炼钢—连铸—热轧直接热装一体化计划

D0I:10.13374/j.issnl001-053x.1994.05.006 第16卷第5期 北京科技大学学报 Vol.16 No.5 1994年10月 Journal of University of Science and Technology Beijing 0ct1994 炼钢一连铸一热轧直接热装一体化计划 丁文英吴清一 北京科技大学机械工程学院，北京100083 摘要从计划角度重点分析了钢铁生产中炼钢、连铸、热轧三者之间联接的较高模式一直接热装 轧制计划系统的实现方式，并给出了较为具体的方案， 关键词钢铁厂，专家系统/生产计划，物流 中图分类号C935,TF087 Unified Production Plan on Direct Hot Charge Rolling Ding Wenying Wu Qingyi Mechanical Engineering College,USTB.Beijing 100083,PRC ABSTRACT The key point is put at planning system of the direct hot charge rolling (DHCR) in iron and steel production which is the higher production mode connecting steel making, continous casting and hot rolling.This paper discusses the way to realize the planning sys- tem and puts out a relatively detailed draft. KEY WORDS iron and steel plants,expert system/production plan,material flow 目前，世界钢铁工业中，连铸技术正迅猛发展，连铸比成为钢铁工业发展的很重要的指 标.为了进一步节约能源，热送热装技术已成为各钢铁企业研究和发展的重点之一.本文从计 划角度研究直接热装轧制，对节约能源有一定意义， 在我国，某些现代化钢铁企业已做过直接热装的试验，但由于通信和控制手段落后，使得 计划的适应性很差，不能体现直接热装的优势.所以，为了解决这个问题，必须采用计算机参 与生产管理，快速及时地得到信息，利用这些信息进行计划、协调和控制、调整工作， 1直接热送热装对生产计划的要求 图1给出了各种生产模式示意图.图1)为冷装模式，图1b以1(c)为两种热装模式，显然直接 热装是这3种模式中的较高模式.本文只讨论直接热装模式，把重点放在如何使计划系统0 在现有条件下很好地适应直接热装的生产需求，保证物流顺畅，以实现直接热装的目的. 1994-04-20收稿第一作者女29岁讲师博士 ·国家“八五”攻关项目

第 16 卷 第 5 期 北 京 科 技 大 学 学 报 1更洲 年 10 月 oJ ~ l o f U 正 ~ iyt o f s a e n c e a n d eT c h n o lo gy eB ij l n g V d . 16 N心 . 5 ( )改 1望玛 炼钢一 连铸一 热轧直 接热装一体化计划 ’ 丁 文 英 吴清一 北京 科技大学 机械工程学院 , 北京 摘要 从计 划角度 重点分析了 钢铁生产 中炼钢 、 连铸 、 热 轧三 者之 间联接 的 较 高模 式一 直 接热装 轧制计划系 统的实现方 式 , 并给 出 了 较为具 体的方 案 . 关健词 钢铁厂 , 专家系统 / 生产计划 , 物流 中图分类号 C 93 5 , T F . 087 U in if e d P r o d u c t i o n P l a n o n D ier ct H o t C ha gr e R o lling D i o g l不 2白1夕in g w “ Qi n 卿i M eC ha in 司 E n ig ne n g 6 l eg e , U S T B , B e ij i n g l仪X) 8 3 , P R C A B S T R A C T hT e k ey P o int 15 P ut a t P l a rm in g s ys t巴 n o f t h e d lre tC h o t hc a rg e ro l i n g 归H C R ) 】n lr o n co fl t l l o a nd st e 」 P ro d u tC i o n hw ihc 15 ht e h ig he r P ro d uct io n mo d e co n n 。 =t in g st e l m ak in g , l e m a n d 闭血g P u st o u t a a dn h o t or iln g . hT is Pa Per d is c l ls s es t h e 髓y ot aer l流 t h e Pal n n in g s ys - KE Y WO R 】万 ior n 此l a it v e ly d aet il de d ar ft . a dn s t e l P al n st , ex Pert s ys t e m /P or d u Ct l o n P l a n , nar t e ir a l fl o w 目前 , 世 界钢 铁 工业 中 , 连铸 技术 正迅 猛发 展 , 连铸 比成 为 钢 铁工 业 发 展 的很 重 要 的 指 标 . 为 了进一 步节 约 能源 , 热 送热 装技 术 已 成 为各钢 铁企 业研 究 和发展 的重 点 之 一 本文 从计 划角 度研究 直 接热 装 轧制 , 对 节 约能源 有一 定意 义 . 在我 国 , 某 些 现代 化钢 铁 企 业 已做过直 接热 装 的试验 , 但 由于 通信和 控制 手段 落后 , 使得 计划 的适 应性很 差 , 不 能体现直 接热装 的优势 . 所 以 , 为了解 决这 个 问 题 , 必 须 采 用计算机参 与生 产管理 , 快 速及 时地得 到信 息 , 利 用这些 信息进行 计划 、 协调 和控 制 、 调整 工作 . 1 直接热 送热装对生产计划 的要 求 图 1 给出了各种 生产模式示意 图 . 图 1a( )为冷装模式 , 图 1少) 、 1 (c ) 为 两 种 热装模式 , 显然直接 热装 是 这 3 种 模式 中的较 高模 式 . 本 文只讨 论直 接 热 装 模 式 , 把 重 点放 在 如 何 使计划 系 统 l] 在 现有条件下 很好地 适应 直接 热装 的生产需 求 , 保 证物 流顺畅 , 以 实现直 接热 装 的 目的 . 1卯 4 一 以 一 20 收 稿 第一作者 女 29 岁 讲 师 博 士 . 国 家 “ 八 五 ’ 攻关 项 目 DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 1994. 05. 006

·432. 北京科技大学学报 1994年No.5 热轧保温坑 热轧冷板坯库 不经清理 (可停留较长时间) 炼钢一连铸上乙上 热轧加热炉 陈钢一连转△ 个一热轧加热炉 连铸冷清理库 连俦热清理库 (很快送至热轧) (a)冷装模式 (b)保温坑热装模式 不经保温坑 图1各种生产模式示意图 炼钢一连铸一 热轧加热炉 Fig.1 Three kinds of charge modes L个 (a）cold charge mode 热轧保温抗 (可停留较短时间) (b)reserved hot charge mode (c)direct hot charge mode (c)直接热装模式 日本NKK公司京滨钢铁厂研究了利用人工智能(AI)进行从高炉到轧机生产的一贯制管理 系统冈，它使得高速复杂的生产物流系统最佳化，这个构想适应了直接热装的要求，因此它对今 后钢铁生产是有指导意义的. 一贯制的计划管理主要解决以下问题：(1)多种多样的设备制约；(2)加强对设备故障的 预测；(3)快速给出随时间（实际情况）变化的生产计划. 这是因为在直接热装生产中，由于改变了冷装和保温坑热装这些有板坯连铸后库和热轧 前库作为较长时间缓冲的模式，直接将炼钢厂、连铸厂和热轧厂连为一体，只有极少的缓冲时 间（参看图），因此对生产的连续性和协调性要求非常高，并要求设备具有很高的稳定性， 但在实际生产中，除各种设备制约外，还会发生设备故障，所以计划的时间性极强.在不同的 时间、可能会出现新的生产条件，它要求计划作出相应变动，即计划具有动态特性.另外，作计 划时条件的模糊性)也使此问题复杂化.为此，实现一体化计划管理实现直接热装，关键 在于制订周密的生产计划 2实现直接热装计划所需的环境 首先需要采集一些基础的信息，比如：(1)现场设备运行状况；(2)现场计划执行情 况；(3)现场资源情况 这些信息由现场采集获得，需要摄像机、电话等基本工具.随后将获得的信息采用计算 机管理，以实现热送热装.目前较为流行的生产计算机系统是4级结构：管理机、生产控制 机、过程控制机和基础自动化， 在进行直接热装生产时，主要涉及炼钢、连铸、热轧以及铁水的信息.搞好直接热装的 关键是要求每个区域的计算机对所提供的各种信息进行综合、统一安排生产.因此，它应具有组 织、协调这些单元生产的功能.完成此功能的实体称为“管制中心”， 由于直接热装实施难度大，目前还不可能作为主要生产方式，因此要求现有信息系统应 具有广泛的适应性，既能满足直接热装的要求，也能满足随时组织冷装、保温坑热装及其混合 形式的要求，信息管制中心应了解的信息如下：

4 32 北 京 科 技 大 学 学 报 1哭辫 年 N b . 5 热轧冷板坯库 不经清理 热 轧保 温坑 (可停留较长时 间 ) 炼钢 一 连铸 1 玉一沙厂、 加 热炉 炼钢 一 连铸 热轧加热炉 连铸冷清理库 ( a) 冷装模式 不 经保温坑 炼 ” 一 连” 一甲 一 ” ’ L加热” 热轧保温抗 (可停 留较短时间 ) ( c ) 直接热装模式 连铸 热清 理库 ( 很快送至热 轧) ( b) 保温坑热装模式 图 1 各种生产模式 示意图 F电 . 1 1玉n 犯 ki血七 of 血卿 . 阅d 图 ( a ) 。 月d d . 飞 e n . 山 ( b) “ , . , 司 加t d . 卿 .诩山 ( c) di花d 加t d . 卿 . . 山 日本 N K K 公司京滨钢铁厂研究 了利用人工 智 能 ( lA )进 行 从高炉 到 轧机 生产 的一 贯制管 理 系 统冈 , 它使得 高 速复 杂 的生产 物流 系 统最佳 化 . 这个 构想 适应 了直接热装 的要 求 , 因此 它对今 后钢 铁 生产是 有 指 导意义 的 . 一贯 制 的计划 管理 主要 解决 以 下 问题 : (l) 多 种多 样 的设备制 约 ; (2) 加 强 对 设备故 障 的 预测 ; (3 ) 快 速给 出 随时 间 ( 实际 情况 )变 化的生产计划 . 这是 因 为 在直 接热 装生 产 中 , 由于 改变 了冷装 和保 温坑 热 装这 些 有 板 坯 连 铸 后 库 和 热 轧 前 库 作为 较长 时 间缓冲 的模式 , 直接 将炼 钢 厂 、 连铸厂 和 热轧 厂连 为一 体 , 只 有 极 少 的 缓 冲 时 间 (参看 图 1) , 因此对 生产 的连续性 和 协调性 要求非 常高 , 并 要 求 设备具有 很 高 的 稳 定 性 . 但 在 实际 生产 中 , 除各 种设备制 约外 , 还 会发 生 设 备故 障 , 所 以 计 划 的 时 间性 极 强 . 在 不 同 的 时间 、 可 能会 出现新 的生产 条件 , 它 要求计划 作 出相应 变 动 , 即计划 具有动 态特 性 . 另 外 , 作计 划 时条 件 的模糊 性 l3] 也 使 此 问题复 杂 化 . 为此 , 实 现 一 体 化 计划 管 理 实 现 直 接 热 装 , 关 键 在 于制 订周 密 的生产 计划 . 2 实现直接热 装计划所需 的环 境 首 先需要 采集 一 些基 础 的信 息 , 比如 : ( l) 现 场 设 备运 行 状 况 ; (2) 现 场 计 划 执 行 情 况 ; (3 ) 现场 资源情 况 . 这些 信息 由现场采 集 获得 , 需要 摄像机 、 电话 等基 本工 具 . 随后 将 获得 的信 息 采 用 计 算 机 管 理 , 以 实现 热送 热装 . 目前 较 为 流 行 的生 产 计算机 系 统 是 4 级 结 构 : 管理 机 、 生 产 控 制 机 、 过程 控制 机和 基础 自动化 . 在进 行直 接热 装生 产 时 , 主要 涉及 炼钢 、 连 铸 、 热 轧以 及 铁水 的信 息 . 搞 好 直 接 热 装 的 关键 是要 求每 个 区 域 的计算机 对所提供的各种信 息进行 综合 、 统一安排生产 . 因此 , 它 应 具有组 织 、 协调 这些单 元 生产 的功 能 . 完成 此功 能 的实体 称为 “ 管制 中心 ” . 由于 直接 热 装实施 难 度大 , 目前还 不可 能作 为 主要 生 产方 式 , 因此 要 求现 有信 息 系 统 应 具有广 泛 的适 应性 , 既 能满 足直 接热装 的要求 , 也能 满足 随 时组织 冷 装 、 保 温 坑 热 装 及 其 混 合 形式 的要求 . 信 息 管制 中心 应 了解 的信 息 如下 :

Vol.16 No.5 丁文英等：炼钢一连铸一热轧直接热装一体化计划 433. ()热轧厂区域机提供热轧厂板坯库中冷、热坯的信息、垛位信息； (②)由摄象头或电话提供轧线、加热炉、板坯库、连铸、精炼、炼钢、模铸等设备运作状况 信息及炼钢、连铸、精炼、模铸的生产计划执行情况， 目前，国际标准化组织要求CMS结构中计算机系统有以下层次：车间层、过程层、区域 协调层、工厂控制层，经营控制层将信息管制中心的功能与其对照可看出，管制中心与工厂 控制层的功能相近，但又高于它.管制中心可以跨越几个工厂，同炼钢、连铸、精炼、热轧等区域 直接联系，获得足够的信息，这样才能完成管制中心的任务. 3直接热装计划和调整的具体实现 在管制中心可设置1台小型机，与它相配的有图形工作站，必要时配置1台大屏幕可切 换的显示器，每个厂的区域机在管制中心设有终端，在这些终端上的工作人员可根据大 屏幕的信息及小型机的指示，决定如何调整其局部工作方向，适应总体生产要求.具体情况可 用图2表示. 大屏幕显示 炼钢 ,指示1 箭 连俦 指示2 模铸 小型机 热轧一 精炼 、指示n 县 县 炼钢 连铸 初轧 热轧精炼 图2管制中心的内部情况 Fig.2 Intemal situation of management center 小型机上进行直接热装计划编制和调整的功能可由专家系统来实现，该专家系统的知识 库部分采用模糊集合表示， 一个计划的编制由尺寸、钢种、顺序几个方面确定.设O、A、B、C、P5个集合，其含义 如下： O一所有欲生产的合同的集合； A一某生产条件下可生产的尺寸的合同集合： B一某生产条件下可生产的钢种的合同集合； C一既满足尺寸要求又满足钢种要求的合同的集合； P一生产计划中合同的集合. 它们之间的关系可以用图3表示.由图中可看出，显然：O2在；O2B;C=A∩B;P三C. 由于A和B受生产条件制约，生产条件为模糊概念，因此A和B是两个模糊集合. 设o∈O;各种生产条件集合为Y,y∈Y,y={DE、F、G、H、I、JK、L、M、N、QR… 其中：D一轧机正常；E一轧机更换支撑辊后；F-加热炉开动台数；G-轧机立辊调宽和铸

Vb l . 16 N b . 5 丁文英等 : 炼钢 一 连铸 一 热 轧直接热 装一体 化计 划 · 43 .3 ( l) 热 轧厂 区 域机 提 供热 轧厂 板坯 库中冷 、 热坯 的信息 、 垛 位信息 ; (2 ) 由摄象头或电话提 供轧线 、 加热 炉 、 板坯库 、 连铸 、 精 炼 、 炼钢 、 模铸等设备运作状况 信息 及炼 钢 、 连铸 、 精 炼 、 模铸的生 产计划执 行情 况 . 目前 , 国际标准化组织 要 求 C I M S 结 构中计算机 系 统有 以 下 层 次 : 车 间层 、 过程 层 、 区 域 协调层 、 工 厂控 制层 、 经 营控 制 层 . 将信息管 制 中心 的功 能 与 其 对 照 可 看 出 , 管 制 中心 与 工 厂 控制层 的功 能相 近 , 但又 高 于它 . 管 制 中心可 以跨越 几个工厂 , 同炼 钢 、 连铸 、 精 炼 、 热轧 等区 域 直 接联 系 , 获得 足够 的信息 , 这 样才 能完 成 管制 中心 的任 务 . 3 直接热 装计划和 调 整的具体实现 在 管制 中心可设置 1 台小 型 机 , 与它相 配 的有 图形 工 作 站 , 必 要 时配 置 l 台 大 屏 幕可 切 换 的显示 器 . 每 个 厂 的 区 域 机在 管 制 中心 设有 终端 , 在 这些 终端上 的 工 作 人 员 可 根 据 大 屏幕 的信 息及 小 型机 的指 示 , 决定 如何 调 整其局部 工作 方 向 , 适 应总体生产要 求 . 具 体情 况 可 用 图 2 表示 . 管制中心 炼钢 连铸 模 铸 热轧 精炼 大屏幕显示 指示 1 指示 2 指示 n 曰 目 目 目 里 炼 钢 连 铸 初 轧 热 轧 精 炼 图 2 管制 中心 的内部情 况 垅2 nI et m al 幼妞. 6叨 of n侧咧笋膝斌 “ ” 姗 小 型 机上 进行 直接 热装 计划 编制 和 调整 的功 能可 由专家 系 统来实现 , 该 专家系 统 的知 识 库部分 采用 模糊集 合表 示 . 一个计划 的编制 由尺寸 、 钢种 、 顺序几个方面确定 . 设O 、 A 、 B 、 C 、 尸 5个 集合 , 其含义 如 下: O 一 所有 欲 生产 的合 同 的集合 ; A 一 某 生产条件下 可 生产 的尺 寸 的合同集合 ; B 一 某 生产条件 下可 生产 的钢 种 的合 同集合 ; C 一 既满 足尺寸 要求 又 满足 钢种要 求 的合 同 的集合 ; 尸 一 生产计划 中合 同 的集 合 . 它们 之 间的关 系可 以用 图 3 表示 . 由 图中可 看 出 , 显 然 : O 三 儿 O 三 及 c = A 自 及 尸 三 c 由于 A 和 B 受 生产 条件 制 约 , 生 产 条 件 为 模 糊 概念 , 因此 A 和 B 是 两个模糊集合 . 设 0 E O : 各种 生产条件集合为 Y, 夕 任 Y, 夕= { D 、 E 、 F 、 G 、 H 、 I 、 次 K 、 L 、 M 、 N 、 Q 、 R … } . 其中 : D 一轧机 正 常 ; E 一 轧机 更换支 撑 辊后 ; F一 加 热 炉开 动 台数 ; G 一 轧机立 辊 调宽和铸

.434 北京科技大学学报 1994年No.5 机调宽能力；H-钢卷库各库占用情况；I-轧机不正 0 常；J一检修后钢种要求；K-可热送钢种要求；L一精炼 要求；M-开浇钢种要求；N-炼钢钢种要求；Q-轧制 规程要求；R-连俦规程要求， 上式没有包括所有因素，这些因素随生产条件的变化 而变化.以轧机正常，未更换支撑辊，非连俦开浇，非检修 图3集合关系 后的计划为例： Fig3 Relation between collections A={oly=D∩y=F∩y=G∩y=H}; B={oly=K∩y=L∩y=N;P={oy=2∩y=R}∩A∩、B. 设P={P,P2…,P…,P,P为某个设计方案.P={化，xa.xax,wprgn} 其中，x一第i个计划中第n块板坯的重量；x一第i个计划中第n块板坯的宽度； x一第i个计划中第n块板坯的厚度；x一第i个计划中第n块板坯的钢种. 若寻求最佳计划，可以使用下面的目标： 含·mx （i=1,…,j) (1) 和 d/n-max (2) 式中，d-直接装炉的板坯数，d=f(x,x,G),x2=f(x2;x3=∫以x). 将(1)，(2)用加权办法合并为： 62xu+8,→ax6d,为权重，6+6，=1：dr6s5f0,) k=1 n 通过推理和计算找出最佳的计划P· 整个系统的人机界面采用彩色显示器，能在画面上直接修改，图上有清晰的“火车时刻 表”的显示，如图4.整个系统和其它计算机的连接如图5. ILD I/O接口 图形终端 2LD 数据库 计划和调整功能 1CAS 计划界面 炼钢计算机 连铸计算机 知 RH 库 初轧计算机 KIP 热轧计算机 ICC 用户界面 2CC t/min 图4火车时刻表示意图 图5计划和调整专家系统示意图 Fig.4 Draft of timetable Fig5 Draft of expert systerm about planning and adusting (下转439页)

4 3 4 北 京 科 技 大 学 学 报 1望)4 年 N 6 . 5 机 调 宽 能 力; H 一 钢 卷 库各 库 占用 情 况 ; I 一 轧 机 不 正 常 ; J 一 检修后 钢 种 要 求 ; K 一 可热 送钢 种要 求 ; L 一 精炼 要 求 ; M 一 开 浇 钢 种 要 求 ; N 一 炼钢 钢 种 要 求; Q一 轧 制 规程要 求; R 一 连铸规程 要 求 . 上式 没有 包括 所有 因素 , 这些 因素随 生产条件的变 化 而变 化 . 以轧 机 正常 , 未更 换支 撑辊 , 非连铸开浇 , 非检修 后 的计划 为例 : 通 = { o }夕= D 自 夕= F 自 夕= G 自 夕= H } : 图3 集合关系 瑰 3 R d肠位犯 b改, 限纪 n “ 口伙垃阅 s B = { 0 1 , = K 自 , = L 自 , = N } ; p = { o } , = Q 自 夕= R }自 A 门 、 B · 设 尸 = {只 ,凡 , … , 只 , … , 只} , 尸 ` 为某 个设计方 案 . 其中 , x ` 1 。 潇 xwt 潇 i 个计划 中第 n 块 板坯 的重 量 ; i 个计划 中第 n 块 板坯 的厚 度 ; 戈加 只= { x , 11 , x : l , x o l , x ` l , … , x ` ,。 , x ` 、 x ` , , x ` , } 一 第 i 个计划 中第 n 块板坯 的宽 度 ; 、 一 第 i 个计划 中第 n 块板 坯 的钢种 . 若 寻求 最佳计划 , 可 以 使用下 面 的 目标 : 、、/.尸. 护 , . 且 了`飞ō乙了、 . 全 、 、 l* 一 和 式 中 , d es 直 接装 炉 的板坯 数 d加 ~ In a X n l a X d = f ( x , x 3 , G ) , x Z = fz( x ` 2 ) ; x : = 儿( x . 3 ) 将 ( l) , ( 2) 用加 权办 法合 并 为 : 占 l艺ix l* + 占2 arn x 必 1 、 占: 为权 重 , 占 , + 占2 = l : 占 l 、 占厂田 , 一 l』) 一` n 通过推理 和计算找 出最 佳 的计划 只 , 整个 系统 的人机界 面采 用彩 色显示 器 , 能 在 画 面 上 直 接 修改 , 图上 有 清晰 的 “ 火 车时 刻 表 ” 的显示 , 如 图 4 . 整 个 系统和 其它计算 机 的连接如 图 .5 IL D ZL D 回 F旦兰到 计划 和调整功 , 卜 图形终端 炼钢计 算机 连铸计算机 使 日 IC A S I K S T R H K IP I C C ZC C 计划界 面 知 识 库 用 户界 面 初轧计算机 热轧计算机 t /而 n 图 4 火车时刻表示意 图 瑰月 】) 旧几 of 位 .犯加决 图 5 计划和调整专家 系统 示意图 瑰 S D口 n of e xP 献 卿嗽功 . . b m吐 内画吨 出目 . 像喇吨 ( 下 转 4 39 页 )

Vol.16 No.5 沈水福等：齿轮故障诊断专家系统 .439. 型和程度.精密诊断是在人工干预的情况下，对设备进行诊断，它充分利用专家的能动性及 在自动诊断中不能获取的信息（如噪声）， 3结论 (1)对以往的齿轮诊断方法进行了优化，选出了对应各故障敏感的参量，建立了诊断系 统的知识库， (2)把模糊理论用于知识表示，进行不精确推理，元知识控制下的反向推理机制，提高 了监测诊断的速度， (3)系统具有解释功能，提高了系统的实用性和用户对机器求解的可信度 (4)加强系统自学习功能的开发，进一步到现场工作，不断修正知识库的内容，使之 付诸实用. 参考文献 1沈水福，高大勇，设备故障诊断技术，北京：北京科学出版社，1990.89~107 2沈水福，王继祥.齿轮局部故障诊断方法的研究.齿轮，1991,15()：35一39 3陈克兴，李川奇，设备状态监测与故障诊断技术.北京：科学技术文献出版社，1991.361~364 4布昭元.齿轮箱故障诊断系统的研究：[硕士论文]北京：北京科技大学机械工程系，193.42~43 5吴信东，邹燕，专家系统技术，北京：电子工业出版杜，1988.11~14 的的的的的的的的的的给的铃的论铃的的钟的钟0的的响的的的的的的的的的的岭纳的钟响响的 (上接434页) 4结论 提出了直接热装生产方式计划系统实现的具体设想，这个设想还需要在在生产实践中经 过不断探索、修改和完善之后，才能成为一个良好的实施系统，从而真正实现直接热装一体化 计划和调整功能， 参考文献 1洪国芳主编，生产管理学.，哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1990 2滨田洋行等.A1利用L℃铁钢一贯管理之入子ㄙ⑦构筑，NKK技报，1991,137：9~17 3张振良编.应用模糊数学.重庆：重庆大学出版社，1991 4何新贵编，知识处理与专家系统.北京：北京国防工业出版社，190

V OI . 16 N O . 5 沈水福等 : 齿轮故障诊断专家系统 . 43 .9 型和 程度 . 精密诊断是 在人 工干 预 的情况 下 , 对设备进 行诊断 , 它充分利 用 专家 的能 动 性 及 在 自动 诊 断中不 能获 取 的信息 (如 噪声 ) . 3 结论 ( l) 对 以 往 的齿轮 诊断 方法 进行 了优 化 , 选 出 了对应各 故 障敏 感 的 参量 , 建 立 了诊 断系 统 的知识 库 . ( 2) 把模 糊理论用 于知 识表 示 , 进行 不精 确 推理 . 元 知识 控 制 下 的 反 向推 理 机 制 , 提高 了监 测诊 断的速 度 . ( 3) 系 统具有 解释 功能 , 提 高 了系 统的 实用性 和 用户 对机器求 解 的可信度 . (4 ) 加 强系 统 自学 习 功能 的 开发 , 进 一 步到 现 场 工作 , 不 断 修正 知 识 库 的 内容 , 使 之 付诸 实用 . 参 考 文 献 1 沈水福 , 高大勇 . 设备故 障诊 断技术 . 北 京: 北京科学出版社 , 19男) . 89 一 107 2 沈水福 , 王 继祥 . 齿轮局 部故 障诊 断方法 的 研究 . 齿轮 , 19 1 , 巧 (l) : 35 一 39 3 陈克兴 , 李 川奇 . 设备状态监测 与故 障诊 断技术 . 北 京: 科学技术文献出版社 , 19 1 . 361 一 3麟 4 布昭 元 . 齿轮箱故 障诊 断系 统的研究 : 【硕士 论文 ] . 北京: 北京科技大学机械工程系 , 19 3 . 42 一 43 5 吴信东 , 邹燕 . 专家系 统技术 . 北京 : 电子工业 出版社 , 198 . 1 一 14 ( 上接 4 3 4 页 ) 4 结论 提 出 了直 接热 装生 产方 式计划 系统 实现 的具体设想 . 这个设 想 还需要 在在 生 产实 践 中经 过不 断探索 、 修改 和完 善之 后 , 才 能成 为一个 良好 的实施 系统 , 从 而真正 实 现直 接热 装 一 体 化 计划和调 整功 能 . 参 考 文 献 洪 国芳 主编 . 生 产管理学 . 哈尔滨: 哈 尔滨工业大学 出版社 . 19男) 滨 田洋行等 . AI 含 利用 L 〔 铁钢一 贯管理 夕 久 少 人 刃 构 筑 . N K K 技报 , 19 1 , 13 :7 9 一 17 张振 良编 . 应用 模糊数学 . 重庆: 重 庆大学 出版社 , 19 1 何 新贵 编 . 知 识 处理与 专家系 统 . 北京: 北京 国 防工 业出版社 . 1塑灭)