机械结构分析与设计 传动装置的总体设计 71传动装置的总体设计
传 动 装 置 的 总 体 设 计 上一页 下一页 机械结构分析与设计 7.1 传动装置的总体设计
设计的目的 1、综合利用所学的知识，创造性地实现具有预期功能的 新机械或改进现有机械的功能。 装 2、掌握一般机械的设计方法。 常用机构的运动形式、特点和尺寸计算， 的 常用机构的设计计算、校核、安装及维护， 总体设 机械零部件的公差、配合，机械加工、制造方面的知识， 机械制图知识
传 动 装 置 的 总 体 设 计 上一页 下一页 一、设计的目的 1、综合利用所学的知识，创造性地实现具有预期功能的 新机械或改进现有机械的功能。 2、掌握一般机械的设计方法。 常用机构的运动形式、特点和尺寸计算， 常用机构的设计计算、校核、安装及维护， 机械零部件的公差、配合，机械加工、制造方面的知识， 机械制图知识
机械设计的一般过程 1、设计前的准备（计划阶段） 传动装置的 2、总体方案设计 3、总体结构设计 4、零部件设计 体设计 5、联系厂家，生产样机，现场实验（仿真） 6、根据实验，修改设计 7、编写设计说明书和使用说明书 8、鉴定
传 动 装 置 的 总 体 设 计 上一页 下一页 1、设计前的准备（计划阶段） 2、总体方案设计 3、总体结构设计 4、零部件设计 5、联系厂家，生产样机，现场实验（仿真） 6、根据实验，修改设计 7、编写设计说明书和使用说明书 8、鉴定 二、机械设计的一般过程
三、课程设计题目 设计带式运输机传动装置 原始数据： 传动 运输带传递的有效圆周力F=2300N,运输带速度 置 =1.5m/s,滚筒的计算直径D=400mm,原动机为电动机， 齿轮单向传动，有轻微冲击，工作时间10年，每年按300天 计，单班工作（每班8小时）。 设计 见传动系统示意图
传 动 装 置 的 总 体 设 计 上一页 下一页 三、课程设计题目 设计带式运输机传动装置 原始数据： 运输带传递的有效圆周力F=2300N，运输带速度 V=1.5m/s，滚筒的计算直径D=400mm，原动机为电动机， 齿轮单向传动，有轻微冲击，工作时间10年，每年按300天 计，单班工作（每班8小时）。 见传动系统示意图
四、设计的基本步骤 1、 设计机械传方案 2、选择电动机 3、计算总传动比及分配传动比 传动装置的 4、计算传动装置的运动霜动力参数 5、带传动设计 体设计 6、齿轮传动设计 7、轴及轴类零件的设计与选择 8、绘制装配图和零件图 &&&&& 9、编写设计说明书 上顶物
传 动 装 置 的 总 体 设 计 上一页 下一页 四、设计的基本步骤 3、计算总传动比及分配传动比 4、计算传动装置的运动和动力参数 2、选择电动机 5、带传动设计 6、齿轮传动设计 7、轴及轴类零件的设计与选择 9、编写设计说明书 1、设计机械传动方案 8、绘制装配图和零件图
设计机械传动方案 确定工作机的功率和卷筒的转速 FV 2300×1.5 P作 =3.45w 1000 1000 传动装置的 60×1000v60×1000×1.5 n卷筒 =71.7r/min D π×400 (2)初定电动机的类型和转速 设 初估系统的效率为0.8w0.9,需要电动机的功率为 计D D 作人 机 =3.45/ 77 (0.8~0.9)=(3.83~4.31)kw 可以选用电动机的型号有（查表)，并进行比较。 (3)功能分析 (4)最终确定传动方案如图
传 动 装 置 的 总 体 设 计 上一页 下一页 .设计机械传动方案 （1）确定工作机的功率和卷筒的转速 k w FV P 3.45 1000 2300 1.5 1000 = 工作 = = 71.7 min 400 60 1000 60 1000 1.5 r D v n = = = 卷筒 （2）初定电动机的类型和转速 初估系统的效率为0.8~0.9，需要电动机的功率为 k W P P (3.83 ~ 4.31) (0.8 ~ 0.9) = = 3.45 = 工作 电机 可以选用电动机的型号有（查表），并进行比较。 （3）功能分析 （4）最终确定传动方案如图
选择电动机 (1)依题意选择电动机为Y型全封闭笼型三相异步电动机 (2)工作机的功率 传动装置的总体设计 FV 2300×1.5 P作 =3.45kw 1000 1000 图1带式输送机 传动简图
传 动 装 置 的 总 体 设 计 上一页 下一页 选择电动机 （2）工作机的功率 k w FV P 3.45 1000 2300 1.5 1000 = 工作 = = (1) 依题意选择电动机为Y型全封闭笼型三相异步电动机 图1 带式输送机 传动简图
3) 电动机功率 电机 7总 初选：弹性联轴器、球轴承、8级齿轮精度 总 电机到工作机之间的总效率 传动 门总=门带·7轴承·门齿轮·门联轴器·门卷筒 7带=0.96 7轴承=0.99 根据课程设计指导书P6 总体设计 7齿轮=0.97 表2.3选取，一般取中间 值。 7卷筒=0.96 弹性联轴7联轴器=0.99~0.995 1总=0.96×0.993×0.97×0.99×0.96≈0.82
传 动 装 置 的 总 体 设 计 上一页 下一页 总——电机到工作机之间的总效率 总 =带 轴承 齿轮 联轴器 卷筒 3 带 = 0.96 轴承 = 0.99 齿轮 = 0.97 卷筒 = 0.96 根据课程设计指导书P6 表2.3选取，一般取中间 值。 弹性联轴器 联轴器 = 0.99 ~ 0.995 （3）电动机功率 总 工作 电机 P P = η 0.96 0.99 0.97 0.99 0.96 0.82 3 总 = 初选：弹性联轴器、球轴承、8级齿轮精度
Fv 2300×1.5 P 1000n总 1000×0.82 根据电动机的功率 总传动比：i总= n电动机 n卷筒 和转速范围选择合 传动装置的 适的电动机。 i总=1带·i齿轮 普通V带i带=2~4 P6表2.2 单级齿轮减速器齿轮=3~5 体设计 i总=(2~4)×(3~5)=6~20 60×1000v60×1000×1.5 n卷筒三 =71.7r/min D π×400 n电动机 总×n卷简=(6~10)×71.7=(430.2~1434)rmn 综 考虑电动机和传动装置的尺寸重量及带传动和减速器的传动比，取同步 枣为1000r/min,查P138附表8.1得电动机型号为Y132M2-6 d=5.5KW,n满=960r/min
传 动 装 置 的 总 体 设 计 上一页 下一页 i 总 = i 带 i 齿轮 普通V带 i 带 = 2 ~ 4 单级齿轮减速器 i 齿轮 = 3 ~ 5 71.7 min 400 60 1000 60 1000 1.5 r D v n = = = 卷筒 i 总 = (2 ~ 4)(3 ~ 5) = 6 ~ 20 n 电动机 = i 总 n 卷筒 =（6 ~ 10）71.7 =（430.2 ~ 1434）r/min 卷筒 电动机 总传动比 总 n n : i = 根据电动机的功率 和转速范围选择合 适的电动机。 KW F Pd 4.2 1000 0.82 2300 1.5 1000 = = = 总 综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量及带传动和减速器的传动比，取同步 转速为1000r/min，查P138附表8.1得电动机型号为Y132 M2-6 Ped=5.5KW，n满=960r/min P6表2.2
2、传动比分配 原则： 带=2~4 各级传动比应在合理的范围内： 齿轮=3~6 各级传动尺寸协调，传动比应满足：带<齿轮 装置 1。-”L=960/71,7=13,39(设选定电机为960r/min n滚筒 各级平均传动比：i坪=急=13.39=3.66 设计 根据上述原则分配传动比： 若取货轮=4，则带=3.35
传 动 装 置 的 总 体 设 计 上一页 下一页 2、传动比分配 i 带 i 齿轮 原则： 各级传动比应在合理的范围内： 各级传动尺寸协调，传动比应满足： i 带 = 2 ~ 4 i 齿轮 = 3 ~ 6 = = 960 / 71.7 =13.39 滚筒 电动机 总 n n i (设选定电机为960r/min) 各级平均传动比： 13.39 3.66 2 i 平 = 2 i 总 = = 根据上述原则分配传动比： 若取 i 齿轮 = 4, 则i 带 = 3.35