多陕西工业职业技术学院 情境6C616梯形丝杠加工 本情境学习： ★C616梯形丝杠的车削加工 ★零件加工的基本知识 1梯形螺纹的几何参数； 2梯形螺纹车刀的刃磨； 3.梯形螺纹车刀的安装； 4.梯形螺纹的车削方法 ★C616梯形丝杠加工工艺制定 ★C616梯形丝杠加工及检测 SXPI
情境6 C616梯形丝杠加工 本情境学习： ★ C616梯形丝杠的车削加工 ★ 零件加工的基本知识 1.梯形螺纹的几何参数； 2.梯形螺纹车刀的刃磨 ； 3.梯形螺纹车刀的安装； 4.梯形螺纹的车削方法 ★ C616梯形丝杠加工工艺制定 ★ C616梯形丝杠加工及检测
多陕西工业职业技术学院 6-1C616梯形丝杠工艺方案制订 读图、分析 零件样图 制订工艺规程 机床的选用 刀具的选用 工艺分析 工件的装夹 车削工艺卡 SXPI
零件样图 读图、分析 制订工艺规程 车削工艺卡 机床的选用 刀具的选用 工件的装夹 工 艺 分 析 6-1 C616梯形丝杠工艺方案制订
多陕西工业职业技术学院 6-1-1 零件样图 205 60.015 008a 84 技术要求 1,热处理：调质处理28~32RC 2.未注例角1×45 3.材料45 题mC616形丝杠 1:1 陕百工业我业技术李院] SXPI
6-1-1 零件样图
多陕西工业职业技术学院 6-1-2销子加工工艺过程卡 丝杠加工工艺过程卡： 工序号工序名称 工序溶 工艺装备 调质HRC28-HRC32 热处理 检0 A:三爪夹紧。 CA6140: 上车两端面总长至图样尺寸 中心钻： 2.两端打中心孔A2.55.3 A2.56.3 2 车e B:类一顶。 3.车T36×6-7e螺纹外径，留余量0.6-0.7 4.车左端中20.018外径，留余量0.6-0.7保证轴 向尺寸45 SXPI
6-1-2 销子加工工艺过程卡 丝杠加工工艺过程卡:
多陕西工业职业技术学院 6-1-2销子加工工艺过程卡 丝杠加工工艺过程卡（续表）： 工序号工序名称 工序内溶 工艺装备 5.国中200018和I36×6-7e左端角 6.车T36×6-7e螺纹底径至尺寸牙宽留余量0.50.6 C:调头一类一项 7车右端面中200018外径。留余量0.60.7和 2e 车p 8.车外径中18001，留余量0.6-0.7 9.切中15×4槽，保证轴向尺寸5 10.图中200018和中18001右端角 检 3 钳。 校直跳动6015 检 SXP
6-1-2 销子加工工艺过程卡 丝杠加工工艺过程卡（续表）:
多陕西工业职业技术学院 6-1-2销子加工工艺过程卡 丝杠加工工艺过程卡（续表)： 工序号工序名称 工序内容 工艺装备 两顶尖定位 M1332 1. 粗磨2处中200.018外径，留余量0.2-0.25 4 外磨 2.粗磨中18001外径，留余量0.2-0.25 3.粗磨T36×6-7e螺纹外径，留余量0.30.4e 检 3 A:一夹一项 C6140e 车。 半精车T36×6-7e螺纹，中径留余量0.30.4 三针和 检 1.铣6±0.015键槽至要求 X52K 立铣 2.去毛刺 健槽铣刀 检 键槽塞规。 SXPI
6-1-2 销子加工工艺过程卡 丝杠加工工艺过程卡（续表）:
多陕西工业职业技术学院 6-1-2销子加工工艺过程卡 丝杠加工工艺过程卡（续表)： 工序号局工序名称 工序内容 工艺装备 1.修T36×6-7e两端不完整的螺纹 钳 2.校直T36×6-7e外径跳动60.1e 1.定性处理 8 定性 2.校直r36×6-7e外径跳动0.15 检 1.研中心孔 M1332 A:两顶尖定位 外径干分 尺 外磨 2.精磨2处中20,0018外径至图样要求并靠麽端面 3.精磨中18001外径至图样要求， 4. 精磨T36×6-7e外径至图样要求。 检 SXPI
6-1-2 销子加工工艺过程卡 丝杠加工工艺过程卡（续表）:
多陕西工业职业技术学院 6-1-2销子加工工艺过程卡 丝杠加工工艺过程卡（续表）： 工序号工序名称 工序内溶。 工艺装备 A: 一夹一顶 C6140 10 车 车T36×6-7e螺纹至图样要求 外径千分尺 衣 三针e 11 检验 按图样要求检查工件各部尺寸及精度： 12 入库和 入库 SXPI
6-1-2 销子加工工艺过程卡 丝杠加工工艺过程卡（续表）:
多陕西工业职业技术学院 6-2零件加工的基础知识 梯形螺纹的几何参数 机床类型 车刀的安装 车削基础 车削方法 超 车床面板 梯形螺纹车 刀的刃磨 圈 SXPI
6-2 零件加工的基础知识 梯形螺纹的几何参数 机床类型 车削基础 车削方法 梯形螺纹车 刀的刃磨 车刀的安装 车床面板
多陕西工业职业技术学院 6-2-1梯形螺纹的几何参数 梯形螺纹基本牙型 图6.2梯形螺纹牙型 SXPI
6-2-1梯形螺纹的几何参数 梯形螺纹基本牙型