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广东工业大学:《金属塑性成形原理》第5章 金属的塑性

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5.1金属的塑性 5.2金属多晶体塑性变形的主要机制 5.3影响金属塑性的因素 5.4金属的超塑性
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第5章金属的塑性 §5.1金属的塑性 §52金属多晶体塑性变形的主要机制 85:3影响金属塑性的因素 §54金属的超望性

第5章 金属的塑性 §5. 1 金属的塑性 §5. 2 金属多晶体塑性变形的主要机制 §5. 3 影响金属塑性的因素 §5. 4 金属的超塑性

§5.1金属的塑性 塑性的基本概念」 5.12塑性指标及其测量方法 513塑性状态图及其应用

§5. 1 金属的塑性 5. 1. 1 塑性的基本概念 5. 1. 2 塑性指标及其测量方法 5. 1. 3 塑性状态图及其应用

5.11塑性的基本概裔 什么是塑性? 塑性是金属在外力作用下产生永久变形 而不破坏其完整性的能方。 塑性与柔软性的区别是什么? 塑性反映材料产生永久变形的能力 案软性反映材料抵抗变形的能力

5. 1. 1 塑性的基本概念 ➢ 什么是塑性? 塑性是金属在外力作用下产生永久变形 而不破坏其完整性的能力。 ➢ 塑性与柔软性的区别是什么? 塑性反映材料产生永久变形的能力。 柔软性反映材料抵抗变形的能力

塑性与柔软性的对立统一 铅 塑性好,变形抗力小 不锈钢一塑性好,但变形抗力高 白口铸铁一塑性差,变形抗力高 结论:塑性与柔软性不是同一概念

塑性与柔软性的对立统一 ➢铅---------------塑性好,变形抗力小 ➢不锈钢--------塑性好,但变形抗力高 ➢白口铸铁----塑性差,变形抗力高 ➢结论:塑性与柔软性不是同一概念

为什么要研金属的塑性 探索塑性变化规律 寻求改善塑性途径 选择合理加工方法 确定最佳工艺制度 提高产品质量

为什么要研究金属的塑性? ➢探索塑性变化规律 ➢寻求改善塑性途径 ➢选择合理加工方法 ➢确定最佳工艺制度 ➢提高产品质量

51.2塑性指标及其测量方法 塑性指标的测量方法 塑性指标

5. 1. 2 塑性指标及其测量方法 ➢塑性指标的测量方法 ➢塑性指标

塑性指标 概念:金属在破坏前产生的最大变 形程度,即极限变形量。 表示方法:断面收缩率 延伸率 冲击韧性 最大压缩率 扭转角(或扭转数) 弯曲次数

塑性指标 概 念: 金属在破坏前产生的最大变 形程度,即极限变形量。 表示方法:断面收缩率 延伸率 冲击韧性 最大压缩率 扭转角(或扭转数) 弯曲次数

塑性指标的测量方法 拉伸试验法 压缩试验法 扭转试验法 轧制模拟试验法

塑性指标的测量方法 ➢拉伸试验法 ➢压缩试验法 ➢扭转试验法 ➢轧制模拟试验法

拉伸试验法 ×1009 F-F ×100% 式中 拉伸试样原婚标距长度 拉伸试样破断后标距间的长度 拉伸试样療始断面积 拉伸试样破断处的断面积

拉伸试验法 0 0 h 100% L L L  − =  0 0 h 100% F F F  − =  式中:L0——拉伸试样原始标距长度; Lh——拉伸试样破断后标距间的长度; F0——拉伸试样原始断面积; Fh——拉伸试样破断处的断面积

压缩试验法 简单加载杀件下,压缩试验法测定的塑 性指标用下式确定 H-h 100% 式中:8压下率 试样原始高度 试样压缩后,在侧表面出现第一条 裂纹时的高度

压缩试验法 简单加载条件下,压缩试验法测定的塑 性指标用下式确定: 0 0 h 100% H H H  − =  式中: ——压下率; H0——试样原始高度; Hh——试样压缩后,在侧表面出现第一条 裂纹时的 高度

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