项目七：充电器上壳模具主要零件数控加工编程散学设计 序号 分项设计 详细内容 教师讲授 学生练习与教师指导 知工实置 合计学时 学时分配 4 9 10 23 2 教学方法与组织 引导文、理论实置一体化教学、案例数学、行为导向教学、环境熏陶： 大班集体讲授、小组学习、个人加工。 3 敦学环境与工具 CAD/CAM机房、数挖如工实剂室 教学资源 教学录像，教学要求、知识点、技能点、重点难点，评价考核、滴示 文PT、教学课件（录屏）、习恩作业、教材等。 型粒型芯工艺与编程：电极工艺与编程：数控机床操作线范：零件加 5 教学评价 工效果：生产现场卫生、工具摆放规意等检查：学生互评、教师评价、 小组总结汇报等。 6 教学任务 教学内容 型芯摆枚与坐标系调整： 结构分析之凸台销构： 任务1：充电器上壳 结构分析之孔结构： (1) 模具型芯加工工艺 整体结构分析与开粗策略： 分析 型芯平面特征工艺分析： 型芯曲面转征工艺分析： 型芯曲面与平面交接结构工艺分析。 型芯摆故与坐标系调整： 毛坯设置： 零件设置： 型芯零件相加工： 裂芯分型平面加工： (2) 任务2山模风型芯数 控加工程序编制 型芯总体由面的半精加工： 型芯四精平面的精加工 型芯止口位竖直面的精加工： 型芯止口位曲面的精如工： 型芯所有由面的精加工： 型芯零作程序后置处理。 (3) 任务动充电器上光 型腔摆故与坐标系调整： 模具型腔加工工艺 结构分析之曲面交接结构
项目七：充电器上壳模具主要零件数控加工编程 教学设计 序号 分项设计 详细内容 1 学时分配 教师讲授 学生练习与教师指导 加工实践 合计学时 4 9 10 23 2 教学方法与组织 引导文、理论实践一体化教学、案例教学、行为导向教学、环境熏陶； 大班集体讲授、小组学习、个人加工。 3 教学环境与工具 CAD/CAM 机房、数控加工实训室 4 教学资源 教学录像、教学要求、知识点、技能点、重点难点、评价考核、演示 文稿(PPT)、教学课件（录屏）、习题作业、教材等。 5 教学评价 型腔型芯工艺与编程；电极工艺与编程；数控机床操作规范；零件加 工效果；生产现场卫生、工具摆放规范等检查； 学生互评、教师评价、 小组总结汇报等。 6 教学任务 教学内容 （1） 任务 1：充电器上壳 模具型芯加工工艺 分析 型芯摆放与坐标系调整； 结构分析之凸台结构； 结构分析之孔结构； 整体结构分析与开粗策略； 型芯平面特征工艺分析； 型芯曲面特征工艺分析； 型芯曲面与平面交接结构工艺分析。 （2） 任务 2：模具型芯数 控加工程序编制 型芯摆放与坐标系调整； 毛坯设置； 零件设置； 型芯零件粗加工； 型芯分型平面加工； 型芯总体曲面的半精加工； 型芯凹槽平面的精加工； 型芯止口位竖直面的精加工； 型芯止口位曲面的精加工； 型芯所有曲面的精加工； 型芯零件程序后置处理。 （3） 任务 3：充电器上壳 模具型腔加工工艺 型腔摆放与坐标系调整； 结构分析之曲面交接结构；
分析 结构分析之凹槽平面结构： 整体结构分斯与开粗策略： 型粒凹情特征工艺分析。 型腔摆放与坐标系调整系！ 型粒毛坏设置： 裂粒零件设置： 型腔零件粗加工： 型腔零件的二次开粗加工： (4) 任务和模具型腔数 控加工程序编制 型粒四精半精加工： 滑块侧面的精加工： 型整台阶平面如工： 裂粒凹槽鱼面的整体精加工： 裂粒四情圆角的精加工： 型腔罗件程序后置处理。 电极设计核块。掌捉电极核块的进入以及电极设计预设置操作： 提取电极： 激活电极： 创建电极边界曲线： 创建电极毛坯： (5) 任务5模具电极设 计与数控加工编程 延伸电极由面： 电极效果核氨 电极导入NC模块： 电极加工参数设置： 电极的相加工 电极的精加工。 程序获取：熟悉程序获取的方法，如网络、U盘介质拷贝等： 工件装夹，拿握里芯工件在工作台上的定位摆放以及夹紧操作： 对刀，掌捏数控皖床的对刀方法： (6) 任务向棋具型芯加 程序传输，拿据型芯工件相关程序的DNC传输方法 工 程序运行，掌据型芯工件相关程序的运行方法： 如工过程，掌据型芯工件加工过程的如工效果判断方法： 颜量检测，拿冕型芯零件的加工效果评价方法： 加工结束工作。堂握工件拆卸，刀具拆海。工位整理等规范授作： 程序铁取！熟悉程序获取的方法，如网洛、U盘介质拷贝等 (7) 任务方模具型腔加 工件装夹，拿捉型腔工件在工作台上的定位摆做以及夹紧操作： 工 对刀，掌握数控镜床的对刀方法： 程序传输，拿据型腔工件相关程序的DNC传输方法：
分析 结构分析之凹槽平面结构； 整体结构分析与开粗策略； 型腔凹槽特征工艺分析。 （4） 任务 4：模具型腔数 控加工程序编制 型腔摆放与坐标系调整系； 型腔毛坯设置； 型腔零件设置； 型腔零件粗加工； 型腔零件的二次开粗加工； 型腔凹槽半精加工； 滑块侧面的精加工； 型腔台阶平面加工； 型腔凹槽曲面的整体精加工； 型腔凹槽圆角的精加工； 型腔零件程序后置处理。 （5） 任务 5：模具电极设 计与数控加工编程 电极设计模块，掌握电极模块的进入以及电极设计预设置操作； 提取电极； 激活电极； 创建电极边界曲线； 创建电极毛坯； 延伸电极曲面； 电极效果模拟； 电极导入 NC 模块； 电极加工参数设置； 电极的粗加工； 电极的精加工。 （6） 任务 6：模具型芯加 工 程序获取：熟悉程序获取的方法，如网络、U 盘介质拷贝等； 工件装夹，掌握型芯工件在工作台上的定位摆放以及夹紧操作； 对刀，掌握数控铣床的对刀方法； 程序传输，掌握型芯工件相关程序的 DNC 传输方法； 程序运行，掌握型芯工件相关程序的运行方法； 加工过程，掌握型芯工件加工过程的加工效果判断方法； 质量检测，掌握型芯零件的加工效果评价方法； 加工结束工作，掌握工件拆卸，刀具拆卸，工位整理等规范操作。 （7） 任务 7：模具型腔加 工 程序获取：熟悉程序获取的方法，如网络、U 盘介质拷贝等； 工件装夹，掌握型腔工件在工作台上的定位摆放以及夹紧操作； 对刀，掌握数控铣床的对刀方法； 程序传输，掌握型腔工件相关程序的 DNC 传输方法；
程序运行，拿握型腔工件相关程序的运行方法 加工过程，拿握型腔工作加工过程的加工效果判新方法 质量检测，掌据型腔零件的加工效果评价方法： 加工结束工作，章握工件拆即，刀具拆却，工位整理等规范操作。 程序获取：熟悉程序获取的方法，如网洛、U盘介质拷贝等 工件装夹，拿据电极工作在工作台上的定位摆放以及夹紧操作： 对刀，掌握数控镜床的对刀方法： (8) 任务8：电极加工 程序传输，拿据电极工件相关程序的DC传输方法 程序运行，掌握电极工件相关程序的运行方法： 加工过程，拿握电极工件加工过程的加工效果判断方法： 质量检测，案捉电极零件的加工效果评价方法 加工结束工作，掌据工件拆即，刀具拆却，工位整理等规范操作
程序运行，掌握型腔工件相关程序的运行方法； 加工过程，掌握型腔工件加工过程的加工效果判断方法； 质量检测，掌握型腔零件的加工效果评价方法； 加工结束工作，掌握工件拆卸，刀具拆卸，工位整理等规范操作。 （8） 任务 8：电极加工 程序获取：熟悉程序获取的方法，如网络、U 盘介质拷贝等； 工件装夹，掌握电极工件在工作台上的定位摆放以及夹紧操作； 对刀，掌握数控铣床的对刀方法； 程序传输，掌握电极工件相关程序的 DNC 传输方法； 程序运行，掌握电极工件相关程序的运行方法； 加工过程，掌握电极工件加工过程的加工效果判断方法； 质量检测，掌握电极零件的加工效果评价方法； 加工结束工作，掌握工件拆卸，刀具拆卸，工位整理等规范操作