1、轴类零件的材料 ◆一般轴类零件常用45钢，采用不同的热处理规范获得 一定的强度、韧性和耐磨性。 ◆对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金 钢。经调质和表面淬火处理后，有较高的综合力学性能。 精度较高的轴，有时还用轴承钢GCr115和弹簧钢65Mn等 材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性 和耐疲劳性能。 ◆对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用 20 CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38 CrMoAIA氮化 钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、 抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小
1、轴类零件的材料 一般轴类零件常用45钢 ，采用不同的热处理规范获得 一定的强度、韧性和耐磨性。 对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金 钢。经调质和表面淬火处理后，有较高的综合力学性能。 精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrl15和弹簧钢65Mn等 材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性 和耐疲劳性能。 对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用 20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化 钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、 抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小
2、轴类零件的毛坯 ◆最常用的是圆棒料和锻件 ◆只有某些大型的、结构复杂的轴才采用 铸件
2、轴类零件的毛坯 最常用的是圆棒料和锻件 只有某些大型的、结构复杂的轴才采用 铸件
(四)、轴类零件的预加工 轴类零件在切削加工之前，应对其毛坯进行 预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中 心孔。 1、校正： 校正棒料毛坯在制造、运输和保管过程中产 生的弯曲变形，以保证加工余量均匀及送料装夹 的可靠。校正可在各种压力机上进行。一般情况 下多采用冷态下校正，简便、成本低，但有内应 力产生。若在热态下校正，则内应力较小，但费 工时，成本高
（四）、轴类零件的预加工 轴类零件在切削加工之前，应对其毛坯进行 预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中 心孔。 1、校正： 校正棒料毛坯在制造、运输和保管过程中产 生的弯曲变形，以保证加工余量均匀及送料装夹 的可靠。校正可在各种压力机上进行。一般情况 下多采用冷态下校正，简便、成本低，但有内应 力产生。若在热态下校正，则内应力较小，但费 工时，成本高