陕西工业职业技术学院 情境2台阶轴车削加工 本情境学习： ★台阶轴的加工工艺制定 ★车槽的方法与步骤 涵 ★车台阶的方法与步骤 -秋私 淘 ★车外圆锥体的方法与步骤 ★台阶轴的加工及检测 SXPI
情境2 台阶轴车削加工 本情境学习： ★ 台阶轴的加工工艺制定 ★ 车槽的方法与步骤 ★ 车台阶的方法与步骤 ★ 车外圆锥体的方法与步骤 ★ 台阶轴的加工及检测
多陕西工业职业技术学院 21台阶轴车削加工工艺方案制订 读图、分析 零件样图 制订工艺规程 机床的选用 刀具的选用 密 工艺分析 工件的装夹 凝 副 车削工艺卡 翻 SXPI
零件样图 读图、分析 制订工艺规程 车削工艺卡 机床的选用 刀具的选用 工件的装夹 工 艺 分 析 2-1 台阶轴车削加工工艺方案制订
多陕西工业职业技术学院 2-1-1 零件样图 52-542'8 ◆0.0 05 入 GBT4459.5-A25/53 20±03 115±05 技术要求 面车作为树角测基 .为「号处 晚H-可 合阶轴 1:1 1.g SXPI
2-1-1 零件样图
多陕西工业职业技术学院 2-1-2台阶轴加工工艺过程卡 工序号工序名称 工序内容 工艺装备 下料和 棒料中45mmm×121mum 锯床 20 热处理 三爪自定心卡盘装夹毛坯外园伸出45■左右，校正夹紧：车平端 CA6140 车 面钻A型中心孔. 夹一顶装夹工件 CA6140 ①湘车各台阶外园及长度，留精车余量并把产生的锥度校正。+ ②湘车外园椭15×中25两衡及槽底，留精车余量。+ 车 ③精车各台阶外园及长度至尺寸，表面粗稀度R3.2m. ④精车精宽15M哈，底径25°010，保证尺寸5和表面粗稀度 Ra3.2m.￥ ⑤检测工件各尺寸. SXPI
2-1-2 台阶轴加工工艺过程卡
多陕西工业职业技术学院 21-2台阶轴加工工艺过程卡 工序号工序名称 工序溶 工艺装备 零件调头，三爪自定心木盘装夹40外园包铜皮，用百分 CA6140 表校正中2外园，层跳肉在0以内，并夹紧。 ①车平端面，不留凸头。十 车e ②逆时针转动小滑板5°42'30”车层锥面，控制园锥长度 35士1和表面粗糙R3.2μ ③检测工件锥度。？ 6 检验 按图样要求检验各部 7 入库 涂油入库 SXPI
2-1-2 台阶轴加工工艺过程卡
多陕西工业职业技术学院 2-2台阶轴加工工艺设计 图样分析：此零件材料为45钢棒料，所要加工的要素是圆柱面外 表面、圆锥面外表面和切槽。加工表面质量要求较高，此加工属于 一般零件的加工，此加工主要是外圆锥的加工。 圆锥面 1.做端面车平，作为圆 锥角测量基准； 槽面 2.粗糙度Ra3.2 毛坯：φ45mm×121mm SXPI
图样分析：此零件材料为45钢棒料，所要加工的要素是圆柱面外 表面、圆锥面外表面和切槽。加工表面质量要求较高，此加工属于 一般零件的加工，此加工主要是外圆锥的加工。 2--2 台阶轴加工工艺设计 毛坯：φ45mm×121mm 1.做端面车平，作为圆 锥角测量基准； 2.粗糙度Ra3.2
多陕西工业职业技术学院 2-2台阶轴加工工艺设计 加工工艺分析 选择机床 ●毛坯尺寸：p45mm×121mm 。毛坯材料：45钢 CA6140 ●粗糙度：Ra3.2 ●生产类型：小批量 夹具选择：三爪卡盘 刀具选择与刃磨 ●90°外圆偏刀 ●45°外圆偏刀 切削用量选择 ●硬质合金切槽刀 视频 SXPI
加工工艺分析 2--2 台阶轴加工工艺设计 选择机床 ● 毛坯尺寸：φ45mm×121mm ● 毛坯材料：45钢 ● 粗糙度：Ra3.2 ● 生产类型：小批量 CA6140 夹具选择：三爪卡盘 刀具选择与刃磨 ● 90°外圆偏刀 ● 45°外圆偏刀 切削用量选择 ●硬质合金切槽刀 视频
多陕西工业职业技术学院 2-3台阶轴加工计划（相关知识介绍) 轴类零件的种类及结构 a)光轴 b)偏心轴 c)台阶轴 d)空心轴 SXPI
一、轴类零件的种类及结构 2--3 台阶轴加工计划（相关知识介绍） a )光轴 b)偏心轴 c)台阶轴 d)空心轴
多陕西工业职业技术学院 23台阶轴加工计划（相关知识介绍） 二、车槽的方法与步骤 ◆车轴肩槽：可以用刀头宽度等于槽宽的车槽刀沿着轴肩采用直进法 一次进给车出。 ◆车非轴肩槽： 车非轴肩槽时，需要确定沟槽的位置。方法有两种： 一种是用钢直尺测量槽刀的位置。车刀纵向移动，根据尺寸要求使左侧 或右侧的刀头与钢直尺的所需长度对齐：另一种方法是利用床鞍或小滑 板的刻度盘控制车槽的正确位置。车削方法与车轴肩槽基本相同。 a)车轴肩槽 b)车内槽 c)车端面槽 SXPI
二、车槽的方法与步骤 ◆车轴肩槽：可以用刀头宽度等于槽宽的车槽刀沿着轴肩采用直进法 一次进给车出。 ◆车非轴肩槽： 车非轴肩槽时，需要确定沟槽的位置。方法有两种： 一种是用钢直尺测量槽刀的位置。车刀纵向移动，根据尺寸要求使左侧 或右侧的刀头与钢直尺的所需长度对齐；另一种方法是利用床鞍或小滑 板的刻度盘控制车槽的正确位置。车削方法与车轴肩槽基本相同。 a)车轴肩槽 b)车内槽 c)车端面槽 视 频 2--3 台阶轴加工计划（相关知识介绍）
多陕西工业职业技术学院 23台阶轴加工计划（相关知识介绍) 二、车槽的方法与步骤 ◆车削较宽的矩形沟槽：首先确定沟槽的正确位置。常用的方法有刻线法和 钢直尺测量法。沟槽位置确定后，可以采用多次直进法切削。分粗、精车将沟 槽车至尺寸。粗车时，在槽的两侧面和槽底各留出0.5m的精车余量。 精车时，应先车沟槽的位置尺寸，然后再车槽宽尺寸，直至符合要求。车最后 刀的同时应在槽底纵向进给一次，将槽底车平整。 视频 a)第一次横向进给 b)第二次横向进给 C)最后一次进给 车宽槽的方法 SXPI
二、车槽的方法与步骤 ◆车削较宽的矩形沟槽：首先确定沟槽的正确位置。常用的方法有刻线法和 钢直尺测量法。沟槽位置确定后，可以采用多次直进法切削。分粗、精车将沟 槽车至尺寸。粗车时，在槽的两侧面和槽底各留出0.5㎜的精车余量。 精车时，应先车沟槽的位置尺寸，然后再车槽宽尺寸，直至符合要求。车最后 一刀的同时应在槽底纵向进给一次，将槽底车平整。 a)第一次横向进给 b) 第二次横向进给 c)最后一次进给 车宽槽的方法 视频 2--3 台阶轴加工计划（相关知识介绍）