项目二 板带钢轧制时出现板形不良，分析原 因并加以解决
项目二 •板带钢轧制时出现板形不良，分析原 因并加以解决
知识点 重点 三、难点 四、学、教内容 五、习题及答案
• 一、知识点 • 二、重点 • 三、难点 • 四、学、教内容 • 五、习题及答案
1、 内力、应力、应力集中的概念。 2、应力状态、应力图示的概念 3 研究应力状态的意义 4、影响主应力状态、应力图示的因素 5、板形不良的概念及原因？ 知识点 6、均匀变形与不均匀变形的概念？ 7、金属内部变形及应力不均匀分布的原因？ 8、接触面上的外摩擦对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 9、变形区的几何因素对金属内部变形及应力不均匀分布的影响 10、工具和工件的形状对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 ● 11、变形体温度分布不均匀对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 12、金属本身性质不均匀对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 13、变形体外端对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 14、 变性物体内残余应力对金属内部变形及应力不均匀分布的影响
• 1、内力、应力、应力集中的概念。 • 2、应力状态、应力图示的概念 • 3、研究应力状态的意义 • 4、影响主应力状态、应力图示的因素。 • 5、板形不良的概念及原因？ • 6、均匀变形与不均匀变形的概念？ • 7、金属内部变形及应力不均匀分布的原因？ • 8、接触面上的外摩擦对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 • 9、变形区的几何因素对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 • 10、工具和工件的形状对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 • 11、变形体温度分布不均匀对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 • 12、金属本身性质不均匀对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 • 13、变形体外端对金属内部变形及应力不均匀分布的影响。 • 14、变性物体内残余应力对金属内部变形及应力不均匀分布的影响
·1)不均匀变形的实质就是在金属内部产生 附加拉应力和附加压应力，附加压应力造 成板形不良。 (2)通过所学知识能够解释产生不均匀变 形的原因，并且找出解决问题的办法。 氨京
• 1）不均匀变形的实质就是在金属内部产生 附加拉应力和附加压应力，附加压应力造 成板形不良。 • （2）通过所学知识能够解释产生不均匀变 形的原因，并且找出解决问题的办法
难点 ·造成变形及应力不均匀分布的 原因
• 造成变形及应力不均匀分布的 原因
1、内力、应力、应力集中 A内力 (1)为了平衡外部的机械作用所产生的内力。当外力作 里霜苏簧反體等着韶内金旗内定会 (2)由于物理或物理化学过程所产生的相互平衡的内力， B应力 内力的强度称为应力，或者说是内力的大小以应力来度量， 即以单位面积上所作用的内力大小表示。 C应力集中 当金属内部存在应办，其表面又有尖角，缺结疤折 裂纹等缺陷存在时，应力将在这些缺陷处集中 芬布，：这些缺陷部位的实际应力比正常的应力高出数倍。 这种现象叫做应力集中
1、内力、应力、应力集中 • A内力 • （1）为了平衡外部的机械作用所产生的内力。当外力作 用于金属并使金属产生塑性变形时，则在金属内一定会产 生与作用力、约束反力相互平衡的内力。 • （2）由于物理或物理-化学过程所产生的相互平衡的内力。 • B应力 • 内力的强度称为应力，或者说是内力的大小以应力来度量， 即以单位面积上所作用的内力大小表示 。 • C应力集中 • 当金属内部存在应力，其表面又有尖角、缺口、结疤、折 迭、划伤、裂纹等缺陷存在时，应力将在这些缺陷处集中 分布，使这些缺陷部位的实际应力比正常的应力高出数倍。 这种现象叫做应力集中
2、应力状态及应力图示、变形图示 ·A应力状态 ·B应力图示 ·(1)线应力状态 及及 (2)面应力状态 (3)体应力状态 负负负 M00- (4)同号应力状态图 T1 (5)同号应力状态T4 你负负岛 (6)异号应力T2与T3 (e)
2、应力状态及应力图示、变形图示 • A 应力状态 • B 应力图示 • (1)线应力状态 • (2)面应力状态 • (3)体应力状态 • （4）同号应力状态图 T1 • （5）同号应力状态T4 • （6）异号应力T2与T3
3、影响主应力状态、应力图示的因 素 ·A外摩擦的影响 B变形物体形状的影响 1 b 图2-6摩擦力对应力图示的影响 图2 7拉伸实验时出细颈前后的应力图示 (a)无摩擦时：(b)有摩擦时 (a)出细前： (b)出细项后
3、影响主应力状态、应力图示的因 素 • A外摩擦的影响 • B变形物体形状的影响 （a） （b） （a） （b） 图2-6 摩擦力对应力图示的影响 图2-7 拉伸实验时出细颈前后的应力图示 （a）无摩擦时；（b）有摩擦时 （a）出细颈前；（b）出细颈后
C工具形状的影响 当用凸形工具压缩金属时（图28(b)),由于 2. >作角方的水平分力Px时，则为三向压应力状态， 当Tx<PX时为二向压一向拉应力状态；当Tx=Px 时为二向压应力状态。 (a) (b 图2-8不均匀变形对应力图示的影响 (a)凸形轧辊轧制板材；(b)变形大和小部位的应力图示
• C工具形状的影响 • 当用凸形工具压缩金属时（图2-8（b）），由于 作用力方向改变，所以主应力状态图示相应地也 随之改变。由图2-8知，当摩擦力的水平分力Tx ＞作用力的水平分力Px时，则为三向压应力状态， 当Tx＜Px时为二向压一向拉应力状态；当Tx=Px 时为二向压应力状态。 （a） （b） 图2-8 不均匀变形对应力图示的影响 （a）凸形轧辊轧制板材；（b）变形大和小部位的应力图示
D不均匀变形的影响 由于某种原因产生了不均匀变形的，也能引起主应力状态 图示的变化，如图29(a)所示，用凸形轧辊轧制板材时 由于中部变形大，两边缘变形小，金属为保证其完整性， 金属内部产生了相互平衡的内力，此时中部为三向压应力 状态，而边部可能为二向压应力一向拉应力状态，如图所 示。 >R虫 x=r克 x<部 (a) (b) 图29凸形工具对应力图示的影响 (a)作用力的大小和对应的应力图示：(b)凸形工具压缩金属
• D不均匀变形的影响 • 由于某种原因产生了不均匀变形的，也能引起主应力状态 图示的变化，如图2-9（a）所示，用凸形轧辊轧制板材时， 由于中部变形大，两边缘变形小，金属为保证其完整性， 金属内部产生了相互平衡的内力，此时中部为三向压应力 状态，而边部可能为二向压应力—向拉应力状态，如图所 示。 （a） （b） 图2-9 凸形工具对应力图示的影响 （a）作用力的大小和对应的应力图示；（b）凸形工具压缩金属