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广东工业大学:《金属塑性成形原理》第3章 金属塑性加工的宏观规律

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3.1塑性流动规律(最小阻力定律) 3.2影响金属塑性流动和变形的因素 3.3不均变形、附加应力和残余应力 3.4金属塑性加工诸方法的应力与变形特点 3.5塑性加工过程的断裂与可加工性
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第3章金属塑性加工的宏观规律 s31望性流动规律(最小阻力定律) 0影响金属塑性流动和变形的因素 §3 s3.3不均匀变形、附加应力和残余应力 83.4金属塑性加工诸方法的应力与变形特点 s35塑性加工过程的断裂与可加工性

第3章 金属塑性加工的宏观规律 §3. 1 塑性流动规律(最小阻力定律) §3. 2 影响金属塑性流动和变形的因素 §3. 3 不均匀变形、附加应力和残余应力 §3. 4 金属塑性加工诸方法的应力与变形特点 §3. 5 塑性加工过程的断裂与可加工性

s31塑性流动规律(最小阻力定律 概念:最小阻力定律 最小周边法则 实际应用分析

§3.1 塑性流动规律(最小阻力定律) ➢概念:最小阻力定律 ➢最小周边法则 ➢实际应用分析

最小阻力定律 变形过程中,物体各质点将 向着阻力最小的方向移动。即 做最少的功,走最短的路

最小阻力定律 变形过程中,物体各质点将 向着阻力最小的方向移动。即 做最少的功,走最短的路

图3-1开式模锻的金属流动 图3-2最小周边法则

图3-1 开式模锻的金属流动 图3-2 最小周边法则

)BLATA4E (b) B-B剖面 图3-3正方形断面变形模式 图34拔长坏料的变形模式

图3-3 正方形断面变形模式 (a) (b) B-B剖面 (c) 图3-4 拔长坯料的变形模式

(a) b 图3=5不同宽度坯料轧制时 图36轨辊直径不同时 宽展情况 轧件变形区 纵横方向阻力图

图 3 -5 不同宽度坯料轧制时 宽展情况 图 3 -6 轨辊直径不同时 轧件变形区 纵横方向阻力图 (D′ > D ,B′ 2 > B 2 )

932影响金属塑性流动和变形的因素 32.l摩擦的影响 3,2,2变形区的几何因的影 3.2.3工具的形状和坯料形状的影响 3.2.4外端的影响 3.2,5变形温度的影响 3.2.6金属性质不均的影响

§3. 2 影响金属塑性流动和变形的因素 3. 2. 1 摩擦的影响 3. 2. 2 变形区的几何因素的影响 3. 2. 3 工具的形状和坯料形状的影响 3. 2. 4 外端的影响 3. 2. 5 变形温度的影响 3. 2. 6 金属性质不均的影响

321摩擦的影响 擦影响的实质:由于摩擦力的 作用,在一定程度上改变了金属 的流动特性并使应力分布受到影 响

3. 2. 1 摩擦的影响 摩擦影响的实质:由于摩擦力的 作用,在一定程度上改变了金属 的流动特性并使应力分布受到影 响

123455432: 测塑料 锤头一 I: LL h/d1 图3-7圆柱体镦粗时摩擦力 图3-8用塑料镦粗时 对变形及应力分布影响 单位压力分布图

图 3 -7 圆柱体镦粗时摩擦力 对变形及应力分布影响 图 3 -8 用塑料镦粗时 单位压力分布图

上砧 R a)圆环试样 下砧 b) 70>Ro 7<R Rn 图3-9圆环镦粗的金属流动 ya)变形前b)摩擦系数很小或为零0)有摩擦

图3-9 圆环镦粗的金属流动 a)变形前 b) 摩擦系数很小或为零 c) 有摩擦

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