圆度测量的误差分离及数据处理

D0I:10.13374/j.issn1001-053x.1995.06.010 第17卷第6期 北京科技大学学报 Vol.17 No.6 1995年12月 Joumal of University of Science and Technology Beijing Dec.1995 圆度测量的误差分离及数据处理 崔绍良1)钟家桢2)孙荣平1)宋涛) I)北京科技大学机械工程学院，北京100083 2)北京科技大学自动化信息学院 摘要详细推导出三测头误差分离原理用于测量工件圆度误差的数学公式；论述用滑动平均 法和数字滤波法对采样数据作处理，可有效地抑制干扰信号，提高信噪比：通过对比实验证 明上述方法对提高测量精度有明显效果， 关键词圆度测量，数据处理/误差分离 中图分类号TG806,TP274.2、 Error Separation Technique and Data Processing in the Roundness Measuring Cui Shaoliang Zhong Jiazheng Sun Rongping Song Taol) 1)Department of Mechanical Engineering,USTB,Beijing 100083,PRC 2)Department of Automation,USTB ABSTRACT The mathematical formulas for roundness measurement has been descussed firstly based on the tri-probe error separation technique.Then the slideaverage method and digital filtering method employed in the data processing were discussed,these methods can effectiveoy control the interference signal and raise the signal/noise ratio.It is examined exeperimentally that the accuracy of roundness measurementcan be remarkablely improved with these methlods. KEY WORDS roundness measurement,data processing/error separation 大型精密机械零件的形位误差，对产品性能的影响越来越受到重视，而这样的大型 零件在通常的圆度仪、三坐标测量机等精密测量仪器上不易甚至无法安装和检测.如何解 决这类零件的形位误差的高精度检测，具有很高的理论和实用价值.近一二十年迅速发展 起来的误差分离技术，简称EST是解决上述课题的一种有效途径.EST在不提高测量仪 原有制造安装精度前提下，可大幅度提高测量精度.由于利用计算机进行实时处理，实现 了临床测量. 本文阐述圆度测量的三测头误差分离原理之后，对采样数据用滑动平均法和数字滤 波法作动态处理，用对比测量实验证明. 1994-10-30收稿第一作者男59岁副救授

第 卷 第 期 北 京 科 技 大 学 学 报 6 7 1 姚年 月 l 2 1 o J L n a U r l n i o U f e v s i r y t o S f e e n a a c e n d T c h n o e g o B y f j i n g i V d 。 b N 7 1 。 ` 】 沈 ) 。 望巧 1 圆度 测量 的误差 分离及数据处理 崔绍 良 , ) 钟家祯 2 ) 孙 荣平 ’ ) 宋涛 ’ ) l) 北京科 技 大学 机 械 工程 学 院 , J 匕京 均0 83 2) 北 京科 技大 学 自动 化信息学院 摘 要 详细推 导 出三 测头误 差 分 离原理 用 于 测量工 件 圆度误 差 的数 学 公 式 ; 论 述 用 滑动 平 均 法 和 数字滤 波法对 采样 数据作 处理 , 可 有效 地抑制 干 扰 信 号 , 提 高 信 噪 比 ; 通 过 对 比 实 验 证 明上 述方法 对提高 测 量 精度有 明 显效 果 . 关健 词 圆度 测量 , 数据 处理 / 误 差 分离 中图分类 号 T G 80 6 J P 274 . 2 、 E r r o r S e P a r a t i o n T e c h n i q u e a n d D a t a P r o ce s s i n g i n t h e R o u n d n e s s M e a s u r i n g C u i S h a o li a n 夕, , Z 力D” 9 iaJ z h翻犷) su n 尺训级醉叩 , , OS n 口 介 。 , , l ) D e P a rt me n t o f M e e h a n ica l E n g i n e e ir n g , U S T B , B e ij i n g 10 0 0 8 3 , P R C 2 ) D e P a rt m e n t o f A u t o m a t i o n , U S T B A B S T R A ( 了1 , 丁七e am ht ~ it ca l of rm 山a s of r or u n d n 已粥 l r ` a s l lr e r r n t h as be en d o cu 咫de 俪Uy b as de o n th e itr 一 P or be e n ℃ r se P a ar t i o n t eC h 而q ue . hT en ht e s il d ae v e r a ge m以 h o d a dn d i g iat l m iter gn n 祀 t h o d O n Pl o y de in t h e d a at P or 姗ign ~ d is c 比&刘 , ht es r r t h o ds ca n e伟戈t i vo y co n trD I ht e i n t e fer 卿ce s l g n a l a n d ar ise ht e s l g n a l no/ ise ar iot . I t 15 ex a 而 n de ex eP ~ at ly ht at t he a c c LI」公 cy of or un d ~ ~ u n 改们 c n 权a n be ~ 盛 a b le y i印P or v de 诚 ht ht 巴e me th l o ds . K E Y W O R D S r o u n d n es s me a s u r e me n t , d a t a P r o ces s i n g / e r or r s e P a ar t i o n 大 型精 密 机 械 零 件 的形 位 误 差 , 对产 品性 能 的 影 响越 来 越 受 到 重 视 , 而 这 样 的 大 型 零 件在 通 常 的 圆度 仪 、 三 坐标 测 量 机 等 精 密测 量 仪 器 上 不 易甚 至 无法 安 装 和 检 测 . 如 何 解 决 这 类零 件 的形 位 误差 的高 精度 检测 , 具 有很 高 的理 论 和 实用 价值 . 近 一二 十年 迅 速 发 展 起 来 的误 差 分 离 技术 , 简称 E S T 是 解 决 上 述 课 题 的 一 种 有 效 途 径 . E S T 在 不 提 高 测 量 仪 原 有 制造 安 装 精 度前 提 下 , 可 大 幅 度 提 高测 量 精 度 . 由 于 利 用 计 算 机 进 行 实 时 处理 , 实 现 了临 床 测量 . 本 文 阐述 圆度测 量 的 三 测 头误 差 分 离 原理 之 后 , 对 采 样 数 据用 滑 动 平 均 法 和 数 字 滤 波 法 作 动态 处理 , 用 对 比测 量 实 验证 明 . 19 9 4 一 10 一 30 收稿 第一作 者 男 59 岁 副教授 DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 1995. 06. 010

·544 北京科技大学学报 1995年o.6 1圆度测量的三测头误差分离原理 圆度测量的误差分离技术，主要有多次定位法和多测头法.下面对应用较为广泛的三 测头法作一简单介绍. 如图1,3个传感器A、B、C交于O点，作固定的直角坐标系OXY,O,为被测工件回 转中心，(0)，δ(0)为轴系回转误差， 若工件圆度误差为5(0)，则当工件旋转时，3个传感器的输出信号为： PA(0)=s(0)+e(0)cosδ() (1) P.(0)=s0-ax)+e(0)cos[()+y (2) Pc(0)=s(0+)+e(0)cos[δ(0)-] (3) 将上述3个信号组合成信号P。(): P。(0)=PA(0)+bP(0)+cP(0) (4) 其中b、c为待定系数. 将(1)~(3)式代人(4)式，整理得： Pr(0)=s(0)+bst0-a)+cs(0 +B)+e(0)cos6(0)[1+bcosa+c cosB]+e)sin5(0)[-bsina+csin](5) 为使(5)式中只含有圆度误差，须使包含有 回转误差的项为零，即适当选择参数，使： 1+bcosa +ccosp=0 -bsina +csinB=0 解得b、c分别为： b=-sinB /sin(a+B) c=-sina /sin(a+B) 将b、c代入(5)式，即得只包含圆度误差的 方程： X P。(0)=s0)+bs(0-x)+s(0+B)(6) 实际测量为离散采样，设采样间隔△0=2π/N, 则上式离散化为： P (k)=s(k)+bs(k-m)+cs(k+m2)(7) 其中m=xN/2元，m2=BN/2π，且m1,m2为整数. 记P,(k)的离散傅里叶变换为F。(n),即： 图】用三测头测量工件圆度误差原理图 N-I Fn(n)=∑P(k)eaNA n=0,1,2.…N-1 k=0 而对(7)式两边取DFT,得： Fp (n)=Fs(n)+bFs (n)e +cFs (n)e 其中F(n)为s(k)的DFT,则由上式得： Fs (n)=Fp (n)/(1+bem+ce") 令W(n)=I+bem+cen形.称其为权函数. 由此得：Fs(n)=Fo(n)/W(n)

北 京 科 技 大 学 学 报 l 卯5 年 N o . 6 1 圆度 测 量 的三 测 头 误 差 分 离原 理 圆度 测 量 的 误 差 分离 技 术 , 主要 有 多 次 定 位 法 和多 测 头 法 . 下 面 对 应 用 较 为 广 泛 的 三 测 头 法作 一 简 单 介 绍 . 如 图 1 , 3 个 传 感 器 A 、 B 、 C 交 于 O 点 , 作 固 定 的直 角 坐 标 系 O X y , O L为 被 测 工 件 回 转 中心 , e( 口) , 占( 0 ) 为轴 系 回 转 误 差 . 若 工 件 圆度 误 差 为 s( 口) , 则 当工 件 旋 转 时 , 3个传 感 器 的 输 出信 号 为: 凡(口) = s (口) + e ( 8 ) e o s占(口) ( l ) 凡( 8 ) = s (口一 : ) + e ( 8 ) c o s 【占(口) + : 1 (2 ) cP (0 ) = s (口+ 刀) + e ( 0 ) c o s l占(口) 一 刀」 ( 3 ) 将 上 述 3个信 号组 合 成 信 号 oP ( 0) : oP (口) = P ; ( 8 ) + b P B (口) + c cP ( 0 ) ( 4 ) 其 中 b 、 c 为待 定 系 数 . 将 ( l ) 一 ( 3 ) 式 代人 ( 4 ) 式 , 整理 得 : 几(8 ) = 成8 ) + b s (口一 : ) + cs ( 8 + 刀) + 试口冲 s占( 8 )11+ b co s : + e co s 刀」+ “ 口) s i n 占(8 )【一 b s i n : + e s i n 月(5 ) 为使 ( 5) 式 中只含 有 圆度误差 , 须使包含 有 回 转 误 差 的 项 为 零 . 即 适 当选 择 参 数 , 使 : l + b co s : + c co s刀= 0 一 b s i n : + e s i n 刀= O 解得 b 、 c 分 别为 : b = 一 s i n 刀s/ in 恤 + 刀) c = 一 s in “ s/ i n ( : + 刀) 将 b 、 c 代 人 ( 5) 式 , 即 得 只包 含 圆 度 误 差 的 方程 : nP ( 0 ) = s ( o ) + b s ( 0 一 : ) + 岛 ( 0 + 刀) ( 6 ) 实际测量 为离散 采样 , 设采样 间隔△ O = 2川从 则上式 离散 化 为: 几 (k ) = 成k ) + b成k 一 m ; ) + 城k + m Z ) ( 7 ) 其 中 m , = : N/ 2 二 , m Z = 刀N/ 2 二 , 且 m 、 , m : 为整数 . 记 凡 (k ) 的离散傅 里 叶变换 为 凡 ( n ) , 即 : 图 1 用 三测头测量工件圆度误差原理 图 凡 ( n ) = 艺DP (天) e 一 , `腼 N爪 ” = 0 , l , 2 , … , N 一 1 而对 ( 7) 式 两边取 D F T , 得 : F o ( 。 ) = sF ( 。 ) + b sF ( 。 ) e - 其 中 F S (n) 为 s (k) 的 D F T , 则 由上 式 得 : F s ( 。 ) = F D ( 。 ) /( l + b e 令 评(n) 一 l + b` 州 + 叼胡 , 称 其 为权 函 数 . 由此 得 : F S ( n ) = F 。 ( ,: ) /W ( n ) . 」n · + 。 sF ( n 丫 ” 口 , ” ’ + c 已 ” 八)

Vol.17 No.6 崔绍良等：圆度测量的误差分离及数据处理 .545· 对Fs()取傅氏反变换，即可得工件圆度误差序列： N- s(k)=1/N Fs (n)e-x2n'Nu n=0,1.2,…,N-1 n=0 将其代回(1)~(3)式，同时也可求出工件回转误差(0)和δ(9). 2采样数据的数据处理 由于对圆度和直线度形状误差进行动态测量时，测量数据中一骰包含有硬件本身引 入的随机误差和工件表面粗糙度引起的误差值，这两种误差值虽然幅值较小，但也影响着 测量精度，尤其是对精密工件的测量，这些影响更是不容忽视.对采样数据进行数据处 理，就是尽可能减小这两种误差的影响，提高测量精度， 2.1滑动平均法 动态测试数据Y()一般可认为由具有确定性变化规律的被测变量测量结果)和随 机起伏的零均值测量误差e(t)组成川.由离散化采样后，有： y,=f+ei=1,2,…N (8) 为了制随机误差，可对动态测试数据Y()作平滑处理，即对相邻m个数据进行 加权平均，其公式如下： y=Wy,j=9+1,9+2,…N-p (9) 1”一4 其中W,为权系数，且有m=p+9+1,如果取p=q=n,则称为中心平滑，取p=0, 9=m一1，称为端点平滑. 权系数W,可在m个相邻数据范围内、进行多项式最小拟合的基础上来确定·通常设∫， 在上述小区间内为k阶多项式，即： ∫=a+ay+a,+…+a (10) 代入(8)式得： y+,=a+a+a2+…+aj+ety (1) 通常取k<5,且k多取2或3，因此k<,显然上式可采用最小二乘法来估计诸系数 a0,a1,、a, 滑动平均中存在的一个问题就是所谓的端点效应，即在全部n个数据的始末两端缺少应 有的加权数据，如在中心平滑中，始端的y少，y。和末端的N-++,% 就是如此.对于这些数据通常仍以其相邻m个数据采用(9)式的不对称数据平滑方法来 补充， 2.2数字滤波 形位误差测量中，测量数据中包含的随机误差量一般属高频成分，对于这些成分，可用 低通滤波的方法有效地去除网.数字低通滤波器一般有无限脉冲响应承数字滤波器和有

V 0 1 . 1 7 N 0 . 6 崔绍 良等: 圆 度测量 的误 差分离及 数据处理 对 F S ( 。 ) 取傅 氏反 变 换 , 即可 得 工件 圆度 误 差 序 列 : s (人) = l / N 艺 F 、 ( n ) e 一 , ( 2二 ` N ,` n = o , l , 2 , … , N 一 将 其 代 回 ( l) 一 ( 3) 式 , 同时 也可 求 出工 件 回 转 误 差 e( 的 和 占(的 . 2 采样数 据 的 数据 处 理 由于 对 圆度 和直 线 度形 状 误 差 进 行 动 态 测 量 时 , 测 量 数 据 中 一 般 包 含 有 硬 件 本 身 引 人的 随机 误 差 和工 件 表 面 粗 糙 度 引 起 的 误 差值 , 这 两种 误差 值 虽 然 幅值 较小 , 但 也 影 响 着 测 量 精 度 , 尤其 是 对 精 密 工 件 的测 量 , 这 些 影 响 更 是 不 容 忽 视 . 对 采 样 数 据 进 行 数 据 处 理 , 就是 尽 可 能 减小 这 两 种 误 差 的影 响 , 提 高测 量 精 度 . 2 . 1 滑 动平 均 法 动 态测 试 数 据 Y (O 一 般 可 认 为 由具 有 确 定 性 变化 规律 的 被 测 变 量 测 量 结 果 天O 和 随 机 起 伏 的 零 均 值 测 量 误 差 。 ()t 组 成 1] . 由 离 散 化 采 样 后 , 有 : 夕 ` = f + e , i = l , 2 , … , N ( 8 ) 为 了 抑 制 随 机 误 差 , 可 对动 态 测 试 数 据 (Y t) 作 平 滑 处 理 . 即 对相 邻 m 个 数 据 进 行 加 权 平均 , 其 公 式 如 下 : P , ,! 一 , 多严 y , · , j 一 q + ` , q + 2 , ” 、 N 一 p ( 9 ) 其 中 w , 为 权 系 数 , 且 有 。 = p 十 q + 1 · 如 果 取 p 二 q = 。 , 则 称 为 中 心 平 滑 , 取 p = 0, q = 。 一 1 , 称 为端 点 平 滑 . 权系数 叫 可在 m 个相邻 数据 范围 内 , 进行 多项式 最小拟 合的 基 础上 来 确 定 · 通 常设 羌 在上 述小 区 间 内为 k 阶多项式 , 即: 万= a 。 + a l , + a Z , 2 + ” ` + a 、 , ` ( 10 ) 代 人 ( 8) 式得 : 夕 : 勺 = a 。 + a l, + a Z , 2 + “ ` + a * , * + 弓+ , ( 1 1 ) 通 常取 k 戈 5 , 且 k 多 取 2 或 3 , 因此 k < m , 显 然 上 式 可采 用 最 小 二 乘 法 来 估 计 诸 系 数 a o , a l , ’ “ , a 人 · 滑动 平均 中存在 的一 个 问题 就是 所谓 的端点效 应 , 即 在全部 n 个 数据 的始末 两端缺 少 应 有 的 加 权 数 据 . 如 在 中 心 平 滑 中 , 始 端 的 y l , 处 , … , y 。 和 末 端 的 y 肛 。 十 1 , 儿 。 十 2 , … , 如 就是如此 . 对 于 这些 数据 通常仍 以 其相 邻 m 个数 据 采 用 ( 9) 式 的 不 对 称 数 据 平 滑 方 法 来 补充 . .2 2 数字 滤波 形 位误差 测量 中 , 测量 数据 中包含 的 随机误差 量一般 属高频 成分 , 对于 这些 成分 , 可 用 低通 滤波 的方 法有 效 地 去 除 2[] . 数 字低 通 滤 波 器 一 般有 无 限脉 冲 响 应 日R 数 字 滤 波 器 和 有

·546· 北京科技大学学报 1995年No.6 限脉冲响应FR数字滤波器两种，根据具体的测量情况，我们选用第二类即FR数字滤波 器，并采用窗函数设计法，现简介如下： 设一理想低通滤波器的频域特性为： 广eme |2|≤2. H.(e)= 2.<l2|<π 其中若α为时延，则冲激响应为： ha (n)=sin[s c(n-a)]/n(n-a) 这样的理想低通滤波器是不可能实现的，这就需要将h:(n)乘上窗口序列W(n,截 取n=0,1,…,N-1的一段为h(n,为满足线性相位条件，时延x取为长度的一半：x= (N-1)/2,h(n)=ha(n)W(n). 如采用哈明(hamming)窗函数，有： W(n)=0.54-0.46cos(2πn/N-1)0<n<N-1 将上式代人h(n)表达式，即可求出有限冲激响应h(n) 当输入为u(n)时，输出为：y(n)=h(n)·u(n) 在实际应用中，常表示如下： ha(n)=sin(πv(n-a/π(n-a) 其中v=0,∫为滤波器截止频率，6为折选频率，无=1/2，为采样频率.· 2.3实验结果 实用的测量装置系统结构如图2所示： 工件测头放大电路 AD转换 计算机 输出 图2测量装置 测头采用中原量仪表厂的DGC-8ZG电感式位移传感器；放大电路采用BKT-1 型放大电路；A/D板采用LH-sC40系统通用数据采集卡.测量参数如下：A、B测头 间夹角21π/64，B、C测头间夹角23π/64，采样点数128，工件原始直径150mm.同时，用 航天部五一四所FAG321圆度仪测量同一圆盘，最后得到实验数据如附表， 附表测量实验数据/m 系统 最小二乘最大内切最小外接最小区域 本保留噪声 2.56 2.56 2.70 2.48 系数据平滑 2.31 2.32 2.48 2.24 统低通滤波 2.40 2.40 2.59 2.32 FAG32.1圆度仪2.42 2.56 2.79 2.31 其中，数据平滑采用5点3次滑动平均，低通滤波中截止频率为￡测试数据最高频率为 6,取f6=0.9. 由上表可见，经过适当的数据处理后，测量中的随机成分被抑制，精度得到了提 高，这由圆度误差评定中的仲裁标准一一最小区域法就可以明显看到：经过数据处理 (下转556页)

北 京 科 技 大 学 学 报 1卯 5 年 N 6 . 6 限脉冲 响应 F D又数 字滤 波器 两种 . 根 据具 体的测 量情况 , 我们 选用第 二类 即 F IR 数 字 滤波 器 , 并 采用 窗 函 数设计法 , 现简 介如下 : 设 一理 想低 通 滤波器 的频域 特性 为: ~ 一 10 。 l 一 匕 凡回 , 一 土 。 } 。 }簇 Q c 。 c < } 。 } < 二 其 中 若 以 为 时延 , 则 冲激 响应 为 : h d ( n ) = s i n [Q c ( n 一 : )』/ : ( n 一 : ) 这 样 的理 想 低通 滤 波 器 是 不 可 能 实 现 的 , 这 就 需 要 将 h d ( 。 ) 乘 上 窗 口 序 列 W ( 。 工截 取 n 二 0 , 1 , … , N 一 l 的 一 段 为 h( n 玉为 满 足 线 性 相 位 条 件 , 时 延 : 取 为 长 度 的 一 半 : : 二 ( N 一 l ) / 2 , h ( n ) = h 。 ( n )W( n ) · 如 采 用 哈 明 ( h a ~ n g ) 窗 函 数 , 有 : W ( n ) = 0 . 5 4 一 o . 4 6 co s ( 2 二 n / N 一 l ) 0 《 n < N 一 l 将 上 式 代 人 h( n) 表 达 式 , 即可 求 出有 限冲 激 响应 h( n) 当输 人 为 u ( n ) 时 , 输 出为 : 夕( n ) = h ( n ) · u ( n ) 在 实 际 应 用 中 , 常表 示 如 下 : h d ( n ) = s i n ( 二 v ( n 一 : ) / 二 ( n 一 : ) 其 中 。 二 刀f0 , f 为 滤 波 器 截止 频 率 , 石 为 折迭 频 率 , 石二 1/ 2天 , 天为采 样 频 率 . .2 3 实验 结 果 实 用 的 测 量 装 置 系 统结 构 如 图 2 所示 : 工 件 卜州 测 头 卜一州 放 大 电路 A 妇 转换 }一州 计 算 机 卜州 输 出 图 2 测 t 装 t 测 头 采 用 中 原 量 仪 表 厂 的 D G C 一 SZ G 电感 式 位 移 传感 器 ; 放 大 电 路 采 用 B K T 一 1 型放 大 电路 ; A /D 板 采 用 L H 一 s c4 o 系 统 通 用 数 据 采 集 卡 . 测 量 参数 如 下 : A 、 B 测 头 间夹 角 1Z 7T /64 ,B 、 C 测 头 间夹角 2 3川 64 , 采 样点 数 12 8 , 工 件原 始 直 径 巧O ~ . 同 时 , 用 航 天部 五 一 四 所 F A G 32 . 1 圆度 仪 测 量 同一 圆盘 , 最 后 得到 实 验 数 据 如 附表 . 附表 测 , 实验 数据加 m 系 统 最小二 乘 最 大 内切 最 小外 接 最小 区 域 本 保 留 噪声 2 . 5 6 2 . 5 6 2 . 70 2 . 4 8 系 数据 平滑 2 . 3 1 2 . 32 2 . 48 2 . 2 4 统 低 通滤 波 2 . 4 0 2 4 0 2 . 59 2 . 32 F A G 3 2 . l 圆度仪 2 4 2 2 . 5 6 2 . 79 2 . 3 1 其 中 , 数据 平滑采 用 5点 3次滑 动平均 , 低 通 滤波 中截止 频 率 为 芳测 试数据 最高频 率 为 无 , 取 刃无二 0 . .9 由上 表 可 见 , 经 过 适 当的 数 据 处理 后 , 测 量 中 的 随机 成 分 被 抑 制 , 精 度 得 到 了 提 高 . 这 由圆 度 误差 评 定 中 的 仲 裁 标 准 一一 最 小 区 域 法 就 可 以 明显 看 到 : 经 过 数 据 处理 ( 下转 5 56 页 )

·556· 北京科技大学学报 1995年No.6 参考文献 1大山和伸等，心ヶ卜儿制御竹力电流制御卜之一一夕刀新L【制崔法.电气学会论文志B,19851011少7~10 2彭小明，基于矢量控制方式的永磁同步电动机的数学模型.电气传动，191(5)：4~6 3罗建军，永磁无刷直流电机的新型控制方法，电气自动化，1992⑦：4~8 的的的的的钟的的钟的的的的钟的的钟的前响前的的的的的前的蝉的曾0钟的的钟的的的的的 曾馆饷的钟响的的的的的前前如钟的单弟的的的的的的的的的的的的帕的帅帅的的的钟的增的的 (上接546页) 后的评定结果均小于保留噪声未做数据处理时的评定结果·这是由于随机误差的影响被 抑制了的原因，尤其是经过低通滤波后，最小区域法评定的结果本系统和圆度仪的评定 结果几乎一致， 3结论 用误差分离技术研制圆度误差临床测量仪，解决了大型精密轧辊高精度圆度测量问 题；用数据平滑低通滤波对数据进行处理，提高了测量精度，得到了满意的评定结果， 参考文献 1林洪桦.动态测试数据处理基础.北京：北京理工大学出版社.1991.5 2何振亚·数据信号处理的理论与应用.北京：人民邮电出版社，1983

1 5 N 6 北 京 科 技 大 学 学 报 卯 年 . 6 参 考 文 献 大 山和 伸等 . 又 夕 卜八 制御了 汁为 电 流 制 御 卜夕 一 L 夕 。 新 ` 、 制御法 . B 电气学会 论文 志 , 1985 , 10 义1:1) 7 一 10 彭 小 明 . 基 于矢 量 控 制 方式的 永磁同 步电 动 机的 数学模型 . 电气传动 , l 卯 l (:5) 4 一 6 罗 建军 . 永 磁无 刷直流 电机的 新型 控 制 方法 . 电 气 自动化 , 1卯 2( 乃: 4 一 8 ( 上接 54 6 页 ) 后 的评 定结 果 均 小 于 保 留噪 声 未 做 数 据处 理 时 的评 定 结 果 . 这 是 由于 随 机 误 差 的影 响 被 抑 制 了 的 原 因 . 尤 其 是 经 过 低 通 滤 波后 , 最 小 区 域 法 评 定 的 结 果 本 系 统 和 圆度 仪 的 评 定 结 果 几 乎一 致 . 3 结论 用误 差 分 离 技 术 研 制 圆度 误差 临 床测 量 仪 , 解 决 了大 型 精 密 轧 辊 高 精 度 圆 度 测 量 问 题 ; 用数 据 平 滑 低 通 滤 波 对 数 据 进行 处理 , 提 高了测 量 精 度 , 得 到 了满 意 的评定 结果 . 参 考 文 献 林 洪桦 . 动态测 试数 据处 理基础 . 北京 : 北京理工 大学出版社 . 19 91 . 5 何 振亚 · 数 据信 号处 理 的理论 与 应用 . 北京 : 人 民 邮 电出 版社 , 19 83