中华人民共和国国家标准：JBT7659.5-95 氟利昂制冷装置用翅片式换热器.pdf_大学文库

IB/T76595-95 5.3加工要求 3.1换燕管为套片胀管时,翅片冲孔为“L形或“L"形延伸翻边·翻边处不应破裂。 5.32端板应平整,不应翘裂、歪斜 53.3翅片间的片距应均匀 5.3.4翅片和管子接触应紧固,机械胀管后内璧应无划 53.5翅片式换热器所用的风机应符合GB/T13274的要求,转动应灵活、无卡阻,运转应平稳。翅片式换热器风机的电动机应适当封闭或全部加以封闭,以防受潮 53.6气液集管与翅片管焊接后应通畅无堵 5.3,7翅片式换热器所用的黑色金属制件,表面应进行防锈蚀处理 5.4.1弯头的管截面圆度公差不大于公称直径的15%壁厚减薄量应不超过壁厚的17% 5.4.2机械加工件表面尺寸的未注公差应符合GB/T1804规定的m级,非机械加工表面尺寸的未注公差应符合c级 5.4.3翅片式换热器两端板间传热管的有效长度不大于1m时允差±4mm,有效长度大于1m时允差±6mm 5.44翅片式换热器的迎风面,对角线长不大于1m时,两条对角线差值允差±5mm;对角线长大于 1m时,两条对角线差值允差±10mm 5.5性能要求 5.51气压试验按6.3的规定进行试验,翅片式换热器不得产生变形和泄 5.52清洁度翅片式换热器内部应清洁、干燥、其与制冷剂接触表面的杂质含量应不超过200mg 5.5.3性能参数测试按6,7的规定进行检查,蒸发器名义制冷量应符合设计要求按6.7的规定进行检查风冷冷凝器名义排热量、风量输入功率应符合设计要求 5.54绝缘电阻要求风冷冷凝器带电部位对地、对非带电金属部位的绝缘电阻(冷态)应不小 5.5.5电气强度要求风冷冷凝器带电部位和非带电金属部位间电气绝缘应能承受电气强度试验,历时1mn不应击穿及闪络 5.6外观要求 5.6.1翅片表面不应有腐蚀、裂纹、明显刻痕及擦伤等缺陷,且表面应清洁光亮,无油污及其他残留物翅片有压弯、碰撞等缺陷在出厂前应娇正 5.6.2翅片边缘应平直不应有毛刺、飞边、裂口 5.6,3管子内外表面应淸洁、无锈痕管子应无凹陷弯曲扭曲等明显变形,管口应平整、无毛刺 5.6.5翅片式换热器的外表面应清洁干净,油漆应均匀光滑,色泽一致 5.7成套性 5.7.1翅片式换热器应具有 .制冷剂液体进口接头; c.风机(燕发器不包括风机) 5.8保用明

JB /T 7659. 5一95 ‘3 加工要求 5. 3. 1 换热管为套片胀管时.翅片冲孔为“L"形或“L”形延伸翻边翻边处不应破裂 5.3.2 端板应平整不应翘裂、歪斜 5.3.3 翅片间的片距应均匀。 5.3.4 翅片和管子接触应紧固，机械胀管后内壁应无划痕。 5.3.5 翅片式换热器所用的风机应符合GB/T 13274的要求·转动应灵活、无卡阻，运转应平稳翅片式换热器风机的电动机应适当封闭或全部加以封闭，以防受潮。 5.3.6 气液集管与翅片管焊接后应通畅无堵。 5.3.7 翅片式换热器所用的黑色金属制件，表面应进行防锈蚀处理。 5.4 加工公差要求 5.4. 1 弯头的管截面圆度公差不大于公称直径的 1500，壁厚减薄量应不超过壁厚的 17%, 5.4.2 机械加工件表面尺寸的未注公差应符合 GB/T 1504规定的 m级。非机械加工表面尺寸的未注公差应符合 c级。 5.4.3 翅片式换热器两端板间传热管的有效长度不大于1 m时允差士4 mm，有效长度大于1 m时允差士6 mm, 5.4.4 翅片式换热器的迎风面，对角线长不大于 1 m时，两条对角线差值允差土5 mm;对角线长大于 1 m 时，两条对角线差值允差士10 mm, 5.5 性能要求 5.5. 1 气压试验按6. 3的规定进行试验，翅片式换热器不得产生变形和泄漏. 5.5.2 清洁度翅片式换热器内部应清洁、干燥、其与制冷剂接触表面的杂质含量应不超过 200 mg/,. 5.5·3 性能参数测试按 6. 7的规定进行检查，蒸发器名义制冷量应符合设计要求。按 6. 7的规定进行检查，风冷冷凝器名义排热量、风量、输入功率应符合设计要求。 5.5.4 绝缘电阻要求风冷冷凝器带电部位对地、对非带电金属部位的绝缘电阻(冷态)应不小于 2 MS1o 5.5.5 电气强度要求风冷冷凝器带电部位和非带电金属部位间电气绝缘应能承受电气强度试验，历时 1 min不应击穿及闪络。 5.6 外观要求 5.6.1 翅片表面不应有腐蚀、裂纹、明显刻痕及擦伤等缺陷，且表面应清洁光亮，无油污及其他残留物。翅片有压弯、碰撞等缺陷在出厂前应矫正。 5.6.2 翅片边缘应平直，不应有毛刺、飞边、裂口。 5.6.3 管子内、外表面应清洁、无锈痕，管子应无凹陷、弯曲、扭曲等明显变形，管口应平整、无毛刺。 5.6.4 弯头表面不应有皱折、压痕等缺陷。 5.6.5 翅片式换热器的外表面应清洁干净，油漆应均匀光滑、色泽一致。 5·7 成套性 5.7.1 翅片式换热器应具有: a. 制冷剂液体进口接头; b. 制冷剂气体出口接头; c 风机(蒸发器不包括风机)。 5·8 保用期

在用户遵守产品说明书所示各项规定的条件下从制造厂发货之日起18个月内,产品确因制遣质量不良而迹成损坏或不能正常工作时,制造厂应免费更换或修理 6.1外观检查外观检查应在正常照度下,按5.6的各项要求,逐项进行目测 6.2加工公差检查加工公差检查应采用具有计量合格的、最小分度值不低于1mm的长度度量量具,按5.4的各项要求,逐项进行测量 6.3压力试验 3.1翅片式换热器制成后,应经不低于1.15倍设计压力的气压试验,气压试验时,《体压力应缓慢上升,达到试验压力后保压10min,降到设计压力后进行检查,应无泄漏和 6.3.2气压试验所用的气体应是干燥的洁净空气或干燥氮气。试验时气相度变不低手5C 63.3气压试验时,应有可靠的安全措施 6.3.4压力试验应用两个量程相同的井经过校正的压力表。压力表的量程应为试验压力的1.5~2 倍,压力表刻度盘直径应不小于100mm,压力表精度应不低于1.5级 635压力试验后应消除管内残余水汽并经千燥处理 6.3.6每台翅片式换热器制遣完工后应充以正压于燥氮气或经专门处理的干燥空气(指露点为低于 30C).其最大压力不超过0.1MPa,并立即封口 6.3.7试验方祛和试验安全注意事项见JB/T6917 64绝缘电阻试验采用500V兆致表测量 6.5绝缘电气强度试验风冷冷凝器带电部位和非带电的金属部位之间的电气强度试验,试验电压为1000V+2倍额定电压.试验时间1min,无击穿及闪络。词一产品大量试验无问题时允许果用120%的试验电压,历时1s代替上述试验,在电动机及其他电气元件做过电气强度试验时,本试验可脱开其接线端子 6.6清洁度检查产品管簇内用三氯乙烯进行压力冲洗5min,冲洗压力必须保证能有效地冲走脏物。用38ym滤网过滤清洗液,滤阿在过滤前、后分别在105±5℃的干燥箱内干燥井测量重量,两次测量重量之差为产品清洁度 6.7性能参数测试翅片式换热器性能参数测试可采用工业试验或按有关标准测试。试验报告至少应提供下列数据 a,翅片式换热器的型号; b.使用制冷剂; c.翅片式换热器风机的风量,m3/h; 娜片式换热器进口处的干球度,电压V电流A 每个电动机的输入功率,w;使 r.翅片式换热器进口处的湿球温度,℃ g.翅片式换热器出口处的干球温度,℃; h翅片式换热器出口处的湿球温度,C 进入翅片式换热器的制冷剂的温度,℃;压力,MPa j.离开翅片式换热器的制冷剂的温度,℃;压力MPa 5

dB/T 7659.5一95 在用户遵守产品说明书所示各项规定的条件下，从制造厂发货之日起 18个月内.产品确因制造质 41-不良而造成损坏或不能正常工作时，制造厂应免费更换或修理。 6 试验方法 6.I 外观检查外观检查应在正常照度下，按 5. 6的各项要求，逐项进行目测。 6.2 加工公差检查加工公差检查应采用具有计量合格的、最小分度值不低于 I mm的长度度量量具，按 5. 4的各项要求，逐项进行测量。 6.3 压力试验 6.3.1 翅片式换热器制成后.应经不低于 1. 15倍设计压力的气压试验。气压试验时，气体压力应缓慢上升.达到试验压力后.保压 10 min，降到设计压力后进行检查，应无泄漏和异常变形。 6.3.2 气压试验所用的气体应是千燥的洁净空气或干燥氮气。试验时气体温度应不低于 5'C , 6.3.3 气压试验时，应有可靠的安全措施。 6.3_4 压力试验应用两个量程相同的并经过校正的压力表。压力表的量程应为试验压力的 1. 5-2 倍，压力表刻度盘直径应不小于 100 mm，压力表精度应不低于 1. 5级。 6. 3. 5 压力试验后应清除管内残余水汽，并经千燥处理。 6.3.6 每台翅片式换热器制造完工后应充以正压干燥氮气或经专门处理的干燥空气(指露点为低于 -30 C).其最大压力不超过 0. 1 MPa，并立即封口。 6.3.7 试验方法和试验安全注意事项见 JB/T 6917, 6.4 绝缘电阻试验采用 500 V兆欧表测量。 6.5 绝缘电气强度试验风冷冷授器带电部位和非带电的金属部位之间的电气强度试验试验电压为 1000 V+2倍额定电压试验时间 1 min，无击穿及闪络。同一产品大量试验无问题时允许采用 120% 的试验电压，历时 Is代替上述试验 .在电动机及其他电气元件做过电气强度试验时本试验可脱开其接线端子。 ‘.6 清洁度检查产品管簇内用三氯乙烯进行压力冲洗5 min，冲洗压力必须保证能有效地冲走脏物。用38 lam滤网过滤清洗液.滤网在过滤前、后分别在 10515℃ 的干燥箱内干燥并测量重量，两次测量重量之差为产品清洁度。 6.7 性能参数测试翅片式换热器性能参数测试可采用工业试验或按有关标准测试。试验报告至少应提供下列数据: 翅片式换热器的型号; b. 使用制冷剂; c. 翅片式换热器风机的风量，m'/h; d. 每个电动机的输入功率，W;使用的电压，V;电流,A; 翅片式换热器进口处的干球温度，℃; f 翅片式换热器进口处的湿球温度，℃; 8. 翅片式换热器出口处的干球温度，℃; 五. 翅片式换热器出口处的湿球温度，℃; i. 进入翅片式换热器的制冷剂的温度，℃;压力，MPa; J. 离开翅片式换热器的制冷剂的温度，℃;压力，MPa ;