获衣机成密的成型 洗衣机底隆的总体尺寸钓620×420×80(m),材料为增强E,生产批量为大批。 以下图片真实记录了生产该密件过程当中对出现的问思所做的分析和解决办法，解决的 效果。 制品状况：未充满，边峰残缺不全。 导我的原因，械温不够、料的流动性差或注射压力过低， 制品状况：溢料严重，中部的矩形通孔均被堵寒不同，周边的飞边很大。 导政原因：流动性太强，料温过高或注射压力过高
洗衣机底座的成型 洗衣机底座的总体尺寸约 620×420×80（mm），材料为增强 PE，生产批量为大批。 以下图片真实记录了生产该塑件过程当中对出现的问题所做的分析和解决办法、解决的 效果。 制品状况：未充满，边缘残缺不全。 导致的原因：模温不够、料的流动性差或注射压力过低。 制品状况：溢料严重，中部的矩形通孔均被堵塞不同，周边的飞边很大。 导致原因：流动性太强，料温过高或注射压力过高
经调整工艺参数，适当降低料温后制品的质量大大改祥，整个塑件饱清，轮寓清跳，仅 有少数孔还有较薄的飞边，塑件的周边无飞边，· 应对措施：以目前工艺参数为准执行生产，由人工别除飞边， 制品上图有4根流道凝料，说明该横具是一副热流道核具。流道布置体现了核具设计者 实现塑料均衡充满的思塑
经调整工艺参数，适当降低料温后制品的质量大大改善，整个塑件饱满，轮廓清晰，仅 有少数孔还有较薄的飞边，塑件的周边无飞边，。 应对措施：以目前工艺参数为准执行生产，由人工剔除飞边。 制品上留有 4 根流道凝料，说明该模具是一副热流道模具。流道布置体现了模具设计者 实现塑料均衡充满的思想
塑件脱模后，工人立即剪除流道凝料、修去飞边毛制，获得 正品
塑件脱模后，工人立即剪除流道凝料、修去飞边毛刺，获得 正品