Y 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T95.1~95.22001 空调器散热片用铝箔 Aluminium foil for air conditioner 2001-05-21发布 2001-09-01实施 中国有色金属工业协会发布
11S 中华人 民共和 国有色金属行业标 准 YS/T 95.1一95.2-2001 空 调 器 散 热 片 用 铝 箔 Aluminium foil for air conditioner 2001一05一21发 布 2001一09一01实施 中国有色金属工业协会 发 布
Ys/T95.12001 前言 本标准是《空调器散热片用铝行业标准的第1部分,是对YS/T95-1996的修订。本标准所规 定的产品可直接用于空调器散热片 本标准与原YS/T95-1996行业标准相比 1.取消了1060、1050A.1145、1235牌号,增加了8011牌号; 根据空调器生产厂目前的使用厚度,将厚度范围由原来的0.10mm~0.20mm,修订为 3.铝箔卷内径增加了5300mm 4加严了厚度允许偏差; 5.加严了抗拉强度、杯突值的要求,增加了规定非比例伸长应力的要求 本标准自实蘸之日起,代替YS/T951996 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口 本标准主要起草单位:华北铝业有限公司、东北轻合金有限责任公 本标准主要起草人:孔祥鹏、王淑芬、关世彤、管连仲梁明霞张深阳、梁岩
YS/T 95.1-2001 前 台 本标准是《空调器散热片用铝箔》行业标准的第 1部分，是对YS/T 95-1996的修订。本标准所规 定的产品可直接用于空调器散热片 本标准与原YS/T 95-1996行业标准相比: 1.取消了1060,1050A,1145,1235牌号，增加了8011牌号; 2.根据空调器生产厂 目前的使用厚度，将厚度范围由原来的 0.10 mm-0. 20 mm，修订为 0. 08 mm一0. 20 mm; 3.铝箔卷内径增加了0300 mm; 4，加严了厚度允许偏差; 5.加严了抗拉强度、杯突值的要求，增加了规定非比例伸长应力的要求。 本标准自实施之日起，代替YS/T 95 1996, 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。 本标准主要起草单位:华北铝业有限公司、东北轻合金有限责任公司。 本标准主要起草人:孔祥鹏、王淑芬、关世彤、管连仲、梁明霞、张深阳、梁 岩
中华人民共和国有色金属行业标准 空调器散热片用铝箔 YS/T95.1-2001 第1部分素铝箔 代替YS/T95-1996 Aluminium foil for air conditioner Part 1: Untreated aluminium foil 1范围 本标准规定了空调器散热片用素铝箔(以下简称铝箔或素箔)的要求、试验方法检验规则、标志、包 装运输及贮存和合同内容等 本标准适用于表面无涂层的空调器散热片用铝箔。 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T228-1987金属拉伸试验方法 B/T3190-1996变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199-1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T6608-1999铝箔厚度的测定称量法 GB/T6987-2001铝及铝合金化学分析方法 B/T16865-1996变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T174321998变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 YS/T419-2000铝及铝合金杯突试验方法 3要求 31产品分类 3.1.1牌号、状态、规格应符合表1的规定。 规格,mm O、H22H24H26、H18 a.080~0.200 注:用户需要其他牌号,状态、规格时,由供需双方协商,并在合同中注明 3.1.2卷径应符合表2的规定 中国有色金属工业协会2001-05-21批准 2001-0901实施
中华人民共和国有色金属行业标准 空 调 器 散 热 片 用 铝 箔 第 1部分 素铝箔 Aluminium foil for air conditioner Part 1:Untreated aluminium foil Ys/T 95. 1一 2001 代替 YS/T 95-1996 范 围 本标准规定了空调器散热片用素铝箔(以下简称铝箔或素箔)的要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输及贮存和合同内容等。 本标准适用于表面无涂层 的空调器散热片用铝箔 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法 GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T 6608-1999 铝箔厚度的测定 称量法 GB/T 6987-2001铝及铝合金化学分析方法 GB/T 16865-1996 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T 17432-1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 YS/T 419-2000 铝及铝合金杯突试验方法 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格应符合表 1的规定 。 表 1 牌 号 状 态 规 格 ,mm 厚 度 宽 度 1100,1200,8011 0,H22,H24,H26,H18 0. 080--0. 200 落 1 400 注 用户需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方协商，并在合同中注明 3.1.2 卷径应符合表 2的规定 。 中国有色金属工业协会2001一05一21批准 2 2001一09一01实施
Ys/T95.1-2001 75150.20030 供需双方协商 注,内径要求其他规格时,供需双方协商决定 用1100牌号、H22状态、厚度为0.105mm宽度为1050mm的素铝箔,标记为: 铝箔1100H220.105×1050YS/T95.1-2001 3.2化学成分 铝箔的化学成分应符合GB/T3190的规定 3.3尺寸及允许偏差 33.1厚度及厚度允许偏差应符合表3的规定 0.080~0.115 >1501 >130~020 3.3.2宽度及宽度允许偏差应符合表4的规定 表4 宽度允许偏差 3.3.3箔材的侧边弯曲在2m长度范围内不大于2m 3.34芯子管长度及允许偏差应符合表5的规定。 芯子管长度 允许偏 3.3-5箔卷错层不大于0.5mm,塔形不大于5mm,芯子管比箔卷端面长出不得超过2mm 3.4力学 室温纵向拉伸试验和杯突试验结果应符合表6的规定 杯夹值 状态厚度,mm 定标 2,% 008028010 「 408-6215-145≥90≥12≥50 H610.08-02 ≈120 H18 0.08~0.20 ≥160 注:用户有特殊要求时,由供需双方协商,并在合同中注明
YS/T 95.1一 2001 表 2 内 径 外 径 75,150,200,300 供需双方协商 注:内径要求其他规格时，供需双方协商决定 3.1.3 标记示例 用 1100牌号、H22状态、厚度为。. 105 mm、宽度为 1 050 mm的素铝箔，标记为: 铝箔 1100-H22 0.105X1 050 YS/T 95.1-2001 3.2 化学成分 铝箔的化学成分应符合GB/T 3190的规定。 13 尺寸及允许偏差 3.3.1 厚度及厚度允许偏差应符合表 3的规定。 表 3 厚 度 厚度允许偏差 0.080^-0.115 士 0. 005 > 0. 115^-0. 130 士 0. 008 > 0. 130- 0. 200 士 0. 010 13.2 宽度及宽度允许偏差应符合表 4的规定 表 4 宽 度 宽度允许偏差 镇 500 +-01.; > 500 士 110 3.13 箔材 的侧边弯 曲在 2m 长度范围内不大于 2 mm, 3.-3A4 芯子管 长度及允许偏差应符合表 5的规定。 表 5 芯子管长度 } 50 妻 20 > 6. 0 H 22 0.08- 0.20 100- 130 > 65 ) 工6 > 5. 5 H 24 0. 08^-0. 20 115- 145 > 90 i ll ) 5.0 H 26 0. 08- 0. 20 135- 165 妻 120 > 6 > 4. 0 H 18 0.08--0.20 ) 160 > 1 注:用户有特殊要求时，由供需双方协商，并在合同中注明
YS 外观质量 3.5.1素箔表面为铝箱轧制表面,应平整、洁净,不允许有划伤、孔洞、腐蚀和黄褐色油斑等影响使用的 3-52素箔应缠紧,端面应平整、沽净,不允许有滑层现象及压陷和脏污,但允许有轻微的毛边。 3.53每一交货验收批素箔,允许不多于20%的卷有接头,每卷接头不多于1处,接头处应有明显标 4试验方法 4.1化学成分仲裁分析方法 化学成分仲裁分析按GB/T6987规定的方法进行。试样制取方法应符合GB/T17432的规定 4.2室温力学性能试验方法 室温拉伸试验参照GB/T228的规定进行。拉伸试样按GB/T16865的规定制取 4.3杯突试验方法 杯突试验按YS/T419规定的方法进 44尺寸测量方法 4.4.1宽度用分度值为0.5mm的钢直(或卷)尺测量 4.42厚度釆用0.001mm精度的量具测量厚度仲裁测量方法按GB/T6608的规定进行 4.5外观质量检验方法 外观质量一般采用目测方法检 5检验规! 5.1检查与验收 51.1素箔应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定,并填写 质量证明书 51.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验,复验结果与本标准或订货合同的规定不符时 应在收到产品之日起30天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方,由供需双 5.2组批 素箔应成批提交验收,每批应由同一合金、同一状态和规格组成,批重不限 每批素箔出厂前应进行化学成分尺寸偏差、外观质量、抗拉强度、伸长率的检验。规定非比例伸长 应力、杯突值不作出厂检验,由供方根据生产情况进行检测,每月抽检不少于10%批次,但供方须以工 艺保证产品达到相应质量要求,如用户要求对这些项目按批进行检验,应在合同中注明 5.4取样 素箔的取样应符合表7的规定 检验项目 取样规定 要求的章节号试验方法的靠节号 [化学成分按GB71741 尺寸偏差 外观质量|逐卷检查,爱检铝解应行1m3m进行检测 3,3,3,5 t4.4.5 力学性能|每批(热处理炉)抽取2%的教(不少于2表)每卷切取3个纵向试样34
YS/T 95.1一2001 外观质量 素箔表面为铝箔轧制表面，应平整、洁净，不允许有划伤、孔洞、腐蚀和黄褐色油斑等影响使用的 素箔应缠紧，端面应平整、洁净，不允许有滑层现象及压陷和脏污，但允许有轻微的毛边。 每一交货验收批素箔，允许不多于 20%的卷有接头，每卷接头不多于 1处，接头处应有明显标 月.胜 。 口乙 八碗﹂ 5 乐 陷 5. 乐 0 3 3. 缺 3 3. 记 4 试验方法 4.1 化学成分仲裁分析方法 化学成分仲裁分析按GB/T 6987规定的方法进行。试样制取方法应符合GB/T 17432的规定。 4.2 室温力学性能试验方法 室温拉伸试验参照GB/T 228的规定进行。拉伸试样按 GB/T 16865的规定制取 4. 3 杯突试验方法 :.: 杯突试验按 YS/T 419规定的方法进行。 尺寸测量 方法 4.4.2 宽度用分度值为。.5 mm的钢直(或卷)尺测量 厚度采用0. 001 mm精度的量具测量，厚度仲裁测量方法按 GB/T 6608的规定进行。 外 观质量检验方法 外观质量一般采用目测方法检验。 检验 规则 检查与验收 素箔应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定，并填写 兮卜d 司.es 月eses . 1 . 孟行， ‘ J ‘ J 工卜﹂ 质量证明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验，复验结果与本标准或订货合同的规定不符时， 应在收到产品之 日起 30天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双 方共同进行。 52 组批 素箔应成批提交验收，每批应由同一合金、同一状态和规格组成，批重不限 5.3 检验项目 每批素箔出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、外观质量、抗拉强度、伸长率的检验。规定非比例伸长 应力、杯突值不作出厂检验，由供方根据生产情况进行检测，每月抽检不少于 10%批次，但供方须以工 艺保证产品达到相应质量要求，如用户要求对这些项目按批进行检验，应在合同中注明。 54 取样 素箔的取样应符合表 7的规定 表 7 检 验 项 目 取 样 规 定 要求的章节号 试验方法的章节号 化学成分 按 GB/T 17432 3. 2 4.1 尺 寸 偏 差 外 观 质 量 逐卷检查，受检铝箔应打开1 m-3 m进行检测 3.3,3.5 4.4,4. 5 力 学 性 能 每批(热处理炉)抽取 2%的卷(不少于2卷)每卷切取3个纵向试样 3. 4 4. 2
YS/T95.1-2001 表7(完 检验项目 取样规定 要求的章节号试验方法的章节号 随力学性能试样在同一卷料切取,每批抽取2卷,每卷切取3片试 样,试样尺寸为80mm×80 外观质量任意部位逐卷检验 55检验结果的判定 551化学成分不合格时,判整批不合格 5.52外观质量、外形尺寸不合格时,判单件不合格,其余可逐卷检验合格者交货 55.3当室温拉伸试验结果有某个试样不合格时,应从该试样所在卷中另取双倍数量的试样进行重复 试验,重复试验仍有试样不合格时,判该卷不合格,其余逐卷检验,合格者交货,不合格者报废 6标志、包装、运输贮存 6.1标志 素箔的包装箱标志应符合GB/T3199的规定,验收合格的素箔卷应贴上标签,其上应注明 )供货状态; c)批号(卷号); d)规格; f)技术监督部门检印 6.2素箔的包装、运输、贮存 素箔的包装、运输贮存应符合GB/T3199规定 63质量证明书 每批素箔应附有符合本标准要求的质量证明书,其上应注 a)供方名称 供货状态 d)重量 e)规格; f)批号(卷号); h)規定非比例伸长应力及杯突试验结果(合同要求时); i)技术监督部门检印; j)生产日期 k)本标准编号 7合同内容 订购本标准所列材料的合同内容内应包括以下内容 a)材料名称; b)牌号 d)材料规格;
YS/T 95.1一2001 检 验 项 目 要求的章节号 }试验方法的章节号 34 -35 工 艺 性 能 外 观 质 量 表 7(完) 取样规定 随力学性能试样在同一卷料切取，每批抽取 2卷，每卷切取 3片试 样 试样尺寸为 80 ..X80 mm 任意部位逐卷检验 5.5 检验结果的判定 5-5.1 化学成分不合格时，判整批不合格。 5. 5.2 外观质量、外形尺寸不合格时，判单件不合格。其余可逐卷检验，合格者交货。 5. 5.3 当室温拉伸试验结果有某个试样不合格时，应从该试样所在卷中另取双倍数量的试样进行重复 试验，重复试验仍有试样不合格时，判该卷不合格，其余逐卷检验，合格者交货，不合格者报废。 6 标志、包装、运输 、贮存 6.1 标 志 素箔的包装箱标志应符合GB/T 3199的规定，验收合格的素箔卷应贴上标签，其上应注明: a)牌号 ; b)供货状态; c)批号(卷号); d)规格 ; e)重量 ; f)技术监督部门检印。 6.2 素箔的包装、运输、贮存 素箔的包装、运输、贮存应符合GB/T 3199规定。 6-3 质量证明书 每批素箔应附有符合本标准要求的质量证明书，其上应注明: a)供方名称; b)牌号; c)供货状态; d)重量 ; e)规格 ; f)批号 (卷号); 9)力学性能试验结果; h)规定非比例伸长应力及杯突试验结果(合同要求时); i)技术监督部门检印; j)生产日期; k)本标准编号。 合同内容 订购本标准所列材料的合同内容内应包括以下内容 a)材料名称; b)牌 号; c)材料状态; d)材料规格;
YST95.1-2001 e)重量(包括单卷重量) f)管芯材料及规格; g)本标准要求的“应在合同中注明”的事项; h)本标准编号 增加标准以外内容时的协商结果
YS/T 95. 1一 2001 e)重量(包括单卷重量); f)管芯材料及规格; 9)本标准要求的“应在合同中注明”的事项; h)本标准编号; 1)增加标准以外内容时的协商结果
