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《材料力学》课程PPT教学课件:测量的基本概念与尺寸传递

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1. 测量的概念:以确定被测对象量值为目的的全部操作。L=qμ在被测量值一定的情况下,比值q的大小完全取决于所采用的计量单位μ,并且成反比关系。
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测量技术基础 测量的基本概念与尺寸传递 计量器具和测量方法的分类 测量误差和数据处理 等精度测量列的数据处理 计量器具的选择

测量技术基础  测量的基本概念与尺寸传递  计量器具和测量方法的分类  测量误差和数据处理  等精度测量列的数据处理  计量器具的选择

、测量的基本概念与尺寸传递 测量的概念:以确定被测对象量值为目的的 全部操作。L=qp 在被测量值一定的情况下,比值q的大小完全取 决于所采用的计量单位μ,并且成反比关系。 计量单位的选择取决于被测量值所要求的精确程 度 测量的四个要素:测量对象、测量单位、测量方 法、测量精度

一、测量的基本概念与尺寸传递 1. 测量的概念:以确定被测对象量值为目的的 全部操作。L=qμ ➢ 在被测量值一定的情况下,比值q的大小完全取 决于所采用的计量单位μ,并且成反比关系。 ➢ 计量单位的选择取决于被测量值所要求的精确程 度。 ➢ 测量的四个要素:测量对象、测量单位、测量方 法、测量精度。 play

警2.尺寸传递媒介 长度尺寸:量块 是没有刻度的截面为矩形的平面平行端面 量具。用特殊合金钢制成。 每个量块上均标记有标称尺寸值,标称尺 寸小于6mm的量块标记在测量面上,等于 或大于6mm的量块均标记在非工作面上 量块 平晶

2. 尺寸传递媒介: ➢ 长度尺寸:量块 是没有刻度的截面为矩形的平面平行端面 量具。用特殊合金钢制成。 每个量块上均标记有标称尺寸值,标称尺 寸小于6mm的量块标记在测量面上,等于 或大于6mm的量块均标记在非工作面上

I精度:制造精度:6级000123和K级 检定精度:6等1,2,3,4,5,6 等 Ⅱ套别:91,83,46,38,12,10,8,6, 5 例1:以83块一套的为例 间隔0.01m从1.01,1.02..1.49共49块 0.1m从1.5,1619共5块 0.5mn从20量块组合尺寸 36.375mm 第一块 1.005mm 10m从10,20, 剩余尺寸 35.37mm 1.051,05各一第二块 37mm 例2:试从83块一套的量均剩余尺寸 34mm mm 中组合尺寸36375mm。 第三块 4n 剩余尺寸 30mm 第四块 30mm

Ⅰ精度:制造精度:6级 00 0 1 2 3和K级 检定精度:6等 1,2,3, 4 ,5,6 等 Ⅱ套别:91,83,46,38,12,10,8,6, 5 例1:以83块一套的为例: 间隔0.01㎜ 从1.01,1.02……1.49共49块 0.1㎜ 从1.5,1.6……1.9共5块 0.5㎜ 从2.0, 2.5 ……9.5共16块 10㎜ 从10,20,……100共10块 1.05,1,0.5各一块 例2:试从83块一套的量块 中组合尺寸36.375mm

警Ⅲ量块的特性: 定尺寸量具 具有粘合性(最多可研四块) Ⅳ量块的使用: 量块按级使用时,工作尺寸为8 基本尺寸 按等使用时,实际尺寸为中心 尺寸,即:基本尺寸+修正值 例1:按级使用基本尺寸为30m的2级量块,若按4等量块 的要求检定得到修正值为+04um。求其工作尺寸和 极限偏差。 解:按级:工作尺寸为30m,极限偏差:±080um 按等:工作尺寸为300004mm,极限偏差:±03um

Ⅲ量块的特性: ❖ 定尺寸量具 ❖ 具有粘合性(最多可研四块) Ⅳ量块的使用: ❖ 量块按级使用时,工作尺寸为 基本尺寸. ❖ 按等使用时,实际尺寸为中心 尺寸,即:基本尺寸+修正值: 例1: 按级使用基本尺寸为30㎜的2级量块,若按4等量块 的要求检定,得到修正值为+0.4um。求其工作尺寸和 极限偏差。 解:按级:工作尺寸为30㎜,极限偏差:±0·80um 按等:工作尺寸为30.0004㎜,极限偏差:±0.3um

例2:两块7mm和147m的量块,其修正值分别为 0.2um、+1.5um,求量块组的实际尺寸。 解:实际尺寸为:(7+147)+(-0.0002+0.0015) 8.47+0.0013=8.4713m 例3:三块量块的基本尺寸为20m,6mm和1.25m。其修 正值分别为-1.2um,+07um和—1.3um。测得的偏 差值为-36um,求被测件的实际尺寸 解:实际尺寸为: (20+6+125)+(-0.0012+0.0007+(-00003)+( 0.036)=272132m 角度尺寸 )(rad, urad) ①角度量块:测角仪,分度头 ②多棱体。(4面、6面、8面、12面、24面、36面、72 面)

例2:两块7㎜和1.47㎜的量块,其修正值分别为- 0.2um、+1.5um,求量块组的实际尺寸。 解:实际尺寸为:(7+1.47)+(-0.0002+0.0015) =8.47+0.0013=8.4713㎜ 例3:三块量块的基本尺寸为20㎜,6㎜和1.25㎜。其修 正值分别为-1.2um,+0.7um和-1.3um。测得的偏 差值为-36um,求被测件的实际尺寸。 解:实际尺寸为: (20+6+1.25)+(-0.0012+0.0007+(-0.0003))+(- 0.036)=27.2132㎜ ➢ 角度尺寸:(°′″) (rad,urad) ① 角度量块:测角仪,分度头 ② 多棱体。(4面、6面、8面、12面、24面、36面、72 面)

二、计量器具和测量方法的分类 计量器具的分类: 标准量具:以固定形式复现量值的计量器具 单值:量块,线纹米尺 成套:量块 冷计量仪器:能将被测的量转换成可直接观测的指示值 或等效信息的计量器具。(指示式,记录式,数字式) 冷计量装置:为确定被测量所必需的计量器具和辅助设 备的总体。 游标类螺旋副类机械类(百分表,千分表)光 学机械类等

二、计量器具和测量方法的分类 1.计量器具的分类: ❖ 标准量具:以固定形式复现量值的计量器具 单值:量块,线纹米尺 成套:量块 ❖ 计量仪器:能将被测的量转换成可直接观测的指示值 或等效信息的计量器具。(指示式,记录式,数字式) ❖ 计量装置:为确定被测量所必需的计量器具和辅助设 备的总体。 游标类 螺旋副类 机械类(百分表,千分表) 光 学机械类等

2.测量方法分类: 冷直接测量:不需要将被测量与其它实测量进行一定函 数关系的辅助计算而直接得到被测量值的测量。 冷间接测量:通过直接测量与被测参数有已知关系的其 它量而得到该被测参数量值的测量。 在线测量:零件在加工过程中进行的测量。(主动测 量) 冷离线测量:零件在加工后进行的测量。 冷接触测量:仪器的测量头与工件的被测表面直接接触 冷非接触测量:仪器的测量头与工件的被测表面没有机 械力存在

2. 测量方法分类: ❖ 直接测量:不需要将被测量与其它实测量进行一定函 数关系的辅助计算而直接得到被测量值的测量。 ❖ 间接测量:通过直接测量与被测参数有已知关系的其 它量而得到该被测参数量值的测量。 ❖ 在线测量:零件在加工过程中进行的测量。(主动测 量) ❖ 离线测量:零件在加工后进行的测量。 ❖ 接触测量:仪器的测量头与工件的被测表面直接接触。 ❖ 非接触测量:仪器的测量头与工件的被测表面没有机 械力存在

计量器具与测量方法的常用术语 1.刻线尺的刻度间距:刻度尺上两相邻刻线中心的距 离,一般刻度间距在1~25m之间。 2.刻度尺的分度值:刻度尺上两相邻刻线间的距离所代 表的量值 3.示值范围:计量器具所显示或指示的起始值到终止 值的范围。 测量范围:计量器具允许误差所限定了的被测量量 值的范围。 计量仪器的示值误差:δ=vit(示值一真值) 6.量具的示值误差:δ=ⅴn—νt(标称值—真值)

三、计量器具与测量方法的常用术语 1. 刻线尺的刻度间距:刻度尺上两相邻刻线中心的距 离,一般刻度间距在1~2.5㎜之间。 2. 刻度尺的分度值:刻度尺上两相邻刻线间的距离所代 表的量值。 3. 示值范围:计量器具所显示或指示的起始值到终止 值的范围。 4. 测量范围:计量器具允许误差所限定了的被测量量 值的范围。 5. 计量仪器的示值误差:δ=νi—νt(示值—真值) 6. 量具的示值误差:δ=νn—νt(标称值—真值)

四、测量误差和数据处理 (一)测量误差的基本概念:指测量结果与被测量的真 值之差。6=|L,=l大,精确度俞低。 相对误差:f= 二)误差的分类 系统误差:在同一条件下,多次测量同一量值时,误 差的绝对值和符号保持恒定,或在条件改变时,按某 确定规律变化的误差 2.随机误差:在相同条件下,多次测量同一量值时,绝 对值和符号以不可预定的方式变化着的误差。特性: 对称性、单峰性、有界性。※在一定条件下,随机误 差与系统误差可以互相转化。 3.粗大误差:由于测量不正确等原因引起的大大超出规 定条件下预计误差限的那种误差。 ※应剔除。原则:拉依达准则(3原则)>30 4.函数误差:间接测量

四、测量误差和数据处理 (一)测量误差的基本概念:指测量结果与被测量的真 值之差。δ=l-L,L= l± 大,精确度俞低。 相对误差:f= (二)误差的分类: 1.系统误差:在同一条件下,多次测量同一量值时,误 差的绝对值和符号保持恒定,或在条件改变时,按某 一确定规律变化的误差。 2.随机误差:在相同条件下,多次测量同一量值时,绝 对值和符号以不可预定的方式变化着的误差。特性: 对称性、单峰性、有界性。※在一定条件下,随机误 差与系统误差可以互相转化。 3.粗大误差:由于测量不正确等原因引起的大大超出规 定条件下预计误差限的那种误差。 ※ 应剔除。原则:拉依达准则(3σ原则) 4.函数误差:间接测量  L l    V i  3

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