
高位善抽放 对于高瓦斯工作面。高位巷瓦斯拍放方法是解读采空区唯近层瓦斯涌出的有效途径。特 别是治理缘采工作面瓦斯超限的可行拙蓝,平项山和盘江等矿区开展了大量的高位巷瓦斯抽 放酥究。保证了煤炭生产的顺利进行, 一、技术原理 瓦斯高位巷布置在顶板破坏裂隙带内。当顾板初次垮落后。临近层及围岩内的瓦斯所平衡 受到破坏。由临近层及围岩解吸的瓦斯沿裂限向果空区流动。瓦斯高位巷则可将峰近层瓦斯 轴出。伤近层的瓦斯轴放率可高达90%。 二,平堰集团十矿戊9一10-20150采面高位巷推放试验 2高位巷布置 试验工作面仍选择在十矿戊910-010工作面。具体布置高位巷时。从北翼东区2组 轨道下山第一片世内开口向成10一一20150采空区上方(向西)做一段高位巷。该巷距发 9-10-20150风巷项板向上23■.内错戊9-10-20150风悲10a.巷道断而6.532.总长260m. 当巷道储工进入采面40加后。因巷道变形。项板掉渣而停止掘进。退出观黎。随着回采工作 面推选。卷道下沉。最大下沉量19:同时形成大的裂限。最大裂限宽25m。后经观测确 定。该巷道处于项板裂限带内,因此。决定由采面原切恩对应位置退后5打密封,埋入1 根c150m钢管,并入地面抽成系统进行抽成。 2抽成效果分析 从1997年12月开始试验到1968年月底。累计抽放73天。抽放的瓦斯浓度由30%送有 升至55。最大抽放1.283/min。日抽放量1800m3以上。累计抽放瓦斯良65000=3。相当 于此工作面在机老和风老】个月的瓦斯抽放量。其抽放良随时间的变化曲线如图2所示。图 上的第32天到第路天轴放量出现降底是由于工作面处于停采阶段,之后瓦断轴放量明显增 加。随着工作面的推续向前裤进。高位巷己成为解决果空区瓦斯的主要途径。 4 自生华性速度
高位巷抽放 对于高瓦斯工作面。高位巷瓦斯抽放方法是解决采空区临近层瓦斯涌出的有效途径。特 别是治理综采工作面瓦斯超限的可行措施。平顶山和盘江等矿区开展了大量的高位巷瓦斯抽 放研究。保证了煤炭生产的顺利进行。 一、技术原理 瓦斯高位巷布置在顶板破坏裂隙带内。当顶板初次垮落后。临近层及围岩内的瓦斯平衡 受到破坏。由临近层及围岩解吸的瓦斯沿裂隙向采空区流动。瓦斯高位巷则可将临近层瓦斯 抽出。临近层的瓦斯抽放率可高达 90%。 二、平煤集团十矿戊 9-10-20150 采面高位巷抽放试验 2.高位巷布置 试验工作面仍选择在十矿戊 9-10-20150 工作面。具体布置高位巷时。从北翼东区戊组 轨道下山第一片盘内开口向戊 9-10——20150 采空区上方(向西)做一段高位巷。该巷距戊 9-10-20150 风巷顶板向上 23m。内错戊 9-10-20150 风巷 10m。巷道断面 6。53m2。总长 260m。 当巷道施工进入采面 40m 后。因巷道变形。顶板掉渣而停止掘进。退出观察。随着回采工作 面推进。巷道下沉。最大下沉量 194mm。同时形成大的裂隙。最大裂隙宽 25mm。后经观测确 定。该巷道处于顶板裂隙带内,因此,决定由采面原切眼对应位置退后 5m 打密封,埋入 1 根¢150mm 钢管,并入地面抽放系统进行抽放。 2.抽放效果分析 从 1997 年 12 月开始试验到 1988 年月底。累计抽放 73 天。抽放的瓦斯浓度由 30%逐渐 升至 55%。最大抽放 1.28m3/min。日抽放量 1800m3 以上。累计抽放瓦斯良 65000m3。相当 于此工作面在机巷和风巷 1 个月的瓦斯抽放量。其抽放良随时间的变化曲线如图 2 所示。图 上的第 32 天到第 53 天抽放量出现降底是由于工作面处于停采阶段。之后瓦斯抽放量明显增 加。随着工作面的继续向前推进。高位巷已成为解决采空区瓦斯的主要途径

图1盘江山脚树矿22123采面高位巷布置示意图 三、盘江矿务局山脚树矿22123综采面高位巷抽放试验 1.工作面概况 221223综果面走向长730加:颜斜克16014模层厚2~2.3阳。地质构造较复杂。有落差 为02一4加的断层13条,受背斜轴影响,煤层起伏较大,煤层平均以7”的坡度仲斜。最 大彻角1B”,项板裂佩发有。岩性比投软破碎。 工作面绝对瓦斯涌出量7一l93/ein。最高达25m3/ain。开始瓦斯涌出量较小。推进 20一28后瓦斯涌出量增大。瓦斯来原为临近10煤层和未开采煤层。风量由16653/in 增加到190®3/m后,瓦斯还时有超限,在增加风量难以满足要求的情况下。采用了上周 角埋管轴皮的错域。由于该工作面为仰采。所埋皮管不能很好地插入到国落区。袖不到高沫 度瓦斯。同时埋管时操作人员经常处在瓦斯超限作区。极不安全。鉴于以上原因。正在高位 巷未起作用之前又采取了在本工作面回风巷上有打短抽放巷。抽放效果比埋管法大有提高, 抽故量由2453/ain提高到10,3a3/i:抽放浓度由5-8提高到18以上。高位巷是在 采面推进超过高位抽放巷301时才发挥作用。 2高位巷布置 高位巷布置在采面项部10=煤层。该煤层不可采。掘进两条高位巷。内高位卷与煤层水 平投影距离为49阳,外高位巷与煤层水平投影更离为25,采用小斯面。内外高位巷在中部 互相交替(见图1). d 图2高位巷抽成量随时间变化曲线 3高位巷抽放效果及分析 当采面推法超过高位抽放巷30加时。高位抽放卷开始起作用。瓦斯浓度在35一40%之 间.轴放量由原来的10一12m3/ain增如到17.7~21.3m3/ain:当工作面推违300a左右时. 抽成瓦斯浓度达651~70%。抽政量达到36一423/■m,当日采工作面推进到外高巷用近时 抽放浓度逐渐下降,目风流瓦斯上升。还出现瓦斯超限。其原因是,一是内外高抽巷交替受
图 1 盘江山脚树矿 22123 采面高位巷布置示意图 三、盘江矿务局山脚树矿 22123 综采面高位巷抽放试验 1.工作面概况 221223 综采面走向长 730m。倾斜宽 160m。煤层厚 2~2.3m。地质构造较复杂。有落差 为 0.2~4m 的断层 13 条,受背斜轴影响,煤层起伏较大,煤层平均以 7°的坡度仰斜。最 大仰角 15°。顶板裂隙发育。岩性比较松软破碎。 工作面绝对瓦斯涌出量 7~19m3/min。最高达 25m3/min。开始瓦斯涌出量较小。推进 20~28m 后瓦斯涌出量增大。瓦斯来原为临近 10#煤层和未开采煤层。风量由 1665m3/min 增加到 1908m3/min 后。瓦斯还时有超限。在增加风量难以满足要求的情况下。采用了上隅 角埋管抽放的措施。由于该工作面为仰采。所埋放管不能很好地插入到冒落区。抽不到高浓 度瓦斯。同时埋管时操作人员经常处在瓦斯超限作区。极不安全。鉴于以上原因。正在高位 巷未起作用之前又采取了在本工作面回风巷上帮打短抽放巷。抽放效果比埋管法大有提高。 抽放量由 2.45m3/min 提高到 10.3m3/min。抽放浓度由 5%~8%提高到 18%以上。高位巷是在 采面推进超过高位抽放巷 30m 时才发挥作用。 2.高位巷布置 高位巷布置在采面顶部 10#煤层。该煤层不可采。掘进两条高位巷。内高位巷与煤层水 平投影距离为 49m。外高位巷与煤层水平投影距离为 25m。采用小断面。内外高位巷在中部 互相交替(见图 1)。 图 2 高位巷抽放量随时间变化曲线 3.高位巷抽放效果及分析 当采面推进超过高位抽放巷 30m 时。高位抽放巷开始起作用。瓦斯浓度在 35%—40%之 间。抽放量由原来的 10~12m3/min 增加到 17.7~21。3m3/min;当工作面推进 300m 左右时。 抽放瓦斯浓度达 65%~70%。抽放量达到 36~42m3/min。当回采工作面推进到外高巷附近时 抽放浓度逐渐下降。回风流瓦斯上升。还出现瓦斯超限。其原因是:一是内外高抽巷交替受

集中压力的影响。违成煤量漏风大:二是外高抽巷与回风巷水平投影距离达0如以上。相离 太运,未能达到高浓度区域: 4高位巷瓦所抽放的技术经济效果分析 高位接是治理综采高档工作面瓦斯的可行情储。,是解决采空区部近层瓦所桶出的有效途 径,此方法适用于无煤层自燃成发火期较长的回采工作面。 高位巷能否起到较好的抽成效果,关健是抽放巷一定要处于采空区裂隙带内,此处透气 性较好又处于瓦斯富集区,旋抽到高浓度瓦斯,裂像希距开采煤层嗅版的高度。各煤层不同, 可按经验数据暖有关计算公试得出,其次是推放卷的水平授影距回风巷的平行距离一定要控 制在15一01蔻围内,距离过近,巷道漏气现象严重:距离过运,抽放巷道端头不处在瓦斯 富集区,抽做效果均不好,第三是拍放巷要密闭,保证不漏气,因此施工时一定要做到密闭 周掏情。见硬辐硬底,符合通风设植质量标准要求。最好是打双层密闭。双层密闭之间距离 大于0.08:33上午2007-5-18a,并用水泥沙浆充填,还在密闭前及附近2一3■巷道四周进 行喷浆封闭,经过这样处理的密闭基本不漏气。第四是抽做管口位置距离密闭墙不得小于 0,5细高度应大于巷道高度的2/3。抽放管口应设有不能进入杂物的保护设,如果巷道的淋 水较大。要在密闭成部安设棒水管或返水池。 由于高抽巷断面小,施工进度快,施工完后可以回收大部分支架,并且不用打抽放孔和 通风,因此费用比较低,管理简单且安全,技术经济合理,抽皮效果也比隔角埋管,短抽放 巷等方法理想。许多煤矿一直用此法处理深煤工作面瓦斯,收到了很好的效果。 另一方面,高拍巷方法風治理瓦斯有一定效果,但不能采用单一的方法,还应结合矿井 实际及瓦斯来源情况。采取多种抽放方法互相结合,以做到采据抽结合
集中压力的影响。造成煤壁漏风大;二是外高抽巷与回风巷水平投影距离达 40m 以上。相离 太远。未能达到高浓度区域。 4.高位巷瓦斯抽放的技术经济效果分析 高位巷是治理综采高档工作面瓦斯的可行措施。是解决采空区邻近层瓦斯涌出的有效途 径,此方法适用于无煤层自燃或发火期较长的回采工作面。 高位巷能否起到较好的抽放效果,关键是抽放巷一定要处于采空区裂隙带内,此处透气 性较好又处于瓦斯富集区,能抽到高浓度瓦斯。裂隙带距开采煤层顶板的高度,各煤层不同, 可按经验数据或有关计算公试得出。其次是抽放巷的水平投影距回风巷的平行距离一定要控 制在 15~20m 范围内,距离过近,巷道漏气现象严重;距离过远,抽放巷道端头不处在瓦斯 富集区,抽放效果均不好。第三是抽放巷要密闭,保证不漏气,因此施工时一定要做到密闭 周掏槽,见硬帮硬底,符合通风设施质量标准要求。最好是打双层密闭,双层密闭之间距离 大于 0.08:33 上午 2007-5-18m,并用水泥沙浆充填,还在密闭前及附近 2~3m 巷道四周进 行喷浆封闭,经过这样处理的密闭基本不漏气。第四是抽放管口位置距离密闭墙不得小于 0.5m 高度应大于巷道高度的 2/3。抽放管口应设有不能进入杂物的保护设施,如果巷道的淋 水较大,要在密闭底部安设排水管或返水池。 由于高抽巷断面小,施工进度快,施工完后可以回收大部分支架,并且不用打抽放孔和 通风,因此费用比较低,管理简单且安全,技术经济合理,抽放效果也比隅角埋管,短抽放 巷等方法理想,许多煤矿一直用此法处理采煤工作面瓦斯,收到了很好的效果。 另一方面,高抽巷方法虽治理瓦斯有一定效果,但不能采用单一的方法,还应结合矿井 实际及瓦斯来源情况,采取多种抽放方法互相结合,以做到采掘抽结合