
数控技术专业(专科) 《CAD/CAM软件》教学大纲 2009年2月23日 算一部分大钢说明 一、禄程性质、目的和任务 数控技术给制造业带米了革命化的变化,机械C山/CM以数控技术为基础数控技术又依靠机 械CD/C不断向前发展。机械C/C应用能力是数控技术人员必备的素质,是每个数控专业的 学员必须要熟炼章据的技能,是企业十分需要的实用技能。 本课程从基于C平台在indows环境下的三排C/CW一体的PrO/Engineer2OO1(简称Pro/ 载件入手,让学员以全新的设计概念,利用三推设计功能完成机械零件的设计。并生成数控刀具轨 迹和℃代码,通过现场网络模拟进行数控如工。经过本课程的学习、实训,学员不仅能拿据计算 机三维辅助设计的技能,面且能器练掌握数控手工编程、加工伤真、白动编程。经过上述强化训练, 学员将成为数控编程的高手、数拉机床操作、机床通讯的多面手,成为企业十分欢迎的高需质的数 控技术应用性人才。 二、课程基本要求 1,掌握三维造型设计 三推造型设计,培养三雄设计能力。拿握D软件中的零作造型的功能,月曲线,曲面和实体 把工件表达出来。它是工程分析、数控编程、数控加工的基继,学员必有要拿掘。 家掘P/E软件使用方法。进行复杂的几何造型(建板),刀具与加工参数的选择,代码生成 和后置处理。为复条零作的数控加工打基确, 2,掌握零件加工工艺定义 PT/E软作和其也众多的C/C,软件一样具有加工工艺定义功能,实体造型生成三维零件之 后,利用学过的机城制造基鸱、机城设计基健等课程的相关知识,选择合适的加工工艺方法,安排 零件如工工序,确定粗、华精、精如工所对应的刀具,切削用量、进退刀路径,主轴转速等参数, 系统就能生成刀位轨迹和机床代码。这一过程将数控编程、制造工艺、刀具、数控机宋、数控如工 等课程有机结合起米,使学员觉得以前所学知凯不再立、枯燥,在此得到赎会翼通,并在计算 机上变得生动形象起来,从而可巩固学莫的加工工艺知识,强化数控教学效果。这些能力正是现代 企业对数控人才的要求。 3。靠握数控编程,数据通信和数控▣工 第!到共8页
第 1 页 共 8 页 1 数控技术专业(专科) 《CAD/CAM 软件》教学大纲 2009 年 2 月 23 日 第一部分 大 纲 说 明 一、课程性质、目的和任务 数控技术给制造业带来了革命化的变化。机械 CAD/CAM 以数控技术为基础,数控技术又依靠机 械 CAD/CAM 不断向前发展。机械 CAD/CAM 应用能力是数控技术人员必备的素质,是每个数控专业的 学员必须要熟练掌握的技能,是企业十分需要的实用技能。 本课程从基于PC平台在Windows环境下的三维 CAD/CAM一体的Pro/Engineer 2001(简称Pro/E) 软件入手,让学员以全新的设计概念,利用三维设计功能完成机械零件的设计,并生成数控刀具轨 迹和 NC 代码,通过现场网络模拟进行数控加工。经过本课程的学习、实训,学员不仅能掌握计算 机三维辅助设计的技能,而且能熟练掌握数控手工编程、加工仿真、自动编程。经过上述强化训练, 学员将成为数控编程的高手、数控机床操作、机床通讯的多面手,成为企业十分欢迎的高素质的数 控技术应用性人才。 二、课程基本要求 1.掌握三维造型设计 三维造型设计,培养三维设计能力。掌握 CAD 软件中的零件造型的功能,用曲线、曲面和实体 把工件表达出来。它是工程分析、数控编程、数控加工的基础,学员必有要掌握。 掌握 Pro/E 软件使用方法,进行复杂的几何造型(建模)、刀具与加工参数的选择、代码生成 和后置处理。为复杂零件的数控加工打基础。 2.掌握零件加工工艺定义 Pro/E 软件和其他众多的 CAD/CAM 软件一样具有加工工艺定义功能。实体造型生成三维零件之 后,利用学过的机械制造基础、机械设计基础等课程的相关知识,选择合适的加工工艺方法,安排 零件加工工序,确定粗、半精、精加工所对应的刀具,切削用量、进退刀路径,主轴转速等参数, 系统就能生成刀位轨迹和机床代码。这一过程将数控编程、制造工艺、刀具、数控机床、数控加工 等课程有机结合起来,使学员觉得 以前所学知识不再孤立、枯燥,在此得到融会贯通,并在计算 机上变得生动形象起来,从而可巩固学员的加工工艺知识,强化数控教学效果。这些能力正是现代 企业对数控 人才的要求。 3.掌握数控编程、数据通信和数控加工

利用P/E软件实现数拉编程、数据通信和数控加工。Pr/E软件可以实现全自动数控编程, NC直接数控加工,多伯联运,且加工精度高。在此,数控系统,数控编程,数据接口、机床通信, 数控加工等专业知识都结合起来了,作为数控技术应用开发人才,应该掌挥这些知讯。学员在此 可以得到动手能力的训练活动。 4。进行模具设计和加工实战训施 应用P/E软件进行零件建棱、横具开腔设计和柄具开腔加工。从零件造型开始,至工艺设 计、生成刀轨,生成C代码,到时机床通讯,数控如工,全都往立完成。企业就是需要这样通过 严格调练的人才。 三、课程教学要求的层次 本课程教学按以下3个层次进行要求: 1,了解:要求对有关教学内容有一般的了解。 2。享界:要求掌挥有关内容的基本概念、基本理论、基本方法。并能在掌挥的基上对相 关利题进行分析和判断,得出正确结论。 3,熟炼掌握:对于今后实际工作中雷要应用的重要内容,要求熟练拿握。这些内容,不仅 委深入理解,还能够应用所学的知识解决实际工程问愿。 四、与相关课程的衡接、配合、分工 本课程是数控技术专业的专业这修误程,在学习本误程之前学习机械制图、机械制造基础、机 械设计基础、榄具设计与制造基础等课程。 第二部分煤体使用与教学过程建议 一、课程教学总对数、学分数 本课程为3学分,课内学封为5别学封,开设一学期。 二、教学环节 本课程以自学为主,文字教材为主要教学媒体,配套的以1误件光位。本课程强调实战和提高 解决实际问愿的能力,学员只要在计算机上照着教材做一考,就可以基本了解CAD/CW的功能及使 用方法。有条件的分校可组织短期集中面授并上机实训,解决学习中的疑难日题。 三、文半教材、C4工课件其相互美系 第2页共8页 2
第 2 页 共 8 页 2 利用 Pro/E 软件实现数控编程、数据通信和数控加工。Pro/E 软件可以实现全自动数控编程、 DNC 直接数控加工、多轴联运,且加工精度高。在此,数控系统、数控编程、数据接口、机床通信、 数控加工等专业知识都 结合起来了,作为数控技术 应用开发人才,应该掌握这些知识。学员在此 可以得到动手能力的训练活动。 4.进行模具设计和加工实战训练 应用 Pro/E 软件进行零件建模、模具开腔设计和模具开腔加工。从零件造型开始,至工艺设 计、生成刀轨,生成 NC 代码,到时机床通讯,数控加工,全部独立完成。企业就是需要这样通过 严格训练的人才。 三、课程教学要求的层次 本课程教学按以下 3 个层次进行要求: 1. 了解:要求对有关教学内容有一般的了解。 2. 掌握:要求掌握有关内容的基本概念、基本理论、基本方法,并能在掌握的基础上对相 关问题进行分析和判断,得出正确结论。 3. 熟练掌握:对于今后实际工作中需要应用的重要内容,要求熟练掌握。这些内容,不仅 要深入理解,还能够应用所学的知识解决实际工程问题。 四、与相关课程的衔接、配合、分工 本课程是数控技术专业的专业选修课程,在学习本课程之前学习机械制图、机械制造基础、机 械设计基础、模具设计与制造基础等课程。 第二部分 媒体使用与教学过程建议 一、课程教学总时数、学分数 本课程为 3 学分,课内学时为 54 学时,开设一学期。 二、教学环节 本课程以自学为主,文字教材为主要教学媒体,配套的 CAI 课件光盘。本课程强调实战和提高 解决实际问题的能力,学员只要在计算机上照着教材做一遍,就可以基本了解 CAD/CAM 的功能及使 用方法。有条件的分校可组织短期集中面授并上机实训,解决学习中的疑难问题。 三、文字教材、CAI 课件其相互关系

文字敦材是主要的数学媒体,每个章节都有实用案例,梦领学员去学习相关的技能和应用方法 从工程应用的角度出发,不留任何疑点。CAI误件是助学螺体,实例讲解过程中有动画演示,使教 学内容更如直观化,空间化,形象化,便于学生理解。 四、课程考核 本课程深取上机操作随堂考试的考核方式,市校责任教师给出上机操作考试题型的样题。学员 平时要求完成课程所有四次实调作业方可参加上机操作考核。对于开放教育试点的学生,另有考核 说明文件将详细给出考核内容、要求及相美规定。 五、学时分配 理论教学 课内实训 误时 序号 课程内容 小计 教学方式 教学方式 课时数 课时数 手段 手段 1 C如/CM技术概论 1 多煤体 2 Pr/E基本操作 多媒体 2 上机实河 3 二雉副面图草绘设计 多媒体 2 上机实酒 4 Po/?的特征造型设计 14 多煤体 10 上机实司 5 特狂的基本操作 4 多煤体 3 上机实润 曲面特征设计 多煤体 3 上机实润 7 Pr/E如工简介 2 多煤体 2 上机实河 8 Pro/E通用加工工艺参数 2 多媒体 上机实润 9 常用数控株床加工方法 多媒体 上机实河 10 后置处理 1 多媒体 3 上机实到 11 综合实例 8 多煤体 8 上机实剂 总计 54 16 38 第3页共8页 3
第 3 页 共 8 页 3 文字教材是主要的教学媒体,每个章节都有实用案例,带领学员去学习相关的技能和应用方法, 从工程应用的角度出发,不留任何疑点。CAI 课件是助学媒体,实例讲解过程中有动画演示,使教 学内容更加直观化,空间化,形象化,便于学生理解。 四、课程考核 本课程采取上机操作随堂考试的考核方式,市校责任教师给出上机操作考试题型的样题。学员 平时要求完成课程所有四次实训作业方可参加上机操作考核。对于开放教育试点的学生,另有考核 说明文件将详细给出考核内容、要求及相关规定。 五、学时分配 序号 课程内容 课时 小计 理论教学 课内实训 课时数 教学方式 手段 课时数 教学方式 手段 1 CAD/CAM 技术概论 1 1 多媒体 2 Pro/E 基本操作 3 1 多媒体 2 上机实训 3 二维剖面图草绘设计 4 2 多媒体 2 上机实训 4 Pro/E 的特征造型设计 14 4 多媒体 10 上机实训 5 特征的基本操作 4 1 多媒体 3 上机实训 6 曲面特征设计 4 1 多媒体 3 上机实训 7 Pro/E 加工简介 4 2 多媒体 2 上机实训 8 Pro/E 通用加工工艺参数 4 2 多媒体 2 上机实训 9 常用数控铣床加工方法 4 1 多媒体 3 上机实训 10 后置处理 4 1 多媒体 3 上机实训 11 综合实例 8 多媒体 8 上机实训 总 计 54 16 38

第三部分教学内容和教学要求 一、CAD/CM技术摄论 数学内容: 1,CD/CM的概念和发展 2.CAD/CAW系统组成 3.CD/CAW系饶基础 4.CAD/CAW集成软件介绍 5.CAD系统选择 教学要求: 1.了解CD/CM的概念和发展 2.了解CD/CW系统组成 3.了解CAD/CAW系统基础 L,了解CAD/CAW集成载件介绍 5.解CAD系统选择 二、Pro/E基本操作 教学内容: 1,PTO/E操作界面简介 2,主菜单 3,文件存取 4,窗口的基本操作 教学要求: l,了解Pra/E操作界国 2,算塑主菜单的使用 3,拿据文件存取方法 4,园窗口的基本操作 第+到共8页 4
第 4 页 共 8 页 4 第三部分 教学内容和教学要求 一、CAD/CAM 技术概论 教学内容: 1.CAD/CAM 的概念和发展 2.CAD/CAM 系统组成 3.CAD/CAM 系统基础 4. CAD/CAM 集成软件介绍 5. CAD 系统选择 教学要求: 1.了解 CAD/CAM 的概念和发展 2.了解 CAD/CAM 系统组成 3.了解 CAD/CAM 系统基础 4. 了解 CAD/CAM 集成软件介绍 5. 解 CAD 系统选择 二、Pro/E 基本操作 教学内容: 1. Pro/E 操作界面简介 2.主菜单 3.文件存取 4.窗口的基本操作 教学要求: 1. 了解 Pro/E 操作界面 2.掌握主菜单的使用 3.掌握文件存取方法 4.掌握窗口的基本操作

三、二维时正草绘设计 教学内容: 1.草绘环境的设置 2绘制二维几何图形 3编铜几柯图元 4二推硅面草绘设计实例 教学要求: 1.了解草绘环境的设置 2熟练拿握绘制二维几何图形 3熟练拿现编辑几何图元 四、Pro/E的特征造型设计 教学内容: 1.特征概述及其分类 2,基准特征 3.基确实体特征创建 4.放置实体特任的创建 数学要求: 1.了解特征微述及其分类 2,熟练掌提基准特狂 3.熟练掌挥基础实体特征创建 4.熟练掌挥放置实体特征的创建 五、特狂的基本操作 暂学内容: 1,特狂的阵列 第5页共8页 5
第 5 页 共 8 页 5 三、 二维剖面草绘设计 教学内容: 1.草绘环境的设置 2. 绘制二维几何图形 3. 编辑几何图元 4. 二维截面草绘设计实例 教学要求: 1.了解草绘环境的设置 2. 熟练掌握绘制二维几何图形 3. 熟练掌握编辑几何图元 四、Pro/E 的特征造型设计 教学内容: 1.特征概述及其分类 2. 基准特征 3. 基础实体特征创建 4. 放置实体特征的创建 教学要求: 1.了解特征概述及其分类 2. 熟练掌握基准特征 3. 熟练掌握基础实体特征创建 4. 熟练掌握放置实体特征的创建 五、特征的基本操作 教学内容: 1.特征的阵列

2,特狂的复制 3,特征的镜像 4,特征的修改 5,重定义特征 敏学要求: 1,熟练掌握特征的阵列 2,熟练拿握特征的复制 3,熟练拿捉特征的镜像 4,熟炼掌握特征的修改 5,熟练拿握重定义特征 大、曲面特征设计 教学内容 1,使用拉伸、旋转、扫椁、混成方法创建曲面特狂 2曲面特征的操作 3.曲面特征设计实例 教学要果: 1,掌暴使用拉神、旋转、扫掠、混成方法侧建曲面特征 2掌挥曲面特征的操作 3。拿握曲面特征设计实例 七、Pro/E如工简介 教学内容: l.Pro/E数控加工环境 2.Pra/E数控如工的一般过程 3.Po/E数控加工一般过程实例 数学要求: 第6页共8页 6
第 6 页 共 8 页 6 2.特征的复制 3.特征的镜像 4.特征的修改 5.重定义特征 教学要求: 1.熟练掌握特征的阵列 2.熟练掌握特征的复制 3.熟练掌握特征的镜像 4.熟练掌握特征的修改 5.熟练掌握重定义特征 六、 曲面特征设计 教学内容: 1.使用拉伸、旋转、扫掠、混成方法创建曲面特征 2. 曲面特征的操作 3.曲面特征设计实例 教学要求: 1.掌握使用拉伸、旋转、扫掠、混成方法创建曲面特征 2. 掌握曲面特征的操作 3.掌握曲面特征设计实例 七、Pro/E 加工简介 教学内容: 1.Pro/E 数控加工环境 2.Pro/E 数控加工的一般过程 3.Pro/E 数控加工一般过程实例 教学要求:

1.了解Po/E数控加工环境 2.了解PrO/E数控加工的一般过程 八、Pro/E通用加工工艺参数 散学要求 了解Po/E通用加工工艺参数 九、常用数控酰床加工方法 教学内容: 1.体积块加工 2.平面如工 3.轮靠如工 4.粒槽加工 5.由面如工 6.具部加工 7.雕刻 散学要求 1,了解体积块加工 2,了解平面加工 3,了解轮解加工 4,了解腔槽加工 5,了解曲面加工 我,了解局部加工 7,了解雕刻 十、后置处理 1,建立后处理文件 2.Po/E后置处理实例 第7真共8页 7
第 7 页 共 8 页 7 1.了解 Pro/E 数控加工环境 2.了解 Pro/E 数控加工的一般过程 八、Pro/E 通用加工工艺参数 教学要求 了解 Pro/E 通用加工工艺参数 九、常用数控铣床加工方法 教学内容: 1. 体积块加工 2. 平面加工 3. 轮廓加工 4. 腔槽加工 5. 曲面加工 6. 局部加工 7. 雕刻 教学要求 1. 了解体积块加工 2. 了解平面加工 3. 了解轮廓加工 4. 了解腔槽加工 5. 了解曲面加工 6. 了解局部加工 7. 了解雕刻 十、后置处理 1. 建立后处理文件 2. Pro/E 后置处理实例

教学要求 1,掌暴建立后处理文件 2,了解PO/E后置处理实例 十一、综合实例 1,电吹风模型的建立 2.电吹风模型模具型胶的建立 3,电吹风下模的加工 教释要求 1,了解电吹风横重的建立 2,了解电吹风柄型模具型腔的建立 3。了解电吹风下模的如工 第。页共8页 8
第 8 页 共 8 页 8 教学要求 1. 掌握建立后处理文件 2. 了解 Pro/E 后置处理实例 十一、综合实例 1. 电吹风模型的建立 2. 电吹风模型模具型腔的建立 3. 电吹风下模的加工 教学要求 1. 了解电吹风模型的建立 2. 了解电吹风模型模具型腔的建立 3. 了解电吹风下模的加工