天津开放大学文本第十二章辅导_企业生产管理.doc_大学文库

第十二章设备管理教学辅导 2010年8月一、本章内容及重、难点问题本章分五节介绍了设备管理的相关理论和方法。具体内容包括： (一)算握设备管理的任务及设备寿命的有关餐念 (二)了解设备综合工程学、全员推修制的内容 (三)掌握设备综合管理的转点 (四)拿据设备的磨损理论与故障规律、如何正确合理使用设备 (五)拿罪透择设备的经济评价方法 (六)了解设备的维修和设答的更新改迹二、本章重、难点问题辅导 (一)设备管理的任务首先同学们应明确，设备管理就是对企业的设备运动的全过程进行计划、组织和控制，设备的运动有两种运动形态：一是设备的物质运动形态，二是设备的价值运动形态。设备管理基对设备两件运动状态的管理，即食备的技术管理和设备的经济管理。设备管理的任务也体现在两个方面： 1,根据技术上的先进性、经济上的合理性，生产上的可行性原则，正确地选择设备，为企业提供优良的技术设备。 2保正设备经常处于最住的技术状志。不斯提高设备的利用率和亮好率，降低设备管理各环节的费用 (二)设备综合管理的特点学习时同学们首先应明确，设备综合工程学和全员生产维修制度都是对设备进行全面的综合性管理，设备综合工程学是以设备的寿命周期贵用作为评价设备管理的重要经济指标：把工程技术、财务经济和组织措蓝三个方面结合起来的综合学科：是把设备的一生作为研究对象，即对设备进行全过程管理：强调美于设计、使用效果及费用信息反馈系统在设备管理中的重要性，要求建立相应的信息交流和反馈系统，全员生产修的指导思想是“三全”，即全效率、全系统和全体人员。与传饶的设备管理相比较，设备综合管理表现出以下特点： 1,设备综合管理是一种全过程的系统管理。 2设备管理是一种全方位的管理

第十二章设备管理教学辅导 2010 年 8 月一、本章内容及重、难点问题本章分五节介绍了设备管理的相关理论和方法。具体内容包括：（一）掌握设备管理的任务及设备寿命的有关概念（二）了解设备综合工程学、全员维修制的内容（三）掌握设备综合管理的特点（四）掌握设备的磨损理论与故障规律、如何正确合理使用设备（五）掌握选择设备的经济评价方法（六）了解设备的维修和设备的更新改造二、本章重、难点问题辅导（一）设备管理的任务首先同学们应明确，设备管理就是对企业的设备运动的全过程进行计划、组织和控制。设备的运动有两种运动形态：一是设备的物质运动形态，二是设备的价值运动形态。设备管理包括对设备两种运动状态的管理，即设备的技术管理和设备的经济管理。设备管理的任务也体现在两个方面： 1.根据技术上的先进性、经济上的合理性、生产上的可行性原则，正确地选择设备，为企业提供优良的技术设备。 2.保证设备经常处于最佳的技术状态，不断提高设备的利用率和完好率，降低设备管理各环节的费用。（二）设备综合管理的特点学习时同学们首先应明确，设备综合工程学和全员生产维修制度都是对设备进行全面的综合性管理。设备综合工程学是以设备的寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标；把工程技术、财务经济和组织措施三个方面结合起来的综合学科；是把设备的一生作为研究对象，即对设备进行全过程管理；强调关于设计、使用效果及费用信息反馈系统在设备管理中的重要性，要求建立相应的信息交流和反馈系统。全员生产维修的指导思想是“三全”，即全效率、全系统和全体人员。与传统的设备管理相比较，设备综合管理表现出以下特点： 1.设备综合管理是一种全过程的系统管理。 2.设备管理是一种全方位的管理

3设备管理是一种全员参与的群众性管理。 (三)设备的磨损规律与故障规律 1,设备磨损规律设备静规分为有形静损和无形磨损。其中无形磨损即精神磨损。是由于科技进步或经济上的原因使原有设备贬值。设备在寿命期内，无论在使用还是闲置，在其形态上都会产生变化面逐渐损坏，设答物质形态的这种速有变化违成的损耗，称为有形磨损。根据有形磨损产生的原因可分为使用磨损和自然磨损两种。设备在使用中，由于输入能量而运转，产生摩擦、履动、度劳，致使相对运动的零部件实体产生整提。这种有形磨损即称为使用磨损。使用磨损结果的一般表现为：设备零部件尺寸、几何形状改变，设答零都件之间公差配合性质改变，导数工作精度和性能下降，甚至零部件餐坏，引起相关其他零部件损坏而导致事故，影响使用磨损发展程度的主要因素有；设备的质量，负荷程度，操作工人的技术水平，工作环境。维护修理质量与具期等。设备寿命期内，由于自然力量的作用或因保管不警而造成的锈蚀、老化、腐朽。甚至引起工作精度和工作能力的丧失，即称为自然器损。这种静损无论在设备使用还是网置中容易失去正常的雀护，因此设答闲置中的白燃靡损比使用中更明暴。设备有形靡根可分为三个阶段：第一阶段是初期磨损阶段（也称警合磨损阶段），是新设备或大修理后设备在早期故障期的磨餐状态，磨损速度快，主要原因是零件如工粗榄表面在负载运转中的快速磨损，低可意度零件在负载下的迅速失效。安装不良，操作人员对新使用设备不熟卷等，随着相糙表面被磨平，失效零件被更换，安装经过磨合调整，操作者逐渐熟悉设备，设备磨损速度逐渐减小。效二阶段是正常磨损阶段，磨枫速度缓侵，授备处于最佳技术状态。应注意维护保养，深用正确的操作技术和使用暖程，加强点检，预防偶发故障劣化，故障恶化，尽量显长该阶段的使用时间。第三阶段是刷烈静提阶段，当主要零都件的磨程度己经达到正常使用极限时，维续使用，磨损藏会急刷上升，造成设备精度，技术性能、生产效率明显下降，故障率急刷上升。设备使用中应及时发现正常使用极限，及时进行预防修理，更换磨提零作，防止故障发生， 2.设备故障规律设备的故障变化规律与设备磨损规律相对应，设备从投产起一直到严重磨损的全过程，其故障变化分为初期故障期、偶发故障期和静根故障期。初期故障期对应初期磨橱阶段，指新设备运转韧期或大修后投入使用初期，放障率较高，并随时间的雀移而减少。偶发故是设备正常运转期，设备己进入正常工作，故障率较低、持扶时间较长。器损故障期指设备长时间运转后，由于过度磨损、霞劳而日益老化，使故障率上升。 (四)设备的选择和评价选择设备的经济评价方法 1.投资目收期法设备的国收期设备的投货费用/采用设备后的年节约额颗

3.设备管理是一种全员参与的群众性管理。（三）设备的磨损规律与故障规律 1.设备磨损规律设备磨损分为有形磨损和无形磨损。其中无形磨损即精神磨损。是由于科技进步或经济上的原因使原有设备贬值。设备在寿命期内，无论在使用还是闲置，在其形态上都会产生变化而逐渐损坏，设备物质形态的这种逐渐变化造成的损耗，称为有形磨损。根据有形磨损产生的原因可分为使用磨损和自然磨损两种。设备在使用中，由于输入能量而运转，产生摩擦、振动、疲劳，致使相对运动的零部件实体产生磨损，这种有形磨损即称为使用磨损。使用磨损结果的一般表现为：设备零部件尺寸、几何形状改变，设备零部件之间公差配合性质改变，导致工作精度和性能下降，甚至零部件损坏，引起相关其他零部件损坏而导致事故。影响使用磨损发展程度的主要因素有：设备的质量，负荷程度，操作工人的技术水平，工作环境，维护修理质量与周期等。设备寿命期内，由于自然力量的作用或因保管不善而造成的锈蚀、老化、腐朽，甚至引起工作精度和工作能力的丧失，即称为自然磨损。这种磨损无论在设备使用还是闲置中容易失去正常的维护，因此设备闲置中的自然磨损比使用中更明显。设备有形磨损可分为三个阶段：第一阶段是初期磨损阶段（也称磨合磨损阶段），是新设备或大修理后设备在早期故障期的磨损状态，磨损速度快，主要原因是零件加工粗糙表面在负载运转中的快速磨损，低可靠度零件在负载下的迅速失效，安装不良，操作人员对新使用设备不熟悉等。随着粗糙表面被磨平，失效零件被更换，安装经过磨合调整，操作者逐渐熟悉设备，设备磨损速度逐渐减小。第二阶段是正常磨损阶段，磨损速度缓慢，设备处于最佳技术状态。应注意维护保养，采用正确的操作技术和使用规程，加强点检，预防偶发故障劣化，故障恶化，尽量延长该阶段的使用时间。第三阶段是剧烈磨损阶段，当主要零部件的磨程度已经达到正常使用极限时，继续使用，磨损就会急剧上升，造成设备精度、技术性能、生产效率明显下降，故障率急剧上升。设备使用中应及时发现正常使用极限，及时进行预防修理，更换磨损零件，防止故障发生。 2.设备故障规律设备的故障变化规律与设备磨损规律相对应，设备从投产起一直到严重磨损的全过程，其故障变化分为初期故障期、偶发故障期和磨损故障期。初期故障期对应初期磨损阶段，指新设备运转初期或大修后投入使用初期，故障率较高，并随时间的推移而减少。偶发故障是设备正常运转期，设备已进入正常工作，故障率较低、持续时间较长。磨损故障期指设备长时间运转后，由于过度磨损、疲劳而日益老化，使故障率上升。（四）设备的选择和评价选择设备的经济评价方法 1.投资回收期法设备的回收期=设备的投资费用/采用设备后的年节约额

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