产品数帮管理(PD)实施指南 一、W产生的背景 在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CD、CAM等技术，新 技术的应用在促进生产力发展的门时也带米了新的挑战。对于制透企业而言。虽然各单元的 计算机辅助技术已经日盘成熟，但都自成体系，俊此之间缺少有效的信息共享和利用，形成 所谓的“信息孤岛”，在这种情况下，许多企业己经意识到：实现信息的有序管理将成为在 未来的意争中保持领先的关健因素。产品数据管理(ProductDataManagenent简称W0)正是 在这一背景下运行面生的一项新的管理思想和技术。侧可以定义为以软件技术为基础，以 产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、魔源一体化集成管理的技术，W明确定位为 面向制造全业。以产品为管理的核心，以数据、过程和货源为管理信息的三大要素。W进 行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品授计流程，所有的信息组织和资源管 理都是围绕产品设计展开的，这也是侧系统有别于其他的信息管理系统，如企业信息管理 系绕0IS),制造资源计划0即Ⅱ)，项目管理系统(W)，企业隆源计划(P)的关键历在。 二、国内外研究动南 近几年案，我国不少企业不新深入地应用计算机技术，W也在企业中引起了重祝，不 少企业对侧技术产生了兴趣。产品数据管理(W)在实现企业的信息集成、提高企业的 管理水平及产品所发效率等方面的意义是十分巨大的，我国许多大中型企业都已充分认识到 了这一点，但目前国内W的应用还比较薄羽，因此，探索W实施的成功经验和实随的方 法学，对推进谢的应用具有根重要的意复，产品数据管理系饶围是企业设计和工艺部门 的基础数据平台，但现在阳围的应用早已超出了工程设计领域。今天，越米越多的公司已经 成正在准备安装刚系统。据有关统计数字，到01年，训市场规颅将达到药亿美元。 则是当今计算机应用领域的重要技术之一：近几年来，W是产品工业中发展最快的 一种技术。刚的应用给企业带案了非凡的成就。W技术在国外己得到广泛的应用，美国 CIMdata公可调查的企业中。98%的企业都要实蓝W。我国也有一些企业实施了PW。W 技术是一项管理所有与产品相关的信息和所有与产品相美的过程的技术。其核心在于使够使 所有与项目相关的人在整个信息生命周期中自由共享与产品相关的异构数据.W技术在九 十年代得到了迅延地发展，W可看作是一个企业信息的集成框架(FǐaOk)。各种应用 程序诸如C/CAM/CAE、A、0A、CAPP、等将通过各种各样的方式，如应用接口、 开爱封装)等，直接作为一个个“对象(bjct)”面被集成进来，使得分布在企业各个地方
产品数据管理（PDM）实施指南 一、PDM 产生的背景 在 20 世纪的 60、70 年代，企业在其设计和生产过程中开始使用 CAD、CAM 等技术，新 技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言，虽然各单元的 计算机辅助技术已经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成 所谓的“信息孤岛”。在这种情况下，许多企业已经意识到：实现信息的有序管理将成为在 未来的竞争中保持领先的关键因素。产品数据管理(ProductDataManagement 简称 PDM)正是 在这一背景下运行而生的一项新的管理思想和技术。PDM 可以定义为以软件技术为基础，以 产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM 明确定位为 面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM 进 行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管 理都是围绕产品设计展开的，这也是 PDM 系统有别于其他的信息管理系统，如企业信息管理 系统(MIS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(ERP)的关键所在。 二、国内外研究动态 近几年来，我国不少企业不断深入地应用计算机技术，PDM 也在企业中引起了重视，不 少企业对 PDM 技术产生了兴趣。产品数据管理（PDM）在实现企业的信息集成、提高企业的 管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的，我国许多大中型企业都已充分认识到 了这一点，但目前国内 PDM 的应用还比较薄弱，因此，探索 PDM 实施的成功经验和实施的方 法学，对推进 PDM 的应用具有很重要的意义。产品数据管理系统 PDM 是企业设计和工艺部门 的基础数据平台，但现在 PDM 的应用早已超出了工程设计领域。今天，越来越多的公司已经 或正在准备安装 PDM 系统。据有关统计数字，到 2001 年，PDM 市场规模将达到 25 亿美元。 PDM 是当今计算机应用领域的重要技术之一。近几年来，PDM 是产品工业中发展最快的 一种技术。PDM 的应用给企业带来了非凡的成就。PDM 技术在国外已得到广泛的应用，美国 CIMdata 公司调查的企业中，98％的企业都要实施 PDM。我国也有一些企业实施了 PDM。PDM 技术是一项管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术。其核心在于能够使 所有与项目相关的人在整个信息生命周期中自由共享与产品相关的异构数据。PDM 技术在九 十年代得到了迅猛地发展，PDM 可看作是一个企业信息的集成框架(Framework)。各种应用 程序诸如 CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP……等将通过各种各样的方式，如应用接口、 开发(封装)等，直接作为一个个“对象(Object)”而被集成进来，使得分布在企业各个地方
在各个应用中使用的所有产品数据得以高度集成，协调，共享，所有产品研发过程得以高度 优化或重组，目前，国际上许多大企业正逐渐将它作为支持经营过程重组，并行工程，IS090O0 质量认证，从而保转企业竟争力的关键技术。 三、如何选择PW软件 目前国外己有许多著名的T软件，如：SRC公可etaphase.,工S公可的IMN,PTC 公可的inchill、IW公司的Product4 anager、T公司的0 ptegra等，它们基本上代表了 现今在陶技术上的最高水平。随着侧技术适渐为国内所重视，国内许多软件厂商也看到 了围市场的巨大潜力，纷纷开发出自己的W产品，如浙江大天创璃丰软件公司、华中理 工大学的华中软件公司，请华大学的高华公可，中科院的凯思公司，南京的同叫公司及东北 大学的阿尔派公可等。同时，国内许多金业实施了W系统，有些采用国外厂商开发的W 系统，如春兰空调厂、海尔集团、长虹、康佳等果用的W产品是美国DS公司的[MN, 西安飞机设计所采用的训产品是测公司的W,航天部二院04所采用的W产品是美 国5C公司的letaphase:也有采用国内厂商开发的PEW系统，如宁波中菱有限公司、宁 波喜太机械制迹有限公可等深用的侧产品是大天创璃丰软件公司的GSW,江西五十铃 汽车钊造厂，上寿港口机械厂和苏州阀门厂等采用的侧产品是华中软件公可的It。 从应用效果看，有取得明显经济效益的，也有的未能达到预期目标。恨据经最总结，企业应 用W系统要达到目标，要注意如下何思： 但企业究意选择选择那一个软件，主要应从能满足使用且投资比较经济为出发点，即以 能提高产品的质量、缩短产品的开发周期，能满足企业当前以及近期内的功能雷求，以便尽 换地占领市场，为企业创迹效益为谁则.从软件的选型看，究竟选择那一个W产品，除了 重点考虑功能、价格两个重要因素外，更重要地应考虑W供应商的技术服务体系和能力： 四、推广和实施W的经验体会 1,明确PW的定位和计划达到的目标 明确定位和口标。系统紫据其功能性、系统验文性，规模性、开放性等区别而分为 项目组级侧系统、企业级系统和分布式W系统。则是实现企业最优化管理的有效 方法，是科学的管理框架与企业现实问思相结合的产物。从理论上讲，应用M一般可以提 高产品开发圆期、提高企业管理水平等。但事实上，许多企业引入W软件后并没有提高企 业的生产效率。企业通过应用叫需要达到椰些目标，要同全业实际情况和未来爱展战略结 合起米综合考虑，定出切实可行的合理目标，不能把目标定的过高， 2、制定有效的实能策略。分阶段、分步显地制定目标。从功能角度看，目前市场上的
在各个应用中使用的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度 优化或重组。目前，国际上许多大企业正逐渐将它作为支持经营过程重组、并行工程、ISO9000 质量认证，从而保持企业竞争力的关键技术。 三、如何选择 PDM 软件 目前国外已有许多著名的 PDM 软件，如：SDRC 公司 Metaphase、EDS 公司的 IMAN、PTC 公司的 Winchill、IBM 公司的 ProductManager、CV 公司的 Optegra 等，它们基本上代表了 现今在 PDM 技术上的最高水平。随着 PDM 技术逐渐为国内所重视，国内许多软件厂商也看到 了 PDM 市场的巨大潜力，纷纷开发出自己的 PDM 产品，如浙江大天创瑞丰软件公司、华中理 工大学的华中软件公司、清华大学的高华公司、中科院的凯思公司、南京的同创公司及东北 大学的阿尔派公司等。同时，国内许多企业实施了 PDM 系统，有些采用国外厂商开发的 PDM 系统，如春兰空调厂、海尔集团、长虹、康佳等采用的 PDM 产品是美国 EDS 公司的 IMAN， 西安飞机设计所采用的 PDM 产品是 IBM 公司的 PM，航天部二院 204 所采用的 PDM 产品是美 国 SDRC 公司的 Metaphase；也有采用国内厂商开发的 PDM 系统，如宁波申菱有限公司、宁 波海太机械制造有限公司等采用的 PDM 产品是大天创瑞丰软件公司的 GS-PDM，江西五十铃 汽车制造厂、上海港口机械厂和苏州阀门厂等采用的 PDM 产品是华中软件公司的 IntePDM。 从应用效果看，有取得明显经济效益的，也有的未能达到预期目标。根据经验总结，企业应 用 PDM 系统要达到目标，要注意如下问题： 但企业究竟选择选择那一个软件，主要应从能满足使用且投资比较经济为出发点，即以 能提高产品的质量、缩短产品的开发周期，能满足企业当前以及近期内的功能需求，以便尽 快地占领市场，为企业创造效益为准则。从软件的选型看，究竟选择那一个 PDM 产品，除了 重点考虑功能、价格两个重要因素外，更重要地应考虑 PDM 供应商的技术服务体系和能力。 四、推广和实施 PDM 的经验体会 1、明确 PDM 的定位和计划达到的目标 明确定位和目标。PDM 系统依据其功能性、系统独立性、规模性、开放性等区别而分为 项目组级 PDM 系统、企业级 PDM 系统和分布式 PDM 系统。PDM 是实现企业最优化管理的有效 方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物。从理论上讲，应用 PDM 一般可以提 高产品开发周期、提高企业管理水平等。但事实上，许多企业引入 PDM 软件后并没有提高企 业的生产效率。企业通过应用 PDM 需要达到那些目标，要同企业实际情况和未来发展战略结 合起来综合考虑，定出切实可行的合理目标，不能把目标定的过高。 2、制定有效的实施策略，分阶段、分步骤地制定目标。从功能角度看，目前市场上的
W软件大都具有图档管理和文档管理，项目管理和过程管理、产品树管理与配置管理，审 批和批注、编码管理和用户管理、工具、电子都件等功能。但要一次全部实施所有内容是比 较困难的，较好的办法是从部分应用开始，如！首先应用图档管理和文档管理、过程管理， 产品树管理与配置管理等，其次，州入工具与电子却件等，最后实施审批，产品树管理和项 目管理等内容。 由于金业中产品开发人员的“素质”不完全相同，即使对于“项目组级W”暖目的实 嫩，全面性广也会出现付恶：由于实嘴咖。影响到正常的产品开发活动：由于部分人的影 响，使项目的实施网期如长，迹成软件授货的浪贵。 3、重视实随队伍的组建。选择技术力量雄厚。经验丰富的供应商。川W实能包括产品 设计师，企业额导和合作伙件等的实域队伍来实能才能投入使用。这果要强调选释技术力量 维厚的供应育对刚是否能获得者成功有根大影响。因为企业在引人阳W之前，大都不具备 有叫实能经验和二次开发的人才，只有在佚应商的协助下，站合企业在实践中发现月题， 共同开发和完善，闻才能真正发挥作用。 4、要争得企业决策层的高度重视和全力支特。要买一套适用的软件，培养一支精干的 技术队伍对于企业米说并不困难，然而涉及到企业倒有的生产方法和管理制度的改迹测不是 技术人贝所修微到的。侧项目中，涉及到开发团队的重组、产品信息的集成、流程的标准 化等各个方面的管理问题，标准化数据库的组建需要多个设计组的支持，过程管理需要全体 员工的配合，只有争取决策层的大力支持，把实城W与企业改制和改革相结合，才能避免 走弯路。训的重要性和实境难点也就在于其管理上的特殊之处，因此。如果金业额导在立 项时还未充分意识到这一点，W项目要取得成功是辈常用难的。 5、重视PW使用者的培训。金业中的员工培调和学校中的授误是不月的，大多数员工 对培训的内容贝是一时的热情，同时也不会主动花大量的精力去把它吃透或彻底搞清楚W 是一联技术，但首先是一种管理思想。如果企业或项目组额导对PW的理解不够全面，国 的推广将很因希。解决该月题的方法是，对企业相关的管理者分层次、有步霉的进行培训 6、要充分重视产品数据的标准化和流程的线意化。标准化、规蔻化、系列化是现代工 业生产的前提和基础。各种数据的交流，离不开标准化。实施PW,实际上就是要实现企业 产品信息的完整性，规范化，达到管理制度的科学化，因此标准化工作是W嘎目实维中一 项非常重要的内容。充分利用构成产品的标准化，通过侧系统可对这些标准件、通用件和 具型结构等进行统一管理，实现快速的查找，则需花银大的精力，实随侧中必须高度重视 流程的标准化和规范化问题
PDM 软件大都具有图档管理和文档管理、项目管理和过程管理、产品树管理与配置管理、审 批和批注、编码管理和用户管理、工具、电子邮件等功能。但要一次全部实施所有内容是比 较困难的，较好的办法是从部分应用开始，如：首先应用图档管理和文档管理、过程管理、 产品树管理与配置管理等，其次，引入工具与电子邮件等，最后实施审批、产品树管理和项 目管理等内容。 由于企业中产品开发人员的“素质”不完全相同，即使对于“项目组级 PDM”项目的实 施，全面推广也会出现问题：由于实施 PDM，影响到正常的产品开发活动；由于部分人的影 响，使项目的实施周期加长，造成软件投资的浪费。 3、重视实施队伍的组建，选择技术力量雄厚，经验丰富的供应商。PDM 实施包括产品 设计师、企业领导和合作伙伴等的实施队伍来实施才能投入使用。这里要强调选择技术力量 雄厚的供应商对 PDM 是否能获得者成功有很大影响。因为企业在引人 PDM 之前，大都不具备 有 PDM 实施经验和二次开发的人才，只有在供应商的协助下，结合企业在实践中发现问题， 共同开发和完善，PDM 才能真正发挥作用。 4、要争得企业决策层的高度重视和全力支持。要买一套适用的软件，培养一支精干的 技术队伍对于企业来说并不困难。然而涉及到企业固有的生产方法和管理制度的改造则不是 技术人员所能做到的。PDM 项目中，涉及到开发团队的重组、产品信息的集成、流程的标准 化等各个方面的管理问题，标准化数据库的组建需要多个设计组的支持，过程管理需要全体 员工的配合，只有争取决策层的大力支持，把实施 PDM 与企业改制和改革相结合，才能避免 走弯路。PDM 的重要性和实施难点也就在于其管理上的特殊之处，因此，如果企业领导在立 项时还未充分意识到这一点，PDM 项目要取得成功是非常困难的。 5、重视 PDM 使用者的培训。企业中的员工培训和学校中的授课是不同的，大多数员工 对培训的内容只是一时的热情，同时也不会主动花大量的精力去把它吃透或彻底搞清楚。PDM 是一项技术，但首先是一种管理思想。如果企业或项目组领导对 PDM 的理解不够全面，PDM 的推广将很困难。解决该问题的方法是，对企业相关的管理者分层次、有步骤的进行培训。 6、要充分重视产品数据的标准化和流程的规范化。标准化、规范化、系列化是现代工 业生产的前提和基础。各种数据的交流，离不开标准化。实施 PDM，实际上就是要实现企业 产品信息的完整性、规范化，达到管理制度的科学化，因此标准化工作是 PDM 项目实施中一 项非常重要的内容。充分利用构成产品的标准化，通过 PDM 系统可对这些标准件、通用件和 典型结构等进行统一管理，实现快速的查找，则需花很大的精力。实施 PDM 中必须高度重视 流程的标准化和规范化问题
专业术语解释 CoaputerAidedDesign简移CAD计算机轴助设计 CoaputerAidedManufacturing计算机辅助制达 ComputerAidedProcessPlanning,.简称CAPP计算机辅时工艺规程设计 ComputerAidedEngineering,.简称CaE计算机辅助工程分析 Enterpriseresourceplanning简称E即P企业资源计划 anufacturingResourcePlanningII简称MPTI制造货源计划 laterialRequirementPlanning简称P物料雷求计划
专业术语解释 ComputerAidedDesign 简称 CAD 计算机辅助设计 ComputerAidedManufacturing 计算机辅助制造 ComputerAidedProcessPlanning,简称 CAPP 计算机辅助工艺规程设计 ComputerAidedEngineering,简称 CAE 计算机辅助工程分析 Enterpriseresourceplanning 简称 ERP 企业资源计划 ManufacturingResourcePlanningII 简称 MRPII 制造资源计划 MaterialRequirementPlanning 简称 MRP 物料需求计划