铸轧铁板时，铁板缠辊的原因及其防止方法.pdf_大学文库

第七期一35-→ (二) 缚轧铁板時，铁板缨輥的原因及其防止方法摘要摘要：本文指出了在58一2型缚板机上缚軋铁板時，常見的幾撞高温铁板的貔钝现象；闌明了查生嬤视现象的原因及机桥，着重指出軋輥表面任何凹凸不平都會引起继辊现象的產生，最后指出了消除貔视现象應采取的措施。我們在用8-2型鑄板机（鲲径D下=350公挥，D上=250公厘；輥長工=560公厘；轉速下找一28喇/分籲)进行武札的后-阶段，常在上輥产生等札出的高温铁板的輥现象。在有輥的情况下，常使鑄轧工作不能正常进行，或者妨碍鑄軋出的纸板順利的通过剪切机，而使鑄軋出的铁板锥积在导板（即卸板器）上，迫使鳍軋工作停.止进行。为了要使生产正常进行，必須防止任何种类的侧舰现象产生；鳍札出的铁板应骸是很正常的沿着导板前进，並且通过剪切机。在等札时，我們會发现有三种不同的撼輥现象。 1)輕微的粘輥：刚开始鑄軋时，籥軋出来的铁板常常附在上輥表面，並且很快的因本身重量的作用，离开上輥而落到导板上，並沿导析前进（如图1)。輕微粘輥的桔果，使鳍軋出来的高湿铁板的前端向上翘，这就耠铁板順利的通过剪切机帶来-一定的困难。（如图一） 2)局部的輥：籥刺时，有时会在上輥中部粘上一块韓軋出来的高温铁板，在上輥轉了一轉后，被粘在上輥的铁板常与后鑄軋出的铁板粘在一起，离开上輥有时也会在轉了几轉后才离开上輥。产生这种樱輥现象后，不但使筹軋出来的铁板因在中間少了一块而报廢，而且使后鑄轧出来的铁板局部变厚，在通过剪切机时造成剪切因难，最后迫使籥轧工作停.止进行。 3)严重的艇輥：锦轧出来的铁板整个的概在上輥上。发生此种情况时，必須停.止澆注。若在此种情况发生后再毯截德注时，就会在上輥上上好几圈铁板。我們在献札时會发生过类似的情况。根据我們武軋时軋机的具体情况，我們推御产生疆輥的原因可能是由于輥子表面凹凸不平所引起的刚开始武輥时，由于軋輥表面較光滑，所以沒有发现懋輥的情况。后来由于对輥子保护得不好，尤其是在开始鑄軋时未注意到很好的清除存留在上下輥之間的铁豆及鑄軋时清除附在輥子表面的铁豆，同时澆注时也沒有擋渣，因此致使輥子表面产生很多知小的孔洞 (因为白口铁豆很硬，軋輥在运轉时，若铁豆及其他硬質物质通过札輥时，受到压力后，就在輥子表面产生小孔洞)特别是在上輥这种情况更为严重。因此在几次弑札中，发现澆温、鑄軋时的压力均可能对韁輥现象有所影响。其次也考虑到，螭軋时是用容量約15公斤左右的小包浇注，莞注时未擋渣，因此有可能渣会引起韁輥现象产生。有一大我們在上輥上抹了一层石墨粉，結果在鑄軋时沒有发生任何种类的樱輥现象发生。根据这些情况，我們进行了概輥武验。考查上迦各种因素时經輥的影响，·弑驗秸果如表 1所示

第七期一一二踌札致板峙，铁板疆棍的原因及其防止方法摘要摘要本文指出了在一型诗板机上铸札致板睁，常见的裘位高沮鼓板的族姚现象阴明了崖生涯辊现象的原因及机祷，着重指出札视表面任何四凸不平都舍引趁坡耗现象的崖生，最后指出了消除涯辘现象血采取的措施。我们在用一型纂板机辊攫下公厘，上一公厘棍畏二公厘斡速 ” 下机一蒋分盆进行就札的后一阶段，常在上辊产生纂札出的高温铁板的握辊现象。在有樱辊的情况下，常使纂札工作不能正常进行，或者妨碍撼札出的缺板顺利的通趁剪切机，而使端札出的铁板堆积在导板即卸板器上，迫使蕴札工作停止进行。为了耍使生产正常进行，必填防止任何种类的疆辊现象产生蕴札出的铁板应孩是很正常的沿着导板前进，益且通趁剪切机。在端札时，我们曹发现有三种不同的摄辊现象。袒微的粘棍刚开始篡乾时，媳轧出来的跌板常常附在上棍表面，龙且很快的因本身重量的作用，离开上棍而落到导板上，亚沿导析前进如图。袒微粘棍的拮果，使铸轧出来的高温铁板的前端向上翘，这就拾铁板顺利的通过剪切机带来一定的困难。如图一局部的握棍蔫札时，有时会在上辊中部粘上一块篇札出来的高温铁板，在上棍搏了一裨后，被粘在上棍的敛板常与后偏札出的敛板粘在一起，离开上辊有时也会在搏了几斡后才离开上辊。产生这种疆辊现象后，不但使媳札出来的铁板因在中简少了一块而报磨，而且使后铸轧出来的族板局部变厚，在通过剪切机时造成剪切困难，最后迫使蔡轧工作停止进行。严重的握辊偏轧出来的姚板整个的疆在上辊上。发生此种情况时，必须停止浇注。若在此种情况发生后再稚擅浇注时，就会在上棍上握上好几圈铁板。我们在就轧时曹发生过类似的情况。根据我们藏札时札机的其体情况，我们推产生握棍的原因可能是由于辊子表面凹凸不平所引起的开始就辊时，由于札辊表面较光滑，所以渡有发现疆辊的情况。后来由于对棍子保护得不好，尤其是在开始端札时未注意到很好的清除存留在上下辊之简的教豆及搞札时清除附在辊子表面的铁豆，同时浇注时也没有播渣，因此致使棍子表面产生很多韧小的孔洞因为白口铁豆很硬，札辊在坛搏时，若族豆反其他硬熨物宜通过札辊时，受到压力后，就在棍子表面产生小孔洞郴。是在再辊这种情况更为严重。因此在几次拭札中，发现潦温、篇乾时的压力均吸能对摄棍现象有所影响。其次也考虑到，蕴牲时是用容量豹巧公斤左右的小包晓注，晓注时未指渣，因此有可能渣会引起摄辊现象产生。有一次我们在上棍上抹，层石墨粉，粘果在铸札时汽有发生任何种类的艇辊现象发生。根据这些情况，我们进行了疆辊就墩。考查上述各种因素时握辊的影响，、歌脸桔果如表所示

第七期 -37 表1在上輥表面分佈着許多小孔洞的条件下，德温、压力对獬輥现象的影响。上輥表面次序压力澆温 oC 是否擋渣程度輥情况备註涂石墨粉不加 1190 不· 涂擋渣严重 2. 1240 3 1160 輕微 1150 不擋渣无 6 至压* 1150 擋渣严重 1150 1240 涂石墨粉不擋渣无板的宽度較大 8 1240 板的寬度較小 *压紧彈簧压下20公厘。武验时仍用小包澆注。澆温是光測高温計的未校正数值。武驗共进行了二次，第一次共德了7包，第二火共德了8包，雨包武驗的結果完全相同：弑驗洁果指出： 1)澆温越高，鑄軋时所加的压力越大，就易促使輥现象的产生。 2)鎊軋时铁水中的渣（主要是在等待澆注时包子中产生的氧化皮）对撼輥现象的影响不明显。 3)为了証明涂石墨粉的效果，武验时选擇了最容易輥的条件，即高温澆注、鳞軋时压力最大及不擋渣。又因上輥上的小孔洞多集中在輥子中部，因此在表上第7包浇注后未韁輥时，又用小流澆了一次以証明几乎全在小孔洞密集的輥子表面鳍軋时，涂石墨粉的效果。武驗結果說明，在輥子表面涂了-一层石墨粉以后，能很理想的滑除勰輥现象。根据以上这些情况，可以得出这样的秸論：鑄轧时在上輥产生高温铁板輥现象的主要原因是輥子表面存在看小孔洞所致。当德温高时，铁水的流动性就好，因此就容易充满小孔洞，凝固后就把铁板和軋輥連在一起了。而鑄軋时所加的压力越大，在鑄軋时高温铁板也就容易充滿小孔洞，因而也就容易产生玀輥现象。在上輥涂了一层石最粉后，充滿了小孔洞，因此就不会产生懋輥现象（图二）。在产生靚后，我們會取下椰在上輥的铁板，发现铁板与上輥接触的那一面有許多明显的凸出的小顆粒，其分佈情况完全与上辊表面小孔洞的分佈情况相同。这-情况与上远的产生輥现象的机構一致。根据就驗結果和上远分析，毫无疑問，輥子表面存在着小孔洞是爵軋时产生高温铁板輥的主要原因。由此可以得出推論，輥子表面的任何凸凹不平，都有利于輥现象的产生。为了滑除邂輥现象的产生，应骸采取下述措施： 1)保护軋輥表面，免受任何硬質物捐伤軋輥表面为此要在：

老期在上辊表面分怖着静多小孔洞的条件下，浇温一盯、压力对握辊现象的影响。压力浇温擂渣程度樱辊情况敲不加上辊表面是否涂石墨粉不 ‘ 涂擂渣严重袒微全压不拾渣擒渣严重 ’ 涂石墨粉不擒渣， ‘ 板的竟度较大板的宽度较小压紧弹簧压下公厘。拭城时仍用小包晓注。浇温是光测高温舒的未校正数值。一献脸共进行了二次，第一次共澳了包，第二次共浇了包，雨包藏撇的枯果完全相同就教桔果指出浇温越高，揣札时所加的压力越大，就易促使握辊现象的产生。铸轧时铁水中的渣主耍是在等待浇注时包子中产生的氧化皮对疆辑现象的影响不明显。为了靓明涂石墨粉的效果，裁敬时选择了最容易樱棍的条件，即高温晓注、蜂札时压力最大及不揩渣。又因上辊上的小孔洞多集中在辊子中部，因此在表第包溪注后未握棍时，又用小流浇了一次以靓明几乎全在小孔洞密集的辊子表面搞札时，涂石墨粉的效果。藏墩桔果靛明，在辊子表面涂了一层石墨粉以后，能很理想的消除樱辊现象。根据以上这些情况，可以得出这样的桔谕纂轧时在上辊产生高温铁板疆棍现象的主耍原因是辊子表面存在看小孔洞所致。当浇温高时，缺水的流动性就好，因此就容易充浦小孔洞，凝固后就把跌板和轧辊速在一起了。而癖轧时所加的压力越大，在揍札时高温铁板也就容易充满小孔洞，因而也就容易产生握辊现象。在上棍涂了一层石墨粉后，充浦了小孔洞，因此就不会产生疆辊现象图二。在产生摄棍后，我们曹取下擅在上辊的铁板，发现铁板与上棍接触的那一面有并多明显的凸出的小颗粒，共分怖情况完全与上辊表面小孔洞的分怖情况相同。这一情况与上远的产生握棍现象的机磷一致。根据就敏拮果和上述分析，毫无疑尚，棍子表面存在着小孔洞是舞轧时产生高温敛板樱棍的主要原因。由此可以得出推榆，棍子表面的任何凸凹不平，都有利于疆棍现象的产生。为了消除握棍现象的产生，应敌采取下述措施保护轧棍表面，免受任何硬霄物揖仿札棍表面为此耍在