1概述 工业背景 1.1搅拌的目的 1.互溶液体的均匀混合 2.多相物体的分散和接触 气泡分散于液体中 液滴分散于不互溶液体中 8 固体颗粒悬浮于液体中 3.强化传热
1.2搅拌器的类型 按工作原理可分两大类：旋浆式和涡轮式 旋浆式 涡轮式
0 框式 锚式
螺带式
1.3混合效果的度量 1.调匀度 CA0= VA VA+VE I- C 当 CA0 CACAO 平均调匀度 i=121 ni=l
2.分隔尺度 调匀度与取样尺寸有关 中 00 3.宏观混合与微观混合 设备尺度混合-一总体流动 旋涡尺度混合-一剪切力场 (液滴大小分布、气泡大小分布) 分子尺度混合-一分子扩散
2混合机理 2.1 搅拌器的两个功能 1.总体流动-一将流体输送到搅拌釜内各处 大尺度宏观混合 旋桨式 涡轮式
2.强剪切或高度湍动一一产生旋涡，有利于小尺度 宏观混合 促进微观混合 注意：流体不是靠叶轮的浆叶直接打碎的 而是由浆叶附近的高剪切力场撕碎的。 2.21 均相液体的混合机理 2.2.1低粘度液体的混合 总体流动+高度湍动 最小液团尺寸为10μm量级 2.2.2 高粘度及非牛顿流体的混合 多处于层流状态一一混合机理主要依赖于 充分的总体流动
2.3非均相物系的混合机理 1.液滴或气泡的分散 滴 P,t P,T 剪切 变形 破裂 界面张力是抗力，σ大不易分散 稳定时，液滴破碎与合并达到动态平衡 液滴大小分布不均的原因： 叶片附近-一剪切强度大、液滴小 边角处一一剪切强度小、液滴大
措施： ①尽量使釜内湍动程度均匀 ②加少量保护胶或表面活性剂，使液滴难以合并 2.固体颗粒的分散 细颗粒-一打散颗粒团聚体 粗颗粒-一全部颗粒离底悬浮 操作转速应大于悬浮临界转速
