顺德职业技术学院 2005一2006学年度第2学期 学期授课计划 课程名称 机械分析应用基础 适用专业班级 05级机电系各班 授课教师 系主任签名 2006年2月22日 -1-
顺德职业技术学院 2005 － 2006 学年度第 2 学期 学期授课计划 课 程 名 称 机械分析应用基础 适用专业班级 05 级机电系各班 授 课 教 师 系主任签名 2006 年 2 月 22 日 - 1 -
授课计划 课程名称：机械分析应用基础 采用教材：机械分析应用基础黄勃枝主编 授课 计划 课时 理论讲授 实验实训 时间 第L周至第16周 学时 80 分配 80 16(课外) 课程开课前状态分析 课程开课前状态测试与分析：本课将在教学内容，数学过程和手段， 考核方式等方面的改革幅度较大，理论性、技能性、应用性都较强。面学 生已有一定的数学和机械制图的基础，但相关知识、感性认识、工程背显 都较为薄弱，教学过程中可能会出现学生听课困难，教学内容不易贯彻， 联系实际困难等问题，也可能出现学生对本课程的学习没有充分的思想准 备，导致前段时间学习放松，一旦需要应用所学知识解决实际问题时，才 盛悟到前面知识的重要！由于“工程力学”融入本课程后，经整合形成全新的 教学体系。另一方面，学生对于本课程与本专业的关系认识模糊，以至王 不重视对本课程的学习，不愿意学习将成为最大的障碍。 拟采取的措施：针对上述可能出现的间题，拟采取如下措施： ,采用与全新的课程内容体系一致的多媒体课件，可量大限度地贯彻新教 学体系的教学内容： 2.在新教学大纲要求的前提下，以“必需、够用”为原则裁选教材内容， 菠化、驯除较深的理论分析和公式推导等，使内容浅显易懂： 3.充分利用多功能专用课室、企业生产理场、校内实训基地等作为教学现 场，以增加学生的感性认识和工程意识： 4.分阶段布置技能型课题，使学生在完成课题过程中，应用知识解决实医 问题，学会观察和分析，做出实训课题内容的综合报告。 5，采用实物和模型直观教学，案例教学等，以增强教学的工程因素并达到 学用结合的目的 6。加强课后辅导和习题讲评，增加自主性学习环节、学习过程的灵活性。 .2
授 课 计 划 课程名称：机械分析应用基础 采用教材：机械分析应用基础 黄劲枝主编 授课 理论讲授 实验实训 时间 第 1 周至第 16 周 计划 学时 80 课时 分配 80 16（课外） 课程开课前状态分析 课程开课前状态测试与分析：本课将在教学内容，教学过程和手段， 考核方式等方面的改革幅度较大，理论性、技能性、应用性 都较强。而学 生已有一定的数学和机械制图的基础，但相关知识、感性认识、工程背景 都较为薄弱，教学过程中可能会出现学生听课困难，教学内容不易贯彻， 联系实际困难等问题，也可能出现学生对本课程的学习没有充分的思想准 备，导致前段时间学习放松，一旦需要应用所学知识解决实际问题时，才 感悟到前面知识的重要！由于“工程力学”融入本课程后，经整合形成全新的 教学体系。另一方面，学生对于本课程与本专业的关系认识模糊，以至于 不重视对本课程的学习，不愿意学习将成为最大的障碍。 拟采取的措施： 针对上述可能出现的问题，拟采取如下措施： 1．采用与全新的课程内容体系一致的多媒体课件，可最大限度地贯彻新教 学体系的教学内容； 2．在新教学大纲要求的前提下，以“必需、够用”为原则裁选教材内容， 淡化、删除较深的理论分析和公式推导等，使内容浅显易懂； 3．充分利用多功能专用课室、企业生产现场、校内实训基地等作为教学现 场，以增加学生的感性认识和工程意识； 4．分阶段布置技能型课题，使学生在完成课题过程中，应用知识解决实际 问题，学会观察和分析，做出实训课题内容的综合报告。 5．采用实物和模型直观教学，案例教学等，以增强教学的工程因素并达到 学用结合的目的。 6．加强课后辅导和习题讲评，增加自主性学习环节、学习过程的灵活性。 - 2 -
教学进度表 敦学时数 教学 敦学内容 所需 周次 散学条作 说明 单元 第 第一章绪论 第一节机械的组成 多媒体 组织参观 莞 第二节机械分析的一般程序和基本方法 陈列柜 实训基地 了解机械 第三节 本课程的性质、任务和学习方法 第二章机械传动系统的运动分析 第 第二单元 第一节机构的组成及运动简图 多媒体 穿插习题 构件的运动及运动副 讲评、模型 二、运动链与机构 实物模型 测绘 三、 平面机构运动简图 第二节机械传动机构 第三单元 一 机械传动的运动和动力参数 多媒体 二 机械传动机构的基本功能 实物模型 三、常用机构的类型、特性及应用 第三节平面机构具有确定运动的条件 一、平面机构自由度的计算 穿插测绘 第四单元 二、运动链的可动性及运动确定性的条件 多媒体 简单机械模 三、平面机构自由度计算中的特森情况 型，分析运 第四节传动机构运动方案分析实例 动方案 奥型机械 及生产现 让学生分 责 场、工地或 小组走出校 第二周 平面机构运动简图的测绘及分析 实训基地： 门，观察与 实物模型及 分析实际机 多功能专用 器 课室 第三章平面机构的静力分析 第一节静力分析的基本概念 第五单元 一、力及其性质 多煤体 穿插习题 二、力矩及其性质 讲评 三、力偶及其性质 四、力的平移定理
教学进度表 教学时数 周次 教学 单元 教 学 内 容 所需 教学条件 说 明 第一单元 第一章 绪论 第一节 机械的组成 第二节 机械分析的一般程序和基本方法 第三节 本课程的性质、任务和学习方法 多媒体 陈列柜 实训基地 组织参观 了解机械 第二单元 第二章 机械传动系统的运动分析 第一节 机构的组成及运动简图 一、构件的运动及运动副 二、运动链与机构 三、平面机构运动简图 多媒体 实物模型 穿插习题 讲评、模型 测绘 第 一 周 第三单元 第二节 机械传动机构 一、机械传动的运动和动力参数 二、机械传动机构的基本功能 三、常用机构的类型、特性及应用 多媒体 实物模型 第四单元 第三节 平面机构具有确定运动的条件 一、平面机构自由度的计算 二、运动链的可动性及运动确定性的条件 三、平面机构自由度计算中的特殊情况 第四节 传动机构运动方案分析实例 多媒体 穿插测绘 简单机械模 型，分析运 动方案 实训一 平面机构运动简图的测绘及分析 典型机械 及生产现 场、工地或 实训基地； 实物模型及 多功能专用 课室 让学生分 小组走出校 门，观察与 分析实际机 器 第 二 周 第五单元 第三章 平面机构的静力分析 第一节 静力分析的基本概念 一、力及其性质 二、力矩及其性质 三、力偶及其性质 四、力的平移定理 多媒体 穿插习题 讲评 - 3 -
教学进度表 教学时数 教学内容 所蕾 敦学 敦学条作 说明 周次 单元 第二节平面机构中的约束类型及钓束反 力 组织参 第六单元 一、 柔性约束 二、运动副约 多媒体 观了解机 械中的钓 三、周定端约桌 束类型 四、构件的受力分析与受力图 第七单元 第三节平面机构中约束反力的求解 一、平面力系的简化与平衡 多媒体 穿插习 第三周 二、应用平衡方程求解钓束反力 实物模型 题讲评 第四节运动副的摩擦与自毓 一、滑动摩擦 第八单元 滚动摩擦 多媒体 穿插习 三、运动刷中的自锁现象 实物模型 题讲评 四、机构中摩擦问题实例分析 第五节回转件平衡的动态静力分析 第四章机板零件的工作能力分析概述 第一节零件轴向拉伸或压缩变形时的工 作能力分析 一、轴向拉伸或压缩概念 第九单元 二、 内力分析与应力分析 多媒体 穿插习 三、 材料的力学性能 实物模型 题讲评 四、轴向拉伸（压缩）强度分析实例 五、轴向拉仲（压缩）变形简介 六、压杆稳定性的概念 七，应力集中的概念 第二节零件剪切与挤压变形时的工作能 周 第十单元 力分析 多煤体 穿插习 一、剪切与挤压的概念 实物模型 邀讲评 二，剪切与挤压强度的分析实例 第三节零件膏向变形时的工作能力分析 一、平面弯曲的概念 二、内力分析与应力分析 三、梁的弯曲强度分析实例 穿插习 四、拉伸（压缩）与弯曲组合时的强度分 多蝶体 莞 题讲评 析实例 五、弯曲刚度简介 六，提高零件弯曲强度和刚度的措范
教学进度表 教学时数 周次 教学 单元 教 学 内 容 所需 教学条件 说明 第六单元 第二节 平面机构中的约束类型及约束反 力 一、柔性约束 二、运动副约束 三、固定端约束 四、构件的受力分析与受力图 多媒体 组织参 观了解机 械中的约 束类型 第七单元 第三节 平面机构中约束反力的求解 一、平面力系的简化与平衡 二、应用平衡方程求解约束反力 多媒体 实物模型 穿插习 第 题讲评 三 周 第八单元 第四节 运动副的摩擦与自锁 一、滑动摩擦 二、滚动摩擦 三、运动副中的自锁现象 四、机构中摩擦问题实例分析 第五节 回转件平衡的动态静力分析 多媒体 实物模型 穿插习 题讲评 第九单元 第四章 机械零件的工作能力分析概述 第一节 零件轴向拉伸或压缩变形时的工 作能力分析 一、轴向拉伸或压缩概念 二、内力分析与应力分析 三、材料的力学性能 四、轴向拉伸（压缩）强度分析实例 五、轴向拉伸（压缩）变形简介 六、压杆稳定性的概念 七、应力集中的概念 多媒体 实物模型 穿插习 题讲评 第十单元 第二节 零件剪切与挤压变形时的工作能 力分析 一、剪切与挤压的概念 二、剪切与挤压强度的分析实例 多媒体 实物模型 穿插习 题讲评 第 四 周 第十一单元 第三节 零件弯曲变形时的工作能力分析 一、平面弯曲的概念 二、内力分析与应力分析 三、梁的弯曲强度分析实例 四、拉伸（压缩）与弯曲组合时的强度分 析实例 五、弯曲刚度简介 六、提高零件弯曲强度和刚度的措施 多媒体 穿插习 题讲评 - 4 -
教学进度表 教学时数 所需 教学 教学内容 教学条件 说明 周次 单元 第四节零件扭转变形时的工作能力分析 一、扭转的概念 第十二单元 二、内力分析与应力分析 多媒体 穿插习 三、轴的扭转强度实例分析 题讲评 四、弯扭组合时的强度分析实例 五、扭转刚度简介 第五节零件疲劳强度简介 第五周 第十三单元 一 交变应力的概念 二、交变应力的循环特性 多媒体 三、被劳破坏 四、提高破劳强度的措菌 第五章常用机构 第一节平面连杆机构 一、 较链四杆机构及其演化 多媒体 四单元 二 平面四杆机构的基本特性 实物模型 三、 实现运动要求的机构参数图解法实例 插播录像 四、构件和运动副的结构 组织参 第十五单元 第二节凸轮机构 多媒体 一、凸轮机构的基木类型及其应用 实物模型 观了解凸 二，从动件的常用运动规律 插播录像 轮机构的 应用 第十六单元 第二节凸轮机构 三、图解法绘制凸轮轮廓 多媒体 四、凸轮机构基本尺寸的确定 实物模型 第六周 五、凸轮机构的材料与结构 第三节问橄运动机构 第十七单元 一、棘轮机构 多蝶体 二、槽轮机构 实物模型 三、不完全齿轮机构 插播录像 四、凸轮式间做运动机构 -5-
教学进度表 教学时数 周次 教学 单元 教 学 内 容 所需 教学条件 说明 第十二单元 第四节 零件扭转变形时的工作能力分析 一、扭转的概念 二、内力分析与应力分析 三、轴的扭转强度实例分析 四、弯扭组合时的强度分析实例 五、扭转刚度简介 多媒体 穿插习 题讲评 第十三单元 第五节 零件疲劳强度简介 一、交变应力的概念 二、交变应力的循环特性 三、疲劳破坏 四、提高疲劳强度的措施 多媒体 第 五 周 第十四单元 第五章 常用机构 第一节 平面连杆机构 一、铰链四杆机构及其演化 二、平面四杆机构的基本特性 三、实现运动要求的机构参数图解法实例 四、构件和运动副的结构 多媒体 实物模型 插播录像 第十五单元 第二节 凸轮机构 一、凸轮机构的基本类型及其应用 二、从动件的常用运动规律 多媒体 实物模型 插播录像 组织参 观了解凸 轮机构的 应用 第十六单元 第二节 凸轮机构 三、图解法绘制凸轮轮廓 四、凸轮机构基本尺寸的确定 五、凸轮机构的材料与结构 多媒体 第 实物模型 六 周 第十七单元 第三节 间歇运动机构 一、棘轮机构 二、槽轮机构 三、不完全齿轮机构 四、凸轮式间歇运动机构 多媒体 实物模型 插播录像 - 5 -
教学进度表 教学时数 教学 教学内容 所需 教学条件 说明 周次 单元 第六章挠性传动 第一节带传动概述 一、带传动的类型、特点和应用 二、V带及V带轮 多媒体 八单元 第二节带传动的失效分析和计算准则 一、带传动的受力分析 实物模型 二、带传动的弹性滑动与传动比 三，带的应力分析 第 四、带传动的计算准测 第三节V带传动的工作能力计算 第四节V带传动的张紧，使用与维护 一、张紧方法及预紧力F的控制 二、V带传动的使用与维护 多蝶体 九单元 第五节其它带传动简介 实物 一、同步带传动 二、高速带传动 实训二 带传动特性的测定及分析 实验台 结合教学 多媒体 内容进行 第六节链传动简介 第二十单元 一、链传动的类型 特点和应用 二、滚子链及链轮 多蝶体 三、链传动的运动特性 实物 四、链传动的受力分析与失效分析 五、链传动的使用与维护 第七章齿轮传动 第 第二十一 第一节概述 多蝶体、 一、齿轮传动的特点及类型 二、齿轮传动的基本要求 实物及实物 第二节渐开线直齿圆柱齿轮 模型、插播 一、新开线齿廓 录像 二、渐开线齿轮 齿轮参数 实训三 渐开线圆柱齿轮参数的测定及分析 测定箱 利用课外 多功能专 时间实验 用课室 46
教学进度表 教学时数 周次 教学 单元 教 学 内 容 所需 教学条件 说明 第十八单元 第六章 挠性传动 第一节 带传动概述 一、带传动的类型、特点和应用 二、V 带及 V 带轮 第二节 带传动的失效分析和计算准则 一、带传动的受力分析 二、带传动的弹性滑动与传动比 三、带的应力分析 四、带传动的计算准则 多媒体 实物模型 第十九单元 第三节 V 带传动的工作能力计算 第四节 V 带传动的张紧、使用与维护 一、张紧方法及预紧力F0的控制 二、V 带传动的使用与维护 第五节 其它带传动简介 一、同步带传动 二、高速带传动 多媒体 实物 第 七 周 实训二 带传动特性的测定及分析 实验台 多媒体 结合教学 内容进行 第二十单元 第六节 链传动简介 一、链传动的类型、特点和应用 二、滚子链及链轮 三、链传动的运动特性 四、链传动的受力分析与失效分析 五、链传动的使用与维护 多媒体 实物 第二十一单元 第七章 齿轮传动 第一节 概述 一、齿轮传动的特点及类型 二、齿轮传动的基本要求 第二节 渐开线直齿圆柱齿轮 一、渐开线齿廓 二、渐开线齿轮 多媒体、 实物及实物 模型、插播 录像 第 八 周 实训三 渐开线圆柱齿轮参数的测定及分析 齿轮参数 测定箱 多功能专 用课室 利用课外 时间实验 - 6 -
教学进度表 教学时数 教学内容 所蕾 周次 敦学 敦学条件 说明 单元 第三节 渐开线标准直齿圆柱齿轮的咳合传 第二十二单元 动 一、正确啮合条件 多媒体 穿插习题 二、连续传动条件 示教板 讲评 三，正确安装条件 四、齿轮齿条传动 第四节渐开线齿轮切齿原理及变位齿轮简 第二十三单元 介 轮齿切制原理与方法 多蝶体 第九周 二、根切现象和最少齿数 实物模型 三、变位齿轮的概念 四、齿轮齿厚的检测项日 实训四 渐开线齿轮 浙开线齿廊的范成实验及分析 范成仪 利用课外 实验室 时间实验 第二十四单元 第五节齿轮传动的失效分析和齿轮材料 一、齿轮传动的失效形式及计算准则 多媒体 二、齿轮的常用材料 第六节标准直齿圆柱齿轮传动的工作能力 第 分析 多媒体 一、轮齿的受力分析和计算我荷 教学模型 十周 第二十五单元 二、齿轮传动的强度计算 示教板 三、齿轮主要参数对齿轮传动的影响 第七节标准斜齿圆柱齿轮传动及其工作能 力分析 一，斜齿圆柱齿轮传动的特点 多蝶体 二十六单元 二、斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸 实物模型 穿插习题 计算 示教板 讲 三，斜齿圆柱传轮的晴合传动 四、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 7-
教学进度表 教学时数 周次 教学 单元 教 学 内 容 所需 教学条件 说明 第二十二单元 第三节 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传 动 一、正确啮合条件 二、连续传动条件 三、正确安装条件 四、齿轮齿条传动 多媒体 示教板 穿插习题 讲评 第二十三单元 第四节 渐开线齿轮切齿原理及变位齿轮简 介 一、轮齿切制原理与方法 二、根切现象和最少齿数 三、变位齿轮的概念 四、齿轮齿厚的检测项目 多媒体 实物模型 第 九 周 实训四 渐开线齿廓的范成实验及分析 渐开线齿轮 范成仪 实验室 利用课外 时间实验 第二十四单元 第五节 齿轮传动的失效分析和齿轮材料 一、齿轮传动的失效形式及计算准则 二、齿轮的常用材料 多媒体 第二十五单元 第六节 标准直齿圆柱齿轮传动的工作能力 分析 一、轮齿的受力分析和计算载荷 二、齿轮传动的强度计算 三、齿轮主要参数对齿轮传动的影响 多媒体 教学模型 示教板 第 十 周 第二十六单元 第七节 标准斜齿圆柱齿轮传动及其工作能 力分析 一、斜齿圆柱齿轮传动的特点 二、斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸 计算 三、斜齿圆柱齿轮的啮合传动 四、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 多媒体 实物模型 示教板 穿插习题 讲评 - 7 -
教学进度表 教学时数 教学内容 所需 说明 周次 散学条件 单元 第 第八节 直齿圆锥齿轮传动简介 十七单元 第九节 蜗杆传动简介 多媒体 第十节齿轮的结构和齿轮传动的使用与 实物模型 维护 第十一节齿轮系 第二 一、轮系的分类 二、定轴轮系的传动比计算 多媒体 穿插习 八单元 三、 周转轮系的传动比计算 实物模型 题讲评 四、复合轮系的传动比计算 第 五、轮系的功用简介 第八章螺旋传动及螺纹联接 第一节螺纹 一、 螺纹的形成 第 二、螺纹牙型的特点和应用 三、螺纹的主要几何参数 多蝶体、 九单元 第二节螺旋传动 实物、实物 一、螺旋传动的类型、特点及应用 模型 二、滑动爆旋的传动形式及应用 三、滑动螺凝传动的工作能力分析 四、滑动螺旋传动的使用与维护 第三节螺纹联拔 一、螺纹联接的类型、特点和应用 第三十单元 二、 螺纹联接件 多媒体、 三、螺纹联接的预紧和防松 实物、实物 四、螺栓联接的受力分析及选用计算 模型 五、螺栓组联接的结构分析 第 六、螺纹联接的使用与维护 多功能专 实调五 偏心螺旋传动创新试验及分析 用课室、试 利用课外 时间实验 周 验台 第九章联轴器和离合器 第三十 第一节联轴器 实物及实 一、联轴器的分类 物模型 自学形 二，联轴器的选择 课后开放 式并写读 莞 第二节离合器 多功能专用 书报告 第三节联轴器和离合器的使用与维护 课室 -8-
教学进度表 教学时数 周次 教学 单元 教 学 内 容 所需 教学条件 说明 第二十七单元 第八节 直齿圆锥齿轮传动简介 第九节 蜗杆传动简介 第十节 齿轮的结构和齿轮传动的使用与 维护 多媒体 实物模型 第二十八单元 第十一节 齿轮系 一、轮系的分类 二、定轴轮系的传动比计算 三、周转轮系的传动比计算 四、复合轮系的传动比计算 五、轮系的功用简介 多媒体 实物模型 穿插习 题讲评 第 十 一 周 第二十九单元 第八章 螺旋传动及螺纹联接 第一节 螺纹 一、螺纹的形成 二、螺纹牙型的特点和应用 三、螺纹的主要几何参数 第二节 螺旋传动 一、螺旋传动的类型、特点及应用 二、滑动螺旋的传动形式及应用 三、滑动螺旋传动的工作能力分析 四、滑动螺旋传动的使用与维护 多媒体、 实物、实物 模型 第三十单元 第三节 螺纹联接 一、螺纹联接的类型、特点和应用 二、螺纹联接件 三、螺纹联接的预紧和防松 四、螺栓联接的受力分析及选用计算 五、螺栓组联接的结构分析 六、螺纹联接的使用与维护 多媒体、 实物、实物 模型 实训五 偏心螺旋传动创新试验及分析 多功能专 用课室、试 验台 利用课外 时间实验 第 十 二 周 第三十一单元 第九章 联轴器和离合器 第一节 联轴器 一、联轴器的分类 二、联轴器的选择 第二节 离合器 第三节 联轴器和离合器的使用与维护 实物及实 物模型 课后开放 多功能专用 课室 自学形 式并写读 书报告 - 8 -
教学进度表 教学时数 学 敦学内容 所需 教学条件 说明 周次 单元 第十章轴承 第三 第一节滚动轴承的类型、 代号及选用 一、滚动轴承基本构造 实物 充分利用 二单元 二、滚动轴承类型及特点 陈列柜和 多媒体 三、滚动轴承代号 实物教学 四、滚动轴承的类型选择 第三十三单 第二节滚动轴承的失效分析和选择计算 一、滚动轴承失效分析和计算准则 实物 穿插习愿 二、滚动轴承的寿命计算 多媒体 讲评 十三周 三、滚动轴承的静强度计算 第三节滚动轴承的组合结构分析 一 轴系的支承结构型式 三十四单元 二、轴承的轴向固定 实物 三、轴系的调整 多媒体 四、轴承的装拆 五、保证支承部分的刚度和同轴度 第四节滚动轴承的洞滑与密封 第三十五单元 第五节滑动轴承简介 一、滑动轴承的类型和结构 实物 二、轴瓦结构和轴承材料 多媒体 三、滑动轴承的润滑 第十一章轴及轴欲联援 第一节轴的功用、类型及材料 第 一、轴的功用和类型 四 周 第三十六单元 二、轴的材料 第二节轴的结构分析 减递器轴 结合实 一、轴上零件的装配方案 系结构、实 训六展开 二、轴上零件的固定 物、多媒体 讨论课 三、各轴段的直径和长度 四、轴的结构工艺性 五、提高轴的强度和刚度的常用措施 装配体实 实调六 轴系结构的分析与测绘 物或实验 箱、多功能 学练结合 专用课室 49
教学进度表 教学时数 周次 教学 单元 教 学 内 容 所需 教学条件 说明 第三十二单元 第十章 轴承 第一节 滚动轴承的类型、代号及选用 一、滚动轴承基本构造 二、滚动轴承类型及特点 三、滚动轴承代号 四、滚动轴承的类型选择 实物 多媒体 充分利用 陈列柜和 实物教学 第三十三单元 第二节 滚动轴承的失效分析和选择计算 一、滚动轴承失效分析和计算准则 二、滚动轴承的寿命计算 三、滚动轴承的静强度计算 实物 多媒体 穿插习题 第 讲评 十 三 周 第三十四单元 第三节 滚动轴承的组合结构分析 一、轴系的支承结构型式 二、轴承的轴向固定 三、轴系的调整 四、轴承的装拆 五、保证支承部分的刚度和同轴度 实物 多媒体 第三十五单元 第四节 滚动轴承的润滑与密封 第五节 滑动轴承简介 一、滑动轴承的类型和结构 二、轴瓦结构和轴承材料 三、滑动轴承的润滑 实物 多媒体 第三十六单元 第十一章 轴及轴毂联接 第一节 轴的功用、类型及材料 一、轴的功用和类型 二、轴的材料 第二节 轴的结构分析 一、轴上零件的装配方案 二、轴上零件的固定 三、各轴段的直径和长度 四、轴的结构工艺性 五、提高轴的强度和刚度的常用措施 减速器轴 系结构、实 物、多媒体 结合实 训六展开 讨论课 第 十 四 周 实训六 轴系结构的分析与测绘 装配体实 物或实验 箱、多功能 专用课室 学练结合 - 9 -
教学进度表 教学时数 教学内容 所需 周次 教学 教学条件 说明 单元 第三节轴的工作能力分析 一， 抗扭强度计算 二、弯扭合成强度计算 第三十七单元 三、轴的刚度计算 四，轴的振动稳定性概念 多媒体 注意静力分 第四节轴毅联接 实物模型 析的知识在此 一、键联接的类型及其特点 处的应用 二、花键联接的类型及其特点 三、平键的选择和强度计算 第四节轴的使用与维护 十五周 第三十 第十章机械零部件的精度分析 第一节机械零部件的精度分析概述 有关应用内 一、尺寸精度 多媒体 容可在综合实 八单元 二、形状和位置精度 训周加强 三、表面精度 第二节典型零部件的精度分析 一、滚动轴承的精度分析 装配体实物 利用装配体 二、平键联接的精度分析 多媒体 实物，结合教 元 三、轴的精度分析 学内容进行 第二节典型零部件的精度分析 装配体实物 利用装配体 十单元 四、齿轮的精度分析 五、轴承端盖的精度分析 多媒体 实物，结合教 学内容进行 第 实调七 部件装配 六 装配体的拆装与分析 体实物、多功 能专用课室 周 实验台、多 可结合第二 实训八 刚性转子的静、动平衡试验及分析 功能专用课 章有关教学内 室 容进行，边实 验边教学 -10-
教学进度表 教学时数 周次 教学 单元 教 学 内 容 所需 教学条件 说明 第三十七单元 第三节 轴的工作能力分析 一、抗扭强度计算 二、弯扭合成强度计算 三、轴的刚度计算 四、轴的振动稳定性概念 第四节 轴毂联接 一、键联接的类型及其特点 二、花键联接的类型及其特点 三、平键的选择和强度计算 第四节 轴的使用与维护 多媒体 实物模型 注意静力分 析的知识在此 处的应用 第三十八单元 第十章 机械零部件的精度分析 第一节 机械零部件的精度分析概述 一、尺寸精度 二、形状和位置精度 三、表面精度 多媒体 有关应用内 容可在综合实 训周加强 第 十 五 周 第三十九单元 第二节 典型零部件的精度分析 一、滚动轴承的精度分析 二、平键联接的精度分析 三、轴的精度分析 装配体实物 多媒体 利用装配体 实物，结合教 学内容进行 第四十单元 第二节 典型零部件的精度分析 四、齿轮的精度分析 五、轴承端盖的精度分析 装配体实物 多媒体 利用装配体 实物，结合教 学内容进行 实训七 装配体的拆装与分析 部件装配 体实物、多功 能专用课室 第 十 六 周 实训八 刚性转子的静、动平衡试验及分析 实验台、多 功能专用课 室 可结合第二 章有关教学内 容进行，边实 验边教学 - 10 -