中华人民共和国国家标准 UDC669.3-462 空调机换热器铜管 GB889588 Copper tube for heat-exchanger of air conditioner 本标准适用于空调机换热器用的拉制圆形锏管 11牌号、状态、规格 产品的合金牌号、供应状态和規格应符合表]的规定。 表 合金牌号 供应状态 外径 T2 TP2 (Y)、半硬(Y)软(M 3~0.8 12尺寸及允许偏差 121管材外径璧厚及其允许偏差应符合表2的规定。 表2 外径 外径允许偏差 ±0.05 ±0.06 壁厚 930~0.40>19-0,3×5~.80 蝰厚允许偏差 ±0.03 ±0.05 +0.06 注:外径允许俍差仪指定(十)或(一)时,其允许煸差为上述数值的2倍 122管材的不定尺长度为5000mn,管材定尺或倍尺长度(在合同中议定)应在不定尺 长度范围內。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量,每一锯切量为5mm。直管定尺长度允许偏差应 符合表3的规定 中国有色金属工业总公司198802-12批准 1989-0201实施
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 UDC 669.3-462 空 调 机 换 热 器 铜 管 Copper tube for heat-exchanger of air conditioner GB 8895 88 本标准适用于空调机换热器用的拉制圆形铜管 1 品种 1.1 牌 号、状态、规格 产品的合金牌号、供应状态和规格应符合表 1的规定 表 l 合 金 牌 号 { 供 应 状 态 一 一 夕卜 径，mm T2,TP2 硬(Y)、半硬(Y)、软(M) 5- 10 1.2 尺寸及允许偏差 1.2.1 管材外径、壁厚及其允许偏差应符合表 2的规定。 表 2 外 径 5. 0--15. 0 16. 0 外 径 允 许 偏 差 士 0.05 士 0. 06 壁 厚 0. 30--0. 40 i 0. 40一 0.50 % 0. 50-0.80 壁 厚 允 许 偏 差 士 0.03 土 0.05 「一+0. 06 1. 712.:2 外径允许偏差仅指定(+)或(一)时，其允许偏差值为卜述数值的2倍。 管材的不定尺长度为 500^-4 000 mm。管材的定尺或倍尺长度 〔在合同中议定)应在不定尺 长度范围内。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，侮一锯切量为 5 mm。直管定尺长度允许偏差应 符合表 3的规定。 中国有色金属工业总公司 1988一02一12批准 1989一02 01实施
GB8895-88 允許偏差 较高精度 普通桁度 ≤60 >60~1809 >1800-400 1.23管材端部应锯切平整,允许有轻微毛刺。切口倾斜不大于2mm .2↓4成盘供应及各种直条软状态管的弯曲度不作规定。但直条软状态管退火前必须进行矫直,并 应有念剧弯曲。半硬和硬状态直条管材的弯曲度应符合表4的规定 事 长度 最大弯曲度 00 12 >30 2300 1.25软状态管材、盘管及壁厚不大于0.4皿m的管材其不圆度不作规定,硬或半硬状态直条管材 其不圆度应符合表5的规定。 表 壁厚/外径 不圆度,公称外径的百分数 0.0~0.03 ≤15 >0.03~0 ≤L.0 >0.05~0 ≤.,但最小值0.05 >0.10 ≤.7,但最小值0.05mn 汁:不树度指管材{-2断面上测量的最大与最小直径之差对公称外径的百分数 1.3标记示例 例:用T2制成的外径9m,壁厚0.5mm的硬状态空调管标记为 T2Y9×0.5GB895-8 2技术要求 2.1管材化学成分应符合GB53]-85《加工铜化学成分和产品形状)中T,P2的规定 2.2管材的室温纵向力学性能应符合表6的规定
GB 8895一 88 表 3 偏 差 普通精度 > 6oo- }800 ) 下R00~ 刁 口nn 一 卜一 1 +l60 1.2.3 管材端部应锯切平整，允许有轻微毛刺。切q倾斜不大于 2 mm 1.2.4 成盘供应及各种直条软状态管的弯曲度不作规定。但直条软状态管退火前必须进行矫直，并 不应有急剧弯曲。半硬和硬状态直条管材的弯曲度应符合表 4的规定。 表 4 mm 长 度 最 大 弯 曲 度 500 2 000 5 > 2 000---2 500 8 > 2 500--3 000 12 > 3 000 12/3 000 1.2.5 软状态管材、盘管及壁厚不大于 0. 4 mm的管材其不圆度不作规定。硬或半硬状态直条管材 其不圆度应符合表 5的规定 表 5 壁 厚 / 外 径 不 圆 度，公 称 外 径 的 ,f分 数 ) O ) O 01- 0. 03 .03- 0. 05 05--0. 10 > 0. 10 之I: (0.8,但最小值 0. 05 mm 毛0. 7,但最小值 0. 05 min 1l 不圆度指管材任 一断面上测最的最大与最小直径之差对公称外径的百分数. 1.3 标记示例 例:用T2制成的外径 9 mm,壁厚 0.5。二的硬状态空调管标记为: T2 YO 只0. 5 GB 8895- 88 2 技术要求 2. 1 管材化学成分应符合 GB 5231- 85《加工铜 化学成分和产品形状》中T2,TP2的规定 2.2 管材的室温纵向力学性能应符合表 6的规定
GB885-88 表6 抗拉强度,N/mm 伸长 状态 不小十 硬(Y) 半硬(Y) 245~314 软(M 2了软状态管材经受扩口试验时,不应产生裂纹,扩凵*30%冲头锥度45、供方可不进行该项试 验,但必须保证 2.4管材内外表面应光滑、清洁、不应有针孔、裂缝、起皮、气泡、粗拉道、夹朱、绿锈和严重氧化膜。 内表面不应有空拉皱纹。 許可有轻的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑和斑点等缺陷.轻儲的环 状痕迹、轲化色、发暗和水迹不作报废依据。 25管材不应有分层 2.6软和半硬状态管材应进行光亮退火 试验方法 了1化学成分的仲裁分析按G52-85(铜化学分析方法1)规定进行。 32拉伸试验方法按G28-87(金属拉伸试验方法1)规定进行 33拉伸试样按GB6386(金属拉伸试验试样)的规定进行。 34扩试验方法按GB2282金属管扩口试验方法)的规定进行 35管材用游标卡尺、千分尺、卷尺等測量管材尺寸 3.6管材用肉眼检查外观。 4检验规则 41管材出供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求 42需方对收到的产品应进行检验。当检验结果与本标准规定不相符合时,应在收到产品之日起二 个月内向供方提出,由供需双方协商解决。 43管材应成批提交验收。每批应由同一牌号、状态和规格所组成。 44取样数量和取样位置 41管材应逐根进行外表面检查。内表而枪查和尺寸测量方法规定如下:每批中取五根管材,每 根取-个长15m的试样测量外径后切成两半量壁厚和检查内表面。 442拉伸试验扩口试验应从每批中取两根管材,每根取一个试样。 4.5各项试验即使有一个试样的试验结果不合格时,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项 的复验,复验结果仍有一个试样不合格,则整批报废或逐根进行检验。合格者单独编批验收。 5标志包装运输和贮存 管材应装入密封并衬有防潮纸的铁箱(或木箱)中供货,铁箱两端应用轻质泡沫塑料垫好,其尔部 分用瓦楞纸、防潮纸和塑料布依次垫好(或用气相防锈纸垫好)。锅管平行散裝(或扎成小攔)装入箱内 严禁交叉放置。空隙部分用纸或其他材料埃实,以防綰动
GB 8895一 88 表 6 抗 拉 强 度 ，b，N/m耐 们r长 率 .、‘、，% 状 态 不小 十 硬} 硬 (Y) 半硬 (Y，) 245一 314 软 (M) 2.弓 软状态管材经受扩口试验时，不应产土裂纹，扩日率 3。写，冲头锥度 450。供方可不进行该项试 验，但必须保证 2.4 管材内外表面应光滑、清洁 不应有针孔、裂缝、起皮、气泡、粗拉道、夹杂、绿锈和严重氧化膜 内表面不应有空拉皱纹 许可有轻微的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑和斑点等缺陷。轻微的环 状痕迹、氧化色、发暗和水迹不作报废依据n 2.5 管材不应有分层 2.6 软和半硬状态管材应进行光亮退火 3 试验方法 5，1 3.2 3 3 3.4 5.5 乙.6 化学成分的仲裁分析按 GB512卜一85《铜化学分析方法》的规定进行口 拉伸试验方法按GB228一8了《金属拉伸试验方法》的规定进行 拉伸试祥按 GB639了 86 《金属拉伸试验试样》的规定进行 扩仁J试验方法按GB242 82《金属管扩}J试验方法》的规定进行 管材用游标卡尺、千分尺、卷尺等测量管材尺 寸 管材用肉眼检查外观。 4 检验规则 4.1 管材由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求 4.2 需方对收到的产品应进行检验。当检验结果与本标准规定不相符合时，应在收到产品之日起 个月内向供方提出，由供需双方协商解决 4.3 4.4 4、4.1 管材应成批提交验收。每批应由同一牌号、状态和规格所组成 取样数量和取样位置 管材应逐根进行外表面检查。内表而检查和尺寸测量方法规定如下 每批中取五根管材 每 根取一个长15omm的试样，测量外径后切成两半，测墩壁厚和检查内表面 4.4.2 拉伸试验、扩口试验应从每批中取两根管材，每根取一个试样 4.5 各项试验即使有一个试样的试验结果不合格时，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项口 的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐根进行检验 合格者单独编批验收 5 标志、包装、运输和贮存 管材应装入密封并衬有防潮纸的铁箱(或木箱)中供货 铁箱两端应用轻J贡泡沫蛆料垫好，其余部 分用瓦楞纸、防潮纸和塑料布依次垫好(或用气相防锈纸垫好) 铜管平行散装(或扎成小抓和装入箱内 严禁交了放置。空隙部分用纸或其他材料填实，以防窜动
GB885-88 其他按GB88(重有色金属加工产品的包装标志运输和贮存的规定进行 附加说明 本标准血洛阳铜加工厂负责起草。 本标准主要起草人李义、刘柱英
GB 8895一 88 其他按 GB 8888- 88 (重有色金属加 l:产品的包装、标志、运输和贮存》的规定进行 附加说明: 本标准由洛阳铜加工厂负责起草。 本标准主要起草人李义、刘桂英o