中华人民共和国国家标准：GBT3198-2003 铝及铝合金箔

ICS77.150.10 F61 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3198-2003 代棒GB3198-196,GB3/T3614-1999,GB/T3616-1999 日及铝合金箔 Aluminium and aluminium-alloy foil 2003-06-16发布 2004-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局发布

GB/T3198-2003 前言 本标准是对GB3198-1996《L业用纯铝箔》、GB/T3614-1999《铝合金箔》GB/T3616-1999 《电力电容器用铝箔》和YS/T430—2000《电缆用铝箔》等4项标准的合并修订,本标准是参考欧洲标准 FN546-1997《铝及铝合金箔》编制的 本标准关于铝合金箔电力电容器用铝箔、电缆用铝箔的内容与原标准基本相同(GB/T3614- 1999GB/T36161999YS/T430—2000。其他工业用铝箔与GB3198-1996相比,在下列内容上 有较大改变 本标准加严了厚度偏差、针孔数接头数、外观质量的要求; 本标准增加了力学性能的要求 -本标准规定关于破裂强度、水蒸气渗透率可按YS/T455《铝箔试验方法》的规定进行,其具体 要求值由供需双方协商 本标准自实施之日起,同时代替GB31981996、GB/T3614-1999GB/T3616-1999 本标准的附录∧附录B和附录C为资料性附录 本标推由中国有色金属工业协会提出 本标准全国有色金属标准化技术委员会归口。 木标准由华北铝业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所、东北轻合金有限责任公司负 责起草 本标准主要起草人:孔祥鹏、朱玉华、淑芬、葛立新、程杰、梁明葭、张深阳、梁岩、谢馨刚 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB31981982、GB31981996; GB3614-1983、GB/T3614-1999 (B3616-1983、GB/T36161999; YS/"I430—2000

GB/T3198-2003 铝及铝合金箔 范围 本标准规定了铝及铝合金箔(以下简称铝箔)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存 和合同内容等 本标准适用于卷烟、食品、啤酒、饮料、装饰、医药、电容器、电声元件、电暖、电缆等方面使用的铝及 铝合金箔 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括期误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注H期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T228金属拉伸试验方法 GBT3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存 iB/I6608铝箔厚度的测定称量法 GB/T6987(所有鄙分)铝及铝合金化学分析方法 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T1732变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 YS/T91瓶盖用铝及铝合金板、带材 YS/T455铝箔试验方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格 铝箔牌号、状态、规格应符合表1的规定。 表1 规格尺寸/mn 宽度 O、H22、H14、II24、 1100,1200 ××系列牌号 H16、H26、Hl8、H19 40.0~2000,0 共他 2A11、2A12、2024 、H18 0.030~0.200 0.030~0.200 II4、H 0.050~0.200 3003 50.0~1000.0 H16、H26 H18 O)、H8 0.030~0.200

GB/T3198-2003 表1(续) 视格尺寸/mm 5A0 H6、H26 0,100~0.200 FIIR 0.020~0.200 ( 0.030~0,200 H4、H24 0.050~0.200 H18 0,050~0.20 082、5083 、H18,H38 0.100~0.200 、H22、H14、H24 80II、8011A,8079 F6、H26,F8,H19 0、H18 注}:经过供需双方协商,可供应其他牌号、状态规格的铝箔。 注2:新旧牌号、状态对照表见附录A 3.1.2典型卷径 典型卷径应符合表2的规定。 表2 单位为毫米 管芯内径 铝箔卷外径 75.0、76.2、150.0、200.0、220.0、300.0,405.0 注1:内外径要求其他规格肘,由供需双方协商 注2:要求定尺交货时,定尺长度由供需双方协商,并在合同中注明 3.1.3标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如F: 示例!: 用1235制造的、供应状态为O、厚度为0.007mm,宽度为460.0mm的铝箔。标记为: 铝箔1235-00.007×460G乃B/T3198-2003 示例2 用1235制造的、供应状态为O,厚度为0.200mm、宽度为400.0mtn、长度为2100n的铝。标记为: 铝箔123500.200×400×2100GB/T3198-2003 3.2化学成分 3.2.18006、8011A、8079合金的化学成分应符合表3的规定,其他合金的化学成分应符合GB/T3190 的规定 化学成分(质量分数)/%不大于 合金牌号 C Mn 其他 单个合计 0411.2~2.00.030.3~1.00.10 01A余 40~0.8|0.50~1.00.10 0.I 8079余量.05~0.300.7~1.30.05

GB/T3198-2003 3.2.2食品、医药包装用铝箔的有害元素应符合下述规定:w(Pb)≤0.01%,w((d)≤0.0!%,t(As) 0.01%(供方工艺保证)。食品、医药包装用铝箔应在合同中注明。 3.3尺寸允许偏差 3.3.1铝箔的厚度允许偏差 3.3.1.1铝箔局部厚度偏差应符合表4的规定 表4 单位为毫米 厚度允许偏差 厚度 0,006~0.010 名义厚度的±8% 名义厚度的+10% 0.010~0.100 名义厚度的±6 名义厚度的±8% >0.I00~0.Z00 名义厚度的:5% 名义厚度的+7% 注:測量置信度为90 3.3.1.2铝箔的平均厚度偏差应符合表5的规定 表5 平均厚度允许偏差/mm 卷批量/t 单张轧制铝箔 双张轧制铝箔 名义厚度的土6% 名义厍赓的二8% >3~10 名义厚度的二5% 名义厚度的±65 名义厚度的工4% 名义厚度的士4 3.3.2铝箔的宽度允许偏差 铝箔的宽度偏差应符合表6的规定。 表6 单位为毫米 度 宽度允许偏差 1.5 注:如合同规定为单项偏差时,允许偏差为表中数值的2倍 3.3.3铝箔长度允许偏差 电缆用铝箔长度偏差为mm,其他铝箔要求定尺交货时长度允许偏差由供需双方协商,并在合 同中注明 33.4管芯的尺寸允许偏差 铝箔用管芯的尺寸偏差应符合表7的规定 表7 单位为毫米 管芯内径 内径允许偏差 长度允许偏差 ≤200,0 注1:管芯材质由供需双方协商决定。 注2:管芯应保证使用时不变形

GB/T3198-2003 3.4力学性能 34.1铝箔的力学性能一般不做检验,但应保证符合表8的规定,需方要求检验力学性能时,应在合同 中注明“检验力学性能”字样。铝及铝合金箱的室温拉伸试验结果应符合表8的规定。 表8 拉伸试验结果 状态 厚度/mtn 抗拉强度 伸长率A/% 不小于 0.006~0.009 40~105 40~105 0.041~0.089 55~105 0.090~0.1 60~115 14 0.010~0,024 0.025~0.040 90~135 22 0.041~0.089 0.140~0.200 90~1 0.006~0.009 010~0.024 0.025~0.040 H24 10~160 0,090~0.139 110~160 4 0.10~0.200 110~160 0.025~0,040 125~180 H26 125~180 0.090~0.139 125~180 0,006-0.200 HIS 0,006~0,00 100 其他 0.025~0.040 45~100 0.041~0.089 45~100 0.090~0.139

GB/T3198-2003 表8(续) 拉伸试验结果 状态 厚度rn 抗拉强度伸长率A/% Rm/(N/mm) 不小于 其他1×××系 H18 0.006~0.200 0.050~0.200 H18 0.050~0.200 ≥215 0.050~0.200 ≤:205 3.0 0.030~0.049 ≥225 H18 0.050~0.200 ≥245 0.030~0.099 100~140 100…11 H14/24 0.050~0,200 40-170 [[16/26 0.100~0.200 180 HIS 0.020~0,200 ≥85 0.030~0.049 ( 0.050~0,20U 0,100~0.200 H18 0.020~0.200 ≥265 H14/24 0.050~0.200 250~300 H6!2 0,030~0.200 275 0.006-0.009 0,5 0.010~0.024 50-105 0.04l~0.089 60-10 0.090~0.139 60~I10 8011A 0.140~0.200 60110 16 0,035-0,04 0.041…0.089 90~]50 H22 0.090-0.139 90~]50 0.140~0.200

GB/T3198-2003 表8(续 拉伸试验结果 牌号 状态 厚度/mm 抗拉强度 长率A% 120~170 4 8011A 0.04l~0.089 140~190 1126 0.140~0.200 140~190 H18 0,035~0,200 H⊥9 0.010~0.024 85~14 8006 0.041~0.089 90~14 0.090~0,13 0.140~0.200 H18 0,006~0.200 注1:4N3、5082、5083力学性能由供需双方协商决定,并在合同中注明 注2:1×××、8×××的H14、H16的力学性能由供需双方协商 3.4.2电缆用铝箔的纵向室温力学性能应符合表9的规定 表9 拉伸试验结果 状态 厚度/nn 抗拉强度 伸长率A/% 不小于 1145、1235、1060、 0.100~0.150 1050A、1200,1100 >0,150~0.20 70~110 >0.150~0.20 80~110 3.5外观质量 3.5.1铝箔表面为轧制表面,应平整、洁净,不允许有腐蚀、孔洞、压折、褐色油斑、开缝等影响使用的缺 陷,允许有不影响使用的轻微油痕、波浪、起皱、印痕存在。双合铝箔暗面不允许有影响使用的亮点 3.5.2铝箔卷端而应洁净和整齐,不得有严重的毛刺、错层、箭头、塔形、硫碰伤等影响使用的缺陷 3.60状态铝箔的刷水试验结果 O状态铝箔,表面应无油斑,表面刷水试验应不小于B级 3.7医药包装用锦箔的表面润湿张力 医药包装用铝箔表面润湿张力值不小于32×103N/m

GB/T3198—200 38铝第的针孔 铝箔表面允许有对光月测可见的针孔,但在任意4mm×4mm面积内或任意1mm×16mm面积 内,针孔数不超过8个。医药包装用铝箔的针孔直径不得大于0.3mm,并且不能超过5个/m2。其他 工业用铝箔针孔直径最大不得超过0.3mm,针孔数数量的评级标准见表10 表10 针孔数(个/m2)不大于 公称厚度ttm B级 C级 0,0060 1500 0.0060-0.0065 1000 0.0065~0.0080 600 >0,0080~0.010 100 200 0,010~0,020 >>0.020~0.050 20 0 3.9退火铝箔的粘附性 退火铝箔开卷性能应良好,展开时不允许粘连和撕裂,铝箔借自重自然展开所需最小的脱落长度 值应小于1 3.10铝箔的破裂强度 铝箔的破裂强度需要检测时,出供斋双方协商,并在合同中注明 311铝箔的水燕气渗透率 铝箔的水蒸气渗透率需要检测时,由供需双方协商(参见附录B),并在合问中注明 3.12电力电容器用铝笔的直流电阻 电力电容器用铝箫的自流电阻一般不作检验,由供方T艺保证,需要检验时,由供需双方协商并在 合同中注明。附录C列出了145、1235牌号铝箔的直流电阻,供生产厂与用户议定合同时参考。 3.13其他 3.13.1当立拿铝箔卷时,不允许有层与层之间的滑动以及管芯脱出。 3.132电缆用铝箔不允许有接头。1×××、8×××系列的铝箔,“O”状态的可不接头(有条件的可 接头,即釆用超声波焊接),非“O”状态的铝箔应进行接头,并应在端面处作出明显标记,相邻接头间的 长度不小于100m,每卷铝箔允许的接头数应符合表11的规定;其他系列铝合金篇只允许有一个接头。 表11 公称厚度/mm 接头数/(个/卷) 卷径≤300 卷径>300mn 0.006~0.910 0,010 13.3管芯大于等于箔宽,管芯不允许凹入铝箔卷 4试验方法 4.1砷的成分分析方法参照YST91附录A的规定进行,其他元素的仲裁分析方法按GB/T6987的 规定进行。 24

GB/T3198-2003 4.2厚度不大于0.05mm的铝箔,可用精度为0.1m~0.5m的光学仪器测量(可用同等精度的其 他测量仪)厚度;厚度大于0.05mm的铝可用精度为0.0lmm~0.001mm的千分尺测量(可用同等 精度的其他测量仪)厚度。厚度仲裁测量按GB/T6608规定的方法进行。其他尺寸用能保证相应精度 的量具测量。 4.3外观质量检查采用目测法 4.4铝箔的室温拉伸试验、刷水试验、表面润湿张力、针孔、粘附性、破裂强度、水蒸气渗透率、直流电阻 按YS/T455规定的方法进行检验 5检验规则 5.1检查与验收 5.1.1铝箔应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定,并填写 质量证明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验,复验结果与本标准或订货合同的规定不符时 由供需双方协商解决。产品包装破损、腐蚀的异议,应在收到产品之日起一周内提出;属于其他外观质 量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起1个月内提出;属于其他性能的异议,应在收到产品之日起 个月内提出。如需仲裁仲裁取样应在需方,由供需双方共同进行 2组批 铝箔应成批提交验收,每批应由同一牌号(炉号)同一状态和规格组成,批重不限 5.3检验项目 5.3.1每批产品出厂前应进行化学成分尺寸偏差外观质量的检验。电缆用铝箔及2×××、3X× 4×××,5×X×系列牌号的铝合金箔出前还应进行力学性能的检验;医药包装用铝箔出厂前还应进 行表面润湿张力的检验;完全退火状态的铝箔出厂前还应进行刷水试验(用于冲制的铝箔除外)粘附性 的检验。如用户要求对其他性能按批进行出厂检验,应由供需双方协商决定,并在合同中注明 5.4取祥 铝箔取样应符合表12的规定。 检验项目 取样规定 要求的章节号试验方法的章节 化学成分 按GB/T17432的规定 3.2 尺寸偏差、外观质景逐卷检查受检铅箔应打开1m~3m进行检测 3.3、3.5 4.2、4.3 每批(热处瑾炉)抽取2%的卷(不少于2卷)每卷切 力学性能 取3个试样(不可热处理强化的合金为纵向试样,可 热处理强化合金为横向试样) 刷水试验 每批不少于2卷,按YS/T455的规定进行 表面润湿张力 每批不少于2卷,按YS/T455的规定进行 针孔 每批不少于2卷,按YS/T455的规定进行 3.8 粘附性 每批不少于2卷,按YS/T455的规定进行 破裂强度渗透率 每批不少于2卷,按YS/T455的规定进行 3.10、3.11 直流电阻 每批不少于」卷,按YS/T455的规定进行