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《生产管理学》教案8

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握批量生产零件的移动方式中的时间计算,大 教学量、成批、单件生产类型信息系统设计中的期量标准 目标的计算等 批量生产零件的移动方式中的时间计算,大量 教学 重点成批、单件生产类型信息系统设计中的期量标准的计 算等。
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教案(8) 授课日期2006年月日 课题 制造业的信息系统设计 课时 掌握批量生产零件的移动方式中的时间计算,大 教学量、成批、单件生产类型信息系统设计中的期量标准的 目标计算等。 批量生产零件的移动方式中的时间计算,大量、成 教学 批、单件生产类型信息系统设计中的期量标准的计算 重点等 教学 难点 各种公式及计算 课型 讲授 授课时数 2 更新、补充 删减内容 使用 教具 课外 作业 课后 体会

1 教 案 (8) 授课日期 2006 年 月 日 课题 制造业的信息系统设计 课时 教学 目标 掌握批量生产零件的移动方式中的时间计算,大 量、成批、单件生产类型信息系统设计中的期量标准的 计算等。 教学 重点 批量生产零件的移动方式中的时间计算,大量、成 批、单件生产类型信息系统设计中的期量标准的计算 等。 教学 难点 各种公式及计算。 课型 讲 授 授课时数 2 更新、补充 删减内容 使用 教具 课外 作业 课后 体会

复习:工厂选址、工厂布置、车间布置、设备布置的要求和方法 第三节制造业的信息系统设计 产品生产周期 (一)产品生产周期及其时间构成 产品(零件)生产周期是指从原材料投入生产开始,经过各道工序加工 直至成品出产为止,所经过的全部日历时间。 作业时间:在一定的技术组织条件和正常的生产水平下,生产该产品的 必要劳动时间、停放等待时间和自然过程时间。 多余时间:由于设计或工艺等方面的原因,所增加的时间。 无效时间:由于管理不善和生产现场人员的责任所造成的生产中断、等 待等原因所产生的无效时间。 (二)批量生产零件的移动方式 1.顺序移动方式 T顺=n(t1+t2+t3+…+tn)=n∑t 2.平行移动方式 T ∑t:+(n-1)t 3.平行顺序移动方式 平行顺序移动方式是平行移动和顺序移动方式的结合。 T平顺=t单+(n-1)(∑t峰-∑t谷) 、成批生产信息系统设计 (一)批量和生产间隔期 批量:一次投入的同一制品的数量 生产间隔期:前后相邻两批同一制品投入的间隔时间。 Q=R*NB

2 复习:工厂选址、工厂布置、车间布置、设备布置的要求和方法。 第三节 制造业的信息系统设计 一、产品生产周期 (一)产品生产周期及其时间构成 产品(零件)生产周期是指从原材料投入生产开始,经过各道工序加工 直至成品出产为止,所经过的全部日历时间。 作业时间:在一定的技术组织条件和正常的生产水平下,生产该产品的 必要劳动时间、停放等待时间和自然过程时间。 多余时间:由于设计或工艺等方面的原因,所增加的时间。 无效时间:由于管理不善和生产现场人员的责任所造成的生产中断、等 待等原因所产生的无效时间。 (二)批量生产零件的移动方式 1.顺序移动方式 T 顺 = n(t1+t2+t3+…+tm)= n∑ti 2.平行移动方式 T 平行 = ∑ti+(n-1)t 长 3.平行顺序移动方式 平行顺序移动方式是平行移动和顺序移动方式的结合。 T 平顺 = t 单+(n-1)(∑t 峰-∑t 谷) 二、成批生产信息系统设计 (一)批量和生产间隔期 批量:一次投入的同一制品的数量。 生产间隔期:前后相邻两批同一制品投入的间隔时间。 Q=R*NB

确定批量和生产间隔期: 1.最小批量法 2.经济批量法 3.以期定量法 (二)生产周期 1.工艺阶段生产周期的确定 2.产品生产周期的确定 (三)生产提前期 1.前后车间生产间隔期相等或生产批量相等 2.前后车间生产间隔期不相等但成倍数关系 (四)在制品占用量定额 1.车间内部在制品占用量定额 2.车间之间库存半成品占用量定额的制定 三、单件生产信息系统设计 四、大量大批生产信息系统设计 (一)节拍和节奏 1.生产节拍 2.工序节拍 3.节奏 (二)流水线工作指示图表 (三)在制品占用量定额 1.车间内部在制品占用量定额 2.车间之间库存半成品占用量定额的制定 总结:批量生产零件的移动方式中的时间计算,大量、成批、单件生产类型 信息系统设计中的期量标准的计算等

3 确定批量和生产间隔期: 1.最小批量法 2.经济批量法 3.以期定量法 (二)生产周期 1. 工艺阶段生产周期的确定 2. 产品生产周期的确定 (三)生产提前期 1.前后车间生产间隔期相等或生产批量相等: 2.前后车间生产间隔期不相等但成倍数关系 (四)在制品占用量定额 1.车间内部在制品占用量定额 2.车间之间库存半成品占用量定额的制定 三、单件生产信息系统设计 四、大量大批生产信息系统设计 (一)节拍和节奏 1. 生产节拍 2. 工序节拍 3. 节奏 (二)流水线工作指示图表 (三)在制品占用量定额 1.车间内部在制品占用量定额 2.车间之间库存半成品占用量定额的制定 总结:批量生产零件的移动方式中的时间计算,大量、成批、单件生产类型 信息系统设计中的期量标准的计算等

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