自测题（一）及答案 一、填空题 1.制备合成树脂的方法有 和两种。 2 根据型料的成份不同可以分为—和一塑料。 3 塑料的主要成份有 4.料的使用性能包括： 等。 5受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状志：、 6牛领型流体包括一、一和 7.从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于 对一一 这三个条件的合理选择和控制。 8注射模乳成型完整的注射过程包括 9.注射成型是馆体充型与冷却过程可分为 四 个阶段。 10.产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的 1山.塑料在—与一下充满型腔的能力称为流动性。 12.型料制品的总体尺寸主要受到塑料的限制： 13.设计底部的如强筋的高度应至少低于支撑面」 14。型料板按核塑方法分类，可分为一、一·—、 按核具在成型 设备上的安装方式为一·一一：按型腔数目分为一·一 15,为了保证复件质量，分型面这择时，对有月拍度要求的蜜件，将有同轴度要求的部 分设在一· 16,影响塑件尺寸公差的因素有一· 17,里料核的型腔刚度计算从以下三方面考虑，(1) (2) (3) 18.合慎机构应起到以下三个方面的作用一·一、一 19,塑料枝的合枝导向装置主要有一导向和定位，通常用一· 0,为了实现合模方向难一性原则，导桂布置通常深用两种方 法：
自测题（一）及答案 一、填空题 1. 制备合成树脂的方法有 和 两种。 2. 根据塑料的成份不同可以分为 和 塑料。 3. 塑料的主要成份有 、 、 、 、 、 。 4. 塑料的使用性能包括： 、 、 、 、 等。 5. 受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态： 、 、 。 6. 牛顿型流体包括 、 和 。 7. 从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于 对 、 、 这三个条件的合理选择和控制。 8. 注射模塑成型完整的注射过程包括 、 、 、 、 和 、 。 9. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为 、 、 和 四 个阶段。 10. 产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的 。 11. 塑料在 与 下充满型腔的能力称为流动性。 12. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料 的限制。 13. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面 。 14. 塑料模按模塑方法分类，可分为 、 、 、 ；按模具在成型 设备上的安装方式为 、 、 ；按型腔数目分为 、 。 15. 为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部 分设在 。 16. 影响塑件尺寸公差的因素有 、 、 、 、 。 17. 塑料模的型腔刚度计算从以下三方面考虑：（1） （2） （3） 。 18. 合模机构应起到以下三个方面的作用 、 、 。 19. 塑料模的合模导向装置主要有 导向和 定位，通常用 。 20. 为了实现合模方向唯一性原则，导柱布置通常采用两种方 法： 、
21,推出元件设置位置应避兔 22.榄具带有冷却系统时热传递的三种基本方 式： 和 ,热周性里料的械压成型温度是指 24.压缩模设计时应考虑里件在模具内的加压方向，雨定加压方向时应考 5溢式压缩模无一·凸模凹横无配合部分，完全靠一定位。这种模具不适 用于 高的覆料。不宜成里成的塑料。 5。半道式压缩模的最大特点是有水平挤压面，为了使压机余压不致全部由挤压面承受 需设计 面，移动式半道式压缩模的承压面设在 的上平面上。 红，根据核具总体结构特征，塑料注射横可分为 —一一一一、等类型。 公.注射机项出转置大致有一、一·一、一等类型。 9,在多型腔核具中，型腔和分流道的排列有和两种。 30常见的引气方式有和两种。 二，判断是 1.填充剂是塑料中必不可少的成 分。 () 2不同的热性料流动性不同，同一种塑料流动性是一定 的 () 剪切应力对料的成型最为重 要。 4. 黏性流动只具有弹性效 应。 () 分子定向程度与塑料制品的厚度大小无 关
21. 推出元件设置位置应避免 ，或 。 22. 模具带有冷却系统时热传递的三种基本方 式： 、 和 。 23. 热固性塑料的模压成型温度是指 。 24. 压缩模设计时应考虑塑件在模具内的加压方向，确定加压方向时应考 虑 、 、 、 、 、 、 。 25. 溢式压缩模无 。凸模凹模无配合部分，完全靠 定位。这种模具 不适 用于 高的塑料，不宜成型 或 的塑料。 26. 半溢式压缩模的最大特点是有水平挤压面，为了使压机余压不致全部由挤压面承受 需设计 面，移动式半溢式压缩模的承压面设在 与 的上平面上。 27. 根据模具总体结构特征，塑料注射模可分为： 、 、 、 、 、 、等类型。 28. 注射机顶出装置大致有 、 、 、 等类型。 29. 在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有 和 两种。 30. 常见的引气方式有 和 两种。 二、判断题 1. 填充剂是塑料中必不可少的成 分。 （ ） 2. 不同的热固性塑料流动性不同，同一种塑料流动性是一定 的。 （ ） 3. 剪切应力对塑料的成型最为重 要。 （ ） 4. 粘性流动只具有弹性效 应。 （ ） 5. 分子定向程度与塑料制品的厚度大小无 关。 （ ）
注射及补料时的剪切应力是产生内应力的一个重要因 () 7. 月一限作的要厚应尽量一 致， &瘦件内表面的脱斜度小于外表面的脱斜 度。 () 9. 为了便干塑件脱模，一般情况下使塑料在开慎时留在定模或上模 上 () 10,塑料横的经块是用来调节极具高度以适应成型设答上极具安装空同对横具总高 度的要 求。 () 11. 退出力作用点应尽可能安排在制品税模阻力大的位 置 () 12 斜睛的顿斜角。是决定斜抽艺机构工作实效的一个重要因 素。 () 13 滑块不用设置定位装 置。 () 14 雷诺数是用以判定水流状态的参 数。 15. 不酒式压缩根可压制形状复柔、薄罩，长流程和深形粒型作，也适于压制流动性 特别小、单位压力高、表观密度小的塑 料。 () 16,泄式.华溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环，以限证凸模与凹模的配合间 隙，保证塑件质 量
6. 注射及补料时的剪切应力是产生内应力的一个重要因 素。 （ ） 7. 同一塑件的壁厚应尽量一 致。 （ ） 8. 塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜 度。 （ ） 9. 为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模或上模 上。 （ ） 10. 塑料模的垫块是用来调节模具高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高 度的要 求。 （ ） 11. 退出力作用点应尽可能安排在制品脱模阻力大的位 置。 （ ） 12. 斜销的倾斜角 a 是决定斜抽芯机构工作实效的一个重要因 素。 （ ） 13. 滑块不用设置定位装 置。 （ ） 14. 雷诺数是用以判定水流状态的参 数。 （ ） 15. 不溢式压缩模可压制形状复杂、薄壁、长流程和深形腔塑件，也适于压制流动性 特别小、单位压力高、表观密度小的塑 料。 （ ） 16. 溢式、半溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环，以保证凸模与凹模的配合间 隙，保证塑件质 量。 （ ）
17.压机顶杆一压缩模推出机构间连接时，需用复位杆复 位。 () 18.浇口峨截面尺寸越小越 好 19.无流道乳料注射模适用于各种塑料的注射成 型， () 0,推出机构中的双推出机构。即是栓杆与挂块月时推出塑件的性出机 构。 () 三、名词解释 调湿处理 分型面 分流道 冷料穴 抽芯距 四、选择题〔将正确答案的序号填在题目空缺处)】 【。热倒性塑料压缩模用来成型压缩率高的型料，而用纤维填料的塑料宜 用 颅具。 A、溢式 B.半溢式C、不溢式 2压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有(》，没有()。 A、成型零件B、如料定C、导向机构D、浇注系统 及压缩模主要用于加工()的模具， A、热塑性塑料 B,热因性望料 C、通用塑料 D,工程塑料 4压增根按模具的《)分为溢式压锦、不溢式压缩模、半溢式压模。 A,导向方式 B、固定方式 C、加料定形式 D、安装形式 点压缩横一般按哪两种形式分类？ A,溢式不滥式 B、固定方式导向
17. 压机顶杆一压缩模推出机构间连接时，需用复位杆复 位。 （ ） 18. 浇口饿截面尺寸越小越 好。 （ ） 19. 无流道塑料注射模适用于各种塑料的注射成 型。 （ ） 20. 推出机构中的双推出机构，即是推杆与推块同时推出塑件的推出机 构。 （ ） 三、名词解释 调湿处理 分型面 分流道 冷料穴 抽芯距 四、选择题（将正确答案的序号填在题目空缺处） 1. 热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料，而用纤维填料的塑料宜 用 模具。 A、溢式 B、半溢式 C、不溢式 2. 压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有（ ），没有（ ）。 A、成型零件 B、加料定 C、导向机构 D、浇注系统 3. 压缩模主要用于加工（ ）的模具。 A、热塑性塑料 B、热固性塑料 C、通用塑料 D、工程塑料 4. 压缩模按模具的（ ）分为溢式压缩、不溢式压缩模、半溢式压模。 A、导向方式 B、固定方式 C、加料定形式 D、安装形式 5. 压缩模一般按哪两种形式分类？ A、溢式 不溢式 B、固定方式 导向
C,固定方式加料室形式 D,导向方式加料定形式 6压机的种类。按传统方式分为《)。 A,机械式和液压式 B、螺旋式和双曲柄械杆式 C、液压式和爆旋式 D、液压式和双曲柄杠杆式 7.模具所需的脱模行程必领()压机项出机构的()工作行程。 A,大于最小 B、小于最大 C、小于最小 D,大于最大 8注射成型时，型整内熔体压力大小及其分布与很多因素有美。在工程实际中用 来 校核。 A,注射机柱塞成螺杆加于塑料上的压力B、顿核力C、榄内平均压力 9。采用多型乾注模时，香根据选定的注射机参数来确定裂粒数。主要按注射 的 来确定。 A、最大的注射量B、锁模力C、公称塑化量 10,分流道设计封，热塑性塑料用圆形截面分流道，直径一般取2一12■，流动性很 好的，可取较小截面，分流道根短时，可取2口：对流动性差的 取较大 截面。 A尼龙B聚鼠C聚丙烯D聚碳酸酯 11,采用直接浇口的单型腔核具，适用于成型望件，不宜用米成型的里 件。 A、平薄号变形B、壳形 C、箱形 12.直接浇口适用于各种塑料的注射成型，尤其对有利。 A、结品吸或易产生内应力的塑料B、热敏性限料C、流动性差的塑料 13.通过浇口进入型粒的焰料应星关进入腔内。 A,素流B、层流C,润流
C、固定方式 加料室形式 D、导向方式 加料定形式 6. 压机的种类，按传统方式分为（ ）。 A、机械式和液压式 B、螺旋式和双曲柄械杆式 C、液压式和螺旋式 D、液压式和双曲柄杠杆式 7. 模具所需的脱模行程必须（ ）压机顶出机构的（ ）工作行程。 A、大于 最小 B、小于 最大 C、小于 最小 D、大于 最大 8. 注射成型时，型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。在工程实际中用 来 校核。 A、注射机柱塞或螺杆加于塑料上的压力 B、锁模力 C、模内平均压力 9. 采用多型腔注射模时，需根据选定的注射机参数来确定型腔数。主要按注射 的 来确定。 A、最大的注射量 B、 锁模力 C、公称塑化量 10. 分流道设计时，热塑性塑料用圆形截面分流道，直径一般取 d=2～12 ㎜，流动性很 好的，可取较小截面，分流道很短时，可取 2 ㎜；对流动性差的 取较大 截面。 A 尼龙 B 聚砜 C 聚丙烯 D 聚碳酸酯 11. 采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型 塑件，不宜用来成型 的塑 件。 A、平薄易变形 B、壳形 C、箱形 12. 直接浇口适用于各种塑料的注射成型，尤其对 有利。 A、结晶型或易产生内应力的塑料 B、热敏性塑料 C、流动性差的塑料 13. 通过浇口进入型腔的熔料应呈 关进入腔内。 A、紊流 B、层流 C、涡流
14,熔体通过点浇口时。有很高的剪切速率，同时由于摩擦作用，提高了熔体的温度。 因此，对的塑料来说。是理想的浇口。 A,表观粘度树速度变化敏感B、粘度较低C、粘度大 15.护耳浇口专门用于透明度高和要求无内应力的塑作，它主要用于 等流动 性差和对应力较敏感的塑料塑件， A,ASB、有机骏璃C,尼龙D、聚碳酸酯和硬聚氨乙焰 五，利答圈 1.什么是塑料： 2何为分子定向？分子定向与什么有关？其会产生什么影响解 3服件设计的原则？ 4为什么塑件要设计成圆角的形式？ 反分型面选的一般原则有哪些？ 6影响型件牧缩的因素有厚几方面？ 7.合模导向转置的作用是什么： 模具温度及其调节具有什么重要性？温度控制系饶有生什么功能？ 9压缩成里的优点是什么？ 10.形响油艺力的因素有隔些？ 六，综合圈
14. 熔体通过点浇口时，有很高的剪切速率，同时由于摩擦作用，提高了熔体的温度。 因此，对 的塑料来说，是理想的浇口。 A、表观粘度对速度变化敏感 B、粘度较低 C、粘度大 15. 护耳浇口专门用于透明度高和要求无内应力的塑件，它主要用于 等流动 性差和对应力较敏感的塑料塑件。 A、ABS B、有机玻璃 C、尼龙 D、聚碳酸酯和硬聚氯乙烯 五、问答题 1. 什么是塑料？ 2. 何为分子定向？分子定向与什么有关？其会产生什么影响? 3. 塑件设计的原则? 4. 为什么塑件要设计成圆角的形式？ 5. 分型面选择的一般原则有哪些？ 6. 影响塑件收缩的因素有哪几方面？ 7. 合模导向装置的作用是什么？ 8. 模具温度及其调节具有什么重要性？温度控制系统有些什么功能？ 9. 压缩成型的优点是什么？ 10. 影响抽芯力的因素有哪些？ 六、综合题
1.写出各零件名称. 2. 核具采用何种浇注系饶？ 3.模具采用何种冷却系统？ 4.件11、14的作用是什么？ 5.模具有几个分型面？分型距是多少？ 长.假述核具工作原理
1. 写出各零件名称。 2. 模具采用何种浇注系统？ 3. 模具采用何种冷却系统？ 4. 件 11、14 的作用是什么？ 5. 模具有几个分型面？分型距是多少？ 6. 叙述模具工作原理
白测思（一）答案 一，填空题 1. 制备合成树脂的方法有聚合反应和缩聚反应两种。 2. 根据里样成盼不同可以分为高单组分和多组分数料。 3. 型料的主要成份有树面、填充剂、增型剂、着色剂、润滑剂、稳定剂， 4。料的使用性能包括：物理性能、化学性能、力学性隆、热性能、电性能等。 5.受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：因态、液态、气态。 .牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依性流体， 1,从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于树温度、剪切速率和压力这三 个条件的合理选择和控制。 B.注射模望成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。 9。注射成型是馆体充型与冷却过程可分为充极、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。 10产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的朗切应力。 11.塑料在一定温度与压力下充满型粒的能力称为辣动性。 12塑料制品的总体尺寸主要受到望料流动性的限制： 13设计成部的加强简的高度应至少低于支撑面0.5m: 14。塑料核按柄显方法分类，可分为压缩榄、压注核，注射模、挤出机头：按柄具在 成型设备上的安装方式为移动式模具，固定式模具、半固定式模具：按型腔量目分为单型腔 模具、多型粒模具。 15为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有问轴度要求的 部分设在同一模板内。 16影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率 的偏差和波动、榄具的安装配合误差、水平飞边厚度的被动： 17.塑料模的型腔刚度计算从以下三方面考虑：(1》成型过程不发生飞边(2)保证 塑件精度(3》保证塑件顺利税模。 18.合棱机构应起到以下三个方面的作用导向、定位、承受一定侧压力。 19,里料模的合模导向装置主要有导柱导向和推面定位，通常用导柱导向。 20.为了实现合模方向唯一性原则，导柱布置通常采用两种方法：对称分布、对称 分都。 1。推出元件设置位置应避免损伤制品外观，或影响制品的使用性能
自测题（一）答案 一、填空题 1. 制备合成树脂的方法有聚合反应和缩聚反应两种。 2. 根据塑料成份不同可以分为简单组分和多组分塑料。 3. 塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂。 4. 塑料的使用性能包括：物理性能、化学性能、力学性能、热性能、电性能等。 5. 受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：固态、液态、气态。 6. 牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。 7. 从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三 个条件的合理选择和控制。 8. 注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。 9. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。 10. 产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的剪切应力。 11. 塑料在一定温度与压力下充满型腔的能力称为流动性。 12. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。 13. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面 0.5mm。 14. 塑料模按模塑方法分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；按模具在 成型设备上的安装方式为移动式模具、固定式模具、半固定式模具；按型腔数目分为单型腔 模具、多型腔模具。 15. 为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的 部分设在同一模板内。 16. 影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率 的偏差和波动、模具的安装配合误差、水平飞边厚度的波动。 17. 塑料模的型腔刚度计算从以下三方面考虑：（1）成型过程不发生飞边（2）保证 塑件精度 （3）保证塑件顺利脱模。 18. 合模机构应起到以下三个方面的作用导向、定位、承受一定侧压力。 19. 塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位，通常用导柱导向。 20. 为了实现合模方向唯一性原则，导柱布置通常采用两种方法：对称分布、非对称 分布。 21. 推出元件设置位置应避免损伤制品外观，或影响制品的使用性能
2,横具带有冷却系统时热传递的三种基本方式：热传导、热幅射和对流传热。 3.格智性型具的模压成型智度是指压制时所规定的模具温度， 24,压缩模设计封应考虑限件在树具内的加压方向，确定加压方向时应考虑有利于压力 传递、便于加料、便于安装和固定嵌件、保证凸械强度、长型艺位于加压方向、保证重要尺 寸的精度、便于塑料流动。 5,滥式压馏核无加料腔。凸模凹横无配合部分，定全靠导柱定位，这种核具不适用于 高的压缩率塑料，不宜成型薄景或壁厚均匀性要求很高。 五.半道式压缩模的最大特点是有水平挤压而，为了使压机余压不致全部由挤压而承受 需设计承压面。移动式半泄式压缩模的承压面设在凸棱胃定板与加料腔的上平面上。 红。根据模具总体结构特征，塑料注射横可分为：单分型面注射模、双分型面注射慎、 解销侧向分型抽芯机构、带有活动镶件的注射模、自动郭螺纹的注射模、定模设置推出机构 的注射模、哈夫榄等类型。 8,注射机项出装置大致有中心顶杆机板顶出，两侧双顶杆机械项出，中心项杆夜压顶 出与两侧双顶杆机械顶出联合作用、中心质杆液压顶出与其他开模辅助油缸联合作用等类 型。 29,在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种。 0.常见的引气方式有镶拼式侧像明气和气阀式引气两种， 二、判新题 殖充剂是塑料中必不可少的成 分. (X) 2. 不同的热固性跟料流动性不同，月一种塑料蓝动性是一定 的。 (X) 剪切应力对塑料的成型最为重 要。 (√) 粘性流动贝具有弹 性 效 应， (×) 5. 分子定向程度与塑料制品的厚度大小无 关。 (×)
22. 模具带有冷却系统时热传递的三种基本方式：热传导、热辐射和对流传热。 23. 热固性塑料的模压成型温度是指压制时所规定的模具温度。 24. 压缩模设计时应考虑塑件在模具内的加压方向，确定加压方向时应考虑有利于压力 传递、便于加料、便于安装和固定嵌件、保证凸模强度、长型芯位于加压方向、保证重要尺 寸的精度、便于塑料流动。 25. 溢式压缩模无加料腔。凸模凹模无配合部分，完全靠导柱定位。这种模具不适用于 高的压缩率塑料，不宜成型薄壁或壁厚均匀性要求很高。 26. 半溢式压缩模的最大特点是有水平挤压面，为了使压机余压不致全部由挤压面承受 需设计承压面，移动式半溢式压缩模的承压面设在凸模固定板与加料腔的上平面上。 27. 根据模具总体结构特征，塑料注射模可分为：单分型面注射模、双分型面注射模、 斜销侧向分型抽芯机构、带有活动镶件的注射模、自动卸螺纹的注射模、定模设置推出机构 的注射模、哈夫模等类型。 28. 注射机顶出装置大致有中心顶杆机械顶出、两侧双顶杆机械顶出、中心顶杆液压顶 出与两侧双顶杆机械顶出联合作用、中心顶杆液压顶出与其他 开模辅助油缸联合作用等类 型。 29. 在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种。 30. 常见的引气方式有镶拼式侧隙引气和气阀式引气两种。 二、判断题 1. 填充剂是塑料中必不可少的成 分。 （×） 2. 不 同 的 热 固 性 塑 料 流 动 性 不 同 ， 同 一 种 塑 料 流 动 性 是 一 定 的。 （×） 3. 剪切应力对 塑 料 的 成 型 最 为 重 要。 （√） 4. 粘 性 流 动 只 具 有 弹 性 效 应。 （×） 5. 分 子 定 向 程 度 与 塑 料 制 品 的 厚 度 大 小 无 关。 （×）
6.注射及补料时的剪切应力是产生内应力的一个重要因 素。 () 7. 同一塑件的壁厚应尽量一 致。 (√) 塑件内表面的脱模解度小于外表面的脱模解 度， (X) 为了梗于塑件酸榄。一般情况下使跟料在开模时留在定榄或上横 上. (×) 10型料模的垫块是川来调节模具高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高 度 的 要 求。 (√) 1山，退出力作用点应尽可能安排在制品脱横阻力大的位 置. (√) 12斜销的顿斜角a是决定斜抽芯机构工作实效的一个重要因 素 (√) 13 滑块不用 设置定位 装 置. 《×) 14.雷诺数是用以判定水流状态的参 数。 (√) 15不温式压第模可压制彩状复条、薄度、长流程和深形粒塑件，也适于压制流动性 特别小、单位压力高、表观密度小的里 料。 ( 16酒式、半溢式和不池式压缩做均有引导环和配合环，以保正凸模与凹模的配合何 家 保 证 塑 质 量。 (×)
6. 注射及补料时的剪切应力是产生内应力的一个重要因 素。 （√） 7. 同一塑件的壁厚应尽量一 致。 （√） 8. 塑 件 内 表 面 的 脱 模 斜 度 小 于 外 表 面 的 脱 模 斜 度。 （×） 9. 为 了 便 于 塑 件 脱 模 ， 一 般 情 况 下 使 塑 料 在 开 模 时 留 在 定 模 或 上 模 上。 （×） 10. 塑料模的垫块是用来调节模具高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高 度的要 求 。 （√） 11. 退 出 力 作 用 点 应 尽 可 能 安 排 在 制 品 脱 模 阻 力 大 的 位 置。 （√） 12. 斜 销 的 倾 斜 角 a 是 决 定 斜 抽 芯 机 构 工 作 实 效 的 一 个 重 要 因 素。 （√） 13. 滑 块 不 用 设 置 定 位 装 置 。 （×） 14. 雷诺数是用以判定水流状态的参 数。 （√） 15. 不溢式压缩模可压制形状复杂、薄壁、长流程和深形腔塑件，也适于压制流动性 特 别 小 、 单 位 压 力 高 、 表 观 密 度 小 的 塑 料 。 （√） 16. 溢式、半溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环，以保证凸模与凹模的配合间 隙，保证塑件质 量 。 （×）