
“机械分析应用基础”课程考核标准 开课系:机电工程系 适用专业:制冷与冷藏技术、汽车检测与维修技术、机电一体化技术、数控技术, 模具设计与制造 一、课程考核目标 “以就业为导向,以职业能力为本位的现代高职教有思想是木课程教学理念之一, 学生能否达到课程教学培养目标的要求,毕业后能杏满足从业的要求,需要通过课程考 核来进行客观的评价。为使课程考核与高职教有培养目标相适应,我们深取过程评价与 结果性评价相结合的考核方式,这种考核方式是以综合大作业训练项目作为主要的考核 项目,由于完成项目的工作任务与课程学习同步,故以课程标准的能力目标和知识目标 为依据确定各阶段的考核项目和内容。它包括两个核心: (1)完成工作任务过程中综合能力(知识应用、技能)的体现,包括:掌握机械分析 有关知识的程度、掌握机械分析技术与技能的程度,以及运用知识分析和解决问题的能 力、自学能力、计算能力、查阅资料的能力、独立处理问题的能力等。 (2)完成工作任务过程中职业素养的表现,包括:学习态度、职业意识、诚信、合作 意识、创新思维等。 这种考核方式是对学生完成工作任务的过程、表现和质量等进行综合评价,克服了 传统考核方式重知识,轻能力,重结果、轻过程,并忽视学生个性差异的弊端,学生只 要通过努力就可以短期内在成绩上得到回报,给学生以成就感,激发了求知欲,并对学 生素质培养起到引导、激励作用,体现了课程考核的遗励导向功能。同时能及时对学生 在学习方面和教师在教学方面存在的差距与不足进行认真和系统地分析,提出改进描 篮。针对传统的闭卷考试无法对学生学习态度、学习过程和综合能力作出检查与评定的 彝端。本课程推行以过程评价与结果性评价相结合的考核方式。考试标准依据课程标准 提出的教学目的和教学要求确定考核内容及范围,设计并提供一组反映各专业特点的技 能型综合大作业的参考选题,综合考核学生学习态度、知识掌择程度以及应用能力、自 学能力、计算能力、查阅资料的能力、独立处理问题的能力和动手能力。这种考核方式 能客观地反映学生的学习能力、实践能力、创新精神:反映学生通过探究性学习的收获: 反胰学生在学习过程中的情感体验、直接经验等等,因此,全面、真实地考核了学生的 学习效果。 1
“机械分析应用基础”课程考核标准 开 课 系:机电工程系 适用专业:制冷与冷藏技术、汽车检测与维修技术、机电一体化技术、数控技术、 模具设计与制造 一、课程考核目标 “以就业为导向,以职业能力为本位”的现代高职教育思想是本课程教学理念之一, 学生能否达到课程教学培养目标的要求,毕业后能否满足从业的要求,需要通过课程考 核来进行客观的评价。为使课程考核与高职教育培养目标相适应,我们采取过程评价与 结果性评价相结合的考核方式。这种考核方式是以综合大作业训练项目作为主要的考核 项目,由于完成项目的工作任务与课程学习同步,故以课程标准的能力目标和知识目标 为依据确定各阶段的考核项目和内容,它包括两个核心: (1)完成工作任务过程中综合能力(知识应用、技能)的体现,包括:掌握机械分析 有关知识的程度、掌握机械分析技术与技能的程度,以及运用知识分析和解决问题的能 力、自学能力、计算能力、查阅资料的能力、独立处理问题的能力等。 (2)完成工作任务过程中职业素养的表现,包括:学习态度、职业意识、诚信、合作 意识、创新思维等。 这种考核方式是对学生完成工作任务的过程、表现和质量等进行综合评价,克服了 传统考核方式重知识、轻能力,重结果、轻过程,并忽视学生个性差异的弊端,学生只 要通过努力就可以短期内在成绩上得到回报,给学生以成就感,激发了求知欲,并对学 生素质培养起到引导、激励作用,体现了课程考核的激励导向功能。同时能及时对学生 在学习方面和教师在教学方面存在的差距与不足进行认真和系统地分析,提出改进措 施。针对传统的闭卷考试无法对学生学习态度、学习过程和综合能力作出检查与评定的 弊端,本课程推行以过程评价与结果性评价相结合的考核方式。考试标准依据课程标准 提出的教学目的和教学要求确定考核内容及范围,设计并提供一组反映各专业特点的技 能型综合大作业的参考选题,综合考核学生学习态度、知识掌握程度以及应用能力、自 学能力、计算能力、查阅资料的能力、独立处理问题的能力和动手能力。这种考核方式 能客观地反映学生的学习能力、实践能力、创新精神;反映学生通过探究性学习的收获; 反映学生在学习过程中的情感体验、直接经验等等。因此,全面、真实地考核了学生的 学习效果。 - 1 -

二、课程考核总体要求 1.要求学生熟练学挥通用机械零部件和常用机械传动机构的工作原理、结构、特点及选 用的基本方法。 2.要求学生具有与本课程相关的解题、运算、绘图、查阅国家标准、使用技术资料的技 能 3.要求学生具有测绘、拆装、调整、运用和维护一般机械装置的技能,以及分析和处理 一般机械传动装置中间题的能力。 4.要求学生能运用计算机获取、处理和表达与本课程有关的技术信息, 5.要求学生具有分析和解决问题的能力、严谨细政的工作作风、相互合作的能力。 三、考核内容及范围 考核配分比例:技能:30%,知识应用:50%:素养:20%。 榄块一: 机构运动分析 考核观测点 工作任务 工作过程 考核 考被 教学内容与要求 实训项目 类别 配分 1.了解机械的组成及机器、机构、构 件和零件 2.了解机城分析的一校程序和基本方 技能 05 法 1,参观典型机城、 参观、了 3.了解木课程的性质,任务和学习方 机构展览室 解具型工程 华 2.观看聚油机,小 知识 工作任 机构核型 4. 培养学生工程意识和创新意识 型压力机的工作过 应用 务概况 5,进学生正确,规范的思维方式和分 程 析方法的形成 6.课程任务,增进学生对本专业和用 素养 05 业的了解,培养创业意识、敏业精神 1,了解自由度,约束的概念:拿死运 动副及其分类、运动歧成为机构的条 1.根据典型机构模 根据典型 技伦 15 件 型画出其机构运动 机构面出其 2,掌握机城传动系饶运动和动力参数 简图并进行运动和 机构运动简 机械传 图并进行运 的计算方法:了解常用传动机构的种 动力参数的计算及 知识 类,基本功能及其应用 自由度的计算 2 动和动力参 应用 动系统的 3.理解运动链的可动性及运动确定性 2.商出柴油机曲柄 运动分析 数及自由度 的条件 连杆机构运动简图 的计算 4,通过传动机构运动方案分析实例, 并计算自由度 素养 05 培养学生工程意识和创新意识 2
二、课程考核总体要求 1.要求学生熟练掌握通用机械零部件和常用机械传动机构的工作原理、结构、特点及选 用的基本方法。 2.要求学生具有与本课程相关的解题、运算、绘图、查阅国家标准、使用技术资料的技 能。 3.要求学生具有测绘、拆装、调整、运用和维护一般机械装置的技能,以及分析和处理 一般机械传动装置中问题的能力。 4.要求学生能运用计算机获取、处理和表达与本课程有关的技术信息。 5. 要求学生具有分析和解决问题的能力、严谨细致的工作作风、相互合作的能力。 三、考核内容及范围 考核配分比例:技能:30%,知识应用:50%,素养:20%。 模块一: 机构运动分析 考核观测点 工作任务 工作过程 教学内容与要求 实训项目 考核 类别 考核 配分 技能 0.5 知识 应用 工作任 1 务概况 参观、了 解典型工程 机构模型 1.了解机械的组成及机器、机构、构 件和零件 2.了解机械分析的一般程序和基本方 法 3.了解本课程的性质、任务和学习方 法 4.培养学生工程意识和创新意识 5.进学生正确、规范的思维方式和分 析方法的形成 6.课程任务,增进学生对本专业和职 业的了解,培养创业意识、敬业精神 1.参观典型机械、 机构展览室 2.观看柴油机、小 型压力机的工作过 程 素养 0.5 技能 1.5 知识 应用 2 机械传 动系统的 运动分析 根据典型 机构画出其 机构运动简 图并进行运 动和动力参 数及自由度 的计算 1.了解自由度、约束的概念;掌握运 动副及其分类、运动链成为机构的条 件 2.掌握机械传动系统运动和动力参数 的计算方法;了解常用传动机构的种 类、基本功能及其应用 3.理解运动链的可动性及运动确定性 的条件 4.通过传动机构运动方案分析实例, 培养学生工程意识和创新意识 1.根据典型机构模 型画出其机构运动 简图并进行运动和 动力参数的计算及 自由度的计算 2.画出柴油机曲柄 连杆机构运动简图 并计算自由度 素养 0.5 - 2 -

(续表) 模块二; 机城零件工作能力分析 考核观测点 工作任务 工作过程 考核 考被 教学内容与要求 实训项目 类别 配分 1,通过建立解决工程问题的力学模 型,培养学生抽象思维能力和处理问 技能 15 根据实 际工作要 题的修力理解静力分析的基本顺念 1。客运动刚的约束 求确定各 2. 草程平面机构中约束类型及约束 反力的分析方法 反力 知识 平面机 机构运动 3.理解运动周的摩擦与自锁的概念, 2.刚性转子的静、 成用 构的静力 副的约束 能分析运动测中摩擦的问题 动平衡试验及分析 分析 反力 4。理解回转件平衡的动志静力分析 素养 15 方法 根据己 1。理解机械零件轴向拉伸(压缩) 技能 15 知条件分 概念:了解内力和应力的分析与计 1.分析计算典型工 算:材料的力学性能 程案例的轴向拉伸 知识 析工程案 例的拉压 2.熟悉典型工程案例的轴向拉钟(压 (压缩)度 应用 强度条件 缩)强度分析方法:了解轴向拉神(压 2.2伸实验 15 缩)变形和压杆稳定性的概之 素养 根据已 1.理解机械零件剪切与挤压概之: 1.能分析计算典型 技能 知条件分 熟器典型工程案例的剪切与挤压强 工程案例的剪切与 析工程案 度分析方法 挤压强度 知识 例的剪切 2.通过零件的工作能力分析,培养 2.观看冷冲压机的 应用 2 与挤压强 学生筹合运用知识分析,处理月题的 度条件 工作过程 能力 素养 05 机械零 1。理解机械零件平面弯自的概念: 技能 1 件的工作 根据已 了解内力分析与应力分析与计算 1.能分析计算典型 2.熟器典型工程案例的弯曲应力和 能力分析 知条件分 工程案例的弯由强 知识 析工程案 弯曲强度分析方法:掌提拉压与弯曲 度,拉压与弯由组 15 应用 组合变形时的强度分析方法 合变形时的屋度 例的弯曲 强度条件 3。了解弯由变形的展念和弯由刚度 2.观看户外电线的 分析方法:了解提高零件弯曲强度和 状况等 素养 05 刚度的措随 1。理解圆轴扭转的概念:了解内力 1分析计算典型工 根据己 与应力分析与计算:熟器典型工程案 程案例的扭转强 技能 知条件分 例的扣转切应力和扭转强皮分斯: 度、弯曲与扣转组 析工程案 2.掌握弯由与扭转组合变形时的强 合变形时的强度 知识 2 例的圆轴 度分析方法:了解拉转变形和扭转刚 2。圆轴根转实验 应用 扭转的倒 度的概之 3.计算碱速器低速 度条件 了解提高零件扭转强度和刚度的 轴的扭转强度 素养 3
(续表) 模块二: 机械零件工作能力分析 考核观测点 工作任务 工作过程 教学内容与要求 实训项目 考核 类别 考核 配分 技能 1.5 知识 应用 3 平面机 构的静力 分析 根据实 际工作要 求确定各 机构运动 副的约束 反力 1.通过建立解决工程问题的力学模 型,培养学生抽象思维能力和处理问 题的能力理解静力分析的基本概念 2.掌握平面机构中约束类型及约束 反力的分析方法 3.理解运动副的摩擦与自锁的概念, 能分析运动副中摩擦的问题 4.理解回转件平衡的动态静力分析 方法 1.各运动副的约束 反力 2.刚性转子的静、 动平衡试验及分析 素养 1.5 技能 1.5 知识 应用 3 根据已 知条件分 析工程案 例的拉压 强度条件 1.理解机械零件轴向拉伸(压缩) 概念;了解内力和应力的分析与计 算;材料的力学性能 2.熟悉典型工程案例的轴向拉伸(压 缩)强度分析方法;了解轴向拉伸(压 缩)变形和压杆稳定性的概念 1.分析计算典型工 程案例的轴向拉伸 (压缩)强度 2.拉伸实验 素养 1.5 技能 1 知识 应用 2 根据已 知条件分 析工程案 例的剪切 与挤压强 度条件 1.理解机械零件剪切与挤压概念; 熟悉典型工程案例的剪切与挤压强 度分析方法 2.通过零件的工作能力分析,培养 学生综合运用知识分析、处理问题的 能力 1.能分析计算典型 工程案例的剪切与 挤压强度 2.观看冷冲压机的 工作过程 素养 0.5 技能 1 知识 应用 1.5 根据已 知条件分 析工程案 例的弯曲 强度条件 1.理解机械零件平面弯曲的概念; 了解内力分析与应力分析与计算 2.熟悉典型工程案例的弯曲应力和 弯曲强度分析方法;掌握拉压与弯曲 组合变形时的强度分析方法 3.了解弯曲变形的概念和弯曲刚度 分析方法;了解提高零件弯曲强度和 刚度的措施 1.能分析计算典型 工程案例的弯曲强 度、拉压与弯曲组 合变形时的强度 2.观看户外电线的 状况等 素养 0.5 技能 1 知识 应用 2 机械零 件的工作 能力分析 根据已 知条件分 析工程案 例的圆轴 扭转的强 度条件 1.理解圆轴扭转的概念;了解内力 与应力分析与计算;熟悉典型工程案 例的扭转切应力和扭转强度分析; 2.掌握弯曲与扭转组合变形时的强 度分析方法;了解扭转变形和扭转刚 度的概念 3.了解提高零件扭转强度和刚度的 措施 1.分析计算典型工 程案例的扭转强 度、弯曲与扭转组 合变形时的强度 2.圆轴扭转实验 3.计算减速器低速 轴的扭转强度 素养 1 - 3 -

(续表) 模块三: 机构结构分析 考核观测点 工作过程 考核 考核 工作任务 敢学内容与要求 实训项目 类别 配分 1.熟悉较链四杆机构及其演化、 技能 1.5 应用:拿星平面四杆机构的基本特 1.分析各类平 分析四 面四杆机构的 知赋 2 杆机构的 2.理解平面四杆机构的几树分析 应用 运动特性 运动及结构 通过各种常用平面机构的类型。 2.几何法作出 应用、特性及工作原理分析,培养 推瓶机构 学生工程意识、创新意识、分析问 素养 0.5 题的能力 分析凸 1. 分析各类凸 技能 1 分析机 轮机构的 1,熟悉凸轮机构的基本类型及其 轮机构的运动 知识 城中常用 运动特点 应用:了解从动件的常用运动规 及结构 应用 平面机构 及从动件 律:理解凸轮机构的儿何分析 的运动规 2,了解凸轮机构基本参数的确定 2.图解法绘制 凸轮轮廓 素养 0.5 律 了解各 技能 0.5 种同散运 1。了解辣轮机构、精轮机构、不 观看各种间 知识 动帆构的 完全齿轮机构及其它间隙运动机 重运动机构的 应用 工作原理 构的工作原理及特性、分类和应用 运动 及特性 素养 0.5 1,了解带传动的分类及其特点和 应用:了解V带及V带轮 2.掌强蒂传动的受力分析、蒂的 技能 1 应力分析、失效分析,工作能力分 析等方法:了解带传动的弹性滑动 1.分析计算带 和打滑现象 传动的工作能 计算,选 3。掌罪带传动的张紧方法及使用 分析挠 择工作带 与维护的知识:了解高速带传动和 2.根据要求选 的各项参 同步带传动 择,确定柴油机 知识 性传动 应用 数及强度 4。掌那链传动的分类及其特点和 传动带的各项 校核 应用:了解滚子链及链轮:了解蛙 参数 传动的运动特性!掌握性传动使用 3,带传动转性 与维护的知识 的测定及分析 5。通过带传动的工作能力分析, 培养综合运用知识分析、处理问墨 秦养 0.5 的能力。认真负责、严谨细致的工 作作风 44
(续表) 模块三: 机构结构分析 考核观测点 工作任务 工作过程 教学内容与要求 实训项目 考核 类别 考核 配分 技能 1.5 知识 应用 分析四 2 杆机构的 运动特性 1.熟悉铰链四杆机构及其演化、 应用;掌握平面四杆机构的基本特 性 2.理解平面四杆机构的几何分析 3.通过各种常用平面机构的类型、 应用、特性及工作原理分析,培养 学生工程意识、创新意识、分析问 题的能力 1.分析各类平 面四杆机构的 运动及结构 2.几何法作出 推瓶机构 素养 0.5 技能 1 知识 应用 2 分析凸 轮机构的 运动特点 及从动件 的运动规 律 1.熟悉凸轮机构的基本类型及其 应用;了解从动件的常用运动规 律;理解凸轮机构的几何分析 2.了解凸轮机构基本参数的确定 1.分析各类凸 轮机构的运动 及结构 2.图解法绘制 凸轮轮廓 素养 0.5 技能 0.5 知识 应用 1 分析机 械中常用 平面机构 了解各 种间歇运 动机构的 工作原理 及特性 1.了解棘轮机构、槽轮机构、不 完全齿轮机构及其它间隙运动机 构的工作原理及特性、分类和应用 观看各种间 歇运动机构的 运动 素养 0.5 技能 1 知识 应用 2 分析挠 性传动 计算、选 择工作带 的各项参 数及强度 校核 1.了解带传动的分类及其特点和 应用;了解 V 带及 V 带轮 2.掌握带传动的受力分析、带的 应力分析、失效分析、工作能力分 析等方法;了解带传动的弹性滑动 和打滑现象 3.掌握带传动的张紧方法及使用 与维护的知识;了解高速带传动和 同步带传动 4.掌握链传动的分类及其特点和 应用;了解滚子链及链轮;了解链 传动的运动特性;掌握链传动使用 与维护的知识 5.通过带传动的工作能力分析, 培养综合运用知识分析、处理问题 的能力。认真负责、严谨细致的工 作作风 1.分析计算带 传动的工作能 力 2.根据要求选 择、确定柴油机 传动带的各项 参数 3.带传动特性 的测定及分析 素养 0.5 - 4 -

(续表) 模块三; 机构结构分析 工作 考核观测点 考核 考核 工作任务 过程 教学内容与要求 实训项目 类别 配分 1,了解齿轮传动的转点及应用、齿轮 传动的类型、齿轮传动的基本要求 2,了解渐开线的形成及其转性,渐开 线齿常的呐合特性:熟多渐开线齿轮 各部分名称、齿轮的基木参数、渐开 1.计算渐开线 线标准直齿国柱齿轮的儿何尺寸:了 标准直齿圆柱 解标准直齿圆柱齿轮公法线长度的测 技伦 3.5 齿轮的基本参 量方法 数和儿何尺寸: 3.理解一对渐开线直齿轮的正确璃合 会测量标准直 条件、违续传动条件、正确安装条件 齿圆柱齿轮公 了解轮齿切制原理与方法,根切现象 1,分 法线长度 和最少齿数及变位齿轮的展念 析直齿 2.测量诚速适 轮的强 4.拿握齿轮传动的失效形式及计算准 齿轮的儿何参 度条件 则:了解齿轮的常用材料及许用应力 草程直齿轮的受力分析及载荷计算、 数 2.分 3.计算直齿圆 析齿轮 齿轮传动的工作能力计算,主要参数 的选择 柱齿轮传动的 分析齿 传动各 5.了解斜齿属柱齿轮传动的特点、基 工作能力 知识 轮传动 条件 4.新开线齿扇 应用 6.5 3.齿 本参数和几何尺寸计算:理解斜齿圆 的范成实验及 轮的受 柱齿轮传动的正确暗合条件:了解料 力分析 齿圆桂齿轮传动的工作能力分析方法 分析 5,计算斜齿圆 4。齿 6.了解直齿园维齿轮传动的特点、正 柱齿轮传动的 轮传动 确味合条件、几何尺寸、受力分析: 理解当最齿轮的版念 基本参数、几何 比的计 尺寸及其工作 算 7.了解蜗杆机构的类型,特点和应用: 了解蜗杆机构的基本参数及儿何尺 能力 6,渐开线齿廓 寸、失效形式、材料选择、受力分析 的范成实验及 分析 8.了解齿轮的结构和齿轮传动的使用 与谁护 7,验算蜗轮蜗 9,掌捏轮系的分类和应用及传动比计 杆减速器的的 素养 2.5 算的基本方法 传动比 10。了解轮系的功用 11,通过各种齿论机构的类型,应用, 传动特性等,培养学生工程意识、分 析问题的能力 5-
(续表) 模块三: 机构结构分析 考核观测点 工作任务 工作 过程 教学内容与要求 实训项目 考核 类别 考核 配分 技能 3.5 知识 应用 6.5 分析齿 轮传动 1.分 析直齿 轮的强 度条件 2.分 析齿轮 传动各 条件 3.齿 轮的受 力分析 4.齿 轮传动 比的计 算 1.了解齿轮传动的特点及应用、齿轮 传动的类型、齿轮传动的基本要求 2.了解渐开线的形成及其特性、渐开 线齿廓的啮合特性;熟悉渐开线齿轮 各部分名称、齿轮的基本参数、渐开 线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸;了 解标准直齿圆柱齿轮公法线长度的测 量方法 3.理解一对渐开线直齿轮的正确啮合 条件、连续传动条件、正确安装条件 了解轮齿切制原理与方法、根切现象 和最少齿数及变位齿轮的概念 4.掌握齿轮传动的失效形式及计算准 则;了解齿轮的常用材料及许用应力 掌握直齿轮的受力分析及载荷计算、 齿轮传动的工作能力计算、主要参数 的选择 5.了解斜齿圆柱齿轮传动的特点、基 本参数和几何尺寸计算;理解斜齿圆 柱齿轮传动的正确啮合条件;了解斜 齿圆柱齿轮传动的工作能力分析方法 6.了解直齿圆锥齿轮传动的特点、正 确啮合条件、几何尺寸、受力分析; 理解当量齿轮的概念 7.了解蜗杆机构的类型、特点和应用; 了解蜗杆机构的基本参数及几何尺 寸、失效形式、材料选择、受力分析 等 8.了解齿轮的结构和齿轮传动的使用 与维护 9.掌握轮系的分类和应用及传动比计 算的基本方法 10.了解轮系的功用 11.通过各种齿论机构的类型、应用、 传动特性等,培养学生工程意识、分 析问题的能力 1.计算渐开线 标准直齿圆柱 齿轮的基本参 数和几何尺寸; 会测量标准直 齿圆柱齿轮公 法线长度 2.测量减速器 齿轮的几何参 数 3.计算直齿圆 柱齿轮传动的 工作能力 4.渐开线齿廓 的范成实验及 分析 5.计算斜齿圆 柱齿轮传动的 基本参数、几何 尺寸及其工作 能力 6.渐开线齿廓 的范成实验及 分析 7.验算蜗轮蜗 杆减速器的的 传动比 素养 2.5 - 5 -

(续表) 模块三: 机构结构分析 考核观测点 考核 考核 工作任务 工作过程 教学内容与要求 实训项目 类别 配分 1.了解螺纹及其主势参数 了解螺纹的类型,特点及应 用 2,。了解螺能传动的类型, 技能 1 特点及应用:了解滑动螺旋 传动的结构及材料、滑动螺 旋待动的使用与维护:初步 了解滚动螺锭传动 对螺栓连 3。拿捏螺纹联接及其标准 1. 正确选用减速 分析螺 接进行受力 器螺栓联接的类 能传动及 件的类重、转点和应用:拿 分析及强度 型和型号 知识 程螺纹联接的预缓和斯松 2,偏心螺旋传动 应用 2 螺纹联接 校核计算 原理和方法掌捏螺栓联接 创新试验及分析 的选用、使用与维护:了解 合理布置螺栓位置所考虑 的因素,螺栓组布置应遵稀 的原则、提高螺栓强度的精 施 素养 05 4。通过螺旋传动的类型, 特点及应用等,培养学生工 程意识,分析月题的能力 1。拿报刚性联轴器和弹性 联轴器的常见类型、结构、 技能 1 特点,标准和遮用以及使用 1,志用联轴器的 根据要求 与维护的知识 类型和型号 分析联 正确选用联 2.了解离合器的类型、特 2.这川离合器的 轴器和离 点、应用、标准和忠用等 类型和型号 知识 轴器和离合 2 合器 器的类型 3.通过联轴器和离合器的 3.观看汽车联轴 应用 类型、特点、应用,标准和 器和离合器的类 选用等,培养学生工程意因 型 和运用知识分析、处理网愿 素养 05 的能力 -6-
(续表) 模块三: 机构结构分析 考核观测点 工作任务 工作过程 教学内容与要求 实训项目 考核 类别 考核 配分 技能 1 知识 应用 2 分析螺 旋传动及 螺纹联接 对螺栓连 接进行受力 分析及强度 校核计算 1.了解螺纹及其主要参数; 了解螺纹的类型、特点及应 用 2.了解螺旋传动的类型、 特点及应用;了解滑动螺旋 传动的结构及材料、滑动螺 旋传动的使用与维护;初步 了解滚动螺旋传动 3.掌握螺纹联接及其标准 件的类型、特点和应用;掌 握螺纹联接的预紧和防松 原理和方法;掌握螺栓联接 的选用、使用与维护;了解 合理布置螺栓位置所考虑 的因素、螺栓组布置应遵循 的原则、提高螺栓强度的措 施 4.通过螺旋传动的类型、 特点及应用等,培养学生工 程意识、分析问题的能力 1.正确选用减速 器螺栓联接的类 型和型号 2.偏心螺旋传动 创新试验及分析 素养 0.5 技能 1 知识 应用 2 分析联 轴器和离 合器 根据要求 正确选用联 轴器和离合 器的类型 1.掌握刚性联轴器和弹性 联轴器的常见类型、结构、 特点、标准和选用以及使用 与维护的知识 2.了解离合器的类型、特 点、应用、标准和选用等 3.通过联轴器和离合器的 类型、特点、应用、标准和 选用等,培养学生工程意识 和运用知识分析、处理问题 的能力 1.选用联轴器的 类型和型号 2.选用离合器的 类型和型号 3.观看汽车联轴 器和离合器的类 型 素养 0.5 - 6 -

(续表) 模块三: 机构结构分析 考核现测点 考核 工作任务 工作过程 考核 戴学内容与要求 实可项目 类别 配分 1.了解滚动轴承的结构和材料: 掌握滚动轴承的主要类型,转点和 应用:熟悉滚动拍承的标准和选择 2.了解滚动触承的失效分析和选 技能 1.5 择计算:掌握滚动轴承失效分析和 寿命计算方法及其有关基本概念: 1。选用滚动 了解滚动轴承的静度条件 透邦并 3。拿园轴系的支承结构型式、轴 箱承的类型 确定齿轮 和型号:计算 承的轴向固定、轴系轴向位置的调 分析轴承 减速卷或 滚动轴承寿 知识 整、纯承蕾静原的调聚,轴承的预紧、 2 柴油机曲 金 轴承的装拆等 应用 轴的轴承 2。拆装柴油 4. 了解滚动轴乐的润滑与密封 5,了解滑动娃承的主要类型及应 机或齿轮减 用、典型结构、材料及润滞 速器 6。掌班承使用与护的知识 7. 通过轴的工作能力分析,培养 素养 05 综合运用知其分析、处理问题的能 力,认真负责,严蓬细致的工作作 风 1。计算紫油 1,了解轴的功用、分类及特点, 机曲轴扭转 常用材料及其选用 强度和弯扭 合成强度 技能 1 2.了解轴上零件的装配方案、常 2。选用键联 根据电 用固定方法:掌星确定各轴段直径 接、花键眠 机的输入 和长度的方法:了解轴的结构工艺 接、销联接的 功率校核 性和提高强度和刚度的常用措随 类型及型号 分析轴及 减速器高 3.了解轴的失效:熟悉扣转强度 3.根据已知 知识 铂议联接 速轴,低速 和弯扭合成强度核算方法:了解轴 参数达择减 应用 2 轴的强度 的刚度计算和显动稳定性概念 速器输入,输 并选择健 4,了解健联接,花健联接、销联 出端的键的 的类型 接、过盈服接和成形联接的静点及 类型并进行 应用:掌握平键联接的类型,特点, 度校核 标准和选用 4。减速器或 柴油机曲轴 素养 5.掌程轴的使用与维护知国 轴系的站构 分析与测绘 7
(续表) 模块三: 机构结构分析 考核观测点 工作任务 工作过程 教学内容与要求 实训项目 考核 类别 考核 配分 技能 1.5 知识 应用 分析轴承 2 选择并 确定齿轮 减速器或 柴油机曲 轴的轴承 1.了解滚动轴承的结构和材料; 掌握滚动轴承的主要类型、特点和 应用;熟悉滚动轴承的标准和选择 2.了解滚动轴承的失效分析和选 择计算;掌握滚动轴承失效分析和 寿命计算方法及其有关基本概念; 了解滚动轴承的静强度条件 3.掌握轴系的支承结构型式、轴 承的轴向固定、轴系轴向位置的调 整、轴承游隙的调整、轴承的预紧、 轴承的装拆等 4.了解滚动轴承的润滑与密封 5.了解滑动轴承的主要类型及应 用、典型结构、材料及润滑 6.掌握轴承使用与维护的知识 7.通过轴的工作能力分析,培养 综合运用知识分析、处理问题的能 力,认真负责、严谨细致的工作作 风 1.选用滚动 轴承的类型 和型号;计算 滚动轴承寿 命 2.拆装柴油 机或齿轮减 速器 素养 0.5 技能 1 知识 应用 2 分析轴及 轴毂联接 根据电 机的输入 功率校核 减速器高 速轴、低速 轴的强度 并选择键 的类型 1.了解轴的功用、分类及特点、 常用材料及其选用 2.了解轴上零件的装配方案、常 用固定方法;掌握确定各轴段直径 和长度的方法;了解轴的结构工艺 性和提高强度和刚度的常用措施 3.了解轴的失效;熟悉扭转强度 和弯扭合成强度核算方法;了解轴 的刚度计算和振动稳定性概念 4.了解键联接、花键联接、销联 接、过盈联接和成形联接的特点及 应用;掌握平键联接的类型、特点、 标准和选用 5.掌握轴的使用与维护知识 1.计算柴油 机曲轴扭转 强度和弯扭 合成强度 2.选用键联 接、花键联 接、销联接的 类型及型号 3.根据己知 参数选择减 速器输入、输 出端的键的 类型并进行 强度校核 4.减速器或 柴油机曲轴 轴系的结构 分析与测绘 素养 1 - 7 -

(续表) 模块四: 机械零件精度分析 工作过程 考核观测点 考核 考核 工作任务 教学内容与要求 实训项目 类别 配分 1。掌捉孔,轴公差带与配合的标准 化、极限与配合的应用、线性尺寸的 技能 2 一般公差的应用、形位公差的应用。 表面机糙皮的应用。 对半封阅 分析典 2.通过案例了解圆柱公差与配合的 立式双缸制 机械零富 型机械传 知识 件的精度分 动系统部 应用、平键公差与配合的应用、滚动 冷压缩机、减 2 轴承公差与配合的应用,能进行简单 速器等奥型 应用 析 分机械零 装配体的精度分析 机械零部件 件的精度 3。通过机械零部件精度分析及相关 的精度分析 国家标准,培养学生工程意肌。培养 学生分析和解决问题的能力,严谨细 素养 致的工作作风 榄块五: 技能型综合训练 工作任务 工作过程 考核观测点 考核 考核 教学内容与要求 实训项目 类别 配分 1。装配体的拆装与测绘 对减速器、半封闭立 2.机械零部件的工作能力 式双缸制冷压缩机传 技能 9.5 典型机械 分析典 分析 动系绕、螺杆式压缩机 3.机械零部件的结构分断 传动部分的 型机构的 传动系统、简易车床传 传动系饶 4。机械零件的精度分析 动系饶,小型压力机传 知识 测绘、分析 及强度校 5。通过综合到练,培养学 动系统、汽车发动机传 应用 W 核 生分析和解决月题的能 动系统、单缸四冲程 力,严谨维政的工作作风, DL190柴油机传动系统 常养 4.5 相互合作的能力 进行测绘和分析 四、考核形式及课程成绩获取途径 1.课程考核作为现行教学质量评价的重要手段,对学生的学习和数师的教学都具有重要 的导向作用。本课程考核重在培养学生的能力,激发作为学习主体的学生的学习自主性, 鼓励学生的个性发展以及培养其创新意识和创造能力,避免使学生处于被动学习状况和 陷入考前突击的误区, 2.本课程的考核形式是多样化的,可以是闭卷、开卷、半开卷、面试、综合型大作业等 形式或多种形式相结合。任课教师要事先向学生说明深用何种考核形式。多种考核形式 并用时,教师要注意成绩评定的公正性和相对性,对于采用综合型大作业的考核方式, 要有面试
(续表) 模块四: 机械零件精度分析 考核观测点 工作任务 工作过程 教学内容与要求 实训项目 考核 类别 考核 配分 技能 2 知识 应用 2 机械零部 件的精度分 析 分析典 型机械传 动系统部 分机械零 件的精度 1.掌握孔、轴公差带与配合的标准 化、极限与配合的应用、线性尺寸的 一般公差的应用、形位公差的应用、 表面粗糙度的应用。 2.通过案例了解圆柱公差与配合的 应用、平键公差与配合的应用、滚动 轴承公差与配合的应用,能进行简单 装配体的精度分析 3.通过机械零部件精度分析及相关 国家标准,培养学生工程意识,培养 学生分析和解决问题的能力、严谨细 致的工作作风 对半封闭 立式双缸制 冷压缩机、减 速器等典型 机械零部件 的精度分析 素养 1 模块五: 技能型综合训练 考核观测点 工作任务 工作过程 教学内容与要求 实训项目 考核 类别 考核 配分 技能 9.5 知识 应用 11 典型机械 传动部分的 测绘、分析 分析典 型机构的 传动系统 及强度校 核 1.装配体的拆装与测绘 2.机械零部件的工作能力 分析 3.机械零部件的结构分析 4.机械零件的精度分析 5.通过综合训练,培养学 生分析和解决问题的能 力、严谨细致的工作作风、 相互合作的能力 对减速器、半封闭立 式双缸制冷压缩机传 动系统、螺杆式压缩机 传动系统、简易车床传 动系统、小型压力机传 动系统、汽车发动机传 动系统、单缸四冲程 DL190柴油机传动系统 进行测绘和分析 素养 4.5 四、考核形式及课程成绩获取途径 1.课程考核作为现行教学质量评价的重要手段,对学生的学习和教师的教学都具有重要 的导向作用。本课程考核重在培养学生的能力,激发作为学习主体的学生的学习自主性, 鼓励学生的个性发展以及培养其创新意识和创造能力,避免使学生处于被动学习状况和 陷入考前突击的误区。 2.本课程的考核形式是多样化的,可以是闭卷、开卷、半开卷、面试、综合型大作业等 形式或多种形式相结合。任课教师要事先向学生说明采用何种考核形式。多种考核形式 并用时,教师要注意成绩评定的公正性和相对性。对于采用综合型大作业的考核方式, 要有面试。 - 8 -

3.课程最后成绩要综合学生平时作业情况和课堂应答、面试等情况· 4.完成一组技能型综合误题或技能型综合课题与卷面考试相结合的形式。 1)卷面考试参考题型 (1)基本概念题(单项选择题、填空愿、正误判断题) (2)简答题 (3)改错题 (4)计算题 (5)分析题 2)综合大作业 采用技能型综合大作业形式的考核方式,并设计一系列反映专业特点的考核项目, 以便综合考核学生学习态度、掌握知识的程度以及应用能力、白学能力、计算能力、查 阅资料的能力、独立处理间题的能力和动手能力:并使学生体验和深入了解课程内容与 本专业的密切联系。更好地启迪学生的求知欲。 参考选用课题: 技能型综合大作业项目 项目序号 课题名称 一 机器的观察与分析 减速器的综合分析 三 典型机械主传动系统的测绘与分析 四 半封闭立式双红制冷压缩机传动系统的测绘与分析 四 螺杆式压缩机传动系统的测绘与分析 五 简易车床传动系统的测绘与分析 六 小型压力机传动系统的测绘与分析 七 汽车发动机传动系统的测绘与分析 八 单缸四冲程DL190柴油机传动系统的测绘与分析 五、成绩评定 百分制,平时成绩占30%,各考核项目总评成绩占70%: -9-
3.课程最后成绩要综合学生平时作业情况和课堂应答、面试等情况。 4.完成一组技能型综合课题或技能型综合课题与卷面考试相结合的形式。 1)卷面考试参考题型 (1)基本概念题(单项选择题、填空题、正误判断题) (2)简答题 (3)改错题 (4)计算题 (5)分析题 2)综合大作业 采用技能型综合大作业形式的考核方式,并设计一系列反映专业特点的考核项目, 以便综合考核学生学习态度、掌握知识的程度以及应用能力、自学能力、计算能力、查 阅资料的能力、独立处理问题的能力和动手能力;并使学生体验和深入了解课程内容与 本专业的密切联系,更好地启迪学生的求知欲。 参考选用课题: 技能型综合大作业项目 项目序号 课题名称 一 机器的观察与分析 二 减速器的综合分析 三 典型机械主传动系统的测绘与分析 四 半封闭立式双缸制冷压缩机传动系统的测绘与分析 四 螺杆式压缩机传动系统的测绘与分析 五 简易车床传动系统的测绘与分析 六 小型压力机传动系统的测绘与分析 七 汽车发动机传动系统的测绘与分析 八 单缸四冲程 DL190 柴油机传动系统的测绘与分析 五、成绩评定 百分制,平时成绩占 30%,各考核项目总评成绩占 70%。 - 9 -