“乳G与外围设备应用”课和标准 “PLC与外围设备应用”课程标准 适用专业：电气自动化技术专业 课程代码： 开设时间：第4、5学期 学时数：142 一、课程性质 “PLC与外围设备应用课程是电气自动化技术专业一门实践性很强的 专业核心课程。该课程主要培养学生掌握用LC进行继电器接触器控制电 路改造的方法，举握P孔C顺序控制系统的设计和调试的方法，举握PLC运 动控制系统的设计和调试方法，掌握PC过程控制系统的设计和调试方法， 掌握变频器、步进驱动器与步进电机、伺服驱动器与同服电机、触摸屏等 典型PLC外围设备的使用方法，誉握HI人机界面监控系统的开发方法， 培养学生对PC控制系统的综合开发和应用能力，以及资料收集整理、制 订实施工作计划、分析检查判断、沟通协调、安全与自我保护等综合素质 和职业能力，树立良好职业道德与责任心。 1、课程设计思路 (1)课程的开发与设计始终以职业能力的培养为目标。对PLC与外围 设备应用的任职要求和职责进行分析，确定所需的职业能力，再以职业能 力培养为导向开发课程教学的学习情境和学习性工作任务。 (2)以学生为主体开发学习性工作任务，学习性工作任务贯穿课程始 终。学习性工作任务的开发充分考虑到学生职业能力培养的各个方面，让 学生成为学习的主体，充分调动学生的学习积极性，为学生的可特续发展 莫定基础。课堂上完成的工作任务以基本项目为主，鼓励学生开发创新项 目，培养学生的职业拓展能力。 (3)工学结合，与行业企业合作进行本课程的开发设计与实施。由企 业技术人员和学校专职教师共同完成本学习领域教学内容的选取和组织、 第1页共31页
“PLC 与外围设备应用”课程标准 第 1 页 共 31 页 “PLC 与外围设备应用”课程标准 适用专业：电气自动化技术专业 课程代码： 开设时间：第 4、5 学期 学时数：142 一、课程性质 “PLC 与外围设备应用”课程是电气自动化技术专业一门实践性很强的 专业核心课程。该课程主要培养学生掌握用 PLC 进行继电器接触器控制电 路改造的方法，掌握 PLC 顺序控制系统的设计和调试的方法，掌握 PLC 运 动控制系统的设计和调试方法，掌握 PLC 过程控制系统的设计和调试方法， 掌握变频器、步进驱动器与步进电机、伺服驱动器与伺服电机、触摸屏等 典型 PLC 外围设备的使用方法，掌握 HMI 人机界面监控系统的开发方法， 培养学生对 PLC 控制系统的综合开发和应用能力，以及资料收集整理、制 订实施工作计划、分析检查判断、沟通协调、安全与自我保护等综合素质 和职业能力，树立良好职业道德与责任心。 1、课程设计思路 （1）课程的开发与设计始终以职业能力的培养为目标。对 PLC 与外围 设备应用的任职要求和职责进行分析，确定所需的职业能力，再以职业能 力培养为导向开发课程教学的学习情境和学习性工作任务。 （2）以学生为主体开发学习性工作任务，学习性工作任务贯穿课程始 终。学习性工作任务的开发充分考虑到学生职业能力培养的各个方面，让 学生成为学习的主体，充分调动学生的学习积极性，为学生的可持续发展 奠定基础。课堂上完成的工作任务以基本项目为主，鼓励学生开发创新项 目，培养学生的职业拓展能力。 （3）工学结合，与行业企业合作进行本课程的开发设计与实施。由企 业技术人员和学校专职教师共同完成本学习领域教学内容的选取和组织
“肌LC与外里设客控用”课湿标准 课程标准的制定、学习情景的设计、学习性工作任务的开发、教材的编写、 教学过程的实施和职业能力考核评价标准的制定，确保课程的教学内容与 行业企业对人才的需求相一致，以职业活动为依据组织教学内容，以应用 为目标设计学习性工作任务。 (4)将本课程所要求掌握的基本理论知识和应具备的职技能全部融 于所开发的学习性工作任务中，重视知识和技能在实际项目中的应用，着 重学生解决实际问题能力的培养，不强调知识的完整性，以“知识够用” 为度，引导学生在解决实际问题时如何搜集相关资料来解决问题，使学生 学会获取知识的方法，将理论知识与实际应用直接挂钩，突出职业技能训 练，培养学生的学习能力和解决实际问题的能力。 (5)通过学习性工作任务的训练，培养学生的职业素养。学生在“资 讯、计划、决策、实施、检查、评价”六个步骤的学习中，不仅训练了专 业技能，而且还锻炼了学生在职业岗位中必需的一些职业素养，如安全意 识、爱岗敬业精神、高度的责任心和团队合作能力等，养成严格执行工作 程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程的习惯，爱护设备及工具，保 持工作环境清洁有序等良好职业素养。 2、课程的描述 本课程由企业技术人员和学校专职教师在充分分析电气自动化技术专 业岗位职业能力的基础上确定了本学习领域的教学内容，并根据岗位实际 应用需要设计了4个学习情景，对应这4个学习情景开发了由简单到复杂 的14个不同的学习性工作任务。学习性工作任务的设计以职业能力培养为 目标，是根据LC及其典型外围设备在实际应用中的典型控制案例来设计 的。本课程以学生为主体组织教学，将本课程所需掌掘的理论知识和应具 备的实践技能全部融于所开发的学习性工作任务中，学生在完成工作任务 的过程中学习相关理论知识，不强调知识的完整性，而以够用为原则，但 要保证达到培养学生职业技能和素养的目标。 第2页共31页
“PLC 与外围设备应用”课程标准 第 2 页 共 31 页 课程标准的制定、学习情景的设计、学习性工作任务的开发、教材的编写、 教学过程的实施和职业能力考核评价标准的制定，确保课程的教学内容与 行业企业对人才的需求相一致，以职业活动为依据组织教学内容，以应用 为目标设计学习性工作任务。 （4）将本课程所要求掌握的基本理论知识和应具备的职业技能全部融 于所开发的学习性工作任务中，重视知识和技能在实际项目中的应用，着 重学生解决实际问题能力的培养，不强调知识的完整性，以“知识够用” 为度，引导学生在解决实际问题时如何搜集相关资料来解决问题，使学生 学会获取知识的方法，将理论知识与实际应用直接挂钩，突出职业技能训 练，培养学生的学习能力和解决实际问题的能力。 （5）通过学习性工作任务的训练，培养学生的职业素养。学生在“资 讯、计划、决策、实施、检查、评价”六个步骤的学习中，不仅训练了专 业技能，而且还锻炼了学生在职业岗位中必需的一些职业素养，如安全意 识、爱岗敬业精神、高度的责任心和团队合作能力等，养成严格执行工作 程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程的习惯，爱护设备及工具，保 持工作环境清洁有序等良好职业素养。 2、课程的描述 本课程由企业技术人员和学校专职教师在充分分析电气自动化技术专 业岗位职业能力的基础上确定了本学习领域的教学内容，并根据岗位实际 应用需要设计了 4 个学习情景，对应这 4 个学习情景开发了由简单到复杂 的 14 个不同的学习性工作任务。学习性工作任务的设计以职业能力培养为 目标，是根据 PLC 及其典型外围设备在实际应用中的典型控制案例来设计 的。本课程以学生为主体组织教学，将本课程所需掌握的理论知识和应具 备的实践技能全部融于所开发的学习性工作任务中，学生在完成工作任务 的过程中学习相关理论知识，不强调知识的完整性，而以够用为原则，但 要保证达到培养学生职业技能和素养的目标
“乳C与外围设善应用”课程标准 二、课程培养目标 本课程通过4个学习情境，14项学习性工作任务来学习LC及其典型 外围设备的应用。学生在完成工作任务的过程中可得到专业能力、方法能 力和社会能力三方面的锻炼和培养，本课程的培养目标如下。 1、专业能力 1-1、常用低压电器识别与检测能力： 1-2、PLC电控柜装配能力： 1-3、用PLC改造继电器接触器控制电路的能力： 1-4、小型PLC顺序控制系统开发能力： 1-5、小型PLC运动控制系统开发能力： 1-6、小型PLC过程控制系统开发能力： 1-7、变频器/步进驱动器/伺服驱动器安装、设置和应用能力： 1-8、触摸屏的使用和监控系统开发能力： 1-9、规范绘制电气控制电路图、PLC接线图的能力： 1-10、规范编写PLC控制系统技术文档。 2、方法能力 2-1、获取、分析、归纳、整理、使用信息的能力： 2-2、制定、实施工作计划的能力： 2-3、方案设计与评估决策能力： 2-4、自学能力、理解能力和表达能力： 2-5、理论知识和专业技能综合运用与转换能力： 3、社会能力 3-1、良好的职业道德和敏业精神： 3-2、团队合作意识和妥普处理人际关系的能力： 3-3、语言表达和沟通交流能力： 3-4、计划组织能力和协调能力： 第3页共31页
“PLC 与外围设备应用”课程标准 第 3 页 共 31 页 二、课程培养目标 本课程通过 4 个学习情境，14 项学习性工作任务来学习 PLC 及其典型 外围设备的应用。学生在完成工作任务的过程中可得到专业能力、方法能 力和社会能力三方面的锻炼和培养，本课程的培养目标如下。 1、专业能力 1-1、常用低压电器识别与检测能力； 1-2、PLC 电控柜装配能力； 1-3、用 PLC 改造继电器接触器控制电路的能力； 1-4、小型 PLC 顺序控制系统开发能力； 1-5、小型 PLC 运动控制系统开发能力； 1-6、小型 PLC 过程控制系统开发能力； 1-7、变频器/步进驱动器/伺服驱动器安装、设置和应用能力； 1-8、触摸屏的使用和监控系统开发能力； 1-9、规范绘制电气控制电路图、PLC 接线图的能力； 1-10、规范编写 PLC 控制系统技术文档。 2、方法能力 2-1、获取、分析、归纳、整理、使用信息的能力； 2-2、制定、实施工作计划的能力； 2-3、方案设计与评估决策能力； 2-4、自学能力、理解能力和表达能力； 2-5、理论知识和专业技能综合运用与转换能力； 3、社会能力 3-1、良好的职业道德和敬业精神； 3-2、团队合作意识和妥善处理人际关系的能力； 3-3、语言表达和沟通交流能力； 3-4、计划组织能力和协调能力；
“乳G与外围设备应用”课和标准 3-5、安全意识和自我保护能力。 三、与前后课程的联系 1、与前续课程的关系 本课程的前续课程是“机床电气控制电路应用”、“电机调速应用技 术”和“应用电工技术”。在前续课程的学习中，学生具备了常用低压电 器的识别和检测能力，常用工具的使用能力，常用电气控制电路分析、设 计、安装和排查能力，掌握了变频器、三相异步电动机、步进电机、伺服 电机的工作原理，为本课程的学习莫定了基础。 2、与后续课程的关系 本课程的后续课程是“自动化设备与生产线应用实践”和“高级维修 电工培训”。“自动化设备与生产线应用实践”主要培养学生应用PLC开 发自动化设备和生产线的能力，而小型PLC控制系统的开发也是“高级维 修电工培训”的重要内容之一。所以，本课程是后续课程的重要基础，在 本专业课程体系中起到承上启下的作用。 四、课程教学内容与学时分配 根据PLC实际应用需求，将本课程的教学内容分解为4个学习情境， 见表1. 表1课程教学内容及学时分配表 序 学习情 学习场地 教学方法 学 学习情境说明 号 境名称 要求 建议 时 维电器 学生通过本学习情境的学 具备PLC设 任务教学 接触器 习，应掌握PLC硬件组成、 备和PLC编法 控制电 工作原理、编程语言及基 程仿真软 仿真教学 1 32 路PLC 本逻辑指令，掌握用PC件的P℃机法 技术改 改造继电器接触器控制电 的实训室 实践操作 造 路的方法，掌握PLC经验具备常用法 第4页共31页
“PLC 与外围设备应用”课程标准 第 4 页 共 31 页 3-5、安全意识和自我保护能力。 三、与前后课程的联系 1、与前续课程的关系 本课程的前续课程是“机床电气控制电路应用”、“电机调速应用技 术”和“应用电工技术”。在前续课程的学习中，学生具备了常用低压电 器的识别和检测能力，常用工具的使用能力，常用电气控制电路分析、设 计、安装和排查能力，掌握了变频器、三相异步电动机、步进电机、伺服 电机的工作原理，为本课程的学习奠定了基础。 2、与后续课程的关系 本课程的后续课程是“自动化设备与生产线应用实践”和“高级维修 电工培训”。“自动化设备与生产线应用实践”主要培养学生应用 PLC 开 发自动化设备和生产线的能力，而小型 PLC 控制系统的开发也是“高级维 修电工培训”的重要内容之一。所以，本课程是后续课程的重要基础，在 本专业课程体系中起到承上启下的作用。 四、课程教学内容与学时分配 根据 PLC 实际应用需求，将本课程的教学内容分解为 4 个学习情境， 见表 1。 表 1 课程教学内容及学时分配表 序 号 学习情 境名称 学习情境说明 学习场地 要求 教学方法 建议 学 时 1 继电器 接触器 控制电 路 PLC 技术改 造 学生通过本学习情境的学 习，应掌握 PLC 硬件组成、 工作原理、编程语言及基 本逻辑指令，掌握用 PLC 改造继电器接触器控制电 路的方法，掌握 PLC 经验 具备PLC设 备和PLC编 程 仿 真 软 件的 PC 机 的实训室 具 备 常 用 任 务 教 学 法 仿 真 教 学 法 实 践 操 作 法 32
C与外业设备应用”课程泰准 编程法，能熟练使用LC 电气控制 编程和仿真款件，能用经 电路的模 验编程法进行简单PLC控 拟仿真实 制系统的设计，并具备安 训室 装和调试简单PLC控制系 统的能力，能用PLC改造 常用电气控制电路。 本学习情境根据“开发PLC 顺序控制系统”这一工作 具备PLC设 任务设计而成。学生通过 备和PLC编 本学习情境的学习，应掌 程仿真软 任务教学 PLC顺序握PLC编程软元件和PLC件的PC机 法 控制系 步进顺控指令的应用，掌 的实训室 仿真教学 2 36 统设计 握PLC顺序控制系统的设具备常见法 与实现 计、安装和调试方法，掌工业顺序 实践操作 握具有多种工作方式的顺控制系统法 序控制系统的开发方法， 的模拟仿 具备开发PLC顺序控制系 真实训室 统的能力。 本学习情境根据“开发PLC 运动控制系统”这一工作 具备PLC设 任务设计而成。学生通过 备和PLC编 任务教学 本学习情境的学习，应掌 程仿真软 PLC运动 法 握步进驱动器的安装和使 件的P℃机 控制系 仿真教学 3 用，掌握同服驱动器的安 的实训室 36 统设计 法 与实现 装和使用，掌握PLC步进具备运动 实践操作 控制系统的开发方法，掌 控制系统 法 握PLC同服控制系统的开 的棋拟仿 发方法，具备开发PLC运 真实训室 动控制系统的能力。 第6页共31页
“PLC 与外围设备应用”课程标准 第 5 页 共 31 页 编程法，能熟练使用 PLC 编程和仿真软件，能用经 验编程法进行简单 PLC 控 制系统的设计，并具备安 装和调试简单 PLC 控制系 统的能力，能用 PLC 改造 常用电气控制电路。 电 气 控 制 电 路 的 模 拟 仿 真 实 训室 2 PLC顺序 控制系 统设计 与实现 本学习情境根据“开发 PLC 顺序控制系统”这一工作 任务设计而成。学生通过 本学习情境的学习，应掌 握 PLC 编程软元件和 PLC 步进顺控指令的应用，掌 握 PLC 顺序控制系统的设 计、安装和调试方法，掌 握具有多种工作方式的顺 序控制系统的开发方法， 具备开发 PLC 顺序控制系 统的能力。 具备PLC设 备和PLC编 程 仿 真 软 件的 PC 机 的实训室 具 备 常 见 工 业 顺 序 控 制 系 统 的 模 拟 仿 真实训室 任 务 教 学 法 仿 真 教 学 法 实 践 操 作 法 36 3 PLC运动 控制系 统设计 与实现 本学习情境根据“开发 PLC 运动控制系统”这一工作 任务设计而成。学生通过 本学习情境的学习，应掌 握步进驱动器的安装和使 用，掌握伺服驱动器的安 装和使用，掌握 PLC 步进 控制系统的开发方法，掌 握 PLC 伺服控制系统的开 发方法，具备开发 PLC 运 动控制系统的能力。 具备PLC设 备和PLC编 程 仿 真 软 件的 PC 机 的实训室 具 备 运 动 控 制 系 统 的 模 拟 仿 真实训室 任 务 教 学 法 仿 真 教 学 法 实 践 操 作 法 36
“乳C与外围设善应用”课型标准 本学习情境根据“开发带 人机界面监控的过程控制 具备PLC设 系统”这一工作任务设计 备和PLC编 而成。学生通过本学习情 程仿真软 境的学习，应掌握较复杂 件的FC机 的PLC控制系统的设计、 的实训室 任务教学 安装和调试方法，掌握PLC具备变频 PLC过程 法 的模拟量输入输出模块的 器、模拟量 监控系 仿真教学 统设计 应用及其控制方法，掌握 输入输出 38 法 变频器的安装设置方法， 模块、三相 与实现 实践操作 掌握触摸屏的使用方法， 异步电动 法 其备使用PLC、变频器、触 机、触摸 摸屏、传感器、电磁阀以屏、过程控 及三相异步电机等常用设制系统棋 备开发带人机界面监控功 拟设备的 能的过程控制系统的能 实训室 力。 总计学时 142 五、学习资源的选用 本课程的学习参考资料建议选用 1、瞿彩萍.PLC应用技术（三菱）].北京.中国劳动杜会保障出 版社，2006 2、廖常初.PLC基础及应用00.北京.机械工业出版社2005. 3、张万忠.可编程控制器应用技术.北京.化学工业出版 社.2004. 主要教学软件有SWOPC-FGP/TIN-C软件，学生自主学习软件有G DEVELOP VERSION8软件、GX SIMULATOR6.0仿真软件， 主要参考网站有中国工控网：http:Lw.gongkong.com、三菱工 第8页共31页
“PLC 与外围设备应用”课程标准 第 6 页 共 31 页 4 PLC过程 监控系 统设计 与实现 本学习情境根据“开发带 人机界面监控的过程控制 系统”这一工作任务设计 而成。学生通过本学习情 境的学习，应掌握较复杂 的 PLC 控制系统的设计、 安装和调试方法，掌握 PLC 的模拟量输入输出模块的 应用及其控制方法，掌握 变频器的安装设置方法， 掌握触摸屏的使用方法， 具备使用 PLC、变频器、触 摸屏、传感器、电磁阀以 及三相异步电机等常用设 备开发带人机界面监控功 能的过程控制系统的能 力。 具备PLC设 备和PLC编 程 仿 真 软 件的 PC 机 的实训室 具 备 变 频 器、模拟量 输 入 输 出 模块、三相 异 步 电 动 机 、 触 摸 屏、过程控 制 系 统 模 拟 设 备 的 实训室 任 务 教 学 法 仿 真 教 学 法 实 践 操 作 法 38 总计学时 142 五、学习资源的选用 本课程的学习参考资料建议选用 1、瞿彩萍. PLC 应用技术（三菱）[M]. 北京. 中国劳动社会保障出 版社，2006 2、廖常初. PLC 基础及应用[M]. 北京. 机械工业出版社.2005. 3、张万忠. 可编程控制器应用技术[M]. 北京. 化学工业出版 社.2004. 主要教学软件有 SWOPC-FXGP/WIN-C 软件，学生自主学习软件有 GX DEVELOP VERSION 8 软件、GX SIMULATOR 6.0 仿真软件。 主要参考网站有中国工控网：http://www.gongkong.com、三菱工
“心与外围设备应用”课程标准 控网：http:/ww.30kc0题。 六、教师要求 本课程的授课教师需要熟悉PLC基本知识，能熟练使用PC和编程软 件进行在线编程和调试，能熟练使用PC编程仿真软件进行离线编程和调 试，能熟练使用LC改造继电器接触器控制电路，能熟练使用变频器、触 摸屏、步进驱动器、同服驱动馨等常用PLC外围设备，具备用PLC及外围 设备开发顺序控制系统、运动控制系统和过程监控系统的能力，具备PLC 控制系统开发相关理论知识与实践技能的教学能力，具备解决生产现场实 际问题的能力，具备项目设计组织管理、方案执行评估、协调沟通等方法 能力和杜会能力。 七、学习场地、设施要求 本课程所有学习性工作任务都需要在实训室完成，因为采用理论实践 一体化教学，所以实训室需要配备以下设施：教学P℃机、投影仪、PLC、 PLC调试实训台、安装有SOPC-FXGP/WIN-C编程软件的PC机、三项异步 电动机、交流接触器、变频器、步进驱动器、步进电机、伺服驱动器、伺 服电机、触摸屏、过程控制实训台、继电器接触器电气控制实训台、步进 系统实训台、伺服系统实训台。 八、考核标准与方式 本课程采用“平时过程考核加期末闭卷考试”方式进行考核。即： 学习性工作任务考核(80%)、期末闭卷考试(20%) 学生必须先通过该阶段所有学习性工作任务的考核，才能参加期末闭 卷考试。 学习性工作任务的考核以职业能力考核为主，其具体内容和评价标准 见“职业能力素养考核评分配分标准”（表2）， 表2职业能力素养考核评分配分标准 第7页共31页
“PLC 与外围设备应用”课程标准 第 7 页 共 31 页 控网：http://www.30gk.com。 六、教师要求 本课程的授课教师需要熟悉 PLC 基本知识，能熟练使用 PLC 和编程软 件进行在线编程和调试，能熟练使用 PLC 编程仿真软件进行离线编程和调 试，能熟练使用 PLC 改造继电器接触器控制电路，能熟练使用变频器、触 摸屏、步进驱动器、伺服驱动器等常用 PLC 外围设备，具备用 PLC 及外围 设备开发顺序控制系统、运动控制系统和过程监控系统的能力，具备 PLC 控制系统开发相关理论知识与实践技能的教学能力，具备解决生产现场实 际问题的能力，具备项目设计组织管理、方案执行评估、协调沟通等方法 能力和社会能力。 七、学习场地、设施要求 本课程所有学习性工作任务都需要在实训室完成，因为采用理论实践 一体化教学，所以实训室需要配备以下设施：教学 PC 机、投影仪、PLC、 PLC 调试实训台、安装有 SWOPC-FXGP/WIN-C 编程软件的 PC 机、三项异步 电动机、交流接触器、变频器、步进驱动器、步进电机、伺服驱动器、伺 服电机、触摸屏、过程控制实训台、继电器接触器电气控制实训台、步进 系统实训台、伺服系统实训台。 八、考核标准与方式 本课程采用“平时过程考核加期末闭卷考试”方式进行考核。即： 学习性工作任务考核（80%）、期末闭卷考试（20%） 学生必须先通过该阶段所有学习性工作任务的考核，才能参加期末闭 卷考试。 学习性工作任务的考核以职业能力考核为主，其具体内容和评价标准 见“职业能力素养考核评分配分标准”（表 2）。 表２ 职业能力素养考核评分配分标准
“C与外想设名应用”课程标准 序 号 项 配 备 目 分 评分标准 注 主电路的设计 6 制定工作计划项目不齐全，安排不合 理，每处扣1分。 控制电路的设 主电路设计不正确，每处扣2分，设 2 8 计 计不优化，每处扣1分。 列写输入输出 输入输出控制量分配表列写不正确， 3 控制量分配表 每处扣1分。 画出控制系统 6 PLC接线图 PLC接线图书写不正确，每处扣1分。 控制系统控制 程序设计、编录、传送、调试过程中， 职 5 15 程序设计、调试 每出现一次问题扣2分。 业 硬件电路安装结束验收时，每错一处 能 6 硬件电路安装 10 扣2分。 力 控制系统软硬 控制系统软硬件联调过程中，每出现 7 10 件联调 一次问题扣2分。 控制系统程序 8 优化 6 依控制程序设计优化程度酌情扣分。 技术文件整理不规范，扣2分。内容 9 整理技术文件 10 不全，每处扣2分。 10 工具使用 工具使用不正确、不规范，每次扣1 5 分。 11 展示交流 5 依展示、讲解、交流状况的情扣分。 环境保护意识不到位，不注意卫生扣2 12 整理环境 5 分。工作台整理不规范，扣3分。 职 业 13 出勤纪律 迟到扣5分：不遵守工作纪律，每次 10 扣5分。 素 规定时间内未 若在规定时间内未完成工作任务，则 养 14 依据未完成工作任务的百分比等值扣 完成工作任务 分。 合计 100 第8页共31页
“PLC 与外围设备应用”课程标准 第 8 页 共 31 页 序 号 项 目 配 分 评分标准 备 注 1 主电路的设计 6 制定工作计划项目不齐全，安排不合 理，每处扣 1 分。 职 业 能 力 2 控制电路的设 计 8 主电路设计不正确，每处扣 2 分，设 计不优化，每处扣 1 分。 3 列写输入输出 控制量分配表 4 输入输出控制量分配表列写不正确， 每处扣 1 分。 4 画出控制系统 PLC 接线图 6 PLC 接线图书写不正确，每处扣 1 分。 5 控制系统控制 程序设计、调试 15 程序设计、编录、传送、调试过程中， 每出现一次问题扣 2 分。 6 硬件电路安装 10 硬件电路安装结束验收时，每错一处 扣 2 分。 7 控制系统软硬 件联调 10 控制系统软硬件联调过程中，每出现 一次问题扣 2 分。 8 控制系统程序 优化 6 依控制程序设计优化程度酌情扣分。 9 整理技术文件 10 技术文件整理不规范，扣 2 分。内容 不全，每处扣 2 分。 10 工具使用 5 工具使用不正确、不规范，每次扣 1 分。 11 展示交流 5 依展示、讲解、交流状况酌情扣分。 职 业 素 养 12 整理环境 5 环境保护意识不到位，不注意卫生扣 2 分。工作台整理不规范，扣 3 分。 13 出勤纪律 10 迟到扣 5 分；不遵守工作纪律，每次 扣 5 分。 14 规定时间内未 完成工作任务 - 若在规定时间内未完成工作任务，则 依据未完成工作任务的百分比等值扣 分。 合计 100
“乳C与外围设善应用”课程标准 期末闭卷考试与学习性工作任务考核和阶段性项目考核互为补充，主 要考核学生应知应会的专业知识，并与专业技能相结合进行考核。 九、学习情境设计 学习情境1设计 学习领域：P见C与外围设备应用 总学时：142 学习情境1：继电器接触器控制电路改造 学时：32 学习目标 专业能力目标 方法能力目标 1、能正确使用常用电工安装检测工 1、获取、 分析、归纳、整理、使 具仪表： 用信息的能力： 2、能正确识别和检测常用低压电器： 2、制定、实施工作计划的能力： 3、能正确分析和设计常用电气控制 3、方案设计与评估决策能力： 电略； 4、自学能力、理解能力和表达能 4、能正确连接FX系列PLC与计算机， 力： 并设置相关通信参数： 5、理论知识和专业技能综合运用 5、能规范绘制电气控制电路图、PLC 与转换能力。 接线图： 社会能力目标 6、能规范安装PLC控制系统硬件电 1、良好的职业道德和敬业精神： 路： 2、团队合作意识和妥善处理人际 7、能熟练书写输入输出分配表： 关系的能力： 8、能熟练使用SWOPC-FXGP/WINC编 3、语言表达和沟通交流能力： 程软件编写和调试程序： 4、计划组织能力和协调能力： 9、能熟练运用经验法和基本逻辑指 5、安全意识和自我保护能力。 令开发简单小型PLC控制系统： 10、能熟练运用PLC改造常用继电器 接触器电气控制电路。 学习内容、学时及教学方法建议 学习性工作任务（载体） 参考学 教学方法建 时 议 第9页共31页
“PLC 与外围设备应用”课程标准 第 9 页 共 31 页 期末闭卷考试与学习性工作任务考核和阶段性项目考核互为补充，主 要考核学生应知应会的专业知识，并与专业技能相结合进行考核。 九、学习情境设计 学习情境 1 设计 学习领域：PLC 与外围设备应用 总学时：142 学习情境 1：继电器接触器控制电路改造 学时：32 学习目标 专业能力目标 方法能力目标 1、能正确使用常用电工安装检测工 具仪表； 2、能正确识别和检测常用低压电器； 3、能正确分析和设计常用电气控制 电路； 4、能正确连接FX 系列 PLC 与计算机， 并设置相关通信参数； 5、能规范绘制电气控制电路图、PLC 接线图； 6、能规范安装 PLC 控制系统硬件电 路； 7、能熟练书写输入输出分配表； 8、能熟练使用 SWOPC-FXGP/WIN-C 编 程软件编写和调试程序； 9、能熟练运用经验法和基本逻辑指 令开发简单小型 PLC 控制系统； 10、能熟练运用 PLC 改造常用继电器 接触器电气控制电路。 1、获取、分析、归纳、整理、使 用信息的能力； 2、制定、实施工作计划的能力； 3、方案设计与评估决策能力； 4、自学能力、理解能力和表达能 力； 5、理论知识和专业技能综合运用 与转换能力。 社会能力目标 1、良好的职业道德和敬业精神； 2、团队合作意识和妥善处理人际 关系的能力； 3、语言表达和沟通交流能力； 4、计划组织能力和协调能力； 5、安全意识和自我保护能力。 学习内容、学时及教学方法建议 学习性工作任务（载体） 参考学 时 教学方法建 议
“G与外围设备应用”课和标准 任务1、三相异步电动机点动控制电路改造 4 示范教学法 任务2、三相异步电动机连续运行控制电路改造 实践讨论教 学法 任务3、三相异步电动机正反转控制电路改造 引导文教学 法 任务4、三相异步电动机顺序起动控制电路改造 引导文教学 法 任务5、三相异步电动机先起后停控制电路改造 引导文教学 法 任务6、三相异步电动机Y/△降压起动正反转控 6 引导文教学 制电路改造 法 任务7、C6140型普通车床电气控制电路改造 6 任务教学法 学生知识与能力准备 教师知识与能力准备 学生应预先掌握以下知识： 散师应具备以下知识： 1、三相异步电动机点动运行电路： 1、三相异步电动机的常用运行电 2、三相异步电动机连续运行电路： 路： 3、三相异步电动机正反转运行电路： 2、维电器接触器控制系统改造方 4、三相异步电动机顺序起动运行电 法和步骤： 路： 3、PLC基本硬件知识： 5、三相异步电动机先起动后停止电 4、PLC 编程软件 略； SWOPC-FXGP/WIN-C的使用方法： 6、三相异步电动机Y/△降压起动正5、PC基本逻辑指令： 反转运行电路： 6、 PLC经验编程方法： 学生应预先具备以下能力： 教师应具备以下能力： 1、能熟练识别和检测常用低压电器： 1、能熟练分析和设计常用电机运 2、能规范使用常用电工安装检测工 行电路： 具仪表： 2、能熟练分析常用机床电路工作 3、能熟练分析和设计常用电机运行 原理； 电路： 3、能熟练使用PLC编程软件： 4、能熟练分析常用机床电气控制电 4、能熟练运用经验法设计、安装 第10页共31页
“PLC 与外围设备应用”课程标准 第 10 页 共 31 页 任务 1、三相异步电动机点动控制电路改造 4 示范教学法 任务 2、三相异步电动机连续运行控制电路改造 4 实践讨论教 学法 任务 3、三相异步电动机正反转控制电路改造 4 引导文教学 法 任务 4、三相异步电动机顺序起动控制电路改造 4 引导文教学 法 任务 5、三相异步电动机先起后停控制电路改造 4 引导文教学 法 任务 6、三相异步电动机 Y/△降压起动正反转控 制电路改造 6 引导文教学 法 任务 7、CA6140 型普通车床电气控制电路改造 6 任务教学法 学生知识与能力准备 教师知识与能力准备 学生应预先掌握以下知识： 1、三相异步电动机点动运行电路； 2、三相异步电动机连续运行电路； 3、三相异步电动机正反转运行电路； 4、三相异步电动机顺序起动运行电 路； 5、三相异步电动机先起动后停止电 路； 6、三相异步电动机 Y/△降压起动正 反转运行电路； 学生应预先具备以下能力： 1、能熟练识别和检测常用低压电器； 2、能规范使用常用电工安装检测工 具仪表； 3、能熟练分析和设计常用电机运行 电路； 4、能熟练分析常用机床电气控制电 教师应具备以下知识： 1、三相异步电动机的常用运行电 路； 2、继电器接触器控制系统改造方 法和步骤； 3、PLC 基本硬件知识； 4 、 PLC 编程软件 SWOPC-FXGP/WIN-C 的使用方法； 5、PLC 基本逻辑指令； 6、PLC 经验编程方法； 教师应具备以下能力： 1、能熟练分析和设计常用电机运 行电路； 2、能熟练分析常用机床电路工作 原理； 3、能熟练使用 PLC 编程软件； 4、能熟练运用经验法设计、安装