第5章生料均化技术 1.生料均化的意义是什么？ 答：为了制成成分均齐而又合格的水泥生料，首先要对原料进行必要的预均化。但即 使原料预均化得十分均匀，由于在配料过程中的设备误差、各种人为因素及物料在粉磨过程 中的某些离析现象，出磨生料仍会有一定的波动，因此，出磨生料必须通过均化进行调整， 以满足入窑生料的控制指标。 2.生料均化程度对易烧性有何影响？ 答：在配比恒定和物理性能稳定的情况下，生料均化程度是影响其易烧性的重要原因， 因为入窑生料成分（主要指CC03)的较大波动，实际上就是生料各部分化学组成发生了 较大变化，使煅烧难以控制。 3.均化程度对熟料产量、质量有何影响？ 答：生料中各化学组分之间的反应取决于生料颗粒之间的接触机会和细度，而“颗粒 接触机会”就是由生料的均化程度所决定的。当均化好的生料在合理的热工制度下进行煅烧 时，由于各化学组分间的接触机会几乎相等，故熟料质量好。反之，均化不好的生料，影响 熟料质量，减少产量，给烧成带来困难，使窑运转不稳定，并引起窑皮脱落等内部扰动，缩 短窑的运转周期和增加窑衬材料的消耗。因均化效果不好，熟料质量通常会比湿法低半个标 号，产量平均下降7%左右。所以，生料均化程度是影响生料易烧性的稳定和熟料产量和质 量的关键。 4.简述生料均化的基本原理。 答：生料均化的原理主要是采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应”，使生料 粉向下降落时切割尽量多层料面予以混合。同时，在不同流化空气的作用下，使沿库内平行 料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生径 向倾斜，进行径向混合均化。 5.如何表示生料均化度？ 答：多种（两种以上）单质物料相互混合后的均匀程度称为这种混合物的均化度(M)。 生产中常用极差法、标准偏差法和频谱法来表示生料均化度及其波动情况。 6.柔性透气层有哪些优点？ 答：、柔性透气层的透气性能好，无堵塞破损现象，再生性强，使用寿命长，常年 维修费用低：
第 5 章 生料均化技术 1. 生料均化的意义是什么？ 答： 为了制成成分均齐而又合格的水泥生料，首先要对原料进行必要的预均化。但即 使原料预均化得十分均匀，由于在配料过程中的设备误差、各种人为因素及物料在粉磨过程 中的某些离析现象，出磨生料仍会有一定的波动，因此，出磨生料必须通过均化进行调整， 以满足入窑生料的控制指标。 2. 生料均化程度对易烧性有何影响？ 答： 在配比恒定和物理性能稳定的情况下，生料均化程度是影响其易烧性的重要原因， 因为入窑生料成分（主要指 CaCO 3 ）的较大波动，实际上就是生料各部分化学组成发生了 较大变化，使煅烧难以控制。 3. 均化程度对熟料产量、质量有何影响？ 答： 生料中各化学组分之间的反应取决于生料颗粒之间的接触机会和细度，而“颗粒 接触机会”就是由生料的均化程度所决定的。当均化好的生料在合理的热工制度下进行煅烧 时，由于各化学组分间的接触机会几乎相等，故熟料质量好。反之，均化不好的生料，影响 熟料质量，减少产量，给烧成带来困难，使窑运转不稳定，并引起窑皮脱落等内部扰动，缩 短窑的运转周期和增加窑衬材料的消耗。因均化效果不好，熟料质量通常会比湿法低半个标 号，产量平均下降 7% 左右。所以，生料均化程度是影响生料易烧性的稳定和熟料产量和质 量的关键。 4. 简述生料均化的基本原理。 答： 生料均化的原理主要是采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应”，使生料 粉向下降落时切割尽量多层料面予以混合。同时，在不同流化空气的作用下，使沿库内平行 料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生径 向倾斜，进行径向混合均化。 5. 如何表示生料均化度？ 答：多种（两种以上）单质物料相互混合后的均匀程度称为这种混合物的均化度（ M ）。 生产中常用极差法、标准偏差法和频谱法来表示生料均化度及其波动情况。 6. 柔性透气层有哪些优点？ 答： a 、柔性透气层的透气性能好，无堵塞破损现象，再生性强，使用寿命长，常年 维修费用低；
b、化纤过滤布的吸湿性差，因此，当生料水分为1%1.2%时均化库也能长期正常工 作： c、操作简单，长期使用稳定可靠。 7.连续式生料均化库要达到预期的均化效果，须具备哪两个先决条件？ 答：(1)对矿山实行计划开采，不同质量的原料搭配使用，当原料化学成分波动较大 时，应采用原料预均化堆场： (2)严格控制生料磨头配料计量的准确度，并要保证出磨生料成分的波动周期小于规定 值。 8.水泥生料制备及均化系统包括哪几道主要工序？ 答：矿山的选择性开采：原料预均化混合堆场：生料粉磨：生料的均化和储存。9.连 续式生料均化库具有什么优点？ 答：(1)工艺流程简单，占地少，布置紧凑： (2)操作控制方便，岗位工人少，并易于实现自动控制： (3)基建投资省，比间歇式空气搅拌库可节省投资20%左右： (4)耗电较少，操作维修费用低。 10.IBAU型中心室均化库有何特点？ 答：1)库底被分成的68个充气区，每个区有一个流量控制阀门，并为它配置了空 气阀来控制卸料量。 2)充气部件的更换可以在设备运行时进行，在检修或者检查时，断流闸门保证不让生 料进入充气部件，有了这样的装置，必须设置的备用库就可以省掉。因为即使在维修时，搅 拌和均化作用也可以继续而不受干扰。 3)中央料仓上面的收尘器，可防止设备运行时产生的任何粉尘污染，装在锥体内的充 气系统每小时作810次空气转换，为操作和维修提供了良好条件。所有的设备项目，包括 库内部的充气部件都安装在锥体下面。这样，维护人员可以很容易和安全地对它们进行维护。 4)均化后的生料，通过密闭的空气输送斜槽喂入称重斗中。该称重斗位于库内锥体下 的中央并支承在三个测力传感器上，传感器联接在生料自动喂料系统上。 5)窑的连续运行所需要的生料，经过由生料自动喂料系统控制的流量控制闸门进行喂 料，生料由空气输送斜槽送到气力提升泵内。 11.在连续工作的径流库内，不用空气搅拌而达到高度均化必备的条件？ 答：a、库内所有和生料都必须向出口保持稳定的移动：
b 、化纤过滤布的吸湿性差，因此，当生料水分为 1%~1.2% 时均化库也能长期正常工 作； c 、操作简单，长期使用稳定可靠。 7. 连续式生料均化库要达到预期的均化效果，须具备哪两个先决条件？ 答： (1) 对矿山实行计划开采，不同质量的原料搭配使用，当原料化学成分波动较大 时，应采用原料预均化堆场； (2) 严格控制生料磨头配料计量的准确度，并要保证出磨生料成分的波动周期小于规定 值。 8. 水泥生料制备及均化系统包括哪几道主要工序？ 答： 矿山的选择性开采；原料预均化混合堆场；生料粉磨；生料的均化和储存。 9. 连 续式生料均化库具有什么优点？ 答： (1) 工艺流程简单，占地少，布置紧凑； (2) 操作控制方便，岗位工人少，并易于实现自动控制； (3) 基建投资省，比间歇式空气搅拌库可节省投资 20% 左右； (4) 耗电较少，操作维修费用低。 10.IBAU 型中心室均化库有何特点？ 答： 1 ）库底被分成的 6~8 个充气区，每个区有一个流量控制阀门，并为它配置了空 气阀来控制卸料量。 2 ）充气部件的更换可以在设备运行时进行，在检修或者检查时，断流闸门保证不让生 料进入充气部件，有了这样的装置，必须设置的备用库就可以省掉。因为即使在维修时，搅 拌和均化作用也可以继续而不受干扰。 3 ）中央料仓上面的收尘器，可防止设备运行时产生的任何粉尘污染，装在锥体内的充 气系统每小时作 8~10 次空气转换，为操作和维修提供了良好条件。所有的设备项目，包括 库内部的充气部件都安装在锥体下面。这样，维护人员可以很容易和安全地对它们进行维护。 4 ）均化后的生料，通过密闭的空气输送斜槽喂入称重斗中。该称重斗位于库内锥体下 的中央并支承在三个测力传感器上，传感器联接在生料自动喂料系统上。 5 ）窑的连续运行所需要的生料，经过由生料自动喂料系统控制的流量控制闸门进行喂 料，生料由空气输送斜槽送到气力提升泵内。 11. 在连续工作的径流库内，不用空气搅拌而达到高度均化必备的条件？ 答： a 、库内所有和生料都必须向出口保持稳定的移动；
b、生料必须以不同的滞留时间通过储库。 12.C℉、MF型多料流式均化库各有何特点？ 答：1)C℉型多料流式均化库的特点是： A、物料连续进料，库顶安装了人孔、过压阀、低压阀和料位指示器等部件： B、库底分为7个完全相同的六边形卸料区，每个区的中心设置了一个卸料口，上边 由减压锥覆盖： C、卸料口下部与卸料阀及空气斜槽相联，将生料送到库底中央的小混合室中。库底小 混合室由负荷传感器支承，以此控制料位及卸料的开停： D、每个六边形卸料区又被划分成6块三角形小扇面。物料卸出的过程中，产生重力 纵向均化的同时，也产生径向混合均化。一般保持3个卸料区同时卸料，进入库下小型混 合室后的生料亦有搅拌混合作用： E、由于依靠充气和重力卸料，物料在库内实现纵向及径向混合均化，各个卸料区可控 制不同流速，再加上小混合室的空气搅拌，均化效果较高，一般可达1016，电耗为 0.721.08MJ/t。生料卸空率也较高。 2)MF型多料流式均化库的特点是： A、库顶设有生料分配器及输送斜槽，以进行库内水平铺料。库底为锥形，略向中心倾 斜，库底设有一个容积较小的中心室，其上部与库底的连接处四周开有许多入料孔。 B、中心室与均化库壁之间的库底分为10-16个充气区。每区装设有2-3条装有充气 箱的缺料通道。通道上沿径向铺有若干块盖板，形成4-5个缺料孔。缺料时充气装置向两 个相对区轮流充气，使上方出现许多漏斗凹陷，漏斗沿直径排成一列，随着充气变换而使漏 斗物料旋转，从而使物料在库内不但产生重力混合，同时产生径向混合，增加均化效果。 C、库下中心室连续充气，再进行搅拌均化，均化效果好。生料卸空率高。 D、单库使用时，均化效果可达7以上，两库并联可达10。由于主要靠重力混合， 中心室很小，故电耗较小。13.提高生料均化效果的途径有哪些？ 答：控制入库生料成分：控制压缩空气质量：防止其他机电设备故障的影响：确保入 库生料水分合适：控制库内最低料面高度：控制搅拌室内料面高度的稳定：控制混合室的下 料量等。 14.影响连续式均化库均化效果有哪些因素？防止措施有哪些？ 答：(1)入库生料水分：生产中要严格控制烘干原料和出磨生料的水分
b 、生料必须以不同的滞留时间通过储库。 12.CF 、 MF 型多料流式均化库各有何特点？ 答： 1 ） CF 型多料流式均化库的特点是： A 、物料连续进料，库顶安装了人孔、过压阀、低压阀和料位指示器等部件； B 、库底分为 7 个完全相同的六边形卸料区，每个区的中心设置了一个卸料口，上边 由减压锥覆盖； C 、卸料口下部与卸料阀及空气斜槽相联，将生料送到库底中央的小混合室中。库底小 混合室由负荷传感器支承，以此控制料位及卸料的开停； D 、每个六边形卸料区又被划分成 6 块三角形小扇面。物料卸出的过程中，产生重力 纵向均化的同时，也产生径向混合均化。一般保持 3 个卸料区同时卸料，进入库下小型混 合室后的生料亦有搅拌混合作用； E 、由于依靠充气和重力卸料，物料在库内实现纵向及径向混合均化，各个卸料区可控 制不同流速，再加上小混合室的空气搅拌，均化效果较高，一般可达 10~16 ，电耗为 0 ． 72~1 ． 08MJ/t 。生料卸空率也较高。 2 ） MF 型多料流式均化库的特点是： A 、库顶设有生料分配器及输送斜槽，以进行库内水平铺料。库底为锥形，略向中心倾 斜，库底设有一个容积较小的中心室，其上部与库底的连接处四周开有许多入料孔。 B 、中心室与均化库壁之间的库底分为 10-16 个充气区。每区装设有 2-3 条装有充气 箱的缺料通道。通道上沿径向铺有若干块盖板，形成 4-5 个缺料孔。缺料时充气装置向两 个相对区轮流充气，使上方出现许多漏斗凹陷，漏斗沿直径排成一列，随着充气变换而使漏 斗物料旋转，从而使物料在库内不但产生重力混合，同时产生径向混合，增加均化效果。 C 、库下中心室连续充气，再进行搅拌均化，均化效果好。生料缷空率高。 D 、单库使用时，均化效果可达 7 以上，两库并联可达 10 。由于主要靠重力混合， 中心室很小，故电耗较小。 13. 提高生料均化效果的途径有哪些？ 答： 控制入库生料成分；控制压缩空气质量；防止其他机电设备故障的影响；确保入 库生料水分合适；控制库内最低料面高度；控制搅拌室内料面高度的稳定；控制混合室的下 料量等。 14. 影响连续式均化库均化效果有哪些因素？防止措施有哪些？ 答： （ 1 ）入库生料水分 : 生产中要严格控制烘干原料和出磨生料的水分
(2)库内最低料面高度的控制：一般要求库内最低料位不低于库有效直径的0.7 倍，或库内最少存料量约为窑的一天需要量。 (3)搅拌室内料面高度的稳定：操作时应保持搅拌室内实际料面高度为h1±0.5 (m)。当料面超过此范围时，应减少或短时间内停止环形区供风：当室内料位太低时， 应增加环形区的供风量。 (4)混合室下料量：操作时应保持在不大于设计下料量的条件下，连续稳定地向窑 供料，而不宜采用向窑尾小仓间歇式供料· (5)库顶加料装置堵塞：经常定时检查各小斜槽的输送情况，可以避免堵塞现象发 生。 (6)库内物料下落不匀或塌方：限制入库生料水分，使之不超过规定范围，并将库 内原有生料尽量放空后再喂入较干的生料。 (7)回转式空气分配阀震动或窜气：当分配阀震动较严重时，应将阀芯卸下检查。 若磨损不大，可用煤油清洗后再装上，可使用粘度较小的黄油。若平均匀磨损较大，则应更 换阀芯。当阀芯加工精度不高和产生不均匀磨损后，阀芯与阀体之间会窜气，此时可用增加 润滑黄油的方法改善阀芯与阀体间的密封，如不见效，则应对阀芯和阀体进行研磨加工或更 换零件。 15.某厂一次均化结果的测定数据见下表，试计算均化前后生料最大波动范围。 答：略
（ 2 ）库内最低料面高度的控制 : 一般要求库内最低料位不低于库有效直径的 0.7 倍，或库内最少存料量约为窑的一天需要量。 （ 3 ）搅拌室内料面高度的稳定 : 操作时应保持搅拌室内实际料面高度为 h 1 ± 0.5 （ m ）。当料面超过此范围时，应减少或短时间内停止环形区供风；当室内料位太低时， 应增加环形区的供风量。 （ 4 ）混合室下料量 : 操作时应保持在不大于设计下料量的条件下，连续稳定地向窑 供料，而不宜采用向窑尾小仓间歇式供料 . （ 5 ）库顶加料装置堵塞 : 经常定时检查各小斜槽的输送情况，可以避免堵塞现象发 生。 （ 6 ）库内物料下落不匀或塌方 : 限制入库生料水分，使之不超过规定范围，并将库 内原有生料尽量放空后再喂入较干的生料。 （ 7 ）回转式空气分配阀震动或窜气 : 当分配阀震动较严重时，应将阀芯卸下检查。 若磨损不大，可用煤油清洗后再装上，可使用粘度较小的黄油。若平均匀磨损较大，则应更 换阀芯。当阀芯加工精度不高和产生不均匀磨损后，阀芯与阀体之间会窜气，此时可用增加 润滑黄油的方法改善阀芯与阀体间的密封，如不见效，则应对阀芯和阀体进行研磨加工或更 换零件。 15. 某厂一次均化结果的测定数据见下表，试计算均化前后生料最大波动范围。 答：略