加工中心操作与编程练习恩 1、数控加工中心按功能特征可分为哪几类？按自动换刀装置的型式可分为哪几类？加工中 心有什么特点？ 答：按功能特征分类 (1)镗铣加工中心 (2)站刚加工中心 )复合加工中 所用自动换刀装置分类 (1)转塔头加工中心 (2)刀库+主轴换刀加工中心 (3)刀库+机械手+主抽轴接刀加工中心 (4)刀库+机械手+双主轴转塔头加工中心 2、刀库通常有哪几种形式？哪种形式的刀库装刀容量大： 悴：加工中心常用的刀库有鼓轮式和链式刀库两种，链式刀库装 刀容量大。 3、自动换刀装置的换刀过程可分为哪两部分？在程序中分别用什么代码控制？ 答：自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。当 做行到Txx指令即选刀指令后，刀库自动将要用的刀具移动到 换刀位置，完成选刀过程，为下面换刀做好准备：当技行到06指
加工中心操作与编程练习题 1 、数控加工中心按功能特征可分为哪几类？按自动换刀装置的型式可分为哪几类？加工中 心有什么特点？ 答：按功能特征分类： （ 1 ）镗铣加工中心 （ 2 ）钻削加工中心 （ 3 ）复合加工中心 按所用自动换刀装置分类： （ 1 ）转塔头加工中心 （ 2 ）刀库 + 主轴换刀加工中心 （ 3 ）刀库 + 机械手 + 主轴换刀加工中心 （ 4 ）刀库 + 机械手 + 双主轴转塔头加工中心 2 、 刀库通常有哪几种形式？哪种形式的刀库装刀容量大？ 答：加工中心常用的刀库有鼓轮式和链式刀库两种；链式刀库装 刀容量大。 3 、自动换刀装置的换刀过程可分为哪两部分？在程序中分别用什么代码控制？ 答：自动换刀装置的换刀过程由 选刀 和 换刀 两部分组成。当 执行到 Txx 指令即选刀指令后，刀库自动 将要用的刀具移动到 换刀位置，完成选刀过程，为下面换刀做好准备；当执行到 M06 指
令时即开始自动换刀，把主上用过的刀取下，将好的刀具 安装在主轴上。 4、顺序方式和任选方式的选刀过程各有什么特点？ 容：顺序选刀方式是将加工所需要的刀具，按照预先确定的加 工顺序依次安装在刀座中，换刀时，刀库按顺序转位。这种 式的控制及刀库运动简单，但刀库中刀具排列的顺序不能错。 任透方式是对刀具或刀座进行编码，并根据编玛透刀。它可分 为刀具编码和刀座编码两种方式。刀具编码方式是利用安装 刀柄上的编码元件（如编码环、编码螺钉等）预先对刀具编码后。 再将刀具放在刀座中：换刀时，通过编码识别装置根据刀具编 选刀。采用这种方式编码的刀具可以放在刀库的任意刀座中 刀库中的刀具不仪可在不同的工序中多次重复使用，面且换下来 的刀具也不必放回原来的刀座中。刀座编码方式是预先对刀库 中的刀座（用编码钥匙等方法）进行编码，并将与刀座编码相 对应的刀具放入指定的刀座中：换刀时，根据刀座编码进刀 使用过的刀具也必须放回栗来的刀座中。 5、画图表示并说明主输移动方式自动换刀的实现过程？这种方式适用于哪类加工中心？
令时即开始自动换刀，把主轴上用过的刀具取下，将选好的刀具 安装在主轴上。 4 、顺序方式和任选方式的选刀过程各有什么特点？ 答：顺序选 刀方式 是将加工所需要的刀具，按照预先确定的加 工顺序依次安装在刀座中，换刀时， 刀库按 顺序转位。这种方 式的控制 及刀库运动 简单，但刀库中刀具排列的顺序不能错。 任选方式是对刀具 或刀座进行 编码，并根据编码选刀。它可分 为刀具编码 和刀座编码 两种方式。刀具编码方式是利用安装在 刀柄上的编码元件（如编码环、编码螺钉等）预先对刀具编码后， 再将刀具放在刀座中；换刀时，通过编码识别装置根据刀具编码 选刀。采用这种方式编码的刀具可以 放在刀库的 任意刀座中； 刀库中的刀具不仅可在不同的工序中多次重复使用，而且换下来 的刀具也不必放回原来的刀座中。 刀座编码 方式是预先对刀库 中的刀座（用编码钥匙等方法）进行编码，并将 与刀座编码 相 对应的刀具放入指定的刀座中；换刀时， 根据刀座编码 选刀， 使用过的刀具也必须放回原来的刀座中。 5 、画图表示并说明主轴移动方式自动换刀的实现过程？这种方式适用于哪类加工中心？
库速日 (e) 主轴移动方式自动换刀适用于卧式如工中心。 6,面图表示并说明机械手自动换刀的实现过程？这种方式适用于哪类加工中心？和主触移 动式白动换刀装置相比，机械手换刀的白动换刀装置有什么好处？ 答：机械手自动换刀适用于立式加工中心：和主轴移动式自动换刀装置相比，机械 手换刀的白动换刀装置的机床生产效率高。 答： 液刀保千 机械手白动换刀适用于立式加工申心：和主轴移动式自动换刀禁置相比，机械手换 刀的白动换刀装置的机床生产效率高。： 8。如阿建立相对坐标系？
主轴移动方式自动换刀适用于卧式加工中心。 6 、画图表示并说明机械手自动换刀的实现过程？这种方式适用于哪类加工中心？和主轴移 动式自动换刀装置相比，机械手换刀的自动换刀装置有什么好处？ 答：机械手自动换刀适用于立式加工中心；和主轴移动式自动换刀装置相比，机械 手换刀的自动换刀装置的机床生产效率高。 答： 机械手自动换刀适用于立式加工中心；和主轴移动式自动换刀装置相比，机械手换 刀的自动换刀装置的机床生产效率高。 8 、如何建立相对坐标系？
答：相对坐标系(KELATIVE)：若需要将某坐标轴位置置为 相对零点时，可在3倍文字显示画页下，先按坐标轴地址健，这 时所按的地址闪动，然后再按原点【起源]软键(ORIGIN), 测该轴相对坐标就被复位为零，若按（山EXE)则所有轴的相 对坐标植被复位为0。以后位置变动时，在相对坐标系中的坐标 值均是相对于此设置的零点的 9、2怎样解障报警？ 答：大多数非硬件性故障报警都可通过按“ST(复位)”键 来解障。若放障累因由硬件引起，必须先排除校障起因。再按 “sET(复位)”健来解除. 10、空运行和机床镜定的程序校验方式有什么区别： 答：空运行时将伴有机械各轴的移动，各轴无视F指令的限制而 作快速移动，可检查超程的可能性：机床锁定的校验仅执行程序 而不伴随机械的移动。常用于检查语法错误。 11、和HCNC一IW系统进行比较，在下FANC-0i系统中如何进行DI操作？ 答：在FAMC-Oi系统中，MDL基本操作方法如下： (1)置手动操作面板上的方式开关于I运行方式： (2)按数控面板上的·PG”功能键： (3)在输入缓冲区输入一段程序指令，并以分号(0阳)结 束，然后按INSERT(插入)键，程序内容即被加到番号为00O0 的程序中，一次可以最多输入大约？行程序，受当前屏幕显示范围 的限制
答：相对坐标系（ RELATIVE ）：若需要将某坐标轴位置 置 为 相对零点时，可在 3 倍文字显示画页下，先按坐标轴地址键，这 时所按的地址闪动，然后再按原点 [ 起源 ] 软键（ ORIGIN ）， 则该轴相对坐标 就被复位为零，若按（ ALLEXE ）则所有轴的相 对坐标值被复位为 0 。以后位置变动时，在相对坐标系中的坐标 值均是相对于此设置的零点的。 9 、怎样解除报警？ 答：大多数非硬件性故障报警都可通过按“ RESET （复位）”键 来解除。若故障原因由硬件引起，必须先排除故障起因，再按 “ RESET （复位）”键来解除。 10 、空运行和机床锁定的程序校验方式有什么区别？ 答：空运行时将伴有机械各轴的移动，各轴无视Ｆ指令的限制而 作快速移动，可检查超程的可能性；机床锁定的校验仅执行程序 而不伴随机械的移动，常用于检查语法错误。 11 、和 HCNC -1M 系统进行比较，在 FANUC-0 i 系统中如何进行 MDI 操作？ 答：在 FANUC-0 i 系统中， MDI 基本操作方法如下： （ 1 ）置手动操作面板上的方式开关于 MDI 运行方式； （ 2 ）按数控面板上的“ PROG ”功能键； （ 3 ）在输入缓冲区输入一段程序指令，并以分号（ EOB ）结 束，然后按 INSERT （插入）键，程序内容即被加到番号为 O0000 的程序中,一次可以最多输入大约 7 行程序，受当前屏幕显示范围 的限制；
(4)程序输入完成后，按ES(复位)键，光标目到程月 头，按“循环启动”健即可实施运行， 12、加工中心具有什么样的工艺特点，在确定工艺方案时应注意哪些月题？ 答：加工中心的工艺特点：可以在一次装夹情况下完成铣、钻，授、较 攻丝等多工序如工： 确定工艺方案时应注意的问思： (1)确定采用加工中心的加工内容，确定工件的安装基面，加工基面。 如工余量等。 (2)以充分发挥加工中心效率为目的米安排加工工序， (3)对于复杂零件来说，由于如工过程中会产生热变形，淬火后会产 生内应力，零作卡压后也会变形等多种愿因，故全部工序很难在一次装夹 后完成，这时可以考虑两次或多次装夹。 (4)安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切、粗如 工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容，如储小 孔，攻螺纹等，以使零件在精加工前由较充招的时间冷却以及释放内应力。 每个工序之间，应尽量减少空行程移动量。决定工步顺序时应考地相近 位置的加工顺序，以碱少换刀次数，节省辅助时同，建议参考以下工序顺 序，铣大平面、粗撞孔、半相拉孔，立统刀加工，打中心孔，钻孔、攻 螺纹、精加工、较镜精铣等。 (5)当加工工件簧量较大，工序又不太长时。可在工作台上一次安装 多个工件同时加工，以减少换刀次数。 (6)采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精 度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式。深孔加工
（ 4 ）程序输入完成后，按 RESET （复位）键，光标回到程序 头，按“循环启动”键即可实施 MDI 运行。 12 、加工中心具有什么样的工艺特点，在确定工艺方案时应注意哪些问题？ 答：加工中心的工艺特点：可以在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、 攻丝等多工序加工； 确定工艺方案时应注意的问题： （ 1 ）确定采用加工中心的加工内容，确定工件的安装基面、加工基面、 加工余量等。 （ 2 ）以充分发挥加工中心效率为目的来安排加工工序。 （ 3 ）对于复杂零件来说，由于加工过程中会产生热变形，淬火后会产 生内应力，零件卡压后也会变形等多种原因，故全部工序很难在一次装夹 后完成，这时可以考虑两次或多次装夹。 （ 4 ）安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加 工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容，如钻小 孔、攻螺纹等，以使零件在精加工前由较充裕的时间冷却以及释放内应力。 每个工序之间，应尽量减少空行程移动量。 决定工步顺序 时应考虑相近 位置的加工顺序，以减少换刀次数，节省辅助时间。建议参考以下工序顺 序： 铣大平面、粗镗孔、半粗镗孔、立铣刀加工、 打中心孔、钻孔、攻 螺纹、精加工、铰镗精铣等。 （ 5 ）当加工工件批量较大，工序又不太长时，可在工作台上一次安装 多个工件同时加工，以减少换刀次数。 （ 6 ）采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精 度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式。深孔加工
的刀具可采用内冷装置。 13、说说在使用机械手换刀的加工中心上，执行程序“T0206”和“06T02”有 什么不同7 答：在使用机械手换刀的加工中心上，执行程序“T0206”, 先透刀再换刀。主轴上安装的是2号刀具：执行程序 “0602”,先换刀再选刀，02号刀具在换刀的预备位置，主 轴上安装的是此前T指令设定的刀具，2号刀具将在下次换刀时 使用。 当然以上结果还取决于机床厂家对换刀指◆的处理方式，并 非绝对的。 14、南通面713从如工中心的自动换刀采用什么指令格式？其自动换刀子程序是何内 容7 15、西图表示钻、幢固定循环的动作分解过程。并用表列的形式表达出各种钻、幢固 定循环的动作特点。 699 091 女路 结装9 © 客干0 a年D ol 9i件个 It件超e 鞋： ol品 粹a 站 ⊙ E M市O0 ⊙w0 G指令 如工动作-2向 在孔底部的动作 回递动作+Z向 用 递 G73 间做进给 快速进给 高速
的刀具可采用内冷装置。 13 、说说在使用机械手换刀的加工中心上，执行程序“ T02 M06 ” 和“ M06 T02 ” 有 什么不同？ 答：在使用机械手换刀的加工中心上，执行程序“T02 M06” ， 先选刀再换刀，主轴上安装的是 02 号刀具；执行程序 “M06T02” ，先换刀再选刀， 02 号刀具在换刀的预备位置，主 轴上安装的是此前 T 指令设定的刀具，02 号刀具将在下次换刀时 使用。 当然以上结果还取决于机床厂家对换刀指令的处理方式，并 非绝对的。 14 、南通 XHK 713A 加工中心的自动换刀采用什么指令格式？其自动换刀子程序是何内 容？ 15 、画图表示钻、 镗 固定循环的动作分解过程。并用表列的形式表达出各种钻、 镗 固 定循环的动作特点。 G 指令 加工动作-Z 向 在孔底部的动作 回退动作＋Z 向 用 途 G73 间歇进给 快速进给 高速
钻深 孔 74 切侧进给（主轴反转） 主轴正转 切酬进给 反转 攻螺 纹 G76 切侧进给 主轴定向停止 快速进给 精 镜 循环 G80 取消 周定 循环 81 切侧进给 快速进给 定点 钻循 环 82 切侧进给 暂停 快速进给 多 孔 G83 间量进给 快速进给 站深 孔 G84 切侧进给（主轴正转） 主轴反转 切刚进给 攻爆 纹 85 切侧进给 切进给 较 循环 85 切侧进给 主轴停止 切刚进给 蒙 循环 C87 切侧进给 主轴停止 手动成快速 反 饺 循环 88 切侧进给 暂停、主轴停止 手动或换速
钻深 孔 G74 切削进给（主轴反转） 主轴正转 切削进给 反转 攻螺 纹 G76 切削进给 主轴定向停止 快速进给 精 镗 循环 G80 取消 固定 循环 G81 切削进给 快速进给 定点 钻循 环 G82 切削进给 暂停 快速进给 锪 孔 G83 间歇进给 快速进给 钻深 孔 G84 切削进给（主轴正转） 主轴反转 切削进给 攻螺 纹 G85 切削进给 切削进给 镗 循环 G86 切削进给 主轴停止 切削进给 镗 循环 G87 切削进给 主轴停止 手动或快速 反 镗 循环 G88 切削进给 暂停、主轴停止 手动或快速 镗
循环 C89 切侧进给 暂停 切劑送给 控 循环 答，南通XH服713A加工中心的自动换刀采用T989000”的 指令格式来调用，其白动换刀子程序是将换刀所香要执行的各个动作 代码做成一个子程序“09000”，19、06指令等在子程序中. 16、面图表示G73和G83动作之间的区别。指令格式中的Q值指的是什么？ 答 G83和G73的区别是，G83指令在每次进刀g深度后都 赵网安全平面高度处，再下去作第二次进给，这样更有利于钻深 孔时的排屑。 6 G13 在G73,G83指◆格式中的Q值指的是每次加工的深度 17、面图并解释说明精校G76和反幢G8?的动作过程。其指令格式中的Q值指的是什 么 答：精幢G76和反橙G7中的Q值指的是横移让刀距离，精撞 结来时需要横移使刀尖离开已如工表面，以免产生划痕：反幢时 必類横移偏置以方便下刀到孔底，控孔结束时还要横移偏置以方 便退刀
循环 G89 切削进给 暂停 切削进给 镗 循环 答：南通 XHK 713A 加工中心的自动换 刀采用 Txx M98P9000 ” 的 指令格式来调用，其自动换刀子程序是将换刀所需要执行的各个动作 代码做成一个子程序“ O9000 ”， M19 、 M06 指令等在子程序中。 16 、画图表示 G73 和 G83 动作之间的区别。指令格式中的 Q 值指的是什么？ 答： G83 和 G73 的区别是： G83 指令在每次进刀 q 深度后都 返回安全平面高度处，再下去作第二次进给，这样更有利于钻深 孔时的排屑。 在 G73 、 G83 指令格式中的 Q 值指的是每次加工的深度 17 、画图并解释说明精 镗 G76 和反 镗 G87 的动作过程。其指令格式中的 Q 值指的是什 么？ 答：精镗 G76 和反镗 G87 中的 Q 值指的是横移让刀距离。精镗 结束时需要横移使刀尖离开已加工表面，以免产生划痕；反镗时 必须横移偏置以方便下刀到孔底，镗孔结束时还要横移偏置以方 便退刀
GT5 KST 18、说说什么叫宏指令编程？采用宏指令编程有什么好处？ 答：宏指令编程是雷象高级语言一样可以使用变量进行算术运算 (+、-、·、),逻辑运算(A0、0R、NO可)和函数(SN, CS等)混合运算，以动态地计算出轨迹坐标点的程序编写形式。 采用宏指令编程可编制各种由非圆方程曲线构成的复杂零件 加工程序，当不具备自动编程桶助手段、数控系统的指令功能有 限，但卸提供宏程序功能时。然练应用宏程序折令进行编程，可 以显著地增强机床的如工能力，月时可精简程序量。 19、对思图十1《a)所示的零件结孔，扩孔，试编程。 经图41 解：51000 T0106(T01为直径为？14.8国钻头钻孔)
18 、说说什么叫宏指令编程？采用宏指令编程有什么好处？ 答：宏指令编程是指象高级语言一样可以使用变量进行算术运算 （+ 、- 、* 、/）、逻辑运算（AND 、OR 、NOT）和函数（SIN 、 COS 等）混合运算,以动态地计算出轨迹坐标点的程序编写形式。 采用宏指令编程可编制各种由非圆方程曲线构成的复杂零件 加工程序，当不具备自动编程辅助手段、数控系统的指令功能有 限，但却提供宏程序功能时，熟练应用宏程序指令进行编程，可 以显著地增强机床的加工能力，同时可精简程序量。 19 、对题图 4-1 （ a ）所示的零件钻孔、扩孔，试编程。 解：％ 1000 T01M06 （ T01 为直径为?14.8mm 钻头钻孔）
G545800W3 G43Z100H1 G99G81X45Y02-17R15F100 X0145 X-450 G98x0Y-45 G80M5 91C28Z0 T02w06(T02为直径为？15m较刀较孔) G545400W3 G43Z100H2 G99G82X4510z-17R15F100 X0Y45 X-450 G880Y-45 G80 G91G28Z0 406
G54S800M3 G43Z100H1 G99G81X45Y0Z-17R15F100 X0Y45 X-45Y0 G98 X0Y-45 G80M5 G91G28Z0 T02M06 （ T02 为直径为?15mm 铰刀铰孔） G54S400M3 G43Z100H2 G99G82X45Y0Z-17R15F100 X0Y45 X-45Y0 G98X0Y-45 G80 G91G28Z0 M05