项目四 轧制过程中，由于轧制条件的变化，轧 件宽度（软面）尺寸出现偏差，分析原 因并对轧机进行调整
项目四 •轧制过程中，由于轧制条件的变化，轧 件宽度（软面）尺寸出现偏差，分析原 因并对轧机进行调整
·一、知识点 ·二、重点 ·三、难点 ·四、学、教内容 ·五、习题及答案
• 一、知识点 • 二、重点 • 三、难点 • 四、学、教内容 • 五、习题及答案
·1、体积不变定律的内容及应用。 ·2、最小阻力定律的内容及其应用。 ·3、外摩擦的概念 ·4、一些因素对外摩擦的影星规律 ·5、宽展的概念。 ·6、宽展的种类。 知识点 ·7、宽展的分布。 ·8、影响宽展的因素
• 1、体积不变定律的内容及应用。 • 2、最小阻力定律的内容及其应用。 • 3、外摩擦的概念 • 4、一些因素对外摩擦的影星规律 • 5、宽展的概念。 • 6、宽展的种类。 • 7、宽展的分布。 • 8、影响宽展的因素
·1、体积不变定律的内容。 ·2、最小阻力定律的内容。 ·5、宽展的概念。 ·6、宽展的种类。 ·7、宽展的分布。 ·8、轧制条件变化时，宽展是如何变化的。 重点
• 1、体积不变定律的内容。 • 2、最小阻力定律的内容。 • 5、宽展的概念。 • 6、宽展的种类。 • 7、宽展的分布。 • 8、轧制条件变化时，宽展是如何变化的
·1、对体积不变定律的理解。 ·2、对最小阻力含义的理解。 ·3、宽展的分布。 ·4、轧制条件变化时，宽展是如何变化的。 藤点
• 1、对体积不变定律的理解。 • 2、对最小阻力含义的理解。 • 3、宽展的分布。 • 4、轧制条件变化时，宽展是如何变化的
1、体积不变定律的内容 ·若设变形前金属的体积为V0,变形后的体积为V1, 则有：=V,=常数 实际上，金属在塑性变形过程中，其体积总有一 些变化，这是由于： (1)在轧制过程中，金属内部的缩孔、气泡和 疏松被焊合，密度提高，因而改变了金属体积。 ·(2)在热轧过程中金属因温度变化而发生相变以 及冷轧过程中金属组织结构被破坏，也会引起金 属体积的变化，不过这种变化都极为微小
1、体积不变定律的内容 • 若设变形前金属的体积为V0，变形后的体积为V1， 则有： = =常数 • 实际上，金属在塑性变形过程中，其体积总有一 些变化，这是由于： • （1）在轧制过程中，金属内部的缩孔、气泡和 疏松被焊合，密度提高，因而改变了金属体积。 • （2）在热轧过程中金属因温度变化而发生相变以 及冷轧过程中金属组织结构被破坏，也会引起金 属体积的变化，不过这种变化都极为微小。 V0 V1
2、举例说明体积不变定律的应用 (1)确定轧制后轧件的 尺寸 设矩形坯料的高、宽、 长分别为H、B、L,如图 4-1(a)所示。轧制以后 的轧件的高、宽、长分别 为h、b、1,如图4-1(b) (b) 所示。根据体积不变条件， 则 Vi=HBL V,hbl 即HIBL=hbl 在生 产中，一般坯料的尺寸均 (2)利用体积不变定律的数学关系式， 是已知的，如果轧制以后 可以提高加工产品金属的收得率。如在 轧件的高度和宽度也已知 轧制中已知产品的尺寸，可以反过来确 时，则轧件轧制后的长度 定使金属的消耗最小的坯料尺寸。齿轮 是可求的，即1-HBL 的轧制，就是利用这个关系确定的坯料 尺寸。 hb
2、举例说明体积不变定律的应用 • （1）确定轧制后轧件的 尺寸 • 设矩形坯料的高、宽、 长分别为H、B、L，如图 4-1（a）所示。轧制以后 的轧件的高、宽、长分别 为h、b、l，如图4-1（b） 所示。根据体积不变条件， 则 • 即 在生 产中，—般坯料的尺寸均 是已知的，如果轧制以后 轧件的高度和宽度也已知 时，则轧件轧制后的长度 是可求的，即 V1 = HBL （a） （b） 图4-1 矩形断面工件加工前后的尺寸 （a）加工前矩形坯料；（b）加工后矩形轧件 V = hbl 2 HBL = hbl hb HBL l = （2）利用体积不变定律的数学关系式， 可以提高加工产品金属的收得率。如在 轧制中已知产品的尺寸，可以反过来确 定使金属的消耗最小的坯料尺寸。齿轮 的轧制，就是利用这个关系确定的坯料 尺寸
3、最小阻力定律的定义 ·根据体积不变定律可知，在轧制过程中， 轧件在高度方向被压下的金属，将向纵向 和横向流动而形成延伸和宽展。 ·实践证明：物体在变形过程中，其质点有 向各个方向移动的可能时，则物体内的各 质点将是沿着阻力最小的方向移动，这就 是通常所讲的最小阻力定律的定义
3、最小阻力定律的定义 • 根据体积不变定律可知，在轧制过程中， 轧件在高度方向被压下的金属，将向纵向 和横向流动而形成延伸和宽展。 • 实践证明：物体在变形过程中，其质点有 向各个方向移动的可能时，则物体内的各 质点将是沿着阻力最小的方向移动，这就 是通常所讲的最小阻力定律的定义
4、如何理解金属质点流动时阻力及应 用 A镦粗矩形六面体时金属 B轧制生产中金属质点的 质点的流动 流动 图42压缩矩形断面柱体时质点流动规律 图43轧棍直径对宽展的影响 总结：金属质点流动时阻力 (1)不可逾越的铜墙铁壁；(2)当摩擦条件相同时，金属质点到达边 界的距离越短，此方向阻力越小。 (3)当距离相同时，摩擦系数大的方向阻力大；(4)还有帮助金属质 点流动的力和阻碍金属质点流动的力
4、如何理解金属质点流动时阻力及应 用 A镦粗矩形六面体时金属 质点的流动 图4-2 压缩矩形断面柱体时质点流动规律 B 轧制生产中金属质点的 流动 图4-3 轧辊直径对宽展的影响 总结：金属质点流动时阻力 （1）不可逾越的铜墙铁壁;（2）当摩擦条件相同时，金属质点到达边 界的距离越短，此方向阻力越小。 （3）当距离相同时，摩擦系数大的方向阻力大;（4）还有帮助金属质 点流动的力和阻碍金属质点流动的力
5、宽展的概念 金属在轧制过程中，轧件在高度方向上被 压缩的金属体积将流向纵向和横向。流向 纵向的金属使轧件产生延伸，增加轧件的 长度；流向横向的金属使轧件产生横向变 形，称之为横变形。我们通常把轧制前、 后轧件横向尺寸的绝对差值，称为绝对宽 展，简称为宽展。以△b表示。即△b=b-B ·式中B、b一分别为轧前与轧后轧件的 宽度
5、宽展的概念 • 金属在轧制过程中，轧件在高度方向上被 压缩的金属体积将流向纵向和横向。流向 纵向的金属使轧件产生延伸，增加轧件的 长度；流向横向的金属使轧件产生横向变 形，称之为横变形。我们通常把轧制前、 后轧件横向尺寸的绝对差值，称为绝对宽 展，简称为宽展。以Δb表示。即 • 式中 B、b——分别为轧前与轧后轧件的 宽度。 b = b − B