第五章生产和服务设施布置 ss5点Ls 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某 组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对 位置与面积以及车间内部生产设备的布置。 影响布置的因素及典型布置形式 二、车间布置和库房布置方式 三、布置设计的定量分析
一、影响布置的因素及典型布置形式 第五章 生产和服务设施布置 三、布置设计的定量分析 二、车间布置和库房布置方式 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某 一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对 位置与面积以及车间内部生产设备的布置
第一节影响布置的因素及 典型布置形式 感sL 生产单仳的组成及影响因素 (一)生产单位的组成 1.生产技术准备部门 2.基本生产部门 3.辅助生产部门 4.生产服务部门 5.附属生产部门
第一节 影响布置的因素及 典型布置形式 一 生产单位的组成及影响因素 （一） 生产单位的组成 1.生产技术准备部门 2.基本生产部门 3.辅助生产部门 4.生产服务部门 5.附属生产部门
第一节影响布置的因素及 典型布置形式 (二)影响生产单位组成的因素 1.产品品种、结构及工艺特点 2.企业的专业化形式与协作水平 3.生产单位的专业化原则*+** 4.企业的生产规模
第一节 影响布置的因素及 典型布置形式 （二） 影响生产单位组成的因素 1.产品品种、结构及工艺特点 2.企业的专业化形式与协作水平 3.生产单位的专业化原则 4.企业的生产规模
第一节影响布置的因素及 典型布置形式 二布量决策 (一)布置的目标 1.应满足工艺流程设计的要求,并有助于最大限度 的提高生产率,尽量减少迂回、停顿和搬透 2.保持灵活性,具有适应变化和满足未来需求的能 力 3.有效地利用人力和占地面积。 4.有利于员工的健康和安全,有助于提高士气,便 于员工相互沟通。 5.为良好的设施管理和维护保养提供方便
第一节 影响布置的因素及 典型布置形式 二 布置决策 （一）布置的目标 1. 应满足工艺流程设计的要求,并有助于最大限度 的提高生产率,尽量减少迂回、停顿和搬运。 2. 保持灵活性,具有适应变化和满足未来需求的能 力。 3. 有效地利用人力和占地面积。 4. 有利于员工的健康和安全，有助于提高士气，便 于员工相互沟通。 5. 为良好的设施管理和维护保养提供方便
第一节影响布置的因素及 典型布置形式 (二)布置的影响因素 1.满足生产过程的要求,避免相互交叉、迂回运 输 2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置 3.充分利用现有运输条件。 4.按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区 5.力求占地面积小。 6.有扩建的余地
第一节 影响布置的因素及 典型布置形式 (二)布置的影响因素 1.满足生产过程的要求,避免相互交叉、迂回运 输。 2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置。 3.充分利用现有运输条件。 4.按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区。 5.力求占地面积小。 6.有扩建的余地
第一节影响布置的因素及 典型布置形式 三几种典烈的布置形式 ()物料流程形式
第一节 影响布置的因素及 典型布置形式 三 几种典型的布置形式 (一) 物料流程形式
第一节影响布置的因素及 典型布置形式 (二)布置类型 固定式布置 2.按产品布置 加工设备 ○○○ 加工设备
第一节 影响布置的因素及 典型布置形式 (二) 布置类型 1. 固定式布置 2. 按产品布置 加工设备 加工设备
第一节影响布置的因素及 典型布置形式 3按工艺过程布置 钻床组 产起A7存 产品B 喷漆组 发送 车床 -+}-
第一节 影响布置的因素及 典型布置形式 3 按工艺过程布置 产品A 产品B 钻床组 车床组 磨床组 装配组 喷漆组 检验 发送 存 储 区 域
第一节影响布置的因素及 典型布置形式 4按成组制造单元布置 单元 L D D G 原材料 L单完2 G 成品库 G P 单元
第一节 影响布置的因素及 典型布置形式 4 按成组制造单元布置 L G L D D G L L G P 原 材 料 成 品 库 单元1 单元2 单元3
第二节车间布置与库房布置 企业内部生产单位布置主要考慮因素 1.企业厂房的布置应满足生产过程的要求,以避免互相 交叉和迂回运输,从而缩短生产周期,节约生产费用。 2.生产联系和协作关系密切的车间应相互靠近,比如 机械加工和装配车间应安排在相临位置。 3.充分利用现有运输条件,如铁路、公路及供电、供 水等公用设施。 4.按照生产性质、放火和环保要求,合理划分厂区。 如热加工车间。冷处理车间、动力设施区。为了减少 生活区的工业污染,企业生活区应设在上风方向。 5.在考虑放火和卫生的条件下,总平面布置力求占地 面积小。 6.企业布置应考虑有扩建的余地
一 企业内部生产单位布置主要考虑因素 1.企业厂房的布置应满足生产过程的要求,以避免互相 交叉和迂回运输,从而缩短生产周期,节约生产费用。 2.生产联系和协作关系密切的车间应相互靠近，比如 机械加工和装配车间应安排在相临位置。 3.充分利用现有运输条件，如铁路、公路及供电、供 水等公用设施。 4.按照生产性质、放火和环保要求，合理划分厂区。 如热加工车间。冷处理车间、动力设施区。为了减少 生活区的工业污染，企业生活区应设在上风方向。 5.在考虑放火和卫生的条件下，总平面布置力求占地 面积小。 6.企业布置应考虑有扩建的余地。 第二节 车间布置与库房布置