ICS25.160.40 J33 中华人民共和国国家标准 GB/T2652-2008/IS05178:2001 代替GB/T26521989 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 Tensile test methods on weld and deposited metal (ISO 5178:2001,Destructive tests on welds in metallic materials- Longitudinal tensile test on weld metal in fusion welded joints,IDT) 2008-03-31发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 、数码防伪
www.bzfxw.com
GB/T2652一2008/IS05178:2001 前 言 本标准等同采用IS05178:2001《金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验》 (英文版)。 本标准等同翻译IS05178:2001,为便于使用，本标准做了如下编辑性修改： 删除了国际标准的前言； 将标准名称改为“焊缝及熔敷金属拉伸试验方法”； 对IS05178:2001中引用的国际标准，用已被等同采用的GB/T228-2002代替。 本标准是对GB/T26521989《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》的修订，并整合了GB/T2649 1989《焊接接头机械性能试验取样方法》中有关“焊缝试验取样方法”的内容。 本标准与GB/T26521989相比，主要修改内容如下： 增加了“原理”、“符号及缩略语”及“试验条件”部分内容； 增加了试样制备方面的内容； 增加了“试验报告示例”部分。 本标准附录A为资料性附录。 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归1。 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人：成炳煌、曲维力， 本标推所代替标淮的历次版本发布情况为： (B26521981、GB/T26521989. 1
www.bzfxw.com
GB/T2652-2008/1S05178:2001 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 1范围 本标准规定了焊缝及熔敷金属拉伸试验的程序及试样尺寸要求。 本标准适用于金属材料熔化焊焊缝及熔敷金属的拉伸试验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法(eqv IS06892:1998) 3原理 拉伸试验按GB/T228进行。 除非另有规定，试验应在环境温度为23℃士5℃条件下进行。 4符号及缩略语 拉伸试验所使用的符号及缩略语遵照GB/T228的规定。 5试样的制备 5.1取样位置 试样应从试件的焊缝及熔敷金属上纵向截取。加工完成后，试样的平行长度应全部由焊缝金属组 成（参见图1和图2）。 为了确保试样在接头中的正确定位，试样两端的接头横截面可做宏观腐蚀。 5.2标记 每个试件都应做标记以识别其在接头中的准确位置。 每个试样都应做标记以识别其在试件中的准确位置。 5.3热处理及/或时效 焊接接头或试样一般不进行热处理，但相关标准有规定或允许的除外，这时应在试验报告中详细记 录热处理的参数。对于会产生自然时效的铝合金，应记录焊接至开始试验的间隔时间。 注：钢铁类焊缝金属中有氢存在时，可能会对试验结果带来显著影响，可能需要采取适当的去氢处理方法。 5.4取样 5.4.1一般要求 取样所采用的机械加工方法或热加工方法不得对试样性能产生影响。 5.4.2钢 厚度超过8mn时，不得采用剪切方法。当采用热切割或可能影响切割面性能的其他切割方法从 焊件或试件上截取试样时，应确保所有切割面距离试样的表面至少8m以上。平行于焊件或试件的 原始表面的切割，不应采用热切割方法。 5.4.3其他金属材料 不得采用剪切方法和热切割方法，只能采用机械加工方法
www.bzfxw.com
GB/T2652-2008/IS05178:2001 5.5机械加工 5.5.1-般要求 公差按照GB/T228规定。 5.5.2位置 除非应用标准对受检接头另有规定，试样应取自焊缝金属的中心（见图1），其横截面位置按照图2 规定。未能在中闯厚度位置截取试样时，应记录其中心距表面的距离1，见图2b)。在厚板或双面焊接 头情况下，可以在厚度方向不同位置截取若干试样，见图2c),应记求每个试样中心距表面的距离t 和t2。 图1试样的位置示例（纵向截面） a》用于焊接材料分类的 b)取白单询焊接头的试样 c)取自双面焊接头的试样 熔敷金属试样 图2试样的位置示例（横向截面） 5.6尺寸 每个试样应具有圆形横截而，而且平行长度范围内的直径d应符合GB/T228的规定。 试样的公称直径d应为10mm。如果无法满足这-一要求，直径应尽可能人，且不得小于4mm。试 验报告应记录实际的尺寸。 试样的夹持端应满足所使用的拉伸试验机的要求。 2
www.bzfxw.com
GB/T2652-2008/IS05178:2001 5.7表面质量 试样表面应避免产生变形硬化或过热。 6试验条件 按照GB/T228规定对试样逐步连续加载。 7试验结果 7.1一般要求 试验结果应按照GB/T228确定。 7.2断面检查 试样断裂后，应检验断川表面，在断口上对试验可能产生有害影响的缺欠都应在报告中记录，记录 内容包括缺欠类型、尺寸和数量。有白点存在时，应做记录仅将白点的中心区域视为缺欠。 8试验报告 试验报告除应包含GB/T228规定的内容之外，还应包括以下内容： a)依据的国家标准，例如GB/T2652; b)试样的位置，如果需要可附示意图（见图1和图2）； c)试验温度； d)观察到的缺欠类型和尺寸； c)试样直径d。 附录A提供了典型的试验报告示例
www.bzfxw.com
GB/T2652-2008/1S05178:2001 附录A (资料性附录) 试验报告示例 编号： 依据的焊接工艺规程(WPS)或焊接工艺预规程(pWPS): 依据GB/T2652进行焊缝及熔敷金属拉伸试验， 试验结果： 制造商： 试验目的： 产品种类： 母材： 填充金属： 表A.1依据GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验 试样编号 尺寸 屈服强度 抗拉强度 屈服力 最大力 断面 试验 原始标距 备注 伸长率 No./ 直径 R,! Fp/N Rn/ F/N 收缩率 温度/ A/% (例如缺欠 位置 (N/mm2(N/mm2) Z/% 类型和尺寸) 检测： 审核： (签名和门期) (签名和H期) 版权专有 侵权必究 书号：155066·1-31852 GB/ 2652-2008 定价： 10.00元
www.bzfxw.com