
第一套 一、填空题 1.夹具夹紧力的确定应包括夹紧力的 和 三个要素。 2.常用作车刀材料的硬质合金有 和 两类。 3.专用夹具主要由 部分组成。 4.切削力的轴向分力是校核机床 的主要依据。 5.数控机床坐标轴的移动控制方式有 三种。 6.每一道工序所切除的 称为工序间的加工余量。 7.要使车床能保持正常的运转和减少磨损,必须经常对车床的所有 部分进行 8.在数控机床上对刀可以用对刀,也可以用 对刀。 9.滚珠丝杠副的轴向间隙是指丝杠和螺母无相对转动时,丝杠和螺母之间的 10.开环控制系统的控制精度取决于 和 的精度。 11.由于高速钢的 性能较差,因此不能用于高速切削。 12.安装车刀时,刀杆在刀架上伸出量过长,切削时容易产生 13.切削用量三要素中影响切削力程度由大到小的顺序是 14.由于工件材料.切削条件不同,切削过程中常形成 和 等四种切屑。 15.在同一台数控机床上,应用相同的加工程序、相同代码加工一批零件所获得的连续 结果的一致程度,称为 二、选择题 1.闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于 A.位置控制器 B.检测单元 C.伺服单元 D.控制对象 2. 时间是辅助时间的一部分。 A.检验工件 B.自动进给 C.加工工件 3.自动定心卡盘的三个卡爪是同步运动的,能自动定心,不太长的工件装夹后 A.一般不需找正B.仍需找正 C.必需找正 4.选择粗基准时,应当选择 的表面
第一套 一、填空题 1.夹具夹紧力的确定应包括夹紧力的_______、_______和_______三个要素。 2.常用作车刀材料的硬质合金有_______和_______两类。 3.专用夹具主要由_______,_______,_______,_______部分组成。 4.切削力的轴向分力是校核机床______________的主要依据。 5.数控机床坐标轴的移动控制方式有_______ 、_______、__________三种。 6.每一道工序所切除的______________,称为工序间的加工余量。 7.要使车床能保持正常的运转和减少磨损,必须经常对车床的所有_______部分进行 _______。 8.在数控机床上对刀可以用_______对刀,也可以用_______对刀。 9.滚珠丝杠副的轴向间隙是指丝杠和螺母无相对转动时,丝杠和螺母之间的_______。 10.开环控制系统的控制精度取决于________和________的精度。 11.由于高速钢的________性能较差,因此不能用于高速切削。 12.安装车刀时,刀杆在刀架上伸出量过长,切削时容易产生________。 13.切削用量三要素中影响切削力程度由大到小的顺序是________、________、_______。 14.由于工件材料.切削条件不同,切削过程中常形成_________、__________、________ 和_________等四种切屑。 15.在同一台数控机床上,应用相同的加工程序、相同代码加工一批零件所获得的连续 结果的一致程度,称为__________。 二、选择题 1.闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于___________ A.位置控制器 B.检测单元 C.伺服单元 D.控制对象 2.__________时间是辅助时间的一部分。 A. 检验工件 B.自动进给 C. 加工工件 3.自动定心卡盘的三个卡爪是同步运动的,能自动定心,不太长的工件装夹后 ___________ A.一般不需找正 B.仍需找正 C.必需找正 4.选择粗基准时,应当选择________的表面

A.任意 B.比较粗糙C.加工余量小或不加工 5.生产批量越大,分摊到每个工件上的准备与终极时间就越 A.多 B.少 C.差不多 6.刀尖圆弧半径增大,使径向力 A.不变 B.有所增加 C.有所减小 7.车削细长轴外圆时,车刀的主偏角应为 A.90度 B.93度 C.75度 8.在大量生产中,常采用 原则。 A.工序集中 B.工序分散 C.工序集中和工序分散混合使用 9.零件图中尺寸标注的基准一定是 A.定位基准 B.设计基准 C.测量基准 10.同轴度要求较高,工序较多的长轴用 装夹较合适。 A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.两顶尖 11.工件材料相同,车削时温升基本相等,其热变形伸长量取决于 A.工件长度 B.材料热膨胀系数 C.刀具磨损程度 12.数控机床坐标轴命名原则规定, 的运动方向为该坐标轴的正方向。 A.刀具远离工件 B.刀具接近工件 C.工件远离刀具 13.数控机床的Z轴方向 A.平行于工件装夹方向 B.垂直于工件装夹方向 C.与主轴回转中心平行 D.不确定 14.己经执行程序段:G96S50LIMS=3000F0.4后,车刀位于主轴回转中心时主轴转 速为一。 A.50 B.2500 C.3000 D.0.4 15.外圆形状简单,内孔形状复杂的工件,应选择 作对刀基准。 A.外圆 B.内孔 C.外圆或内孔均可 三、判断题 1.每一指令脉冲信号使机床移动部件产生的位移量称脉冲当量。 2.数控机床坐标轴一般采用右手定则来确定。 3.数控机床既可以自动加工,也可以手动加工。 4.车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,一般可用G94和G95来区分
A.任意 B.比较粗糙 C.加工余量小或不加工 5.生产批量越大,分摊到每个工件上的准备与终极时间就越______。 A. 多 B. 少 C. 差不多 6.刀尖圆弧半径增大,使径向力______。 A.不变 B.有所增加 C.有所减小 7.车削细长轴外圆时,车刀的主偏角应为_______ A.90 度 B.93 度 C.75 度 8.在大量生产中,常采用______原则。 A.工序集中 B.工序分散 C.工序集中和工序分散混合使用 9.零件图中尺寸标注的基准一定是______. A.定位基准 B.设计基准 C.测量基准 10.同轴度要求较高,工序较多的长轴用____________装夹较合适。 A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.两顶尖 11.工件材料相同,车削时温升基本相等,其热变形伸长量取决于______。 A.工件长度 B.材料热膨胀系数 C.刀具磨损程度 12.数控机床坐标轴命名原则规定,________的运动方向为该坐标轴的正方向。 A.刀具远离工件 B.刀具接近工件 C.工件远离刀具 13.数控机床的 Z 轴方向_______。 A.平行于工件装夹方向 B.垂直于工件装夹方向 C.与主轴回转中心平行 D.不确定 14.已经执行程序段:G96 S50 LIMS=3000 F0.4 后,车刀位于主轴回转中心时主轴转 速为____。 A.50 B.2500 C.3000 D.0.4 15.外圆形状简单,内孔形状复杂的工件,应选择______作对刀基准。 A.外圆 B.内孔 C.外圆或内孔均可 三、判断题 1.每一指令脉冲信号使机床移动部件产生的位移量称脉冲当量。 2.数控机床坐标轴一般采用右手定则来确定。 3.数控机床既可以自动加工,也可以手动加工。 4.车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,一般可用 G94 和 G95 来区分

5.所谓尺寸基准是标注尺寸的起点。 6.数控机床加工的加工精度比普通机床高,是因为数控机床的传动链较普通机床的传 动链长。 7.在开环控制系统中,数控装置发出的指令脉冲频率越高,则工作台的位移速度越慢。 8.点位控制的数控机床只要控制起点和终点位置,对加工过程中的轨迹没有严格要求。 9.滚珠丝杆虽然传动效率高,精度高,但不能自锁。 10.加工多头螺纹时,加工完一条螺纹后,加工第二条螺纹的起点相隔一个导程。 11.不带有位移检测反馈的伺服系统称半闭环控制系统。 12.进给功能一般是用来指令机床主轴的转速。 13.编程坐标系是编程人员在编程过程中所用的坐标系,其坐标的建立就与所使用机床 的坐标系相一致。 14.数控机床伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运 动。 15.切削速度选取过高或过低都容易产生积屑瘤。 16.重复定位对提高工件的刚性和强度有一定的好处。 17.硬质合金刀具在高温时氧化磨损与扩散磨损加剧。 18.铜及铜合金的强度和硬度较低,夹紧力不宜过大,防止工件夹紧变形。 19.可调支承顶端位置可以调整,一般用于形状和尺寸变化较大的毛坯面的定位。 20.使用千分尺时,用等温方法将千分尺和被测件保持同温,这样可以减少温度对测量 结果的影响。 21.准备功能G40、G41、G42都是模态指令。 22.辅助功能M02和M30都表示主程序的结束,程序自动运行至此后,程序运行停止, 系统自动复位一次。 23.G00功能是以车床设定最大运动速度定位到目标点,其轨迹为一直线。 24.G96功能为主轴恒线速度控制,G97功能为主轴恒转速控制。 25.数控半闭环控制系统一般利用装在电动机或丝杠上的光栅获得位置反馈量。 26.数控加工程序调试的目的:一是检查所编程序是否正确,再就是把编程零点、加工 零点和机床零点相统一。 27.数控零件加工程序的输入输出必须在MDI(手动数据输入)方式下完成。 四、名词解释
5.所谓尺寸基准是标注尺寸的起点。 6.数控机床加工的加工精度比普通机床高,是因为数控机床的传动链较普通机床的传 动链长。 7.在开环控制系统中,数控装置发出的指令脉冲频率越高,则工作台的位移速度越慢。 8.点位控制的数控机床只要控制起点和终点位置,对加工过程中的轨迹没有严格要求。 9.滚珠丝杆虽然传动效率高,精度高,但不能自锁。 10.加工多头螺纹时,加工完一条螺纹后,加工第二条螺纹的起点相隔一个导程。 11.不带有位移检测反馈的伺服系统称半闭环控制系统。 12.进给功能一般是用来指令机床主轴的转速。 13.编程坐标系是编程人员在编程过程中所用的坐标系,其坐标的建立就与所使用机床 的坐标系相一致。 14.数控机床伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运 动。 15.切削速度选取过高或过低都容易产生积屑瘤。 16.重复定位对提高工件的刚性和强度有一定的好处。 17.硬质合金刀具在高温时氧化磨损与扩散磨损加剧。 18.铜及铜合金的强度和硬度较低,夹紧力不宜过大,防止工件夹紧变形。 19.可调支承顶端位置可以调整,一般用于形状和尺寸变化较大的毛坯面的定位。 20.使用千分尺时,用等温方法将千分尺和被测件保持同温,这样可以减少温度对测量 结果的影响。 21.准备功能 G40、G41、G42 都是模态指令。 22.辅助功能 M02 和 M30 都表示主程序的结束,程序自动运行至此后,程序运行停止, 系统自动复位一次。 23.G00 功能是以车床设定最大运动速度定位到目标点,其轨迹为一直线。 24.G96 功能为主轴恒线速度控制,G97 功能为主轴恒转速控制。 25.数控半闭环控制系统一般利用装在电动机或丝杠上的光栅获得位置反馈量。 26.数控加工程序调试的目的:一是检查所编程序是否正确,再就是把编程零点、加工 零点和机床零点相统一。 27.数控零件加工程序的输入输出必须在 MDI(手动数据输入)方式下完成。 四、名词解释

1.对刀点 2.准备功能 3.机械加工工艺过程 4.刀位点 5.闭环控制伺服系统 五、简答 1.试述点位控制系统,直线控制系统和轮廓控制系统的区别。 2.数控机床的特点有哪些? 六、编制下列各零件数控车削工艺、编制加工程序、上机操作加工或数控仿真。 0-X灯丁 其余 25 RIO 10 技术要求: 1.不允许使用砂布 常脚电职业技术学能 顶头 g 或锉刀修整表 45 LX-01 Z0-X1 其余 60 1551 C216 的 8 C2 15 20 35 100 技术要求: 1.不允许使用砂布 常州机电职业技术学脘 或锉刀修整表 锥螺纹轴 度6 面: 45 LX-02
1.对刀点 2.准备功能 3.机械加工工艺过程 4.刀位点 5.闭环控制伺服系统 五、简答 1.试述点位控制系统,直线控制系统和轮廓控制系统的区别。 2.数控机床的特点有哪些? 六、编制下列各零件数控车削工艺、编制加工程序、上机操作加工或数控仿真。 技术要求: 1.不允许使用砂布 或 锉 刀 修 整 表 面; 2.未注倒角 C1。 技术要求: 1.不允许使用砂布 或锉刀修整表 面; 2.未注倒角 C1

0X1☐ 其余 C2 R5 SR9 25 C 10(8) 25 10 13 32-61 66 107±0.15 技术要求: 常机电职业技术学院 1.不允许使用砂 带孔轴 忠重 布 45 LX-03
技术要求: 1.不允许使用砂 布 或锉刀修整表 面; 2.未注倒角 C1