中华人民共和国国家标准 GB/T1531-94 铜及铜合金毛细管 代替GB31-87 Capillary tube of copper and copper alloys 1主题内容与适用范围 本标准規定了铜及铜合金毛细管的分类、技术要求试验方法、检验规则及标志、包装运输,贮存 本标准根据用途将产品分为3级 高级一适用于家用电冰箱、电冰柜、高精度仪表等工业部门用的荆毛细管, 较高级一适用于较高精度的仪器、仪表和电子等工业部门用的锎及铜合金毛细管 普通级一一适用于一般糟度的仪器、仪表和电子等工业部门用的铜及铜合金毛细管 2引用标准 GB28金属拉伸试验方法 GB/T5121铜化学分析方法 GBT5122黄铜间化学分析方法 GB231加工化学成分和产品形状 GB522加工黄铜化学成分和产品形状 GB5233加工者钢化学成分和产品形状 GB5234加工白铜化学成分和产品形状 GT802锡青化学分析方法 GB/T855d白铜化学分析方法 GB8重有色金属加工产品的包装标志运输和贮存 3产品分类 31牌号状态规格 产品的牌号状态和规格应符合表1的规定。 表1 规格,m 牌号 供应状态 外径内径 T2PmH:B要Y)、半硬(Y)、女M H96,QS4.3 4.5~3.0X40.3~ 硬(Y),软(M) QSsn6.50.1,BZn5-20 注:根据用户裳要,可供应其它状态和规格的管材。 3.2标记示例 国家技术监督周199402:0批准 1994-1201实施
中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 1531一 94 铜 及 铜 合 金 毛 细 管 代替 C13 1331- -87 Capillary tube of copper and copper alloys 主题内容与适用范围 本标准规定了铜及铜合金毛细管的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存 本标准根据用途将产品分为3级: 高级— 适用于家用电冰箱、电冰柜、高精度仪表等工业部门用的铜毛细管。 较高级— 适用于较高精度的仪器、仪表和电子等工业部门用的铜及铜合金毛细管 普通级— 适用于一般精度的仪器、仪表和电子等工业部门用的铜及铜合金毛细管 2 引用标准 GB 228 金属拉伸试验方法 GB/T 5121 铜化学分析方法 GB/T 5122 黄铜化学分析方法 GB 5231 加工铜 化学成分和产品形状 GB 5232 加工黄铜 化学成分和产品形状 GB 5233 加工青铜 化学成分和产品形状 GB 5234 加工白铜 化学成分和产品形状 GB/T 8002 锡青铜化学分析方法 GB/T 855。 白铜化学分析方法 GB 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 3 产品分类 3.1 牌号、状态、规格 产品的牌号、状态和规格应符合表 1的规定。 表 1 牌 号 供 应 状 态 规格 ，mm 外径X内径 T2,TP1,TP2,H68,H62 硬(Y)、半硬(Y,)、软(M) 卯.5-3. O X卯.3^2.5 H96,QSn4-0. 3 QSn6.5-0. 1,BZn15-20 硬(Y)、软(M) 注:根据用户需要，可供应其它状态和规格的管材。 3.2 标记示例 国家技术监督局 1994-02:20批准 1994一12 01实施
GBT1531-9 例1:用T2制造的硬状态高级,外径为2m,内径为0.7mm的毛细管标记 管T2Y高2×0.7GB/T151-94 例2:用H62制造的、软状态、较高级、外径为1mm,内径为0.5m的毛细管标记为 管HM较高1×0.5G/T1531-94 例3:用H3制造的、半硬状态、普通级、外径为1.5mm,内径为0.8mm的毛细管标记为 管H68Y21.5×0.8GB/T1531-94 4技术要求 4.1化学成分 管材的化学成分应符合GB5231~GB5234中相应合金牌号的规定。 42尺寸及允许偏差 421高级管材的外径、内径及允许偏差应符合表2的规定。 表2 Inm 外径 0.50.600650.700.750.800.850.901.0 公称尺寸允许偏差 允许偏差 ±0.02 0 ,80 0000 85 0000 .90 ±0.03 00|000 2.20 注:“0”表示有产品,“”表示无产品 4.2普通缓、较高级管材的外径、内径及允许偏差应符合表3的规定。 423成卷供应管材,其长度应不小于3皿,但长度在1-~3m的短管,每批允许交付不超过整批重量 的10%、毛细管长度由供需双方商定。 424直条供应管材其长度为0.15~3.50m长度允许偏差应符合表4的规定 425软态管材不圆度不作规定。其他管材的不圆度应不超出外径允许偏差 4.3力学性能 管材的室温纵向拉伸试验结果应符合表5的规定 4.4工艺性能 4.4′普通级和较高级管材应进行通气性试验,内孔应畅通。允许有微量氧化粉末。 4.42高级管材应进行出口压力试验或流量试验。压力差值或流量值由供需双方协商。 44。3管材应进行气密性试验。在表6规定的压力下管材应不变形、不漏气。 45表面质量 451管材内外表面应光滑:清洁,不允许有裂纹、针孔,起皮、分层、气泡、夹杂和绿锈
GB/T 1531一 94 例 1洲 T2制造的、硬状态、高级、外径为 2 mm，内径为。. 7 mm的毛细管标记为: 管 T2Y 高 2X0.7 GB/T 1531-94 例 2:用H62制造的、软状态、较高级、外径为 1 mm.内径为 。. 5 mm的毛细管标记为: 管 H62M 较高 1 X 0. 5 GB/T 1531-94 例 3:用H68制造的、半硬状态、普通级、外径为 1. 5 mm，内径为 。. 8 mm的毛细管标记为 管 H68Y2 1.5X0.8 GB/T1531-94 4 技术要求 4.1 化学成分 管材的化学成分应符合GB 5231-GB 5234中相应合金牌号的规定 4.2 尺寸及允许偏差 4.2.1 高级管材的外径、内径及允许偏差应符合表 2的规定。 表 2 外 径 内 径 公称尺寸 允许偏差 0. 55 0.60 0. 65 0. 70 0.75 0. 80 0. 85 0.90 1.0 允 许 偏 差 士0.02 1. 70 士 0.03 O 0 0 1. 80 吃) O 0 0 0 1. 85 0 0 0 0 1. 90 0 0 0 U 0 2.00 0 0 0 0 0 2 e5 () 0 2 20 0 注 ‘甲，表示有产品， “ ”表示无产品。 4.2.2 普通级、较高级管材的外径、内径及允许偏差应符合表3的规定 4.2. 3 成卷供应管材，其长度应不小于 3 m,但长度在 1-3 m的短管，每批允许交付不超过整批重量 的10% 毛细管长度由供需双方商定 4.2.4 直条供应管材其长度为 。.15^-3.50 m，长度允许偏差应符合表 4的规定 4.2.5 软态管材不圆度不作规定 其他管材的不圆度应不超出外径允许偏差 4.3 力学性能 管材的室温纵向拉伸试验结果应符合表s的规定 4.4 工艺性能 4.4.1 普通级和较高级管材应进行通气性试验，内孔应畅通。允许有微量氧化粉末。 4.4.2 高级管材应进行出口压力试验或流量试验。压力差值或流量值由供需双方协商。 4.4. 3 管材应进行气密性试验。在表 s规定的压力下，管材应不变形、不漏气 45 表面质量 4.5.1 管材内外表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、针孔、起皮、分层、气泡、灾杂和绿锈
GB/T1531-94 452管材表面允许有轻微的、局部的、不使管材外径超出允许煸差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺 4.6清洁度 高级管材的内璧应足够清洁,用一种适当的溶剂冲洗管材内部洗出的管内残留物每平方米內表 面积应不超过0.310
GB/T 1531一 94 4. 5.2 管材表面允许有轻微的、局部的、不使管材外径超出允许偏差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺 陷 4.6 清洁度 高级管材的内壁应足够清洁，用一种适当的溶剂冲洗管材内部，冲洗出的管内残留物每平方米内表 肉面积应不超过。.310 K
GBT1531-94 衣 外公称尺 径允许偏 0.5 0.6 0.7 内径 寸「差按繳苷通级高苷通纵!牧誨级音通级较商级普通级较高级通较高普通缀 0.5 ±0.03±0.05 ±0.03005 ±.03±0.05 t0.03+.05 ±0.03±.06 土0.04±0.0608+.05±0.030.05 0.031+0.06 i2 ±0.05±0.08±0.04±0.06±0.04±006±0.03±0.05±0.03+0.05 1.4 ±00.080.050.080.05±.08士0.04±0,060.04±0.06 1.5 ±0.05±0.08±0.05±0.08+0.051:0.08+.,0-0.06 1,6 ±0.06±.0 ±0.050.08±0.05080508 l.7 ±.06±0.10--10.05±0.08t0.650.08 1.8 ±06±0.101- ±0.06|± +0.05-0.8 2.0 |±0.06±0.10 ±0060.10 0.06+0.10 ±.06+.10 士006±0.10 ±0.06±0.10 ±0.6+0 +0.06|-0.10 2.5 ±060.10 2.6 0.06-0. 2.8 注:“一"表示无产品
GB/T 1531一 94 表 外 径 公 称 尺 寸 允 许 偏 差 0.3 0.4 0.5 0. 6 0.7 0 8 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 { } 普通级 较高级 普通级 0.5 士 0.03 士 0. 03 士0.05 0.6 士 0. 03 士 0. 05 0. 7 士 0. 03 士 0. 05 0.8 十0.03 士0.05 士0. 03 士0. 05 1.0 士 0. 04 士0.06 士0.03 士 0.05 士 0.03 士 0.05 一 0. 03 +0. OS 1 2 土0.05 士0.08 士 0.04 士 0.06 士 0. 04 士 0.06 士0.03 士 0. 05 士 0.03 十 0 05 1.4 士0. 05 士0. 08 士 0.05 士 0.08 士 0. 05 士 0.08 士 0.04 士0. 06 士 0. 04一士。06 1. 5 士 0. 05 士 0.08 士 0. 05 士 0. 08{士0.05一 。4。 “一 。。 ‘ 一0. 06 1.6 士 0. 06 士 0.10 士0.05 士0.08 士 0. 05一 。08一士。05卜0.08 1.7 士0.06 士 0. 10一 一 一士。 · 。5一土。.08一士0.05一二。08 1.8 + 0. O6 士0.10 一 一士“ . 06士 0.10{-一 一 。。5一 。G8 2. 0 士0. 06 士0.10 一士。.06士 0.10一 一 一 。。6下。.lc 2.2 士0. 06 士0.10 { 一士。. 06一十。 ·‘ 。 一 一 一*0. 06卜一‘)‘ 2.4 一 一 一士。 · 。6一士。 “ 。 一 一 一*。 ·oe、 一‘〔 2.5 一 一 一 一 一 一 。. 06， 一‘()一 一 2.6 一 }-一 一 一 一 1 {一0. Of一 2. 8 {-一 一 一 }-! 一 一 一 3 0 {-!-一 一 一 一 一 一 一 注 :“一”表示无产品 1几}o2
GBT1531-94 0.9 .3 允许偏差 普通级|较高缓普通级|较高缀|通级|较级通级|较高缓|通级|软高缓通级 ±0030.05 0.03±05士0.03±0.05 ±003±0.05 ±0.04±0.6|0.03±0.05±0.03±0.05 ±03|土0.05 土0.040.6+04.06±0.030.051030.05 0.03±0.05 士0.05±0.804±0.0604(0.06士0.01(05±0.030.6 土005|108050.0土.04土06土0.01|±0.06±03士06土.0+0 ±00|0.00.050.861050.004±06土04二.的 ±0±0.10 土005±0.08±0.05±0.08±0.05-0.08 ±0.06±0.10 ±06|+0.10 土05±0.6 ±006+0.10 ±0.06|±0.10 ±0.06|±0.10 ±.060.10 ±0.06±010 ±0.060.10 ±0.06±010 ±0.06±0.10 ±0.6±0.10 ±.061±0.10 ±.06x0.10
cB/T 1531一94 m m 径 0 月 许 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 普 通级 士0.03 十 0.015 = 0 03 士 0. 05 士 0. 03 士0.05 士 0. 03 工 0. 05 士 0. 04 士0. 06 士 0. 03 士0.05 士 0.03 十 0.05 士 0.03 士0. OS 士0.04 二 0. 06 士 0. 04 士0.06 士 0.03 士 0.05 士0. 03 工 0. 05 二 0. 03 士 0.0与 土0. 05 立 0. 08 士 0.04 士0.06 士o. 04 士 0. 06 士 0. 03 士 0. 05 士0【)3 士0 〔巧 士 0.05 士 0. 08 士 0. 05 士0.08 士 0.04 士 0.06 十0.04 士 0.06 士 0.03 士 OA S 上G.Q3 声 0.05 士 0. 05 士0.08 士0. 05 土 0. 08 士0.05 土 0.08 十 0.04 士0.06 士 0 04 士0. 05 二 0.06 士0.06 士0. 10 士0. 05 士 0.08 二 0. 05 士().08 一 0.08 士0.06 士0. 10 士 0.06 士 0. 10 士 0_05 士0，口8 士 0. 06 士 0. 10 士 0. 06 士0. 10 士0.06 士 0. 10 士 0. 06 土0. 10 士 0. 06 士 0. 10 士 0 06 土。.to 士 0. 06 士0.10 上 0. 06 士 0. 10 士 0. 06 上0.10 士0.06 士0. 10 士0.06 士 门，20 5 fr.4
GBT.1531-94 1.5 1.6 1.7 l,8 1.9 内径 尺 寸差|高级(音通缀(较高缀(通级(软高级普通级(高级(普通缀(较高级(普通级 0.6 ,0 l.4 ±0.03|±.05 ±.030.05 ±0.03±0.050.03|0.05 |±0.03|±0.05 ±C40.06±0.04±006|+0.03|±0.05±0.03士0.05 士0.05|0.08|土0.05±0.08±0.4土0.06±0.04+06+0.03+0.05 2.5 ±0.05±0.8±050.08050.08+0.140.06士0.04土06 2,6 ±0.05:0.08|.05+0.0805士0.08土0.0土0.06 2.8 ±0.6±0.10 0.00.60.61+0.8 3.0 ±0.06|0.10|- ±0.06±0.10
GB/T 1531一 94 续 友 外 径 内 1, 称 尺 寸 允 许 偏 差 1 5 1 6 1. 7 一 上.9 一 内 径 较较高高级级 {， 普通通级级 一较较高高级级 一 。 普通级级 一较较高高级级 一 。 晋通级级 一较较 高高级级 一普普通通级级份较A 高a级 0 5 一 0. 03 0.6 0.7 0. 8 1.0 {一 112 1 4 一 1 5 1. 6 1. 7 十 0.03 士 0.05 1. 8 士 0. 03 士0.05 2. 0 士0. 03 士 0.05 士 0. 03 士0. 05 士 0. 03 士 0 05 2 2 土 0. 04 士0.06 士0.04 士 0.06 士0.03 士 0. 05 士 0. 03 士0.05 2 4 士 0.05 十 0.08 十 0. 05 士 0.08 士 0.04 士 0.06 士 0. 04 士0. 06 + 0.03 十 0. 05 2.5 士 0. 05 士0.08 士0. 05 士 0.08 士 0.05 士0.08 十 0. 04 士 0. 06 士 0. 04 士0.06 2. 6 士 0.05 士 0.08 士 0.05 士0.08 士 0. 05 士 0.08 士0、04 士 0.06 2 8 士 0. 06 士0. 10 + 0.05 士 0.08 士 0. 05 士0. 08 3. 0 士 0. 06 十 0. 10 士 0. 06 士 0. 10 几04
GBT1531-94 mm 2.0 2.1 2.2 2.3 允许偏惹 较级|普通级|较高级|普通缀|较高缀|普通级|较高级|普通级|轼高级|普通级较高纹|通毁 ±.03+0.05 士.03±05士0.03土.0 土0.4|±000.030.05 土0050.81+.04±0.06±040.060.03±0 0.51|0.8士05±0.01:.05±0士0.01:0.060士0.6土03+05
GB/T 1531一 94 nln勺 径 2.0 2 z z. 3 一下一 2_ 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 { 士 0. 03 十 0.05 工 ()03 土 0. 05 士0.03 十 0. 05 土 0.04 士 0.06 士0.03 士 0. 05 士 0. 05 士0.08 十0. 04 土 0. 06 士 0. 04 士 0. 06 士 0. 03 士0. 00 一().05 士0. 08 士 0.05 士0.08 士 0.05 士 0.08 士0.04 二 0. 06 士0. 04 士 0. 06 士 0 03 + 0.05
GBT1531-94 表! 唐 m 允许偏差,m 0.15~.60 +.0 >0.60~1,80 +3,5 >1.80~3.50 表5 抗拉强度叭 伸长率0 状 n/mr Y2 ≥345 ≥05 ≥295 H62,H68 QSn 40.3 ≥325 QSn 6.5-0. 1 BEn 15-20 注:外径与内径之差小于030m的毛细管不作拉力试验,有特殊要求者由供需双方协商解决 表6 外径与内径之差,m 气体压力,MPa 持续时间, (2倍壁厚) 高级 较高级 普通级 0.20~0.50 2.9 >0.5~0.70 3.9 >0.70~1.0 6.9 5.9 100-1.80 6.9 5试验方法 5.1化学成分仲裁分析按GB/T51GB51T8028和GBT850的规定进行 52管材的室温拉伸试验按GB286的规定进行 53管材的通气性试验应在6.9~1.8MPa的气体压力吹刷下进行,当置于水中的管材的一端较剧 烈的翻泡规象时,证明管材畅通 54高级管材的出口压力试验,参照附录A进行流量试验参照附录!进行在有符殊要求时试验方 法由供需双方商定。 55管材的气密性试验,应将管材一端封口,浸入水中,在另·端通气,使其承受表6的试验要求
GB/T 1531一 94 表 飞 长度 .m 允许偏 差 ，mm 0. 15- 0. 60 }-0. 60--1. 80 > I. 80- 3. 50 十20 + 3, 5 7 目 表 5 牌 号 状 态 抗拉强度 叭 N/mm 仲长率 81, 夕石 =35 T2,TPI,TI'2 M > 205 Y2 24,9- 370 Y >345 H96 M 李 205 '35 Y >295 H62,日68 M >295 扮 35 Y2 李345 =3G Y 梦390 QSn 4-0. 3 QSn 6. 5-0. 1 BZn 15-20 M >325 资30 Y >490 注:外径与内径之差小于。30 mm的毛细筒不作拉力试验。有特殊要求者，由供需双方协商解决 表 6 外径与内径之差 ，mm (2倍壁厚) 气体压力 MP. 持续时 间 较高级 十 普通级 0.20~ 0.50 > 0. 50- 0. 70 10- 60 > 0. 70^-1. 00 > 1.00- I.80 高级 6.9 7. 8 试验方法 化学成分仲裁分析按GB/T 5121,GB/T 5122,GB/T 8002和GB/'C 8550的规定进布 管材的室温拉伸试验按GB 228的规定进行 管材的通气性试验应在6.9-7.8 M Pa的气体压力吹刷 「进行，当置于水中的管材的 一端有较剧 5 51 52 刘 烈的翻泡现象时，证明管材畅通。 5.4 高级背材的出口压力试验，参照附录A进行，流量试验参照附录B进行 在有特殊要求时，试验方 法由供需双方商定 5.5 管材的气密性试验，应将管材一端封口.浸入水中，在另 一端通气，使其承受表 6的试验要求
GBT1531-94 5.6管材应用外径千分尺、塞规、卷尺以及能保证测量精度的其它测量工具进行外径、内径、长度等外 形尺寸的测量。 57管材应用日视进行外友面检查 5.8管材的清洁度试验参照附录C进行。 6检验规! 61查和验收 611管材应由供方技术歇督部门进行梭验,保证产品质量符合本标准的规定并填写质量明书。 62需方应对收到的产品按本杯准的规定进行检验如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到 产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。 组批 管材应成批提交检验,每批应由同-牌号、状态和规格组成。每批重应不大下50k, 6.3检验项目 每批管材应进行化学成分、外形尺寸煸差、力学性能、通气性、气密性及表面厥量的检验。高级管材 还应进行出口压丿或流量试验和清洁度的检验。 64取样位置和取样数量 641磷脱氧铜含氧量的检验,每批中任取2根,每根取1个试样进行。 642管材的室温拉伸试验,每批中任取2根管材,每根取1个试样进行 643通气性试验和气密性试验,每批中任取3根进行,每根取3~4m作试验 64出口压力试验或流量试验,应逐根进行。 645清洁度试验,每批中任取2根进行,每根取3~-5m作试验 645管材外表面检查,每批应拙取重量的5%进行检查。 67外形尺寸检查每50kg不得少于五根 6.5重复试验 各项检验即使有个试样的检验结果不合格时,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的 复验。复验结果仍有1个试样不合格,则整批报废或逐根进行检验,合格者单独编批验收。 7标志包装运输贮存 管材的标志、包装运输、存按GB88的规定进行 高级管材包装由供需双方协商
CB/T 1531一 94 5.6 管材应用外径千分尺、塞规、卷尺以及能保证测量精度的其它测量工具进行外径、内径、长度等外 形尺寸的测址 5‘了 管材应用目视进行外表面检查。 5. 8 管材的清洁度试验参照附录C进行。 6 检验规则 6门 检查和验收 6.1.1 管材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，片填写质量证明书C 6门.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验 .如检验结果与本标准的规定不符时.应在收到 产品之日起 3个月内向供方提出，由供需双方协商解决 6.2 组批 管材应成批提交检验.每批应由同 一牌号、状态和规格组成 每批重量应不大于Son kgo 6.3 检验项目 每批管材应进行化学成分、外形尺寸偏差、力学性能、通气性、气密性及表面质量的检验。高级管材 还应进行出口压力或流量试验和清洁度的检验 6.4 取样位置和取样数量 6-4.1 磷脱氧铜含氧量的检验，每批中任取2根，每根取1个试样进行。 6.4.2 管材的室温拉伸试验，每批中任取 2根管材，每根取 1个试样进行 6.4.3 通气性试验和气密性试验，每批中任取 3根进行，每根取 3^-40 m作试验 6.4.4 出口压力试验或流量试验，应逐根进行 6.4. 5 清洁度试验，每批中任取 2根进行，每根取 3^5m作试验 6.4.6 管材外表面检查，每批应抽取重量的 5%进行检查 6.4.7 外形尺寸检查，每50 kg不得少于五根。 6.5 重复试验 各项检验即使有 1个试样的检验结果不合格时，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的 复验 复验结果仍有 1个试样不合格，则整批报废或逐根进行检验，合格者单独编批验收。 了 标志、包装、运输.贮存 管材的标志、包装、运输、贮存按GB 8888的规定进行。 高级管材包装由供需双方协商
GBT1531-94 附录A 高级毛细管压力差值测试方法 (参考件) A1适用范围 A11本方法适用于高级毛细管的内孔通过能)的相对枪测。 412力差测试是利用毛细管的内孔节流特性,以固定的进口压力通过仪器上的阻尼管和被測毛细 管读出中间压力差值来反映·定长度毛细管的内孔阻力,从而在很短的时间内可以判断出毛细管的流 址特性。 A2设备 A2.1瓶装氮气或干燥压縮空气 A2.2压力差专用测试装置(见图A!) 气源开关 力再登器广走口压力表 出口压力教 械测试样 密鹁套 止两 图A1测定毛细管压力差的试验装置 A3测试条件 A31气源采用瓶装氮气或干燥压缩空气其露点应在-40以下 A32进口压力要求波动小、稳定。用压力调整器调整到要求压力,其波动范围不得大于0.LMPa A3.3气源压力不得小于工艺规定进口压力值的25倍,以保让进口压力的稳定 43.4进、出口压力表釆用最大刻度为1.5~2.5Mpa的压力表其精度等级不低于0.5级 435气体温度应保持相对恒定,一般为20C5 A35被测毛细管内孔必须糟沾无油污化物及其他任何杂质薇测管;部不能弯曲和薇折。 A4测试方法 A4.1精确测量毛细管的外径.内径和长度。 A4.2在试验装置上关闭截止阀,打开气源开关,调节压力调整器,使进口压力表指针达到工艺要求 力。 A4.3将被测毛细管插入测试孔内。 A4.4打开截止阀,察出口压力表指针变化情况,该根毛细管出口力表值是否符合规定要求。 4.5关闭截止阀,取下被渊毛细管。 A4.6如连续测定,可将第2根補入测试孔
GB/' e 1531一 94 附 录 A 高级毛细管压力差值测试方法 (参考件) A1 适用范围 Al. 1 本方法适用于高级毛细管的内孔通过能力的相对检测 A1.2 压力差测试是利用毛细管的内孔节流特性，以固定的进口压力通过仪器上的阻尼管和被测毛细 管读出中间压力差值来反映 一定长度毛细管的内孔阻力，从而在很短的时间内可以判断出毛细节的流 量特性 设备 1 瓶装氮气或干燥压缩空气 2 压力差专用测试装置(见图 A1) - n少L C 乙 勺 乙 A A A 气源 ‘.. 曰卜. ，... .色 ，门.. 图 Al 测定毛细管压力差的试验装省 A3 测试条件 A3.1 气源采用瓶装氮气或+燥压缩空气.其露点应在一40 C以 「。 A3.2 进口压力要求波动小、稳定。用压力调整器调整到要求压力，其波动范围不得大于 。.01 MP:, A3.3 气源压力不得小于工艺规定进口压力值的2.5倍，以保证进口压力的稳定 A3.4 进、出口压力表采用最大刻度为1. 5.2.5 Mpa的压力表，其精度等级不低于 。.5级 A3.5 气体温度应保持相对恒定，一般为20‘C士5Co A3.6 被测毛细管内孔必须清洁，无油污、氧化物及其他任何杂质。被测管头部不能弯曲和破折 A4 测试方法 A4. 1 A4.2 力 A4.3 A4.4 A4.5 A4.6 精确测量毛细管的外径、内径和长度口 在试验装ii上关闭截止阀.打开气源开关。调节压力调擎器，使进口压力表指针达到 L艺要求压 将被侧毛细管插入测试孔内。 打开截止阀.观察出口压力表指针变化情况，该根毛细管出口乐力表值是否符合规定要求 关闭截庄阀，取下被测毛细管 如连续测定，可将第 2根插入测试孔