当前位置:高等教育资讯网  >  中国高校课件下载中心  >  大学文库  >  浏览文档

运城学院:《食品工程原理》课程教学资源(电子教案,打印版)第六章 蒸馏

资源类别:文库,文档格式:PDF,文档页数:40,文件大小:2.99MB,团购合买
点击下载完整版文档(PDF)

《食品工程原理》教案 (第39次课2学时) 一、授课题目 第六章蒸馏 第一节概述 第二节双组分溶液的汽液相平衡 二、教学目的和要求 学习本次内容,要求学生了解蒸馏的基本概念,理解蒸馏分离的依据,学握拉乌尔 定律及汽液平衡方程 三、教学重点和难点 重点: 1、蒸馏分离的依据 2、汽液平衡方程 难点: 蒸馏分离的依据 四、教学过程 第1贞共4负(第六章蒸编)

第六章蒸馏(Distillation) 第一节概述 一、蒸馏及分类 1、定义:将液体混合物(均相混合物)部分汽化,利用各组分挥发性差异加以分离的操 作。 蒸馏是分离均相液体混合物的一种有效方法。生产上主要应用于液体的提纯、回收。 2、分类 (1)按操作方式分:简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏 (2)按原料中所含组分数日分:双组分蒸馏及多组分蒸馏 (3)按操作压力分:常压蒸馏、加压蒸馏、减压(真空)蒸馏 (4)按操作流程分:连续蒸馏和问歇蒸馏 本章主要讨论常压双组分连续精馏。 二、蒸馏分离依据 1、挥发性 易挥发组分:沸点低的组分,又称为轻组分。用A表示:乙醇,沸点低 难挥发组分:沸点高的组分,又称为重组分。用B表示:水,沸点高。 2、挥发度v 气相中分压p 挥发度”我相学家分号 3、分离的依据:混合液中各组分挥发性不同。V4>Vg 通过蒸馏操作,使汽相中易挥发组分含量提高,使液相中难挥发组分含量提高,这样 达到A、B组分一定程度的分离。 第2贞共4负(第六章蒸编)

y,>y,→=(P=p,+p) 理想气体,P,=Py,P=P乃y(y汽相中摩尔分率) 宁女>要y名w =六品 XA 1-1X(A在汽相中含量>在液相中含量) 相当于A→汽,B→液 第二节双组分溶液的汽液相平衡 一、相律和拉乌尔定律 1、汽液相平衡:是指溶液与其上方蒸汽达到平衡时,汽液两相问各组分组成的关系。 2、相律:研究相平衡的基本规律,表达式为自由度数F=独立钥分数C相数中+2 对两组分的汽液平衡,C=2,中=2,故F=2。但可变化的参数有4个:温度t、压西 D、液相组成x和汽相组成y。因此在t,p,X,y这4个变量中,任意规定其中两个变量, 则此平衡体系的状态就可唯一的确定。 (自由度数:可独立变化变量:对于一个体系,其状态确定至少需要确定的变量数日。) 2、拉乌尔定律 (1)溶液的分类:理想溶液和非理想溶液 理想溶液:A-A,B-B,分子和AB分子之间的吸引力相等,EA式fAB。即分子间 相互吸引力不因混合有所变化,形成的混合液无容积效应,也无热效应,这种溶液称为理 想溶液。如甲醇与乙醇,烃类同系物等组成的溶液及浓度很稀的溶液,近似于理想溶液。 非理想溶液:fA≠fm≠fAB 实验表明,理想溶液的汽液平衡关系服从拉乌尔定律。 (2)拉乌尔定律 第3贞共44贝(第六章蒸编】

在一定温度下,汽液达平衡时,汽相中任一组分的分压等于此纯组分在该温度下的饱 和蒸汽压乘以它在溶液中的摩尔分数,即: PA-PAXA P8-PsxB=ps°(1-XA) 式中:PA,PB 一分别为蒸汽中组分A和B的平衡分压,kPa pA°,pg°一分别为纯组分A和B的饱和蒸汽压,kPa: X,xB一分别为溶液中组分A和B的摩尔分数。 注意:以后将不再带有下脚标,但所有参数均表示易挥发组分。 二、两组分理想溶液的汽液平衡 蒸馏操作通常是在恒定外压下进行的,因而常用的平衡关系是txy图和xy图。 在汽液相平衡时,有: ppA+pa-pAx+pB°(I-x) x=p-0 p,-p0=f) (1) 当总压不太高时,汽相可视为理想气体,遵循道尔顿分压定律,则: y-e-Pix-Pps0) (2) pppP”-Pg° 可见,在p固定时,x,y由t唯一确定。 1、txy图见下: D 4 x2)4 》作法: 第4贞共4贝(第六章蒸编)

分析:x,取一个t值→x值:y,取一个t值y值 QP=Px=Py:Pa=P(1-x)=P(1-y) x 名 D 方法:任取t,查出p,p8,求出x、y >图中AECB线称为泡点线(饱和液体线),ADFB线称为露点线(饱和蒸汽线)。 >图中分为二个区域:从下向上是过冷区、两相区(汽液共存区)和过热区。 >G点:杠杆规则蒸汽里G正 从图中得出一结论:贝有对混合物进行部分汽化(或部分冷凝),才能产生分离 作用。 xy图的用途:主要用于分析蒸(精)原理 2、x-y图见下: >理想溶液yx线总在对角线上方。 一yx线愈偏离对角线,说明该物系愈易分离。 二xy图可由txy图转换而米,图中321线为汽液平衡线。 xy图的用途:主要用于求取理论板数。 注意: >总压对tyx关系比对yx关系的影响大: >当总压变化不大时,总压对yx关系的影响可以忽略不计: >蒸馏中使用yx图较tyx图更为方便。 三、相对挥发度与汽液平衡方程 第5贞共44贝(第六章蒸编

1、相对挥发度 (1)挥发度v:混合溶液中组分的蒸汽压与其平衡的液相中的摩尔分数之比。 对于A组分,有:VAPA√xA 对于理想溶液,有:VA-PN XA=PAXA/XA=-pA (2)相对挥发度:溶液中易挥发组分的挥发度(vA)与难挥发组分的挥发度(Vg)之比。 a=匕=p/x 当操作压强不太大时,汽相服从道尔顿分压定律,上式可写成 a==Py/x=当x va pya/x8 ya/xa 或 y4=a(4) y8 xB 村理想溶液,则有:a= p 2、汽液平衡方程 (1)定义:溶液与其上方蒸汽达平衡时,组分在汽相与液相中组成之间的关系。人 (1D公式:y=1+(a-0x 或x=&-(a-y (2)推导:对于双组分体系,xA+xg=1,yA+y=l, 因为a= VA=PYAI XA YA/xA y/x va pya/x8 ya/x8 (1-y)/(1-x) 所以y=1+e-x 或Xa-e-0 上两式称为汽液平衡方程。 (3)说明: >由α的大小可以判断某混合物能否用蒸馏方法分离和分离的难易程度: >a>,则ya>x(表示组分A较B容易挥发),a越大,分离越容易: 二=1,则y⅓=XA,此时不能用普通蒸馏和精馏方法分离,: >a随温度改变,所以,在蒸(精)馏计算中,在作图时(yx图),α常取塔顶、 进料处和塔底三处的几何平均值 第6贞共4贝(第六章蒸编)

《食品工程原理》教案 (第40次课2学时) 一、授课题目 第二节蒸馏与精馏原理 二、教学目的和要求 学习本次内容,要求学生了解平衡蒸馏和简单蒸馏,理解蒸馏和精馏原理,了解精 馏装置的基本组成及各部分的作用。 三、教学重点和难点 重点: 蒸馏和精馏原理 难点: 蒸馏和精馏原理 四、教学过程 第8贞共4(第六章蒸】

第三节蒸馏与精馏原理 一、平衡蒸馏(闪蒸) 1、装置 平衡蒸馏装置如图所示。 原料液经加热器加热后通过节流阀进入闪蒸罐(分离器),在分离器内发生闪蒸过程。 平衡关系:yD与x互成平衡。 1 加热器 2一减玉阀 3—分离器 4—冷凝器 2、计算 闪蒸计算的基础是物料衡算、热量衡算和平衡关系 (1)物料衡算 总物料F=D+W 对A组分FXF=Dyn+Wx 将两式联立,可得: W_D一江=q称为液化率 Xp-Xw F = XF g-1x g-1 该式称为q线方程 (2)热量衡算 加热器的热流量为:Q=FC(T-to) 物料在分离器内闪蒸,有: FC(T(Iq)F或T=1,+0-r 式中:Cp一混合物料的平均摩尔比热容,kJ/(kmol℃): r一平均摩尔汽化热,kJ/kmol: 第9贞共4负(第六章蒸编

、T、一分别为物料的初始、预热后(节流前)和节流后平衡温度(泡点), ℃ (3)相平衡关系 D与x互成平衡,若为理想物系,有:'n1+a-)x 二、简单蒸馏(微分蒸馏) 1、流程 简单蒸馏的流程如下图所示: 2、简单蒸馏操作原理 >将料液加热至泡点,溶液汽化,产生的蒸汽随即进入冷凝器,冷凝成馏出液: >随着过程的进行,釜中液相组成不断下降,使得与之相平衡的汽相组成(馏出 液组成)亦随时降低,而釜内液体的沸点逐渐升高: >当馏出液的平均组成或釜残液组成降至某规定值后,即可停止蒸馏操作: >在同一批操作中,馏出液分批收集,可得到不同组成的馏出液。 注意: >平衡关系:在一解间形成的蒸汽与液相互成平衡:但形成的全部蒸汽(塔顶产 品)不与剩余液体相平衡。故其又称为微分蒸馏; >历史上最早应用的蒸馏方法: >一种单级蒸馏操作,常以问歇方式进行,为非稳态过程: >简单蒸馏多用于混合液的初步分离。 三、精馏原理 第10虫共44负(第六章蒸)

1、定义:让混合物多次且同时进行部分汽化与部分冷凝的过程。 2、原理:多次部分汽化,部分冷凝 蒸馏:一次部分汽化,部分冷凝:分离程度低。 精馏:多次部分汽化(液体),部分冷凝(气体):分离程度高 分析:名→,液相中难挥发组分B个,汽化:个,(>,起到加热作用: y,→y,汽相中易挥发组分A个,冷凝t↓,t,<4,起到冷凝作用。 解释:下一级上升蒸汽的温度高于上一级液体的温度,两相直接接触,蒸汽被液体部分冷 凝,液体被蒸汽部分汽化,这样易挥发组分向汽相聚集,难挥发组分向液相聚集,经过多 次汽液接触,最终达到A、B组分很高程度的分离。 3、工业精馏装置 如图所示: 第11贞共44负(第六章蒸偏)

点击下载完整版文档(PDF)VIP每日下载上限内不扣除下载券和下载次数;
按次数下载不扣除下载券;
24小时内重复下载只扣除一次;
顺序:VIP每日次数-->可用次数-->下载券;
共40页,可试读14页,点击继续阅读 ↓↓
相关文档

关于我们|帮助中心|下载说明|相关软件|意见反馈|联系我们

Copyright © 2008-现在 cucdc.com 高等教育资讯网 版权所有