材料工程技术专业（水泥方向）《水泥工艺技术》开卷测试题（三） 班级： 姓名： 学号： (每题10分，共100分) 1.简述硅酸盐水泥熟料中四种主要矿物的特性。 2.对原料的准备工作包括哪些方面？为什么要进行这些工作？ 3.画出风扫磨系统工艺流程示意图 4、什么叫生料的易烧性？影响生料易烧性的因素有哪些？如何表达生料易烧性？ 5、预分解窑生产中重点监控的工艺参数？ 6、挤压粉磨工艺有哪些种粉磨流程？各种什么特点？ 7、衡量硅酸盐水泥耐久性的主要方面有哪些？如何改善硬化水泥浆体的耐久性？ 8、某预分解窑水泥厂采用原燃材料有石灰石、粘土、铁粉、砂岩、烟煤、石膏、矿渣， 相应的处理设备主要有：石灰石破碎机、石灰石预均化堆场、砂岩一级破碎、立式生料磨、 原煤预均化堆场、石膏破碎机、矿渣烘干机。试编制该厂原、燃、材料质量控制表。 9、水泥厂采用四组分配料，各种物料配比及水分如下表，生料磨为立式磨，允许入磨 物料平均水分为6%，判断物料水分能否满足要求。 各种物料配比及水分 物料名称 石灰石 砂岩 粘土 铁粉 含水量(%) 1 3 15 4 配比(%) 83.13 8.35 7.04 2.71 10、某水泥厂生产的硅酸盐水泥经检验强度值如下： 抗压强度(Mpa) 抗折强度(Mipa) 3d 28d 3d 28d 19.0 43.5 4.5 7.0 试判断该水泥的强度等级，是否合格品？
材料工程技术专业（水泥方向）《水泥工艺技术》开卷测试题（三） 班级：＿＿＿姓名：＿＿＿＿学号：＿＿＿ （每题 10 分，共 100 分） 1. 简述硅酸盐水泥熟料中四种主要矿物的特性。 2.对原料的准备工作包括哪些方面？为什么要进行这些工作？ 3.画出风扫磨系统工艺流程示意图 4、什么叫生料的易烧性？影响生料易烧性的因素有哪些？如何表达生料易烧性？ 5、预分解窑生产中重点监控的工艺参数? 6、挤压粉磨工艺有哪些种粉磨流程？各种什么特点？ 7、衡量硅酸盐水泥耐久性的主要方面有哪些？如何改善硬化水泥浆体的耐久性？ 8、某预分解窑水泥厂采用原燃材料有石灰石、粘土、铁粉、砂岩、烟煤、石膏、矿渣， 相应的处理设备主要有：石灰石破碎机、石灰石预均化堆场、砂岩一级破碎、立式生料磨、 原煤预均化堆场、石膏破碎机、矿渣烘干机。试编制该厂原、燃、材料质量控制表。 9、水泥厂采用四组分配料，各种物料配比及水分如下表，生料磨为立式磨，允许入磨 物料平均水分为 6%，判断物料水分能否满足要求。 各种物料配比及水分 物料名称 石灰石 砂岩 粘土 铁粉 含水量（%） 1 3 15 4 配比（%） 83.13 8.35 7.04 2.71 10、某水泥厂生产的硅酸盐水泥经检验强度值如下： 抗压强度（Mpa） 抗折强度（Mpa） 3d 28d 3d 28d 19.0 43.5 4.5 7.0 试判断该水泥的强度等级，是否合格品？
材料工程技术专业（水泥方向）《水泥工艺技术》开卷测试题（三） 参考答案 1.简述硅酸盐水泥熟料中四种主要矿物的特性。 答：1)矿物特性： C3S:在1250℃以下分解为C2S和C3S的分解速度十分缓慢，只有在缓慢 降温且伴随还原气氛条件下才明显进行，所以C3S在室温条件下可以呈介稳状态存在。 C2S:硅酸二钙通常因溶有少量氧化物一A1203、Fe203、Mg0、R20等 面呈固溶体存在。在硅酸盐水泥熟料中，贝利特呈圆粒状，但也可见其他不规则形状。在反 光显微镜下，工艺条件正常的熟料中贝利特具有黑白交叉双晶条纹。B-C2S转化为Y-C 2S体积膨胀，YC2S无水硬活性。 C3A:通常，在氧化铝含量高的慢冷熟中，结晶出较完整的晶体，在反光镜下呈矩形 或粒形：当冷却速度快时，铝酸三钙溶入玻璃相或呈不规则的微晶体析出，在反光镜下成点 滴状。在反光镜下，铝酸三钙的反光能力弱，呈暗灰色，并填充在A矿与B矿中间。 C4AF：铁铝酸四钙常显棱柱和圆粒状晶体。在反光镜下由于它反射能力强，呈亮白 色，并填充在A矿和B矿间，故通常又把它称作为白色中间相。 2)水化特性： C3S:a·水化较快，水化反应主要在28d以内进行，约经一年后水化过程基本完 成：b·早期强度高，强度的绝对值和强度的增进率较大。℃·水化热较高，水化过程中 释放出约500J/g的水化热：抗水性较差。 C2S:a,水化反应比C3S慢得多，至28d龄期仅水化20%左右，凝结硬化缓 慢。b·早期强度低，但28d以后强度仍能较快增长，一年后其强度可以赶上甚至超过阿 利特的强度：c·水化热250J/g,是四种矿物中最小者：抗水性好。 C3A:a·水化迅速，凝结很快，如不加石膏等缓凝剂，易使水泥急凝。b·早期 强度发展较快，但绝对值不高。它的强度3d之内就大部分发挥出来，以后却几乎不再增长， 甚至倒缩。℃·水化热高，干缩变形大，脆性大，耐磨性差，抗硫酸盐性能差。 C4AF:a·水化速度在早期介于铝酸三钙与硅酸三钙之间，但随后的发展不如硅酸 三钙。b·早期强度类似于铝酸三钙，而后期还能不断增长，类似于硅酸二钙。 c,水化热较铝酸三钙低，其抗冲击性能和抗硫酸盐性能较好。 2.对原料的准备工作包括哪些方面？为什么要进行这些工作？
材料工程技术专业（水泥方向）《水泥工艺技术》开卷测试题（三） 参考答案 1. 简述硅酸盐水泥熟料中四种主要矿物的特性。 答： 1 ）矿物特性： C 3 S ：在 1250 ℃ 以下分解为 C 2 S 和 C 3 S 的分解速度十分缓慢，只有在缓慢 降温且伴随还原气氛条件下才明显进行，所以 C 3 S 在室温条件下可以呈介稳状态存在。 C 2 S ：硅酸二钙通常因溶有少量氧化物— A1 2 O 3 、 Fe 2 O 3 、 MgO 、 R 2 O 等 面呈固溶体存在。在硅酸盐水泥熟料中，贝利特呈圆粒状，但也可见其他不规则形状。在反 光显微镜下，工艺条件正常的熟料中贝利特具有黑白交叉双晶条纹。β -C 2 S 转化为 γ -C 2 S 体积膨胀，γ -C 2 S 无水硬活性。 C 3 A ：通常，在氧化铝含量高的慢冷熟中，结晶出较完整的晶体，在反光镜下呈矩形 或粒形；当冷却速度快时，铝酸三钙溶入玻璃相或呈不规则的微晶体析出，在反光镜下成点 滴状。在反光镜下，铝酸三钙的反光能力弱，呈暗灰色，并填充在 A 矿与 B 矿中间。 C 4 AF ：铁铝酸四钙常显棱柱和圆粒状晶体。在反光镜下由于它反射能力强，呈亮白 色，并填充在 A 矿和 B 矿间，故通常又把它称作为白色中间相。 2 ）水化特性： C 3 S ：ａ . 水化较快，水化反应主要在 28d 以内进行，约经一年后水化过程基本完 成；ｂ . 早期强度高，强度的绝对值和强度的增进率较大。ｃ . 水化热较高，水化过程中 释放出约 500J/g 的水化热；抗水性较差。 C 2 S ：ａ . 水化反应比 C 3 S 慢得多，至 28d 龄期仅水化 20% 左右，凝结硬化缓 慢。ｂ . 早期强度低，但 28d 以后强度仍能较快增长，一年后其强度可以赶上甚至超过阿 利特的强度；ｃ . 水化热 250J/g ，是四种矿物中最小者；抗水性好。 C 3 A ：ａ . 水化迅速，凝结很快，如不加石膏等缓凝剂，易使水泥急凝。ｂ . 早期 强度发展较快，但绝对值不高。它的强度 3d 之内就大部分发挥出来，以后却几乎不再增长， 甚至倒缩。ｃ . 水化热高，干缩变形大，脆性大，耐磨性差，抗硫酸盐性能差。 C 4 AF ：ａ . 水化速度在早期介于铝酸三钙与硅酸三钙之间，但随后的发展不如硅酸 三钙。ｂ . 早期强度类似于铝酸三钙，而后期还能不断增长，类似于硅酸二钙。 ｃ . 水化热较铝酸三钙低，其抗冲击性能和抗硫酸盐性能较好。 2.对原料的准备工作包括哪些方面？为什么要进行这些工作？
答：对原料的准备工作包括破碎、烘干、预均化、储存、运输等。 从矿山开采来的石灰石、块状粘土质原料都较大，其粒度一般都超过了粉磨设备允许的 进料粒度，给运输、储存烘干配料和粉磨作业等带来一定的困难，物料经过破碎后，其粒度 减小，表面积增加，在一定程度上说便于物料的储存和运输，提高了烘干效率，给物料的正 确配比和均匀喂料创造了有利条件，有利于提高磨机产量，降低电耗。 在水泥生产中，所用的原料、燃料、混合材等所含的水分大多比生产工艺要求的水分要 高。当采用干法粉磨时，物料水分过高会降低磨机的粉磨效率甚至影响磨机生产，同时不利 于粉状物料的输送、储存和均化，湿法生产中煤和混合材也需烘干，这样才能保证粉磨作业 的正常进行。 原燃料储存的目的是为避免由于外部运输的不均衡、设备之间的生产能力的不平衡，或 由于前后生产工序的班制不同，以及由于其它原因造成物料供应的中断或物料滞留堆积而堵 塞，保证工厂生产连续均衡地进行，以及满足生产控制要求。各种经过加工的原燃材料必须 利用一定的储存设施进行储存并使物料具有一定的储存期。 原燃材料的化学成分、灰分及热值常常在一定的范围内波动，有时波动还是比较大的。 如果不采用必要的均化措施，尤其是当原料的成分波动较大时势必影响原料的准确配合，从 而不利于制备成分高度均齐的生料：当煤质的灰分和热值波动较大时，必然影响到熟料的煅 烧时的热工制度的稳定。上述两方面的情况同时存在时，就无法保证熟料的质量及维持生产 的正常和设备的长期安全运转。另一方面，某些品质略差的原燃材料将受到限制而无法采用， 不利于资源的综合利用。因此需要对原燃料进行预均化。 3.画出风扫磨系统工艺流程示意图 答：略 4、什么叫生料的易烧性？影响生料易烧性的因素有哪些？如何表达生料易烧性？ 答：生料的易烧性：指生料在窑内煅烧成熟料的相对难易程度。 影响生料易烧性的因素有：原料的品种、性能：生料化学组成、细度及均化程度。 表达：用易烧性指数或易烧性系数，其值越大，生料越难烧。 5、预分解窑生产中重点监控的工艺参数？ 答：烧成带物料温度：氧化氮(NOx)浓度：窑转动力矩：窑尾气体温度：分解炉或最 低一级旋风筒出口气体温度：最上一级旋风筒出口气体温度：窑尾、分解炉出口或预热器出 口气体成分：最上一级及最低一级旋风筒出口负压：最下一、二级旋风筒锥体下部负压：预
答：对原料的准备工作包括破碎、烘干、预均化、储存、运输等。 从矿山开采来的石灰石、块状粘土质原料都较大，其粒度一般都超过了粉磨设备允许的 进料粒度，给运输、储存烘干配料和粉磨作业等带来一定的困难，物料经过破碎后，其粒度 减小，表面积增加，在一定程度上说便于物料的储存和运输，提高了烘干效率，给物料的正 确配比和均匀喂料创造了有利条件，有利于提高磨机产量，降低电耗。 在水泥生产中，所用的原料、燃料、混合材等所含的水分大多比生产工艺要求的水分要 高。当采用干法粉磨时，物料水分过高会降低磨机的粉磨效率甚至影响磨机生产，同时不利 于粉状物料的输送、储存和均化，湿法生产中煤和混合材也需烘干，这样才能保证粉磨作业 的正常进行。 原燃料储存的目的是为避免由于外部运输的不均衡、设备之间的生产能力的不平衡，或 由于前后生产工序的班制不同，以及由于其它原因造成物料供应的中断或物料滞留堆积而堵 塞，保证工厂生产连续均衡地进行，以及满足生产控制要求。各种经过加工的原燃材料必须 利用一定的储存设施进行储存并使物料具有一定的储存期。 原燃材料的化学成分、灰分及热值常常在一定的范围内波动，有时波动还是比较大的。 如果不采用必要的均化措施，尤其是当原料的成分波动较大时势必影响原料的准确配合，从 而不利于制备成分高度均齐的生料；当煤质的灰分和热值波动较大时，必然影响到熟料的煅 烧时的热工制度的稳定。上述两方面的情况同时存在时，就无法保证熟料的质量及维持生产 的正常和设备的长期安全运转。另一方面，某些品质略差的原燃材料将受到限制而无法采用， 不利于资源的综合利用。因此需要对原燃料进行预均化。 3.画出风扫磨系统工艺流程示意图 答：略 4、什么叫生料的易烧性？影响生料易烧性的因素有哪些？如何表达生料易烧性？ 答：生料的易烧性：指生料在窑内煅烧成熟料的相对难易程度。 影响生料易烧性的因素有：原料的品种、性能；生料化学组成、细度及均化程度。 表达：用易烧性指数或易烧性系数，其值越大，生料越难烧。 5、预分解窑生产中重点监控的工艺参数? 答： 烧成带物料温度；氧化氮 (N0x)浓度；窑转动力矩；窑尾气体温度；分解炉或最 低一级旋风筒出口气体温度；最上一级旋风筒出口气体温度；窑尾、分解炉出口或预热器出 口气体成分；最上一级及最低一级旋风筒出口负压；最下一、二级旋风筒锥体下部负压；预
热器主排风机出口管道负压：电收尘器入口气体温度：窑速及生料喂料量：窑头负压：篦冷 机一室下压力：窑筒体温度。 6、挤压粉磨工艺有哪些种粉磨流程？各种什么特点？ 答：1)挤压预粉磨工艺：该系统主要用以降低物料粒度，由于入磨物料粒度下降， 使产量提高，但在这种流程中，进入磨机大于5mm的物料随着辊压机进料装置的磨损而增 加，这样会使得球磨机研磨能力下降，且辊压机料饼粒度波动大，使后续磨机的研磨体级配 难已适应，影响磨机操作，故增产幅度小。 2)挤压混合式粉磨工艺：将入球磨机的物料由辊压机预处理，而后送入球磨机粉磨水 泥产品，部分粗粉返回辊压机重新挤压，增加了物料在辊压机挤压的次数，与传统球磨机相 比，节电达30%，还可确保产品质量。 3)挤压联合粉磨工艺：通过打散分返级机调整入球磨机物料的粒径，分配辊压机和球 磨机系统的负荷，使整个粉磨系统的工作参数得到优化，辊压机磨辊边缘效应所产生的大颗 粒物料因为通过打散分级机返回辊压机重新挤压，消除辊压机运行状态对球磨机系统的影 响。进入球磨机物料最大粒径得到有效的控制，球磨机内钢球的平均球径大幅度降低，钢球 总表面积增加，磨机研磨能力增强，粉磨效果提高。产品微粉含量高，颗粒分布宽。 4)挤压半终粉磨工艺：物料经辊压机挤压后，经打散分级机分选，粗颗粒返回辊压机 重新挤压，半成品与球磨机出磨的物料一同进入发选粉机分选。挤压半终粉磨系统磨制的水 泥颗粒分布窄，均匀系数高，能充分发挥熟料的潜能，提高熟料的利用率。由于降低了进入 球磨机物料的粒径，使磨机一仓钢球最大球径和平均球径降低，从而提高了磨机的粉磨效率。 5)挤压终粉磨工艺：组成水泥的材料经配比后喂入辊压机，挤压成碎片，由打散分级 机打散粉碎后，其中一部分靠重力卸出，进入提升机，另一部分靠风力进入粗粉分离器。再 经过选粉机选出合格的细粉入水泥储存，粗粉则返回辊压机再次挤压。系统不设管磨机。 是五种挤压粉磨工艺节能增产的最好型式。 7、衡量硅酸盐水泥耐久性的主要方面有哪些？如何改善硬化水泥浆体的耐久性？ 答：(1)衡量硅酸盐水泥耐久性的主要方面有：抗渗性、抗冻性、对环境介质的抗蚀 性。在某些特定场合还包括碱集料反应。 (2)改善硬化水泥浆体耐久性的措施有： 1)选择适当组成的水泥： 2）掺适量混合材料： 3)提高施工质量
热器主排风机出口管道负压；电收尘器入口气体温度；窑速及生料喂料量；窑头负压；篦冷 机一室下压力；窑筒体温度。 6、挤压粉磨工艺有哪些种粉磨流程？各种什么特点？ 答： 1 ）挤压预粉磨工艺：该系统主要用以降低物料粒度，由于入磨物料粒度下降， 使产量提高，但在这种流程中，进入磨机大于 5mm 的物料随着辊压机进料装置的磨损而增 加，这样会使得球磨机研磨能力下降，且辊压机料饼粒度波动大，使后续磨机的研磨体级配 难已适应，影响磨机操作，故增产幅度小。 2 ）挤压混合式粉磨工艺：将入球磨机的物料由辊压机预处理，而后送入球磨机粉磨水 泥产品，部分粗粉返回辊压机重新挤压，增加了物料在辊压机挤压的次数，与传统球磨机相 比，节电达 30% ，还可确保产品质量。 3 ）挤压联合粉磨工艺：通过打散分返级机调整入球磨机物料的粒径，分配辊压机和球 磨机系统的负荷，使整个粉磨系统的工作参数得到优化，辊压机磨辊边缘效应所产生的大颗 粒物料因为通过打散分级机返回辊压机重新挤压，消除辊压机运行状态对球磨机系统的影 响。进入球磨机物料最大粒径得到有效的控制，球磨机内钢球的平均球径大幅度降低，钢球 总表面积增加，磨机研磨能力增强，粉磨效果提高。产品微粉含量高，颗粒分布宽。 4 ）挤压半终粉磨工艺：物料经辊压机挤压后，经打散分级机分选，粗颗粒返回辊压机 重新挤压，半成品与球磨机出磨的物料一同进入发选粉机分选。挤压半终粉磨系统磨制的水 泥颗粒分布窄，均匀系数高，能充分发挥熟料的潜能，提高熟料的利用率。由于降低了进入 球磨机物料的粒径，使磨机一仓钢球最大球径和平均球径降低，从而提高了磨机的粉磨效率。 5 ）挤压终粉磨工艺：组成水泥的材料经配比后喂入辊压机，挤压成碎片，由打散分级 机打散粉碎后，其中一部分靠重力卸出，进入提升机，另一部分靠风力进入粗粉分离器。再 经过选粉机选出合格的细粉入水泥储 存，粗粉则返回辊压机再次挤压。系统不设管磨机。 是五种挤压粉磨工艺节能增产的最好型式。 7、衡量硅酸盐水泥耐久性的主要方面有哪些？如何改善硬化水泥浆体的耐久性？ 答： （1）衡量硅酸盐水泥耐久性的主要方面有：抗渗性、抗冻性、对环境介质的抗蚀 性。在某些特定场合还包括碱集料反应。 （2）改善硬化水泥浆体耐久性的措施有： 1 ）选择适当组成的水泥； 2) 掺适量混合材料； 3) 提高施工质量
4)进行表面处理包括表面化学处理及表面涂覆和贴面处理等。 8、某预分解窑水泥厂采用原燃材料有石灰石、粘土、铁粉、砂岩、烟煤、石膏、矿渣， 相应的处理设备主要有：石灰石破碎机、石灰石预均化堆场、砂岩一级破碎、立式生料磨、 原煤预均化堆场、石膏破碎机、矿渣烘干机。试编制该厂原、燃、材料质量控制表。 解 表9-1预分解窑生产流程质量控制表 物 序 取 检 取 检测项 技术指标 合格 备注 料 号 样 测 样 率 否 地 次 方 称 点 数 法 石 堆 每 平 全分析 Ca0≥49%，Mg015d 石 样 次 2 破 每 瞬 粒度 粒度≤25mm 90% 碎 日 时 机 一 样 出 次 口 粘 3 粘 每 平 全分析，水分 符合配料要求，水分 100% 贮存 土 批 均 10d 堆场 样 次 4 烘 2h 瞬 水分 水分45% 贮存
4 ）进行表面处理包括表面化学处理及表面涂覆和贴面处理等。 8、某预分解窑水泥厂采用原燃材料有石灰石、粘土、铁粉、砂岩、烟煤、石膏、矿渣， 相应的处理设备主要有：石灰石破碎机、石灰石预均化堆场、砂岩一级破碎、立式生料磨、 原煤预均化堆场、石膏破碎机、矿渣烘干机。试编制该厂原、燃、材料质量控制表。 解： 表 9-1 预分解窑生产流程质量控制表 物 料 名 称 序 号 取 样 地 点 检 测 次 数 取 样 方 法 检测项目 技术指标 合格 率 备注 石 灰 石 1 堆 场 每 批 一 次 平 均 样 全分析 CaO ≥ 49%,MgO15d 2 破 碎 机 出 口 每 日 一 次 瞬 时 样 粒度 粒度≤ 25mm 90% 粘 土 3 粘 土 堆 场 每 批 一 次 平 均 样 全分析，水分 符合配料要求 , 水分 10d 4 烘 干 机 出 口 2h 一 次 瞬 时 样 水分 水分 45% 贮存
粉 粉 批 均样 量>10d 堆场 次 煤 6 煤 每 平 工业分析 Aad22000kJ/kg 量>20d 样 水分 水分20d 样 次 8 1h 瞬 水分 水分30% 贮存 膏 膏堆场 批 均 量>20d 样 次 10 破 每 瞬 粒度 粒度≤30mm 90% 碎机出 时样 次 口 煤 14 4h 瞬 细度 目标值± 90% 4h用量 入煤粉 水分 2.0%(0.080mm筛) 次 样 水分<1.0% 仓
粉 粉 堆 场 批 一 次 均 样 量 >10d 煤 6 煤 堆 场 每 批 一 次 平 均 样 工业分析 煤灰全分析 水分 Aad22000kJ/kg 水分 20d 矿 渣 7 矿 渣 堆 场 每 批 一 次 平 均 样 全分析 质量系数≥ 1.2 贮存 量 >20d 8 烘 干 机 出 口 1h 一 次 瞬 时 样 水分 水分 30% 贮存 量 >20d 10 破 碎 机 出 口 每 日 一 次 瞬 时 样 粒度 粒度≤ 30mm 90% 煤 粉 14 入 煤 粉 仓 4h 一 次 瞬 时 样 细度 水分 目标值± 2.0 %( 0.080mm 筛 ) 水分 <1.0% 90% 4h 用量
前 9、水泥厂采用四组分配料，各种物料配比及水分如下表，生料磨为立式磨，允许入磨 物料平均水分为6%，判断物料水分能否满足要求。 各种物料配比及水分 物料名称 石灰石 砂岩 粘土 铁粉 含水量(%) 1 3 15 4 配比(%) 83.13 8.35 7.04 2.71 解：入磨物料平均水分=1%×83.13%+3%×8.35%+15%×7.04%+4%×2.71%=2.25% 入磨物料平均水分小于允许入磨物料水分，能满足要求。 10、某水泥厂生产的硅酸盐水泥经检验强度值如下： 抗压强度(Mpa) 抗折强度(Mpa) 3d 28d 3d 28d 19.0 43.5 4.5 7.0 试判断该水泥的强度等级，是否合格品？ 解：根据GB175-1999硅酸盐水泥的强度指标判断该水泥为42.5级。 水泥生产质量管理规程规定出厂水泥28d抗压强度富余应在2.0M即a以上，而该产品 28d抗压强度富余值只有1Mpa,即富余强度不符合要求，如果作为42.5级硅酸盐水泥属不 合格品
前 9、水泥厂采用四组分配料，各种物料配比及水分如下表，生料磨为立式磨，允许入磨 物料平均水分为 6%，判断物料水分能否满足要求。 各种物料配比及水分 物料名称 石灰石 砂岩 粘土 铁粉 含水量（%） 1 3 15 4 配比（%） 83.13 8.35 7.04 2.71 解：入磨物料平均水分=1%×83.13%+3%×8.35%+15%×7.04%+4%×2.71%=2.25% 入磨物料平均水分小于允许入磨物料水分，能满足要求。 10、某水泥厂生产的硅酸盐水泥经检验强度值如下： 抗压强度（Mpa） 抗折强度（Mpa） 3d 28d 3d 28d 19.0 43.5 4.5 7.0 试判断该水泥的强度等级，是否合格品？ 解：根据 GB175-1999 硅酸盐水泥的强度指标判断该水泥为 42.5 级。 水泥生产质量管理规程规定出厂水泥 28d 抗压强度富余应在 2.0 Mpa 以上，而该产品 28d 抗压强度富余值只有 1 Mpa，即富余强度不符合要求，如果作为 42.5 级硅酸盐水泥属不 合格品